CN220788014U - 一种pet塑料瓶盖自动拧紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PET塑料瓶盖自动拧紧装置,属于拧紧装置技术领域,包括:底座,所述底座的右侧上端固定安装有机箱,所述底座上端两侧均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有连接板,所述连接板顶部设置有限位组件,所述底座的上端后侧固定连接有液压油缸,所述液压油缸的伸缩端固定连接有连接块,所述连接块的顶端固定连接有支撑块,所述支撑块远离连接块的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿支撑块并固定连接有拧紧转轴,所述拧紧转轴的底端固定安装有拧紧转头,所述底座上端中部固定安装有支撑架。由此,能够实现对不同尺寸大小的瓶体进行夹持,提高了夹持过程中的稳定性,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于拧紧装置技术领域,尤其涉及一种PET塑料瓶盖自动拧紧装置。
背景技术
瓶盖是密封瓶子用的,材料主要是PET,具有良好的电绝缘性、耐摩擦性、尺寸稳定性,瓶盖是食品与饮料包装重要的一环,也是消费者最先与产品接触的部件,瓶盖具有保持内容物产品密闭性能,还具有防盗开启及安全性方面的功能,因此广泛的应用在瓶装产品上,加工时瓶盖和瓶体需要拧紧才能发挥其功效,而包装瓶一般都是大批量销售的,因此需要利用瓶盖拧紧装置将瓶盖与瓶体拧紧。
现有的拧紧装置在使用时存在一定的缺陷,由于不同瓶体的规格形状不同,用拧紧装置对不同瓶体进行拧紧时,需要更换不同的夹板实现对瓶体的夹持,更换过程较为麻烦导致不便于生产,降低了加工效率,为此我们提出了一种PET塑料瓶盖自动拧紧装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种PET塑料瓶盖自动拧紧装置,通过限位组件无需更换不同的夹板,即可实现对不同尺寸大小的瓶体进行夹持,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种PET塑料瓶盖自动拧紧装置,包括底座,所述底座的右侧上端固定安装有机箱,所述底座上端两侧均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有连接板,所述连接板顶部设置有限位组件,所述底座的上端后侧固定连接有液压油缸,所述液压油缸的伸缩端固定连接有连接块,所述连接块的顶端固定连接有支撑块,所述支撑块远离连接块的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿支撑块并固定连接有拧紧转轴,所述拧紧转轴的底端固定安装有拧紧转头,所述底座上端中部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有承载板。
优选的,两个所述滑槽呈对称形式分布在承载板的两侧。
优选的,所述限位组件包括两个定位板,两个所述定位板的一端均固定安装有固定杆,两个所述固定杆远离定位板的一端均固定安装有夹板,两个所述夹板的形状均为U形,且两个夹板用于夹持瓶体的一侧固定安装有防滑垫。
优选的,所述承载板上端开设有用于放置瓶体的放置槽,且承载板的底部与支撑架的顶部为螺纹连接。
优选的,所述机箱内壁底端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿底座并固定连接有转动杆,所述转动杆外壁固定套接有两个旋转杆,两个所述旋转杆的外壁均螺纹套接有滑块,所述滑块的底端活动连接有连接杆,所述连接杆底端活动连接有连接座。
优选的,所述滑块的顶端与连接板的底部为固定连接。
优选的,所述连接座的底端固定安装有升降板,所述升降板的左右两侧均活动套接有限位杆,所述限位杆固定安装在底座的内部底端。
通过本实用新型提出的一种PET塑料瓶盖自动拧紧装置能够带来如下有益效果:
通过设置的限位组件、第二电机、转动杆、旋转杆、滑块、升降板和限位杆等的配合,启动第二电机可以带动转动杆转动,转动杆转动的同时带动旋转杆和滑块运动,滑块运动的同时还可以带动连接板和限位组件做同方向的运动,直至夹板对瓶体进行夹持,从而可以根据需要调节两个夹板之间的距离,能够适用于多种尺寸的瓶体,通过夹板也可以起到对瓶体加工时的纠偏作用,无需更换不同的夹板,即可实现对不同尺寸大小的瓶体进行夹持,操作简单,便于生产,提高了夹持过程中的稳定性,提高了工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中:
图1为本实用新型的一种PET塑料瓶盖自动拧紧装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型的一种PET塑料瓶盖自动拧紧装置的整体的侧视结构示意图
图3为本实用新型的一种PET塑料瓶盖自动拧紧装置的底座剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、机箱;3、滑槽;4、连接板;5、限位组件;51、定位板;52、固定杆;53、夹板;6、液压油缸;7、连接块;8、支撑块;9、第一电机;10、拧紧转轴;11、拧紧转头;12、支撑架;13、承载板;14、第二电机;15、转动杆;16、旋转杆;17、滑块;18、连接杆;19、连接座;20、升降板;21、限位杆。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1~图3所示,本实用新型的实施例提出了一种PET塑料瓶盖自动拧紧装置,包括底座1,底座1的右侧上端固定安装有机箱2,底座1上端两侧均开设有滑槽3,两个滑槽3呈对称形式分布在承载板13的两侧,滑槽3内部滑动连接有连接板4,连接板4顶部设置有限位组件5,底座1的上端后侧固定连接有液压油缸6,液压油缸6为现有的常见的一种结构,通过液压油缸6可以带动连接块7升降,通过连接块7带动支撑块8升降,支撑块8通过第一电机9带动拧紧转头11升降,从而实现对拧紧转头11的高度进行调节,液压油缸6的伸缩端固定连接有连接块7,连接块7的顶端固定连接有支撑块8,支撑块8远离连接块7的一侧固定安装有第一电机9,第一电机9的输出端贯穿支撑块8并固定连接有拧紧转轴10,拧紧转轴10的底端固定安装有拧紧转头11,通过拧紧转头11实现对瓶盖的自动拧紧目的,底座1上端中部固定安装有支撑架12,支撑架12的顶部固定连接有承载板13,承载板13上端开设有用于放置瓶体的放置槽,且承载板13的底部与支撑架12的顶部为螺纹连接。
