CN207507420U - 高效节能的有机肥造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效节能的有机肥造粒机，包括底座，所述底座的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有位于底座一侧的圆盘，底座的两侧对称固定安装有支撑杆，圆盘远离底座的一侧设有横梁，且两个支撑杆远离底座的一端分别与横梁的两端焊接固定，横梁靠近圆盘的一侧开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有固定杆，且固定杆远离圆盘的一端延伸至第一通孔外，固定杆位于第一通孔内的一端开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有活动杆，活动杆的一端延伸至第一凹槽外并延伸至圆盘内。本实用新型结构简单，操作方便，不仅能够方便操作人员调节刮料板的位置，并且能够提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥造料机技术领域，尤其涉及高效节能的有机肥造粒机。
背景技术
有机肥造粒机是造粒机的一种，用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源，从而达到高效节能的目的。
目前人们常用的高效节能的有机肥造粒机通常由电机、圆盘、支撑架、刮料板构成，但其在实际使用中，由于刮料板是通过螺丝固定在支撑架上的，当需要调节刮料板时需要拆卸螺丝来进行调节，其在实际使用中不仅影响生产效率，并且给操作人员带来极大不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效节能的有机肥造粒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
高效节能的有机肥造粒机，包括底座，所述底座的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有位于底座一侧的圆盘，底座的两侧对称固定安装有支撑杆，圆盘远离底座的一侧设有横梁，且两个支撑杆远离底座的一端分别与横梁的两端焊接固定，横梁靠近圆盘的一侧开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有固定杆，且固定杆远离圆盘的一端延伸至第一通孔外，固定杆位于第一通孔内的一端开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有活动杆，活动杆的一端延伸至第一凹槽外并延伸至圆盘内，活动杆位于圆盘内的一端固定安装有刮料板，活动杆位于第一凹槽内的一端开设有螺孔，螺孔内滑动安装有丝杆，丝杆远离圆盘的一端延伸至螺孔外并延伸至固定杆外。
优选的，所述丝杆位于固定杆外的一端开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有连杆，且连杆的一端延伸至第二凹槽外并固定安装有把手，把手上固定安装有两个卡杆，且两个卡杆基于连杆对称设置，丝杆位于固定杆外的一端环形均匀开设有多个卡槽，卡杆远离把手的一端滑动安装在相对应的卡槽内，丝杆的两侧对称固定安装有位于固定杆与把手之间的固定块。
优选的，所述第二凹槽的两侧内壁上对称开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有横杆，且横杆的两端均延伸至第二通孔外，两个横杆位于第二凹槽内的一端分别焊接在连杆的两侧上，固定块内滑动安装有顶杆，且顶杆的两端均延伸至固定块外，两个固定杆远离把手的一端分别与两个横杆固定连接，顶杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别焊接在相对应的固定块与横杆上。
优选的，所述第一凹槽的两侧内壁上对称开设有定位槽，活动杆的两侧对称固定安装有定位块，定位块滑动安装在定位槽内。
优选的，所述第一通孔的两侧内壁上固定安装有安装块，两个安装块相互靠近的一侧分别固定安装在固定杆的两侧上。
优选的，所述第一凹槽远离圆盘的一侧内壁上开设有第三通孔，丝杆转动安装在第三通孔内，且丝杆的两端均延伸至第三通孔外。
