CN207099772U - 一种铡切式麦秸磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铡切式麦秸磨粉装置，包括粉碎装置，粉碎装置内为中空结构，粉碎装置的进料口设置在侧端，粉碎装置的进料口防护件；粉碎装置内设有第一粉碎刀具、第二粉碎刀具，第一粉碎刀具、第二粉碎刀具均安装在同一连接轴上，连接轴一端固定在粉碎装置的侧端，且连接轴与粉碎装置连接位置为进料口的相对端；粉碎装置的顶端设有开口，开口上设有顶盖；粉碎装置的下端可螺纹连接有第二粉碎装置，第二粉碎装置内设有第三粉碎刀具；防护件包括卷轴、绕卷轴移动的多个卷片体，卷片体由多个卷片连接而成。本技术方案在粉碎装置设置防护件，防护件的具体结构为可绕卷轴移动的卷片体，卷片体为可折叠结构，折叠原理与卷帘门相同，因此，便于粉碎装置的打开与关闭的同时，具有阻挡粉碎产生的粉尘进入外界的作用。

Description

一种铡切式麦秸磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及预涂膜附件技术领域，具体涉及一种铡切式麦秸磨粉装置。

背景技术

秸秆是可供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源，作为一种资源，玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲养的原料。玉米秸秆粉碎后除了作为一种畜牧业饲养的原料外，还可将其粉碎后作为生产家具板等产品的原料。

其作为家具板的原料，处理工艺中首先要将干燥后的秸秆进行机械性粉碎磨粉，磨粉后加入相应溶剂进行搅拌，搅拌后依次进行铺装—滚压—锯边—检验——成品板材，由秸秆如水稻秸秆、小麦秸秆、玉米秸秆粉碎作为原料制备获得的家具板，无甲醛含量，绿色环保，因此粉碎磨粉成为制作工艺中的一环，而粉碎过程中产生的粉末很容易飞出到容器外，造成对空气的污染，尤其是粉碎完毕后，打开粉碎容器，里面产生的粉末大量涌入到外界。

基于此，研究开发了一种铡切式麦秸磨粉装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种铡切式麦秸磨粉装置，通过连续设置粉碎工艺，并且在粉碎装置内设置粉尘吸附装置，防止粉尘进入外界装置，可对粉尘进行有效收集、吸附，减少进入外界的粉尘量，避免空气污染。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种铡切式麦秸磨粉装置，包括粉碎装置，粉碎装置内为中空结构，粉碎装置的进料口设置在侧端，粉碎装置的进料口防护件；粉碎装置内设有第一粉碎刀具、第二粉碎刀具，第一粉碎刀具、第二粉碎刀具均安装在同一连接轴上，连接轴一端固定在粉碎装置的侧端，且连接轴与粉碎装置连接位置为进料口的相对端；粉碎装置的顶端设有开口，开口上设有顶盖；粉碎装置的下端可螺纹连接有第二粉碎装置，第二粉碎装置内设有第三粉碎刀具；防护件包括卷轴、绕卷轴移动的多个卷片体，卷片体由多个卷片连接而成。

优选地，所述卷片体的内表面设有用于吸附灰尘的纱窗网。

优选地，所述第一粉碎刀具、第二粉碎刀具的结构相同，均包括圆盘底座、圆弧形刀具，圆弧形刀具环绕安装在圆盘底座的外周。

优选地，所述卷片体为长方形的片状结构。

优选地，所述防护件为卷帘门。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

(1)本技术方案在粉碎装置设置防护件，防护件的具体结构为可绕卷轴移动的卷片体，卷片体为可折叠结构，折叠原理与卷帘门相同，因此，便于粉碎装置的打开与关闭的同时，具有阻挡粉碎产生的粉尘进入外界的作用。

(2)本技术方案中通过设置粉碎装置、第二粉碎装置，粉碎装置与第二粉碎装置螺纹连接，形成连续的粉碎磨粉工艺，整个过程连续进行，无需人工进行粉末的转移，自动输送到下一阶段进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中防护件的结构示意图；

其中：1—粉碎装置，2—第一粉碎刀具，3—第二粉碎刀具，4—第三粉碎刀具，5—第二粉碎装置，6—连接轴，7—防护件，71—卷轴，72—卷片体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1、图2所示，一种铡切式麦秸磨粉装置，包括粉碎装置1，粉碎装置1内为中空结构，粉碎装置1的进料口设置在侧端，粉碎装置1的进料口防护件7；粉碎装置1内设有第一粉碎刀具2、第二粉碎刀具3，第一粉碎刀具2、第二粉碎刀具3均安装在同一连接轴6上，连接轴6一端固定在粉碎装置1的侧端，且连接轴6与粉碎装置1连接位置为进料口的相对端；粉碎装置1的顶端设有开口，开口上设有顶盖8；粉碎装置1的下端可螺纹连接有第二粉碎装置5，第二粉碎装置5内设有第三粉碎刀具4；防护件7包括卷轴71、绕卷轴71移动的多个卷片体72，卷片体72由多个卷片连接而成。

