CN208975910U - 用于饲料生产的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于饲料生产的粉碎装置，涉及饲料生产技术领域，包括机体和底座，机体顶部设有底座，机体内部底壁上固定有气缸，气缸与气缸杆连接，气缸杆与支撑板底部中心处固定连接，支撑板底部两侧各与支撑装置相接触，支撑装置与机体内部底壁连接，所述的支撑板正上方设有连接板，连接板侧壁与凹槽滑动连接且凹槽为机体内部侧壁的内凹结构，所述的连接板顶部与转动装置连接，通过气缸带动气缸杆，气缸杆带动支撑板上的膨化饲料向上移动，支撑板的凸条B和连接板的凸条A相配合，对膨化饲料进行竖直方向上的挤压粉碎，再通过转动装置带动连接板进行转动，连接板对膨化饲料进行水平方向上的转动粉碎，使得饲料粉碎均匀，提高了饲料的品质。
Description
技术领域：
本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种用于饲料生产的粉碎装置。
背景技术：
根据饲料的形态主要分为粉料、颗粒饲料、碎粒料、膨化饲料和液体饲料，膨化饲料具有一定的香味，能够刺激动物食欲，使得膨化饲料成为现有技术中得到充分的关注一种饲料，经过膨化的饲料具有膨松多孔的物理性质，为了提高膨化饲料的适口性，使得不同种类的动物能够食用，需将膨化饲料粉碎到一定粒径，而现有的粉碎机结构复杂，粉碎程度低，使得饲料的品质不高。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种用于饲料生产的粉碎装置。
本实用新型采用的技术方案为：一种用于饲料生产的粉碎装置，包括机体和底座，机体顶部设有底座，机体内部底壁上固定有气缸，气缸与气缸杆连接，气缸杆与支撑板底部中心处固定连接，支撑板底部两侧各与支撑装置相接触，支撑装置与机体内部底壁连接，所述的支撑板正上方设有连接板，连接板侧壁与凹槽滑动连接且凹槽为机体内部侧壁的内凹结构，所述的连接板顶部与转动装置连接，转动装置与机体内部顶壁连接，转动装置与动力装置连接，动力装置与机体内部侧壁连接，所述的支撑板和连接板之间的机体侧壁上设有料斗，料斗上设有密封盖且两者之间通过螺纹连接，所述的转动装置包括支撑座A、齿轮、支撑座B、齿条、滑槽、传动轴、限位装置A及限位装置B，所述的齿条一端与动力装置连接，齿条另一端依次穿过限位装置A、齿轮及限位装置B，限位装置A和限位装置B与机体内部顶壁连接，所述的齿条与齿轮相啮合，齿轮底部设有滑槽，滑槽分别与支撑座A和支撑座B滑动连接，支撑座A和支撑座B关于齿轮轴对称且支撑座A和支撑座B分别与机体内部顶壁连接，所述的齿轮内插有传动轴且两者之间通过花键连接，传动轴与连接板固定连接。
所述的支撑装置包括连接辊、竖杆A及竖杆B，所述的连接辊与支撑板底部相接触，连接辊一端与竖杆A一端通过转轴连接，连接辊另一端与竖杆B 一端通过转轴连接，竖杆B另一端与机体内部底壁连接，所述的竖杆A另一端与机体内部底壁连接。
所述的动力装置包括电动机、连接杆A、连接杆B及连接杆C，所述的电动机与机体内部侧壁连接，电动机的输出轴与连接杆A固定连接，连接杆A与连接杆B可转动连接，连接杆B与连接杆C可转动连接，连接杆C与转动装置的齿条固定连接。
所述的限位装置A包括固定座A和连接孔A，所述的固定座A与机体内部顶壁，固定座A上设有连接孔A，连接孔A与转动装置的齿条滑动连接。
所述的限位装置A包括固定座B和连接孔B，所述的固定座B与机体内部顶壁，固定座B上设有连接孔B，连接孔B与转动装置的齿条滑动连接。
所述的支撑板顶部设有多个凸条B。
所述的连接板底部设有多个凸条A。
本实用新型的有益效果是：通过气缸带动气缸杆，气缸杆带动支撑板上的膨化饲料向上移动，支撑板的凸条B和连接板的凸条A相配合，对膨化饲料进行竖直方向上的挤压粉碎，再通过转动装置带动连接板进行转动，连接板对膨化饲料进行水平方向上的转动粉碎，使得饲料粉碎均匀，提高了饲料的品质。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型局部放大图。
图3是本实用新型支撑板结构示意图。
图4是本实用新型支撑装置结构示意图。
具体实施方式：
