CN107596994B - 一种中药丸剂摇匀混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明一种中药丸剂摇匀混合装置公开了一种通过不断的偏转配合搅拌对多种药粉进行摇匀混合的装置。其特征在于主体筒的两端分别套置于支撑轴一端和转动轴一端，筒盖置于主体筒上，所述主体筒为椭圆形，回转电机的电机轴一端和转动轴另一端相连接，安装板置于主体筒内，且和转动轴一端相连接，多个轴线肋板一端等距置于安装板上，所述轴线肋板外侧为弧形面，且和主体筒内壁相贴合，所述轴线肋板外侧开有波浪纹路，所述多个轴线肋板通过三个连接环连接固定，所述轴线肋板外侧置有多个凸条，所述凸条呈Ｓ型，且宽度沿S线逐渐增加，两个Ｌ型固定架分别位于主体筒的两侧，所述Ｌ型固定架上开有多个安装孔。
Description
技术领域
本发明一种中药丸剂摇匀混合装置，涉及一种对制作中药丸剂的多种药粉进行摇匀混合的装置，属于医疗设施领域。特别涉及一种通过不断的偏转配合搅拌对多种药粉进行摇匀混合的装置。
背景技术
目前，在中药进行制丸前，都需要将制丸的药材研磨成粉混合，然后进行制丸，由于药丸的功效要求，制丸粉剂有多有少，随着粉剂种类的增加，且混合的难度增加，很难对多组粉剂进行均匀混合，尤其是部分易结团的粉剂，在进行混合时，以团块的形式在粉剂内，导致药丸各处的有效成分不均匀，药效差异较大，现有的混合设备都是通过电机带动搅拌桨进行混合搅拌，旋转方向单一，分层较为严重，且搅拌过程中的结团无法被打碎，影响混合的药丸均一性，且现有的混合搅拌的设备，对药粉的混合不存在摇摆的动作，通过转动轴带动搅拌桨进行旋转，混合范围根据搅拌桨的长度确定，会存在设备占地面积大，使用不便。
公开号 CN106268456A公开了一种药粉混合装置，包括自动上料器和设于其下方的药粉配置装置；自动上料器包括上料桶和轨道，上料桶可沿轨道自动滑动，上料桶的下料口的阀门上设有开关感应器，开关感应器与控制器相连；药粉配置装置包括支架、药粉桶和减速机，药粉桶两侧与支架转动连接，转动轴通过皮带与减速机相连，药粉桶内设有与控制器相连的药粉均匀度和药粉温度感应器，药粉桶包括底端相互连通的左桶体和右桶体，左桶体和右桶体上端分别设有左进料口和右进料口，该方法通过Y型状的药粉筒，沿转动轴的旋转对药粉进行混合，混合运动方向单一，难以混合均匀。
发明内容
为了改善上述情况，本发明一种中药丸剂摇匀混合装置提供了一种通过不断的偏转配合搅拌对多种药粉进行摇匀混合的装置。
本发明一种中药丸剂摇匀混合装置是这样实现的：本发明一种中药丸剂摇匀混合装置由主体混合装置和固定装置组成，主体混合装置由主体筒、筒盖、回转电机、转动轴、支撑轴、安装板、轴线肋板和连接环组成，主体筒的两端分别套置于支撑轴一端和转动轴一端，筒盖置于主体筒上，所述主体筒为椭圆形，回转电机的电机轴一端和转动轴另一端相连接，安装板置于主体筒内，且和转动轴一端相连接，多个轴线肋板一端等距置于安装板上，所述轴线肋板外侧为弧形面，且和主体筒内壁相贴合，所述轴线肋板外侧开有波浪纹路，所述多个轴线肋板通过三个连接环连接固定，所述轴线肋板外侧置有多个凸条，所述凸条呈Ｓ型，且宽度沿S线逐渐增加，固定装置由驱动轴、安装孔、L型固定架、轴承、固定轴、动力板和驱动板组成，两个Ｌ型固定架分别位于主体筒的两侧，所述Ｌ型固定架上开有多个安装孔，固定轴和驱动轴分别通过轴承置于两个L型固定架上，两个动力板中部分别置于固定轴和驱动轴上，所述动力板为菱形板状结构，所述两个动力板分别通过驱动板和支撑轴、转动轴相连接，所述驱动板为折弯板，且折弯角度在100度～165度之间，优选的为120度。
使用时，当对中药丸剂进行制作时，首先通过两个L型固定架上的安装孔将两个Ｌ型固定架安装固定在适当位置，然后将制作中药丸剂的多种药粉分别通过筒盖放入主体筒内，回转电机工作，电机轴带动转动轴转动，转动轴带动相连的驱动板转动，驱动板带动相连的动力板在驱动轴上转动，并且在转动过程中，带动回转电机绕驱动轴转动，进而回转电机通过转动轴带动主体筒的两端在转动的同时，不断进行上下方向的偏转，主体筒通过支撑轴带动相连的驱动板转动，并且带动固定轴上的动力板在固定轴上进行转动，当转动轴上的驱动板转动至最高点时，支撑轴上的动力板转动至最低点，保持主体筒的整体平衡，同时，转动轴带动相连的安装板转动，安装板带动多个轴线肋板转动，并且跟随主体筒不断进行上下偏转，进而对主体筒内的多种药粉不断进行摇匀搅拌混合；
