CN214599024U - 一种防堵塞化工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防堵塞化工用反应釜，包括反应釜主体、加热机构、支撑机构和防堵搅拌机构，所述反应釜主体的上端一侧设置有进料口，所述反应釜主体上端另一侧设置有排气口，所述反应釜主体的底端一侧设置有出料口，所述防堵搅拌机构包括设置于所述反应釜主体顶端的电机a，所述电机a的输出端连接有转轴，所述转轴的侧表面交叉垂直设置有两组旋转板，每组旋转板分别对称设置于转轴的两侧，且一组旋转板的内部纵向等距设置有若干搅拌轴，所述搅拌轴表面套设有搅拌板，所述搅拌板可绕搅拌轴旋转。本实用新型通过在反应釜主体内部设置两组旋转板和可旋转的搅拌板，对反应釜主体内部的原料进行上下同步搅动，避免原料在釜内堆积。

Description

一种防堵塞化工用反应釜

技术领域

本实用新型属于化工用设备技术领域，具体涉及一种防堵塞化工用反应釜。

背景技术

叔丁醇钠是重要的碱金属醇盐之一，也是一种重要的有机碱。碱金属醇盐系列产品包含叔丁醇钾、叔丁醇钠、叔戊醇钾、叔戊醇钠等，其碱性大于氢氧化钠、氢氧化钾等传统无机强碱，广泛应用于化工、医药、农药等行业领域。由于其下游产品氨基酸保护剂、保护氨基酸、多钛药物的应用受到越来越多的关注，碱金属醇盐产品的市场需求量也日益增长，2013 年全球需求量己达20000吨。传统碱金属醇盐产品为固体粉末状物质，由于产品具备强腐蚀性、强吸湿性，所以在操作投料中产生的粉尘会对操作人员健康造成很大的损害，此外，粉尘的易燃易爆的特点也对该类产品生产、储存、运输等各环节的安全造成巨大威胁。

在叔丁醇钠及碱金属醇盐的制备过程中，通常都会用到反应釜，反应釜在长期的使用下，原料容易堆积，进而影响生产效率。因此，涉及一种能够解决上述问题的反应釜具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种防堵塞化工用反应釜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种防堵塞化工用反应釜，包括反应釜主体、加热机构、支撑机构和防堵搅拌机构，所述反应釜主体的上端一侧设置有进料口，所述反应釜主体上端另一侧设置有排气口，所述反应釜主体的底端一侧设置有出料口，所述防堵搅拌机构包括设置于所述反应釜主体顶端的电机a，所述电机a的输出端连接有转轴，所述转轴竖直设置于反应釜主体内部，所述转轴的侧表面交叉垂直设置有两组旋转板，每组旋转板分别对称设置于转轴的两侧，所述旋转板表面镂空，且一组旋转板的内部纵向等距设置有若干搅拌轴，所述搅拌轴表面套设有搅拌板，所述搅拌板可绕搅拌轴旋转。

通过采用上述技术方案，当转轴在电机a的带动下旋转时，旋转板在转轴的带动下在反应釜主体内部转动，进而带动反应釜主体内部的原料搅动，在原料的相互作用下，搅拌板也会绕着搅拌轴转动，进一步的加大原料的搅动效果，防止原料在反应釜主体内部拥堵。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述搅拌板表面设置有若干溢流孔。

通过采用上述技术方案，原料可以通过溢流孔在釜内流动，减小搅拌板在釜内运动的阻力。

作为本实用新型的进一步优化方案，另一组旋转板的内部滑动设置有刮板，所述刮板靠近反应釜主体内壁的一端设置有刮片，所述刮板靠近反应釜主体内壁的一端还设置有刷头。

通过采用上述技术方案，刮片用于将反应釜主体内壁附着的原料物质刮除，刷头进一步对反应釜主体内壁的吸附物进行清除，避免原料在反应釜主体内部堆积，进而造成内部原料的堵塞，影响反应的进行程度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述刮板靠近转轴的一端通过垫片与转轴连接，所述垫片为弹性材料。

通过采用上述技术方案，通过垫片的作用，使刮板的末端与反应釜主体内壁相抵，加强二者之间的接触强度，也使得刮板与转轴之间的接触为柔性的，可根据反应过程中反应釜主体的膨胀和压缩状态来调节刮板与反应釜主体内壁的接触紧密性。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述支撑机构包括设置于反应釜主体底部的支撑架，所述加热机构包括设置于所述反应釜主体外表面的加热套，所述加热套与反应釜主体外部设置的电源连接，通过外接电源来启动加热套。

通过采用上述技术方案，对反应釜主体内部的原料进行加热，加快反应的进行。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述反应釜主体顶端设置有测温计，用于实时监测反应釜主体内部的温度。

通过采用上述技术方案，用于实时监测反应釜主体内部的温度，进而调节加热套的运行。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型通过在反应釜主体内部设置两组旋转板和可旋转的搅拌板，对反应釜主体内部的原料进行上下同步搅动，避免原料在釜内堆积；

2)本实用新型通过设置溢流孔，能够减小搅拌板和旋转板在运作中的阻力，加速搅拌效果；

3)本实用新型通过设置带刮刀和刷头的刮板，对反应釜主体内壁进行刮除和清扫，避免原料在反应釜主体内壁附着，防止堵塞，提高反应效率；

4)本实用新型通过在刮板和转轴之间设置垫片，使得刮板与转轴之间的接触为柔性的，可根据反应过程中反应釜主体的膨胀和压缩状态来调节刮板与反应釜主体内壁的接触紧密性；

5)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一剖面结构示意图；

图3是本实用新型的第二剖面结构示意图；

图4是本实用新型的内部结构示意图；

图5是图3中Q部分的放大图；

图6是图4中P部分的放大图。

图中：1、反应釜主体；2、加热套；3、支撑架；4、电机a；11、进料口；12、排气口；13、测温计；14、出料口；41、转轴；42、旋转板；43、搅拌板；44、搅拌轴；45、刮板；431、溢流孔；451、刷头；452、刮片； 453、垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