如图1所示,限位组件5包括两个定位板51,两个定位板51的一端均固定安装有固定杆52,两个固定杆52远离定位板51的一端均固定安装有夹板53,两个夹板53的形状均为U形,且两个夹板53用于夹持瓶体的一侧固定安装有防滑垫,通过夹板53能对瓶体进行夹持,也可以起到对瓶体进行纠偏的作用。
如图3所示,机箱2内壁底端固定安装有第二电机14,第二电机14的输出轴贯穿底座1并固定连接有转动杆15,转动杆15外壁固定套接有两个旋转杆16,两个旋转杆16的外壁均螺纹套接有滑块17,滑块17的顶端与连接板4的底部为固定连接,滑块17的底端活动连接有连接杆18,连接杆18底端活动连接有连接座19,当滑块17在滑槽3内滑动时,通过滑块17运动使升降板20在限位杆21的外壁做竖直方向的运动,滑块17运动的同时还可以带动连接板4和限位组件5做同方向的运动,直至夹板53对瓶体进行夹持,方便对不同尺寸大小的瓶体进行夹持。
如图3所示,连接座19的底端固定安装有升降板20,升降板20的左右两侧均活动套接有限位杆21,限位杆21固定安装在底座1的内部底端,通过升降板20和限位杆21的配合,一方面对连接杆18的移动起到了导向的作用,另一方面使连接杆18运动过程中更加稳定,提高了瓶体夹持过程中的稳定性。
工作原理:
使用时,首先将待拧紧的瓶体放在承载板13上的放置槽内,开启第二电机14,第二电机14会带动转动杆15转动,转动杆15转动的同时带动旋转杆16转动,使旋转杆16圆周转动的同时受到连接杆18的限制,使滑块17在旋转杆16的外壁做水平方向的运动,此时滑块17在滑槽3内向承载板13的方向运动,通过滑块17运动使升降板20在限位杆21的外壁做竖直方向的运动,滑块17运动的同时还可以带动连接板4和限位组件5做同方向的运动,直至夹板53对瓶体进行夹持,通过夹板53也可以起到对瓶体进行纠偏的作用,然后通过液压油缸6带动连接块7升降,通过连接块7带动支撑块8升降,支撑块8通过第一电机9带动拧紧转头11升降,通过拧紧转头11固定瓶盖,然后启动第一电机9带动拧紧转轴10转动,使拧紧转头11跟随拧紧转轴10同步转动,直至拧紧转头11夹持着瓶盖进行转动,实现对瓶盖的拧紧,方便使用。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种PET塑料瓶盖自动拧紧装置,包括底座(1),所述底座(1)的右侧上端固定安装有机箱(2),所述底座(1)上端两侧均开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内部滑动连接有连接板(4),其特征在于,所述连接板(4)顶部设置有限位组件(5),所述底座(1)的上端后侧固定连接有液压油缸(6),所述液压油缸(6)的伸缩端固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的顶端固定连接有支撑块(8),所述支撑块(8)远离连接块(7)的一侧固定安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端贯穿支撑块(8)并固定连接有拧紧转轴(10),所述拧紧转轴(10)的底端固定安装有拧紧转头(11),所述底座(1)上端中部固定安装有支撑架(12),所述支撑架(12)的顶部固定连接有承载板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种PET塑料瓶盖自动拧紧装置,其特征在于,两个所述滑槽(3)呈对称形式分布在承载板(13)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种PET塑料瓶盖自动拧紧装置,其特征在于,所述限位组件(5)包括两个定位板(51),两个所述定位板(51)的一端均固定安装有固定杆(52),两个所述固定杆(52)远离定位板(51)的一端均固定安装有夹板(53),两个所述夹板(53)的形状均为U形,且两个夹板(53)用于夹持瓶体的一侧固定安装有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种PET塑料瓶盖自动拧紧装置,其特征在于,所述承载板(13)上端开设有用于放置瓶体的放置槽,且承载板(13)的底部与支撑架(12)的顶部为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种PET塑料瓶盖自动拧紧装置,其特征在于,所述机箱(2)内壁底端固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出轴贯穿底座(1)并固定连接有转动杆(15),所述转动杆(15)外壁固定套接有两个旋转杆(16),两个所述旋转杆(16)的外壁均螺纹套接有滑块(17),所述滑块(17)的底端活动连接有连接杆(18),所述连接杆(18)底端活动连接有连接座(19)。
6.根据权利要求5所述的一种PET塑料瓶盖自动拧紧装置,其特征在于,所述滑块(17)的顶端与连接板(4)的底部为固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种PET塑料瓶盖自动拧紧装置,其特征在于,所述连接座(19)的底端固定安装有升降板(20),所述升降板(20)的左右两侧均活动套接有限位杆(21),所述限位杆(21)固定安装在底座(1)的内部底端。
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