所述轴线肋板外侧置有多个凸条，凸条呈Ｓ型，且宽度沿S线逐渐增加的设计，能够增加轴线肋板和主体筒内药粉的接触面积，进而提高搅拌效果；
所述轴线肋板外侧开有波浪纹路的设计，能够使轴线肋板外侧和主体筒内壁之间存在缝隙，当结块的药粉从之间穿过时，能够将其挤压破碎，提高药粉的混合均匀度；
达到对制作中药丸剂的多种药粉进行摇匀混合的目的。
有益效果。
一、结构简单，方便实用。
二、能够将药粉中的结块破碎。
三、能够提高制作中药丸剂的多种药粉的混合均匀度。
附图说明
图1为本发明一种中药丸剂摇匀混合装置的立体结构图。
图2为本发明一种中药丸剂摇匀混合装置轴线肋板的立体结构图。
附图中
其中零件为：主体筒（1），筒盖（2），驱动轴（3），回转电机（4），转动轴（5），安装孔（6），L型固定架（7），轴承（8），固定轴（9），动力板（10），支撑轴（11），驱动板（12），安装板（13），轴线肋板（14），连接环（15）。
具体实施方式：
本发明一种中药丸剂摇匀混合装置是这样实现的，使用时，当对中药丸剂进行制作时，首先通过两个L型固定架（7）上的安装孔（6）将两个L型固定架（7）安装固定在适当位置，然后将制作中药丸剂的多种药粉分别通过筒盖（2）放入主体筒（1）内，回转电机（4）工作，电机轴带动转动轴（5）转动，转动轴（5）带动相连的驱动板（12）转动，驱动板（12）带动相连的动力板（10）在驱动轴（3）上转动，并且在转动过程中，带动回转电机（4）绕驱动轴（3）转动，进而回转电机（4）通过转动轴（5）带动主体筒（1）的两端在转动的同时，不断进行上下方向的偏转，主体筒（1）通过支撑轴（11）带动相连的驱动板（12）转动，并且带动固定轴（9）上的动力板（10）在固定轴（9）上进行转动，当转动轴（5）上的驱动板（12）转动至最高点时，支撑轴（11）上的动力板（10）转动至最低点，保持主体筒（1）的整体平衡，同时，转动轴（5）带动相连的安装板（13）转动，安装板（13）带动多个轴线肋板（14）转动，并且跟随主体筒（1）不断进行上下偏转，进而对主体筒（1）内的多种药粉不断进行摇匀搅拌混合；
所述轴线肋板（14）外侧置有多个凸条，凸条呈Ｓ型，且宽度沿S线逐渐增加的设计，能够增加轴线肋板（14）和主体筒（1）内药粉的接触面积，进而提高搅拌效果；
所述轴线肋板（14）外侧开有波浪纹路的设计，能够使轴线肋板（14）外侧和主体筒（1）内壁之间存在缝隙，当结块的药粉从之间穿过时，能够将其挤压破碎，提高药粉的混合均匀度；
达到对制作中药丸剂的多种药粉进行摇匀混合的目的。
Claims (4)
1.一种中药丸剂摇匀混合装置，其特征是：由主体混合装置和固定装置组成，主体混合装置由主体筒、筒盖、回转电机、转动轴、支撑轴、安装板、轴线肋板和连接环组成，主体筒的两端分别套置于支撑轴一端和转动轴一端，筒盖置于主体筒上，所述主体筒为椭圆形，回转电机的电机轴一端和转动轴另一端相连接，安装板置于主体筒内，且和转动轴一端相连接，多个轴线肋板一端等距置于安装板上，所述多个轴线肋板通过三个连接环连接固定，固定装置由驱动轴、安装孔、L型固定架、轴承、固定轴、动力板和驱动板组成，两个Ｌ型固定架分别位于主体筒的两侧，所述Ｌ型固定架上开有多个安装孔，固定轴和驱动轴分别通过轴承置于两个L型固定架上，两个动力板中部分别置于固定轴和驱动轴上，所述动力板为菱形板状结构，所述两个动力板分别通过驱动板和支撑轴、转动轴相连接，驱动板为折弯板，且折弯角度在100度～165度之间。
2.根据权利要求1所述的一种中药丸剂摇匀混合装置，其特征在于所述轴线肋板外侧为弧形面，且和主体筒内壁相贴合。
3.根据权利要求1或2所述的一种中药丸剂摇匀混合装置，其特征在于所述轴线肋板外侧开有波浪纹路。
4.根据权利要求3所述的一种中药丸剂摇匀混合装置，其特征在于所述轴线肋板外侧置有多个凸条，所述凸条呈S型，且宽度沿S线逐渐增加。
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