如图1-6所示，一种防堵塞化工用反应釜，包括反应釜主体1、加热机构、支撑机构和防堵搅拌机构，所述反应釜主体1的上端一侧设置有进料口11，用于向反应釜主体1内部输送原料，所述反应釜主体1上端另一侧设置有排气口12，通过排气口12来调节反应釜主体1内部的压力，所述反应釜主体1的底端一侧设置有出料口14，便于将产物排出反应釜主体1。

所述支撑机构包括设置于反应釜主体1底部的支撑架3，用于支撑整个反应釜。

所述加热机构包括设置于所述反应釜主体1外表面的加热套2，所述加热套2与反应釜主体1外部设置的电源连接，通过外接电源来启动加热套2，对反应釜主体1内部的原料进行加热，加快反应的进行；所述反应釜主体1 顶端设置有测温计13，用于实时监测反应釜主体1内部的温度，进而调节加热套2的运行。

所述防堵搅拌机构包括设置于所述反应釜主体1顶端的电机a4，所述电机a4的输出端连接有转轴41，所述转轴41竖直设置于反应釜主体1内部，所述转轴41的侧表面交叉垂直设置有两组旋转板42，每组旋转板42 分别对称设置于转轴41的两侧，所述旋转板42表面镂空，且一组旋转板 42的内部纵向等距设置有若干搅拌轴44，所述搅拌轴44表面套设有搅拌板43，所述搅拌板43可绕搅拌轴44旋转，当转轴41在电机a4的带动下旋转时，旋转板42在转轴41的带动下在反应釜主体1内部转动，进而带动反应釜主体1内部的原料搅动，在原料的相互作用下，搅拌板43也会绕着搅拌轴44转动，进一步的加大原料的搅动效果，防止原料在反应釜主体 1内部拥堵；所述搅拌板43表面设置有若干溢流孔431，原料可以通过溢流孔431在釜内流动，减小搅拌板43在釜内运动的阻力。

另一组旋转板42的内部滑动设置有刮板45，所述刮板45靠近反应釜主体1内壁的一端设置有刮片452，所述刮片452用于将反应釜主体1内壁附着的原料物质刮除，所述刮板45靠近反应釜主体1内壁的一端还设置有刷头451，通过刷头451进一步对反应釜主体1内壁的吸附物进行清除，避免原料在反应釜主体1内部堆积，进而造成内部原料的堵塞，影响反应的进行程度；所述刮板45靠近转轴41的一端通过垫片453与转轴41连接，所述垫片453为弹性材料，通过垫片453的作用，使刮板45的末端与反应釜主体1内壁相抵，加强二者之间的接触强度；也使得刮板45与转轴41 之间的接触为柔性的，可根据反应过程中反应釜主体1的膨胀和压缩状态来调节刮板45与反应釜主体1内壁的接触紧密性。

本实用新型通过在反应釜主体1内部设置两组旋转板42和可旋转的搅拌板43，对反应釜主体1内部的原料进行上下同步搅动，避免原料在釜内堆积；本实用新型通过设置溢流孔431，能够减小搅拌板43和旋转板42在运作中的阻力，加速搅拌效果；本实用新型通过设置带刮刀和刷头451的刮板45，对反应釜主体1内壁进行刮除和清扫，避免原料在反应釜主体1 内壁附着，防止堵塞，提高反应效率；本实用新型通过在刮板45和转轴41 之间设置垫片453，使得刮板45与转轴41之间的接触为柔性的，可根据反应过程中反应釜主体1的膨胀和压缩状态来调节刮板45与反应釜主体1内壁的接触紧密性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防堵塞化工用反应釜，包括反应釜主体(1)、加热机构、支撑机构和防堵搅拌机构，所述反应釜主体(1)的上端一侧设置有进料口(11)，所述反应釜主体(1)上端另一侧设置有排气口(12)，所述反应釜主体(1)的底端一侧设置有出料口(14)，其特征在于：所述防堵搅拌机构包括设置于所述反应釜主体(1)顶端的电机a(4)，所述电机a(4)的输出端连接有转轴(41)，所述转轴(41)竖直设置于反应釜主体(1)内部，所述转轴(41)的侧表面交叉垂直设置有两组旋转板(42)，每组旋转板(42)分别对称设置于转轴(41)的两侧，所述旋转板(42)表面镂空，且一组旋转板(42)的内部纵向等距设置有若干搅拌轴(44)，所述搅拌轴(44)表面套设有搅拌板(43)，所述搅拌板(43)可绕搅拌轴(44)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌板(43)表面设置有若干溢流孔(431)。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞化工用反应釜，其特征在于：另一组旋转板(42)的内部滑动设置有刮板(45)，所述刮板(45)靠近反应釜主体(1)内壁的一端设置有刮片(452)，所述刮板(45)靠近反应釜主体(1)内壁的一端还设置有刷头(451)。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞化工用反应釜，其特征在于：所述刮板(45)靠近转轴(41)的一端通过垫片(453)与转轴(41)连接，所述垫片(453)为弹性材料。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞化工用反应釜，其特征在于：所述支撑机构包括设置于反应釜主体(1)底部的支撑架(3)，所述加热机构包括设置于所述反应釜主体(1)外表面的加热套(2)，所述加热套(2)与反应釜主体(1)外部设置的电源连接，通过外接电源来启动加热套(2)。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞化工用反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)顶端设置有测温计(13)，用于实时监测反应釜主体(1)内部的温度。

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