参照各图，一种用于饲料生产的粉碎装置，包括机体1和底座2，机体1 顶部设有底座2，机体1内部底壁上固定有气缸3，气缸3与气缸杆4连接，气缸杆4与支撑板12底部中心处固定连接，支撑板12底部两侧各与支撑装置相接触，支撑装置与机体1内部底壁连接，所述的支撑板12正上方设有连接板6，连接板6侧壁与凹槽8滑动连接且凹槽8为机体1内部侧壁的内凹结构，所述的连接板6顶部与转动装置连接，转动装置与机体1内部顶壁连接，转动装置与动力装置连接，动力装置与机体1内部侧壁连接，所述的支撑板12和连接板6之间的机体1侧壁上设有料斗9，料斗9上设有密封盖10 且两者之间通过螺纹连接，所述的转动装置包括支撑座A201、齿轮202、支撑座B203、齿条204、滑槽205、传动轴206、限位装置A及限位装置B，所述的齿条204一端与动力装置连接，齿条204另一端依次穿过限位装置A、齿轮202及限位装置B，限位装置A和限位装置B与机体1内部顶壁连接，所述的齿条204与齿轮202相啮合，齿轮202底部设有滑槽205，滑槽205 分别与支撑座A201和支撑座B203滑动连接，支撑座A201和支撑座B203关于齿轮202轴对称且支撑座A201和支撑座B203分别与机体1内部顶壁连接，所述的齿轮202内插有传动轴206且两者之间通过花键连接，传动轴206与连接板6固定连接。
所述的支撑装置包括连接辊301、竖杆A302及竖杆B303，所述的连接辊 301与支撑板12底部相接触，连接辊301一端与竖杆A302一端通过转轴连接，连接辊301另一端与竖杆B303一端通过转轴连接，竖杆B303另一端与机体1内部底壁连接，所述的竖杆A302另一端与机体1内部底壁连接。
所述的动力装置包括电动机101、连接杆A102、连接杆B103及连接杆C104，所述的电动机101与机体1内部侧壁连接，电动机101的输出轴与连接杆A102 固定连接，连接杆A102与连接杆B103可转动连接，连接杆B103与连接杆 C104可转动连接，连接杆C104与转动装置的齿条204固定连接。
所述的限位装置A包括固定座A401和连接孔A402，所述的固定座A401与机体1内部顶壁，固定座A401上设有连接孔A402，连接孔A402与转动装置的齿条204滑动连接。
所述的限位装置A包括固定座B501和连接孔B502，所述的固定座B501与机体1内部顶壁，固定座B501上设有连接孔B502，连接孔B502与转动装置的齿条204滑动连接。
所述的支撑板12顶部设有多个凸条B11。
所述的连接板6底部设有多个凸条A7。
具体实施过程如下：在使用过程中，手动旋动料斗9上的密封盖10，由于密封盖10与料斗9通过螺纹连接，使得密封盖10能够手动旋出，再将膨化饲料能够通过料斗8进入到支撑板12和连接板6之间并落入到支撑板12的顶部，支撑板12底部设有两组支撑装置，增加饲料在集中加入时支撑板12 的稳定性，当装入所需粉碎的量时，通过手动反向旋动密封盖10，使得密封盖10能够锁紧料斗9，这时，通过控制气缸3推动气缸杆4，气缸杆4向上移动，带动与气缸杆4连接的支撑板12向上移动，支撑板12上的膨化饲料在支撑板12的凸条B11和连接板6的凸条A7的挤压作用下变成粉碎状态，与此同时，动力装置中的电动机101通电，电动机101带动连接杆A102转动，由于连接杆A102与连接杆B103可转动连接，连接杆B103与连接杆C104可转动连接，并且连接杆C与转动装置中的齿条204连接，使得齿条204发生移动，又由于齿条204穿过限位装置A和限位装置B，在限位装置A和限位装置B的作用下，使得齿条204做限位的反复直线移动，齿条204与齿轮202 相啮合，带动齿轮202转动，齿轮202转动时，齿轮202底部的滑槽205分别与支撑座A201和支撑座B203滑动连接，使得齿轮202能够保持稳定地转动，同时与齿轮202通过传动轴206连接的连接板6跟着转动，而连接板6 与机体1内壁的凹槽8滑动连接，使得连接板6做限位的水平方向上的转动，连接板6对膨化饲料进行水平方向上的转动粉碎，两个方向上的挤压粉碎使得饲料得到充分的粉碎，这时，气缸3收缩气缸杆4，带动与气缸杆4连接的支撑板12向下移动，由于膨化饲料的自身重力，使得膨化饲料再次落入到支撑板12上，再重复上述操作，使得膨化饲料进一步粉碎均匀，粉碎完后，手动旋出料斗9上的密封盖10，再通过气缸3推出气缸杆4，使得支撑板12 向上移动，支撑板12上的膨化饲料跟着向上移动从料斗9移出，本实用新型通过气缸3带动气缸杆4，气缸杆4带动支撑板12上的膨化饲料向上移动，支撑板12的凸条B11和连接板6的凸条A7相配合，对膨化饲料进行竖直方向上的挤压粉碎，再通过转动装置带动连接板6进行转动，连接板6对膨化饲料进行水平方向上的转动粉碎，使得饲料粉碎均匀，提高了饲料的品质。
Claims (7)
