CN219771728U - 一种包装旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于旋盖机技术领域，具体的说是一种包装旋盖机，包括工作台；所述工作台的顶部两端均固接有固定板，两个所述固定板上均安装有第一气动缸，两个所述第一气动缸的作用端均装配有第一气动杆，两个所述第一气动杆的端部均固接有下夹持块，两个所述下夹持块上均安装有固定架，两个所述固定架的端部均开设有孔槽，两个所述孔槽的底端均固接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的另一端均固定有活动杆，且所述活动杆与孔槽滑动连接，两个所述活动杆上均固接有上夹持块；在对包装瓶夹持定位时，经第一气动缸作用，能够对不同规格的包装瓶底部夹持定位，避免了包装瓶会跟随旋转的瓶盖一起转动，同时提高了该装置的使用适应性。

Description

一种包装旋盖机

技术领域

本实用新型涉及旋盖机技术领域，具体是一种包装旋盖机。

背景技术

旋盖机又叫封盖机或锁盖机，主要用途是塑料瓶、玻璃瓶，食品加工完后需要装入包装瓶内，然后使用旋盖机将瓶盖旋紧在包装瓶上，便于后续食品的存储和转运。

现有的旋盖机一般由机架、旋盖头和驱动组件等构成，在对包装瓶进行旋盖时，经驱动组件作用，带动旋盖头旋转，进而使瓶盖发生转动，能够将瓶盖进行旋紧。

现有的旋盖机，在对包装瓶的盖子进行旋转拧紧时，包装瓶容易跟随旋转的瓶盖一起转动，导致旋盖的效果不佳，且不能对不同规格的瓶盖进行旋转拧紧，导致该装置的使用适应性较低；因此，针对上述问题提出一种包装旋盖机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种包装旋盖机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种包装旋盖机，包括工作台；所述工作台的底部四角焊接有支撑柱，所述工作台的顶部两端均固接有固定板，两个所述固定板上均安装有第一气动缸，两个所述第一气动缸的作用端均装配有第一气动杆，两个所述第一气动杆的端部均固接有下夹持块，且所述下夹持块与工作台滑动连接，两个所述下夹持块上均安装有固定架，两个所述固定架的端部均开设有孔槽，两个所述孔槽的底端均固接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的另一端均固定有活动杆，且所述活动杆与孔槽滑动连接，两个所述活动杆上均固接有上夹持块，为了避免包装瓶会跟随旋转的瓶盖一起转动，在对包装瓶夹持定位时，经第一气动缸作用，带动两个下夹持块相互靠近，从而能够对不同规格的包装瓶底部夹持定位，避免了包装瓶会跟随旋转的瓶盖一起转动，同时提高了该装置的使用适应性。

优选的，一个所述上夹持块上固接有固定圆板，另一个所述上夹持块的底端固接有L形安装板，所述L形安装板上装配有电动机，所述电动机的输出端通过转轴配合转动安装有转动圆板，下夹持块移动的同时，固定架也会随之移动，通过第一弹簧、活动杆和上夹持块的共同配合，能够对不同规格的瓶盖进行夹持固定，包装瓶和瓶盖夹持定位后，便可对瓶盖进行旋转拧紧，在对瓶盖进行旋转拧紧时，经电动机作用，在固定圆板的配合作用下，使转动圆板带动瓶盖发生转动，从而能够对瓶盖进行旋转拧紧。

优选的，所述工作台的顶部一侧安装有支撑架，所述支撑架上安装有第二气动缸，所述第二气动缸的作用端装配有第二气动杆，所述第二气动杆的端部固接有套筒，所述套筒的顶端内壁上固接有第二弹簧，且所述第二弹簧的另一端固定有限位块，所述限位块的底端固接有滑杆，所述滑杆的端部穿过套筒固接有按压块，且所述按压块设置在包装瓶的正上方，为了提高对包装瓶的旋盖效果，在对包装瓶进行旋盖时，经第二气动缸作用，能够使按压块对瓶盖进行按压，再经第二弹簧、限位块和滑杆的共同作用，当瓶盖旋紧下移的同时，按压块始终与瓶盖紧密接触，即始终对瓶盖进行按压，便于对包装瓶进行旋盖操作，提高了对包装瓶的旋盖效果。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在对包装瓶夹持定位时，经第一气动缸作用，带动两个下夹持块相互靠近，从而能够对不同规格的包装瓶底部夹持定位，避免了包装瓶会跟随旋转的瓶盖一起转动，同时提高了该装置的使用适应性，通过第一弹簧、活动杆和上夹持块的共同配合，能够对不同规格的瓶盖进行夹持固定；