优选的，所述螺孔的内壁上设有内螺纹，丝杆上设有外螺纹，丝杆与螺孔螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过底座、电机、圆盘、支撑杆、横梁、第一通孔、固定杆、第一凹槽、活动杆、刮料板、螺孔、丝杆、第二凹槽、连杆、卡杆共同构建了一种高效节能的有机肥造粒机，通过底座、电机、圆盘、支撑杆、横梁、刮料板实现造料功能，通过第一通孔、固定杆、第一凹槽、活动杆、螺孔、丝杆、第二凹槽、连杆、卡杆调节并固定刮料板，本实用新型结构简单，操作方便，不仅能够方便操作人员调节刮料板的位置，并且能够提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的高效节能的有机肥造粒机俯视的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的高效节能的有机肥造粒机中A部分的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的高效节能的有机肥造粒机中A1部分的剖视结构示意图。
图中：1底座、2电机、3圆盘、4支撑杆、5横梁、6第一通孔、7固定杆、8第一凹槽、9活动杆、10刮料板、11螺孔、12丝杆、13第二凹槽、14连杆、15卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，高效节能的有机肥造粒机，包括底座1，底座1的一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定安装有位于底座1一侧的圆盘3，底座1的两侧对称固定安装有支撑杆4，圆盘3远离底座1的一侧设有横梁5，且两个支撑杆4远离底座1的一端分别与横梁5的两端焊接固定，横梁5靠近圆盘3的一侧开设有第一通孔6，第一通孔6内固定安装有固定杆7，且固定杆7远离圆盘3的一端延伸至第一通孔6外，固定杆7位于第一通孔6内的一端开设有第一凹槽8，第一凹槽8内滑动安装有活动杆9，活动杆9的一端延伸至第一凹槽8外并延伸至圆盘3内，活动杆9位于圆盘3内的一端固定安装有刮料板10，活动杆9位于第一凹槽8内的一端开设有螺孔11，螺孔11内滑动安装有丝杆12，丝杆12远离圆盘3的一端延伸至螺孔11外并延伸至固定杆7外，通过底座1、电机2、圆盘3、支撑杆4、横梁5、第一通孔6、固定杆7、第一凹槽8、活动杆9、刮料板10、螺孔11、丝杆12、第二凹槽13、连杆14、卡杆15共同构建了一种高效节能的有机肥造粒机，通过底座1、电机2、圆盘3、支撑杆4、横梁5、刮料板10实现造料功能，通过第一通孔6、固定杆7、第一凹槽8、活动杆9、螺孔11、丝杆12、第二凹槽13、连杆14、卡杆15调节并固定刮料板10，本实用新型结构简单，操作方便，不仅能够方便操作人员调节刮料板10的位置，并且能够提高生产效率。
丝杆12位于固定杆7外的一端开设有第二凹槽13，第二凹槽13内滑动安装有连杆14，且连杆14的一端延伸至第二凹槽13外并固定安装有把手，把手上固定安装有两个卡杆15，且两个卡杆15基于连杆14对称设置，丝杆12位于固定杆7外的一端环形均匀开设有多个卡槽，卡杆15远离把手的一端滑动安装在相对应的卡槽内，丝杆12的两侧对称固定安装有位于固定杆7与把手之间的固定块，第二凹槽13的两侧内壁上对称开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有横杆，且横杆的两端均延伸至第二通孔外，两个横杆位于第二凹槽13内的一端分别焊接在连杆14的两侧上，固定块内滑动安装有顶杆，且顶杆的两端均延伸至固定块外，两个固定杆远离把手的一端分别与两个横杆固定连接，顶杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别焊接在相对应的固定块与横杆上，第一凹槽8的两侧内壁上对称开设有定位槽，活动杆9的两侧对称固定安装有定位块，定位块滑动安装在定位槽内，第一通孔6的两侧内壁上固定安装有安装块，两个安装块相互靠近的一侧分别固定安装在固定杆7的两侧上，第一凹槽8远离圆盘3的一侧内壁上开设有第三通孔，丝杆12转动安装在第三通孔内，且丝杆12的两端均延伸至第三通孔外，螺孔11的内壁上设有内螺纹，丝杆12上设有外螺纹，丝杆12与螺孔11螺纹连接，通过底座1、电机2、圆盘3、支撑杆4、横梁5、第一通孔6、固定杆7、第一凹槽8、活动杆9、刮料板10、螺孔11、丝杆12、第二凹槽13、连杆14、卡杆15共同构建了一种高效节能的有机肥造粒机，通过底座1、电机2、圆盘3、支撑杆4、横梁5、刮料板10实现造料功能，通过第一通孔6、固定杆7、第一凹槽8、活动杆9、螺孔11、丝杆12、第二凹槽13、连杆14、卡杆15调节并固定刮料板10，本实用新型结构简单，操作方便，不仅能够方便操作人员调节刮料板10的位置，并且能够提高生产效率。