1.一种用于饲料生产的粉碎装置，包括机体(1)和底座(2)，机体(1)顶部设有底座(2)，其特征在于：机体(1)内部底壁上固定有气缸(3)，气缸(3)与气缸杆(4)连接，气缸杆(4)与支撑板(12)底部中心处固定连接，支撑板(12)底部两侧各与支撑装置相接触，支撑装置与机体(1)内部底壁连接，所述的支撑板(12)正上方设有连接板(6)，连接板(6)侧壁与凹槽(8)滑动连接且凹槽(8)为机体(1)内部侧壁的内凹结构，所述的连接板(6)顶部与转动装置连接，转动装置与机体(1)内部顶壁连接，转动装置与动力装置连接，动力装置与机体(1)内部侧壁连接，所述的支撑板(12)和连接板(6)之间的机体(1)侧壁上设有料斗(9)，料斗(9)上设有密封盖(10)且两者之间通过螺纹连接，所述的转动装置包括支撑座A(201)、齿轮(202)、支撑座B(203)、齿条(204)、滑槽(205)、传动轴(206)、限位装置A及限位装置B，所述的齿条(204)一端与动力装置连接，齿条(204)另一端依次穿过限位装置A、齿轮(202)及限位装置B，限位装置A和限位装置B与机体(1)内部顶壁连接，所述的齿条(204)与齿轮(202)相啮合，齿轮(202)底部设有滑槽(205)，滑槽(205)分别与支撑座A(201)和支撑座B(203)滑动连接，支撑座A(201)和支撑座B(203)关于齿轮(202)轴对称且支撑座A(201)和支撑座B(203)分别与机体(1)内部顶壁连接，所述的齿轮(202)内插有传动轴(206)且两者之间通过花键连接，传动轴(206)与连接板(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于饲料生产的粉碎装置，其特征在于：所述的支撑装置包括连接辊(301)、竖杆A(302)及竖杆B(303)，所述的连接辊(301)与支撑板(12)底部相接触，连接辊(301)一端与竖杆A(302)一端通过转轴连接，连接辊(301)另一端与竖杆B(303)一端通过转轴连接，竖杆B(303)另一端与机体(1)内部底壁连接，所述的竖杆A(302)另一端与机体(1)内部底壁连接。
3.根据权利要求1所述的用于饲料生产的粉碎装置，其特征在于：所述的动力装置包括电动机(101)、连接杆A(102)、连接杆B(103)及连接杆C(104)，所述的电动机(101)与机体(1)内部侧壁连接，电动机(101)的输出轴与连接杆A(102)固定连接，连接杆A(102)与连接杆B(103)可转动连接，连接杆B(103)与连接杆C(104)可转动连接，连接杆C(104)与转动装置的齿条(204)固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于饲料生产的粉碎装置，其特征在于：所述的限位装置A包括固定座A(401)和连接孔A(402)，所述的固定座A(401)与机体(1)内部顶壁，固定座A(401)上设有连接孔A(402)，连接孔A(402)与转动装置的齿条(204)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的用于饲料生产的粉碎装置，其特征在于：所述的限位装置A包括固定座B(501)和连接孔B(502)，所述的固定座B(501)与机体(1)内部顶壁，固定座B(501)上设有连接孔B(502)，连接孔B(502)与转动装置的齿条(204)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的用于饲料生产的粉碎装置，其特征在于：所述的支撑板(12)顶部设有多个凸条B(11)。
7.根据权利要求1所述的用于饲料生产的粉碎装置，其特征在于：所述的连接板(6)底部设有多个凸条A(7)。
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| CN201821356623.2U CN208975910U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 用于饲料生产的粉碎装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112337618A (zh) * | 2019-08-08 | 2021-02-09 | 山东省农业科学院畜牧兽医研究所 | 一种生猪养殖饲料粉碎装置 |
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