2.本实用新型为了提高对包装瓶的旋盖效果，在对包装瓶进行旋盖时，经第二气动缸作用，能够使按压块对瓶盖进行按压，再经第二弹簧、限位块和滑杆的共同作用，当瓶盖旋紧下移的同时，按压块始终与瓶盖紧密接触，便于对包装瓶进行旋盖操作，提高了对包装瓶的旋盖效果；

3.本实用新型包装瓶和瓶盖夹持定位后，在对瓶盖进行旋转拧紧时，经电动机作用，在固定圆板的配合作用下，使转动圆板带动瓶盖发生转动，从而能够对瓶盖进行旋转拧紧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为主视立体结构示意图；

图2为固定架剖视立体结构示意图；

图3为A部分放大立体结构示意图；

图4为B部分放大立体结构示意图；

图5为套筒剖视立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、固定板；4、第一气动缸；5、第一气动杆；6、下夹持块；7、固定架；8、孔槽；9、第一弹簧；10、活动杆；11、上夹持块；12、L形安装板；13、电动机；14、转动圆板；15、固定圆板；16、支撑架；17、第二气动缸；18、第二气动杆；19、套筒；20、第二弹簧；21、限位块；22、滑杆；23、按压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种包装旋盖机，包括工作台1；工作台1的底部四角焊接有支撑柱2，工作台1的顶部两端均固接有固定板3，两个固定板3上均安装有第一气动缸4，两个第一气动缸4的作用端均装配有第一气动杆5，两个第一气动杆5的端部均固接有下夹持块6，且下夹持块6与工作台1滑动连接，两个下夹持块6上均安装有固定架7，两个固定架7的端部均开设有孔槽8，两个孔槽8的底端均固接有第一弹簧9，两个第一弹簧9的另一端均固定有活动杆10，且活动杆10与孔槽8滑动连接，两个活动杆10上均固接有上夹持块11，一个上夹持块11上固接有固定圆板15，另一个上夹持块11的底端固接有L形安装板12，L形安装板12上装配有电动机13，电动机13的输出端通过转轴配合转动安装有转动圆板14；在对包装瓶的盖子进行旋转拧紧之前，为了避免包装瓶会跟随旋转的瓶盖一起转动，需要先将包装瓶夹持定位，在对包装瓶夹持定位时，启动第一气动缸4，使第一气动杆5带动两个下夹持块6相互靠近，从而能够对不同规格的包装瓶底部夹持定位，避免了包装瓶会跟随旋转的瓶盖一起转动，同时提高了该装置的使用适应性，同时固定架7会随着下夹持块6的移动而移动，通过第一弹簧9、活动杆10和上夹持块11的共同配合，能够对不同规格的瓶盖进行夹持固定，包装瓶和瓶盖夹持定位后，便可对瓶盖进行旋转拧紧，在对瓶盖进行旋转拧紧时，启动电动机13，使转动圆板14发生转动，在固定圆板15的作用下，转动圆板14与瓶盖的一侧接触，通过摩擦使得瓶盖发生转动，从而能够对瓶盖进行旋转拧紧。

请参阅图5所示，所述工作台1的顶部一侧安装有支撑架16，支撑架16上安装有第二气动缸17，第二气动缸17的作用端装配有第二气动杆18，第二气动杆18的端部固接有套筒19，套筒19的顶端内壁上固接有第二弹簧20，且第二弹簧20的另一端固定有限位块21，限位块21的底端固接有滑杆22，滑杆22的端部穿过套筒19固接有按压块23，且按压块23设置在包装瓶的正上方，为了提高对包装瓶的旋盖效果，在对包装瓶进行旋盖时，启动第二气动缸17，使第二气动杆18带动套筒19和按压块23竖直下移，直到按压块23与瓶盖紧密接触，第二气动缸17停止作业，从而能够对瓶盖进行按压，通过第二弹簧20、限位块21和滑杆22的共同作用，当瓶盖旋紧下移的同时，按压块23始终与瓶盖紧密接触，即始终对瓶盖进行按压，便于对包装瓶进行旋盖操作，提高了对包装瓶的旋盖效果。

