CN217455036U - 一种压片机精密充填机械顶起机构 - Google Patents
一种压片机精密充填机械顶起机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217455036U CN217455036U CN202221010290.4U CN202221010290U CN217455036U CN 217455036 U CN217455036 U CN 217455036U CN 202221010290 U CN202221010290 U CN 202221010290U CN 217455036 U CN217455036 U CN 217455036U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- gear
- tablet press
- wall
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压片机精密充填机械顶起机构,包括壳体,所述壳体的底端左侧螺钉连接有电机,所述电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有第一连接杆的一端,且第一连接杆的另一端通过轴承安装在壳体的外壁上,所述第一连接杆的外壁过盈配合有第一齿轮,所述壳体的右侧前端通过轴承安装有第二连接杆,所述第二连接杆的外壁右侧过盈配合有第二齿轮。该压片机精密充填机械顶起机构,告别了传统的蜗轮蜗杆,采用模块化的设计,有效地避免了在工作过程中间隙的存在,控制精准度高且片重差异小,配合较长的充填定量导轨,大大提高了可控冲头的数量,工作效率高,保证了产品的质量,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及压片机技术领域,具体为一种压片机精密充填机械顶起机构。
背景技术
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究;
高速压片机运行时的产量大,生产效率高,根据药典要求生产出药片重量控制精度要求高,也就是对压片机的重量调节控制功能要求精准,然而,传统的高速压片机控制重量调节机构由蜗轮蜗杆直接顶起充填导轨完成,但由于蜗轮蜗杆机械间隙原因,使得充填导轨控制精准度不高,片重差异大,无法高质量生产药片,且可控冲头数量少,效率低,给工作人员带来了许多的困扰,因此,基于以上缺点,现推出一种压片机精密充填机械顶起机构来对此进行改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压片机精密充填机械顶起机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压片机精密充填机械顶起机构,包括壳体,所述壳体的底端左侧螺钉连接有电机,所述电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有第一连接杆的一端,且第一连接杆的另一端通过轴承安装在壳体的外壁上,所述第一连接杆的外壁过盈配合有第一齿轮,所述壳体的右侧前端通过轴承安装有第二连接杆,所述第二连接杆的外壁右侧过盈配合有第二齿轮,所述第二连接杆的左侧延伸进壳体的内腔,所述第二连接杆的外壁左侧螺纹连接有楔块,所述楔块的前侧开设有滑轨,所述楔块的外壁套设有顶杆,所述顶杆的内侧安装有滑块的一端,且滑块的另一端延伸进滑轨的内腔,所述顶杆的顶端延伸出壳体的上表面且安装有基座,所述基座的顶端设置有导轨,所述导轨的左侧底端开设有滑槽,所述滑槽的内腔内嵌有移动座,所述移动座的顶端安装有下冲具,所述下冲具的顶端套设有填充座,所述填充座与外接设备压片机固定连接。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮之间的相互啮合连接。
优选的,所述滑轨的开设轨迹呈倾斜设置。
优选的,所述滑槽的长度为14cm设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该压片机精密充填机械顶起机构,通过电机、第一连接杆、第一齿轮、第二连接杆和第二齿轮之间的配合,从而可以带动楔块向左或向右移动,左右移动的楔块可借由滑轨和滑块之间的配合,从而可以带动顶杆、基座、导轨、滑槽、移动座和下冲具一起向上或向下移动,进而对药品进行常规的顶起填充操作,该装置告别了传统的蜗轮蜗杆,采用模块化的设计,有效地避免了在工作过程中间隙的存在,控制精准度高且片重差异小,配合较长的充填定量导轨,大大提高了可控冲头的数量,工作效率高,保证了产品的质量,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的电机仰视图;
图3为本实用新型的滑块结构示意图;
图4为本实用新型的滑槽结构示意图;
图5为本实用新型的第二连接杆结构示意图。
图中:1、壳体,2、电机,3、第一连接杆,4、第一齿轮,5、第二连接杆,6、第二齿轮,7、楔块,8、滑轨,9、顶杆,10、滑块,11、基座,12、导轨,13、滑槽,14、移动座,15、下冲具,16、填充座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种压片机精密充填机械顶起机构,包括壳体1,壳体1的底端左侧螺钉连接有电机2,电机2的右侧输出端通过联轴器锁紧有第一连接杆3的一端,且第一连接杆3的另一端通过轴承安装在壳体1的外壁上,第一连接杆3的外壁过盈配合有第一齿轮4,壳体1的右侧前端通过轴承安装有第二连接杆5,第二连接杆5的外壁右侧过盈配合有第二齿轮6,第二连接杆5的左侧延伸进壳体1的内腔,第二连接杆5的外壁左侧螺纹连接有楔块7,开启电机2,电机2会带动第一连接杆3和第一齿轮4一起转动,转动的第一齿轮4会促使相互咬合的第二齿轮6带动第二连接杆5一起转动,转动的第二连接杆5会带动螺纹连接在其外壁上的楔块7向左或向右移动,楔块7的前侧开设有滑轨8,楔块7的外壁套设有顶杆9,顶杆9的内侧安装有滑块10的一端,且滑块10的另一端延伸进滑轨8的内腔,顶杆9的顶端延伸出壳体1的上表面且安装有基座11,基座11的顶端设置有导轨12,当楔块7在左右移动时,滑块10会按照滑轨8开设的轨迹带动顶杆9、基座11和导轨12一起向上或向下移动,导轨12的左侧底端开设有滑槽13,滑槽13的内腔内嵌有移动座14,移动座14的顶端安装有下冲具15,下冲具15的顶端套设有填充座16,填充座16与外接设备压片机固定连接。
作为优选方案,更进一步的,第一齿轮4与第二齿轮6之间的相互啮合连接。
作为优选方案,更进一步的,滑轨8的开设轨迹呈倾斜设置。
作为优选方案,更进一步的,滑槽13的长度为14cm设置,从而留有足够的长度以便更多的下冲具15同时操作。
本方案中所提到的电器元件均为现有技术,其型号仅为其中的一种,只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,具体工作如下。
