CN208963518U - 一种高精度圆瓶贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度圆瓶贴标机，包括转盘，转盘的顶部开设有放置槽，转盘的顶部设有竖板和电机，竖板的一侧开设有滑槽，竖板的顶部焊接有连接块，电机的输出轴通过联轴器连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外侧螺纹套接有升降板，升降板上开设有通槽，通槽内转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端焊接有手柄，手柄位于升降板的外部，第二螺纹杆的外侧螺纹套接有移动块，移动块的底部焊接有第一连接板，第一连接板的底部焊接有伸缩杆，伸缩杆的外侧套接有弹簧，伸缩杆的底端焊接有水平设置的第二连接板，第二连接板的底部焊接有固定块。本实用新型结构简单，操作方便，便于对不同高度的圆瓶进行固定，有效提高了贴标的精度。

Description

一种高精度圆瓶贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种高精度圆瓶贴标机。

背景技术

圆瓶贴标机在贴标行业中占有重要地位，主要应用于医药、日化和食品等行业，现有的立式贴标机在贴标时，瓶身容易发生倾斜，导致贴标困难，影响贴标的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有问题，而提出的一种高精度圆瓶贴标机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度圆瓶贴标机，包括转盘，所述转盘的顶部开设有放置槽，所述放置槽内放置有圆瓶，所述转盘的顶部焊接有靠近放置槽的竖直设置的竖板，所述竖板靠近放置槽的一侧开设有竖直设置的滑槽，竖板的顶部焊接有连接块，转盘的顶部螺栓固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有竖直设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹套接有水平设置的升降板，所述升降板的一端滑动连接在滑槽内，所述升降板上开设有通槽，所述通槽内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端焊接有手柄，所述手柄位于升降板的外部，第二螺纹杆的外侧螺纹套接有移动块，所述移动块滑动连接在通槽内，移动块的底部焊接有水平设置的第一连接板，所述第一连接板的底部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧，伸缩杆的底端焊接有水平设置的第二连接板，所述第二连接板的底部焊接有固定块。

优选的，所述弹簧的一端焊接在第一连接板的底部，弹簧的另一端焊接在第二连接板的顶部，手柄位于升降板远离竖板的一侧。

优选的，所述放置槽设有多个，且放置槽沿转盘的周向设置。

优选的，所述升降板上开设有螺纹孔，第一螺纹杆螺纹套接在螺纹孔内，升降板的一侧开设有连接孔，所述连接孔与通槽连通，第二螺纹杆转动连接在连接孔内。

优选的，所述固定块为圆台形结构，固定块的底部直径大于顶部直径。

本实用新型的有益效果是：通过电机、第一螺纹杆、升降板、手柄、第二螺纹杆、移动块的设置，便于对固定块的位置进行移动，便于对不同高度的圆瓶进行固定，第一连接板、第二连接板、伸缩杆和弹簧的设置，对固定块起到缓冲减震的作用，圆台形固定块的设置，便于对瓶口大小不同的圆盘进行固定。

本实用新型结构简单，操作方便，便于对不同高度的圆瓶进行固定，有效提高了贴标的精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度圆瓶贴标机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度圆瓶贴标机的升降板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高精度圆瓶贴标机的图1中A部分结构放大图。

图中：1转盘、2电机、3放置槽、4固定块、5第二连接板、6第一连接板、7手柄、8升降板、9移动块、10连接块、11滑槽、12竖板、13第一螺纹杆、14第二螺纹杆、15通槽、16弹簧、17伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高精度圆瓶贴标机，包括转盘1，转盘1的顶部开设有放置槽3，放置槽3内放置有圆瓶，转盘1的顶部焊接有靠近放置槽3的竖直设置的竖板12，竖板12靠近放置槽3的一侧开设有竖直设置的滑槽11，竖板12的顶部焊接有连接块10，转盘1的顶部螺栓固定有电机2，电机2的输出轴通过联轴器连接有竖直设置的第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的外侧螺纹套接有水平设置的升降板8，升降板8的一端滑动连接在滑槽11内，升降板8上开设有通槽15，通槽15内转动连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的一端焊接有手柄7，手柄7位于升降板8的外部，第二螺纹杆14的外侧螺纹套接有移动块9，移动块9滑动连接在通槽15内，移动块9的底部焊接有水平设置的第一连接板6，第一连接板6的底部焊接有伸缩杆17，伸缩杆17的外侧套接有弹簧16，伸缩杆17的底端焊接有水平设置的第二连接板5，第二连接板5的底部焊接有固定块4；弹簧16的一端焊接在第一连接板6的底部，弹簧16的另一端焊接在第二连接板5的顶部，手柄7位于升降板8远离竖板12的一侧；放置槽3设有多个，且放置槽3沿转盘1的周向设置；升降板8上开设有螺纹孔，第一螺纹杆13螺纹套接在螺纹孔内，升降板8的一侧开设有连接孔，连接孔与通槽15连通，第二螺纹杆14转动连接在连接孔内；固定块4为圆台形结构，固定块4的底部直径大于顶部直径。本实用新型通过电机、第一螺纹杆、升降板、手柄、第二螺纹杆、移动块的设置，便于对固定块的位置进行移动，便于对不同高度的圆瓶进行固定，第一连接板、第二连接板、伸缩杆和弹簧的设置，对固定块起到缓冲减震的作用，圆台形固定块的设置，便于对瓶口大小不同的圆盘进行固定，本实用新型结构简单，操作方便，便于对不同高度的圆瓶进行固定，有效提高了贴标的精度。