工作原理，由于现有的旋盖机，在对包装瓶的盖子进行旋转拧紧时，包装瓶容易跟随旋转的瓶盖一起转动，导致旋盖的效果不佳，且不能对不同规格的瓶盖进行旋转拧紧，导致该装置的使用适应性较低；因此，针对上述问题提出一种包装旋盖机；在对包装瓶的盖子进行旋转拧紧之前，为了避免包装瓶会跟随旋转的瓶盖一起转动，需要先将包装瓶夹持定位，在对包装瓶夹持定位时，启动第一气动缸4，使第一气动杆5带动两个下夹持块6相互靠近，从而能够对不同规格的包装瓶底部夹持定位，避免了包装瓶会跟随旋转的瓶盖一起转动，同时提高了该装置的使用适应性，同时固定架7会随着下夹持块6的移动而移动，通过第一弹簧9、活动杆10和上夹持块11的共同配合，能够对不同规格的瓶盖进行夹持固定，包装瓶和瓶盖夹持定位后，便可对瓶盖进行旋转拧紧，在对瓶盖进行旋转拧紧时，启动电动机13，使转动圆板14发生转动，在固定圆板15的作用下，转动圆板14与瓶盖的一侧接触，通过摩擦使得瓶盖发生转动，从而能够对瓶盖进行旋转拧紧；为了提高对包装瓶的旋盖效果，在对包装瓶进行旋盖时，启动第二气动缸17，使第二气动杆18带动套筒19和按压块23竖直下移，直到按压块23与瓶盖紧密接触，第二气动缸17停止作业，从而能够对瓶盖进行按压，通过第二弹簧20、限位块21和滑杆22的共同作用，当瓶盖旋紧下移的同时，按压块23始终与瓶盖紧密接触，即始终对瓶盖进行按压，便于对包装瓶进行旋盖操作，提高了对包装瓶的旋盖效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种包装旋盖机，其特征在于：包括工作台（1）；所述工作台（1）的顶部两端均固接有固定板（3），两个所述固定板（3）上均安装有第一气动缸（4），两个所述第一气动缸（4）的作用端均装配有第一气动杆（5），两个所述第一气动杆（5）的端部均固接有下夹持块（6），且所述下夹持块（6）与工作台（1）滑动连接，两个所述下夹持块（6）上均安装有固定架（7），两个所述固定架（7）的端部均开设有孔槽（8），两个所述孔槽（8）的底端均固接有第一弹簧（9），两个所述第一弹簧（9）的另一端均固定有活动杆（10），且所述活动杆（10）与孔槽（8）滑动连接，两个所述活动杆（10）上均固接有上夹持块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种包装旋盖机，其特征在于：一个所述上夹持块（11）上固接有固定圆板（15），另一个所述上夹持块（11）的底端固接有L形安装板（12），所述L形安装板（12）上装配有电动机（13），所述电动机（13）的输出端通过转轴配合转动安装有转动圆板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种包装旋盖机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部一侧安装有支撑架（16），所述支撑架（16）上安装有第二气动缸（17），所述第二气动缸（17）的作用端装配有第二气动杆（18），所述第二气动杆（18）的端部固接有套筒（19）。

4.根据权利要求3所述的一种包装旋盖机，其特征在于：所述套筒（19）的顶端内壁上固接有第二弹簧（20），且所述第二弹簧（20）的另一端固定有限位块（21），所述限位块（21）的底端固接有滑杆（22）。

5.根据权利要求4所述的一种包装旋盖机，其特征在于：所述滑杆（22）的端部穿过套筒（19）固接有按压块（23），且所述按压块（23）设置在包装瓶的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种包装旋盖机，其特征在于：所述工作台（1）的底部四角焊接有支撑柱（2）。