本技术方案中主要针对粉碎秸秆过程中产生粉末污染环境的问题，秸秆的粉碎主要在粉碎装置中进行，通过第一粉碎刀具2、第二粉碎刀具3的连续性操作，对秸秆进行充分粉碎，在第一粉碎刀具2、第二粉碎刀具3仍然无法达到预期的粉碎效果，如达到粉碎成粉末的效果，则可通过第二粉碎装置5中的第三粉碎刀具4进行再次粉碎直至达到粉碎成粉末。

本实施例中在将麦秸输送到粉碎装置1内，可通过打开防护件7进行输送，输送后将防护件7关闭，然后进行粉碎，可避免粉碎过程中产生的粉尘进入外部，这里的防护件7可为常规的开启结构。

为了便于粉碎工艺的连续化进行，防止在粉碎装置1内粉碎不彻底，因此在粉碎装置1的下端安装第二粉碎装置5，便于将麦秸粉碎至粉末，且该设置无需将粉末从粉碎装置1内人工倒出，可直接将粉碎装置1内的粉末输送到下一道处理工序，如进行再次粉碎。

另外本技术方案中第一粉碎刀具2、第二粉碎刀具3、第三粉碎刀具4的设置对麦秸的连续粉碎，且驱动其高速旋转是通过电机实现，由于第一粉碎刀具2、第二粉碎刀具3安装同一个连接轴上，则由同一个电机驱动，第三粉碎刀具4由另一电机驱动，且第三粉碎刀具4可直接安装在第二粉碎装置5的底部，然后将粉碎的粉末进行转移即可。

本实施例中还对防护件7的具体结构进行限定，其结构具体可为卷帘门结构，防护件7包括卷轴71，卷轴71设置在进料口的顶端，为长圆形柱体，卷片可绕着其移动，如向上推动卷片体下端时，可将卷片体72向上移动，并且绕卷轴卷起，进而进料口打开，反之，关闭进料口可向下拉动卷片体72，且在粉碎过程中，防护件7的关闭，具有将内部结构与外部隔绝的效果。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上进一步优选，所述卷片体72的内表面设有用于吸附灰尘的纱窗网，纱窗网的具体结构可为纱窗，由小孔径的孔组成，防止灰尘弥漫到外部，并且产生的灰尘吸附在纱窗上，可直接对纱窗进行清洗即可。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上进一步优选，所述第一粉碎刀具2、第二粉碎刀具3的结构相同，均包括圆盘底座、圆弧形刀具，圆弧形刀具环绕安装在圆盘底座的外周，这里对第一粉碎刀具、第二粉碎刀具的具体结构进行优选，其中第一粉碎刀具2的圆弧形刀具的长度小于第二粉碎刀具3的圆弧形刀具的长度，主要作用是实现多级粉碎，如果两种刀具的长度相差较小，位于前端刀具的粉碎效果将会影响位于后端刀具的粉碎效果。因此，优选第一粉碎刀具2的刀具长度小于第二粉碎刀具3的刀具长度。分别在电机的驱动下高速旋转，快速完成磨碎工艺。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上进一步优选，所述卷片体72为长方形的片状结构，所述防护件7为卷帘门。本实施例是对卷片体72的结构作再次优选，该优选主要利于防护体的打开和关闭。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铡切式麦秸磨粉装置，其特征在于：包括粉碎装置(1)，粉碎装置(1)内为中空结构，粉碎装置(1)的进料口设置在侧端，粉碎装置(1)的进料口防护件(7)；粉碎装置(1)内设有第一粉碎刀具(2)、第二粉碎刀具(3)，第一粉碎刀具(2)、第二粉碎刀具(3)均安装在同一连接轴(6)上，连接轴(6)一端固定在粉碎装置(1)的侧端，且连接轴(6)与粉碎装置(1)连接位置为进料口的相对端；粉碎装置(1)的顶端设有开口，开口上设有顶盖(8)；粉碎装置(1)的下端可螺纹连接有第二粉碎装置(5)，第二粉碎装置(5)内设有第三粉碎刀具(4)；防护件(7)包括卷轴(71)、绕卷轴(71)移动的多个卷片体(72)，卷片体(72)由多个卷片连接而成。

2.根据权利要求1所述的一种铡切式麦秸磨粉装置，其特征在于：所述卷片体(72)的内表面设有用于吸附灰尘的纱窗网。

3.根据权利要求2所述的一种铡切式麦秸磨粉装置，其特征在于：所述第一粉碎刀具(2)、第二粉碎刀具(3)的结构相同，均包括圆盘底座、圆弧形刀具，圆弧形刀具环绕安装在圆盘底座的外周。

4.根据权利要求3所述的一种铡切式麦秸磨粉装置，其特征在于：所述卷片体(72)为长方形的片状结构。

5.根据权利要求1所述的一种铡切式麦秸磨粉装置，其特征在于：所述防护件(7)为卷帘门。