使用时,开启电机2,电机2会带动第一连接杆3和第一齿轮4一起转动,由于第一齿轮4与第二齿轮6之间相互啮合连接,因此,当第一齿轮4转动促使第二齿轮6带动第二连接杆5一起转动,转动的第二连接杆5会带动螺纹连接在其外壁上的楔块7向左或向右移动,由于滑块10的一端固定连接在顶杆9的内壁上,而滑块10的另一端内嵌在滑轨8的内腔,同时借由壳体1对顶杆9的限位,促使楔块7在左右移动时,滑块10会按照滑轨8开设的轨迹带动顶杆9、基座11和导轨12一起向上或向下移动,当基座11上下移动时,内嵌在滑槽13内腔的移动座14会托举下冲具15向上或向下移动,当下冲具15向上移动时,其上方端头处会压缩填充座16内的空间,从而减少量值,当下冲具15向下移动时,其上下端头处会扩大填充座16内的空间,从而增加量值,即完成重量调节操作;该装置告别了传统的蜗轮蜗杆,采用模块化的设计,有效地避免了在工作过程中间隙的存在,控制精准度高且片重差异小,配合较长的充填定量导轨,大大提高了可控冲头的数量,工作效率高,保证了产品的质量,使用灵活,实用性强,适合推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种压片机精密充填机械顶起机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底端左侧螺钉连接有电机(2),所述电机(2)的右侧输出端通过联轴器锁紧有第一连接杆(3)的一端,且第一连接杆(3)的另一端通过轴承安装在壳体(1)的外壁上,所述第一连接杆(3)的外壁过盈配合有第一齿轮(4),所述壳体(1)的右侧前端通过轴承安装有第二连接杆(5),所述第二连接杆(5)的外壁右侧过盈配合有第二齿轮(6),所述第二连接杆(5)的左侧延伸进壳体(1)的内腔,所述第二连接杆(5)的外壁左侧螺纹连接有楔块(7),所述楔块(7)的前侧开设有滑轨(8),所述楔块(7)的外壁套设有顶杆(9),所述顶杆(9)的内侧安装有滑块(10)的一端,且滑块(10)的另一端延伸进滑轨(8)的内腔,所述顶杆(9)的顶端延伸出壳体(1)的上表面且安装有基座(11),所述基座(11)的顶端设置有导轨(12),所述导轨(12)的左侧底端开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内腔内嵌有移动座(14),所述移动座(14)的顶端安装有下冲具(15),所述下冲具(15)的顶端套设有填充座(16),所述填充座(16)与外接设备压片机固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种压片机精密充填机械顶起机构,其特征在于:所述第一齿轮(4)与第二齿轮(6)之间的相互啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种压片机精密充填机械顶起机构,其特征在于:所述滑轨(8)的开设轨迹呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种压片机精密充填机械顶起机构,其特征在于:所述滑槽(13)的长度为14cm设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221010290.4U CN217455036U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种压片机精密充填机械顶起机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221010290.4U CN217455036U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种压片机精密充填机械顶起机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217455036U true CN217455036U (zh) | 2022-09-20 |
Family
ID=83273873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221010290.4U Active CN217455036U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种压片机精密充填机械顶起机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217455036U (zh) |
-
2022
- 2022-04-28 CN CN202221010290.4U patent/CN217455036U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114734081A (zh) | 一种用于精密加工的铣刀组件 | |
CN217455036U (zh) | 一种压片机精密充填机械顶起机构 | |
CN210045895U (zh) | 一种异形电极压制加工装置 | |
CN209394899U (zh) | 一种双向对压陶瓷粉末成型液压机 | |
CN217452100U (zh) | 一种铸造模具用分离机构 | |
CN213193804U (zh) | 一种药品加工用的原料粉碎装置 | |
CN211938982U (zh) | 一种具有定位结构的定子压铸模具 | |
CN209831314U (zh) | 一种水晶磨抛机的升降机构 | |
CN116638764B (zh) | 一种3d打印快速成型机自动转换载物托盘 | |
CN207372527U (zh) | 一种智能双枪点焊机 | |
CN215830962U (zh) | 一种改进型导轨滑块 | |
CN219541468U (zh) | 一种五金冲压成型模具 | |
CN215237525U (zh) | 一种组合式锻造模具 | |
CN216359351U (zh) | 一种可调式金属铸件加工设备 | |
CN212577357U (zh) | 自动卸料的五金加工用冲床 | |
CN221109506U (zh) | 一种u型冷弯模具 | |
CN216681102U (zh) | 一种灵活使用的电脑3d雕刻机 | |
CN213647011U (zh) | 一种金属制品生产用自动打磨装置 | |
CN221158546U (zh) | 一种铸件造型机成型机构 | |
CN215974243U (zh) | 一种具有摆正功能的纸巾生产用输送装置 | |
CN215396588U (zh) | 一种分割式双腔模具模芯 | |
CN112248308B (zh) | 一种用于油封成型机的进退模装置 | |
CN217315510U (zh) | 一种连续上料式压铸设备 | |
CN221018259U (zh) | 一种冶金机械设备冲压配件 | |
CN215766410U (zh) | 一种氧化镁回转窑用进料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |