CN108889241A - 一种新型圆盘造粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型圆盘造粒机,包括电动滑台、活动底板、活动支架、造粒圆盘组件、挤压组件、传动装置组件,其中:电动滑台滑道、螺杆和传动装置,活动底板的下端设有滑块,滑块限制在滑道中并与螺杆螺纹连接;活动支架包括伸缩台和活动架,伸缩台竖直设置,其下端固定焊接在活动底板的上端面,上端可在竖直方向上运动;活动架的后端与伸缩台的上端铰接,活动架的轴线与水平面形成锐角α,且活动架可相对伸缩台在竖直方向上旋转。本发明结构设计简单合理,采用移动底座机构设计,使整个造粒机方便的对接生产线上的各种设备,活动支架既可以调整高度也可以调整角度,鼓形的筒体适合制备更多的产物。
Description
技术领域
本发明涉及造粒机的技术领域,尤其涉及一种新型圆盘造粒机。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状,提供一种新型圆盘造粒机。
本发明采用的技术方案:一种新型圆盘造粒机,包括电动滑台、活动底板、活动支架、造粒圆盘组件、挤压组件、传动装置组件,其中:
所述电动滑台具有水平向的滑道、螺杆和传动装置,螺杆沿滑道的长度方向设置,所述传动装置与螺杆的一端传动连接;
所述活动底板的下端设有滑块,所述滑块限制在滑道中并与所述螺杆螺纹连接;
所述活动支架包括伸缩台和活动架,所述伸缩台竖直设置,其下端固定焊接在所述活动底板的上端面,上端可在竖直方向上运动;所述活动架的后端与所述伸缩台的上端铰接,所述活动架的轴线与水平面形成锐角α,且所述活动架可相对所述伸缩台在竖直方向上旋转;
所述传动装置组件设置在所述活动架上包括电机和减速机,所述减速机的动力输出轴与所述电机的输出轴传动配合,所述减速机的动力输出轴与所述轴线共线;
所述造粒圆盘组件包括回转盘、筒体和挡片,所述回转盘与减速机的动力输出端传动连接,所述回转盘可绕所述轴线旋转,所述筒体为上端面开口的鼓形结构,所述筒体的侧壁为外扩的弧形,所述挡片沿所述筒体的开口设置;
所述挤压组件包括压板调节螺杆、压板安装板和多个压板,所述压板调节螺杆垂直设置在所述回转盘中,所述压板安装板螺纹连接在所述压板调节螺杆上,多个所述压板分别安装在所述压板安装板上,所述压板与回转盘平行。
本发明的有益效果是:结构设计简单合理,采用移动底座机构设计,使整个造粒机方便的对接生产线上的各种设备,活动支架既可以调整高度也可以调整角度,鼓形的筒体适合制备更多的产物。
附图说明
对本发明实施例描述中所涉及的附图进行简单介绍,以便于对本发明实施例中的技术方案进行更清楚、完整的说明,下面的附图仅仅针对本发明的一些实施例,并不用以限制本发明,在不进行其他创造性劳动的前提下,显然可以根据这些附图得到其他附图。
图1为本发明一种新型圆盘造粒机的主视图;
图2为挤压组件的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1和图2所示,本发明提供一种新型圆盘造粒机,包括电动滑台1、活动底板2、活动支架3、造粒圆盘组件4、挤压组件5、传动装置组件6。电动滑台1上滑设有活动底板2,活动支架3的下端固定在活动底板2上,其可在竖直方向上伸缩运动,传动装置组件6连接在活动支架3的上端,造粒圆盘组件4可绕轴线L1旋转地连接在传动装置组件6的输出端,挤压组件5设置在造粒圆盘组件4中。
电动滑台1具有水平向的滑道、螺杆和传动装置,螺杆沿滑道的长度方向设置,所述传动装置与螺杆的一端传动连接,活动底板2的下端设有滑块,滑块限制在滑道中并与螺杆螺纹连接,传动装置活动时,螺杆旋转并带动滑块沿其运动,从而实现活动底板2的滑动。
活动支架3包括伸缩台31和活动架32,伸缩台31竖直设置,其下端固定焊接在活动底板2的上端面,上端可在竖直方向上运动;活动架32的后端与伸缩台31的上端铰接,活动架32的轴线L1与水平面形成锐角α,活动架32可相对伸缩台31在竖直方向上旋转。
优选地,所述锐角α为40°~60°。
传动装置组件6设置在活动架32上,其包括电机61和减速机62,减速机62的动力输出轴与电机61的输出轴传动配合,减速机62的动力输出轴与活动架32的轴线L1共线。
造粒圆盘组件4包括回转盘41、筒体42和挡片43,回转盘41与减速机62的动力输出端传动连接,回转盘41可绕轴线L1旋转,筒体42为上端面开口的鼓形结构,筒体42的侧壁为外扩的弧形,挡片43沿筒体42的开口设置,防止物料抛出盘外。
优选地,筒体42的直径为2~3m,筒体42的深度为0.4~0.6m。
挤压组件5包括压板调节螺杆51、压板安装板52和多个压板53,压板调节螺杆51垂直设置在回转盘41中,压板安装板52螺纹连接在压板调节螺杆51上,多个压板53分别安装在压板安装板52上,压板53与回转盘41平行。
工作方式及原理:电动滑台1带动活动支架3整体水平移动,活动支架3的伸缩台31可上下运动进而调整高度,活动支架3的活动架31可相对伸缩台31的顶端旋转进而调整使用角度,减速机562带动造粒圆盘组件4绕轴线L旋转,控制压板安装板52在压板调节螺杆51的高度进而控制压板53与回转盘41的间距,来控制造粒粒径。
以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型圆盘造粒机,其特征在于,包括电动滑台、活动底板、活动支架、造粒圆盘组件、挤压组件、传动装置组件,其中:
所述电动滑台具有水平向的滑道、螺杆和传动装置,螺杆沿滑道的长度方向设置,所述传动装置与螺杆的一端传动连接;
所述活动底板的下端设有滑块,所述滑块限制在滑道中并与所述螺杆螺纹连接;
所述活动支架包括伸缩台和活动架,所述伸缩台竖直设置,其下端固定焊接在所述活动底板的上端面,上端可在竖直方向上运动;所述活动架的后端与所述伸缩台的上端铰接,所述活动架的轴线与水平面形成锐角α,且所述活动架可相对所述伸缩台在竖直方向上旋转;
所述传动装置组件设置在所述活动架上包括电机和减速机,所述减速机的动力输出轴与所述电机的输出轴传动配合,所述减速机的动力输出轴与所述轴线共线;
所述造粒圆盘组件包括回转盘、筒体和挡片,所述回转盘与减速机的动力输出端传动连接,所述回转盘可绕所述轴线旋转,所述筒体为上端面开口的鼓形结构,所述筒体的侧壁为外扩的弧形,所述挡片沿所述筒体的开口设置;
所述挤压组件包括压板调节螺杆、压板安装板和多个压板,所述压板调节螺杆垂直设置在所述回转盘中,所述压板安装板螺纹连接在所述压板调节螺杆上,多个所述压板分别安装在所述压板安装板上,所述压板与回转盘平行。
2.根据权利要求1所述的一种新型圆盘造粒机,其特征在于,所述锐角α为40°~60°。
3.根据权利要求2所述的一种新型圆盘造粒机,其特征在于,所述筒体的直径为2~3m,所述筒体的深度为0.4~0.6m。
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CN113499733A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-10-15 | 何剑锋 | 一种石油开采支撑剂生产用制粒机 |
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CN113499733A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-10-15 | 何剑锋 | 一种石油开采支撑剂生产用制粒机 |
CN113499733B (zh) * | 2021-08-05 | 2023-11-10 | 阳泉市金豫龙陶粒砂有限公司 | 一种石油开采支撑剂生产用制粒机 |
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