本实用新型中，圆盘3相对于底座1倾斜放置，在实际使用中，将粉料导入圆盘3内，粉料与液体喷洒器喷淋出的液相物质粘合形成小粒群，再利用电机2带动圆盘3旋转，倾斜的圆盘3在旋转中产生的重力和离心力将使小粒群向下方盘边滚动而不断粘附粉料，使颗粒增大，与此同时，在盘底摩擦力的作用，颗粒随圆盘3向上滚动，在到达刮料板10位置时，未成球粒的粉料经刮料板10与盘底的间隙通过，而大部分颗粒则顺刮料板10流下至盘边，在继续的滚动过程中再次粘附粉料，经过多次循环，颗粒由小到大，达到成品粒度而从圆盘3的边缘溢出，当需要调节刮料板10的位置时，只需利用把手拉动连杆14与卡杆15，使卡杆15移出卡槽，连杆14将向第二圆槽13外移动一端距离，并且带动横杆移动，从而压缩弹簧，使弹簧产生反弹力，然后再利用把手转动丝杆12，在定位槽与定位块的作用下，丝杆12在螺孔11内转动将带动活动杆9移动，活动杆9将带动刮料板10移动，即可方便的调节刮料板10的位置，从而改变刮料板10与盘底的距离，待刮料板10调节至合适位置后，然后松开把手，在弹簧的反弹力作用下，卡杆15将卡进对应的卡槽内，从而将丝杆12固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.高效节能的有机肥造粒机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定安装有电机(2)，电机(2)的输出轴上固定安装有位于底座(1)一侧的圆盘(3)，底座(1)的两侧对称固定安装有支撑杆(4)，圆盘(3)远离底座(1)的一侧设有横梁(5)，且两个支撑杆(4)远离底座(1)的一端分别与横梁(5)的两端焊接固定，横梁(5)靠近圆盘(3)的一侧开设有第一通孔(6)，第一通孔(6)内固定安装有固定杆(7)，且固定杆(7)远离圆盘(3)的一端延伸至第一通孔(6)外，固定杆(7)位于第一通孔(6)内的一端开设有第一凹槽(8)，第一凹槽(8)内滑动安装有活动杆(9)，活动杆(9)的一端延伸至第一凹槽(8)外并延伸至圆盘(3)内，活动杆(9)位于圆盘(3)内的一端固定安装有刮料板(10)，活动杆(9)位于第一凹槽(8)内的一端开设有螺孔(11)，螺孔(11)内滑动安装有丝杆(12)，丝杆(12)远离圆盘(3)的一端延伸至螺孔(11)外并延伸至固定杆(7)外。
2.根据权利要求1所述的高效节能的有机肥造粒机，其特征在于，所述丝杆(12)位于固定杆(7)外的一端开设有第二凹槽(13)，第二凹槽(13)内滑动安装有连杆(14)，且连杆(14)的一端延伸至第二凹槽(13)外并固定安装有把手，把手上固定安装有两个卡杆(15)，且两个卡杆(15)基于连杆(14)对称设置，丝杆(12)位于固定杆(7)外的一端环形均匀开设有多个卡槽，卡杆(15)远离把手的一端滑动安装在相对应的卡槽内，丝杆(12)的两侧对称固定安装有位于固定杆(7)与把手之间的固定块。
3.根据权利要求2所述的高效节能的有机肥造粒机，其特征在于，所述第二凹槽(13)的两侧内壁上对称开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有横杆，且横杆的两端均延伸至第二通孔外，两个横杆位于第二凹槽(13)内的一端分别焊接在连杆(14)的两侧上，固定块内滑动安装有顶杆，且顶杆的两端均延伸至固定块外，两个固定杆(7)远离把手的一端分别与两个横杆固定连接，顶杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别焊接在相对应的固定块与横杆上。
4.根据权利要求1所述的高效节能的有机肥造粒机，其特征在于，所述第一凹槽(8)的两侧内壁上对称开设有定位槽，活动杆(9)的两侧对称固定安装有定位块，定位块滑动安装在定位槽内。
5.根据权利要求1所述的高效节能的有机肥造粒机，其特征在于，所述第一通孔(6)的两侧内壁上固定安装有安装块，两个安装块相互靠近的一侧分别固定安装在固定杆(7)的两侧上。
6.根据权利要求1所述的高效节能的有机肥造粒机，其特征在于，所述第一凹槽(8)远离圆盘(3)的一侧内壁上开设有第三通孔，丝杆(12)转动安装在第三通孔内，且丝杆(12)的两端均延伸至第三通孔外。
7.根据权利要求1所述的高效节能的有机肥造粒机，其特征在于，所述螺孔(11)的内壁上设有内螺纹，丝杆(12)上设有外螺纹，丝杆(12)与螺孔(11)螺纹连接。
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| CN109745921A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-14 | 青岛金越隆机械有限公司 | 一种化肥生产用造粒干燥设备 |
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