本实施例中，连接板10的底部开设有圆形槽，第一螺纹杆13转动连接在连接板10的圆形槽内，通槽15远离竖板12的一侧开设有连接孔，第二螺纹杆14转动连接在螺纹孔内，通槽15靠近放竖板12的一侧开设有凹槽，凹槽内安装有轴承，第二螺纹杆14的一端与轴承连接，放置槽3的横截面为圆形结构，放置槽3内壁粘贴有橡胶圈，工作时，启动电机2，电机2带动第一螺纹杆13转动，第一螺纹杆13带动升降板8向上移动，带升降板8移动到最高位置，关闭电机2，将待贴标圆瓶放置在放置槽3内，转动手柄7，手柄7带动第二螺纹杆15转动，从而带动移动块9左右移动，根据瓶口的位置，调节手柄，使得固定块4正对着瓶口，然后启动电机2，使得固定块4下移，通过圆台形的固定块4进入瓶口内，对圆瓶进行固定，然后关闭电机2，伸缩杆17和弹簧16的设置，起到缓冲的作用，有效的保护了圆瓶，待贴标结束，启动电机2，使得固定块4与圆瓶分离，待升降板8上移到最高位置，关闭电机2，取出圆瓶即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高精度圆瓶贴标机，包括转盘(1)，其特征在于，所述转盘(1)的顶部开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内放置有圆瓶，所述转盘(1)的顶部焊接有靠近放置槽(3)的竖直设置的竖板(12)，所述竖板(12)靠近放置槽(3)的一侧开设有竖直设置的滑槽(11)，竖板(12)的顶部焊接有连接块(10)，转盘(1)的顶部螺栓固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器连接有竖直设置的第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)的外侧螺纹套接有水平设置的升降板(8)，所述升降板(8)的一端滑动连接在滑槽(11)内，所述升降板(8)上开设有通槽(15)，所述通槽(15)内转动连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的一端焊接有手柄(7)，所述手柄(7)位于升降板(8)的外部，第二螺纹杆(14)的外侧螺纹套接有移动块(9)，所述移动块(9)滑动连接在通槽(15)内，移动块(9)的底部焊接有水平设置的第一连接板(6)，所述第一连接板(6)的底部焊接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的外侧套接有弹簧(16)，伸缩杆(17)的底端焊接有水平设置的第二连接板(5)，所述第二连接板(5)的底部焊接有固定块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度圆瓶贴标机，其特征在于，所述弹簧(16)的一端焊接在第一连接板(6)的底部，弹簧(16)的另一端焊接在第二连接板(5)的顶部，手柄(7)位于升降板(8)远离竖板(12)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高精度圆瓶贴标机，其特征在于，所述放置槽(3)设有多个，且放置槽(3)沿转盘(1)的周向设置。

4.根据权利要求1所述的一种高精度圆瓶贴标机，其特征在于，所述升降板(8)上开设有螺纹孔，第一螺纹杆(13)螺纹套接在螺纹孔内，升降板(8)的一侧开设有连接孔，所述连接孔与通槽(15)连通，第二螺纹杆(14)转动连接在连接孔内。

5.根据权利要求1所述的一种高精度圆瓶贴标机，其特征在于，所述固定块(4)为圆台形结构，固定块(4)的底部直径大于顶部直径。