CN208340790U - 一种酿酒原料粉碎机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酿酒原料粉碎机构，包括滚筒，所述滚筒外部设有驱动滚筒旋转的第一电机，滚筒内设有多组对辊，滚筒上方设有装料斗及驱动装料斗移动的升降机构，滚筒的侧壁上设有入料口。本实用新型使用滚筒与对辊的设计，实现了对酿酒原料的反复破碎，同时滚筒侧壁采用筛网状结构，能够将粒径合格的粉末状酿酒原料排出，提高粉碎效率，结构简单，可操作性好，具有很好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒原料粉碎设备技术领域，具体的说是一种酿酒原料粉碎机构。
背景技术
白酒多以含淀粉物质为原料，如高粱、玉米、大麦、小麦、大米、碗豆等，其酿造过程大体分为两步：首先是用米曲霉、黑曲霉、黄曲霉等将淀粉分解成糖类，称为糖化过程；第2步由酵母菌再将葡萄糖发酵产生酒精。白酒中的香味浓，主要是在发酵过程中还产生较多的酯类、高级酯类、挥发性游离酸、乙醛和糠醛等，白酒的酒精含量一般在60度以上。
白酒的酿造工业中，为了使酿酒的物料在发酵过程中能够充分发酵，需要对酿酒物料进行粉碎，达到合适的粒径后，再进行后续的处理。现有技术中，用于粉碎酿酒物料的粉碎设备，结构复杂，操作不便，同时粉碎效果不佳，不能够很好的将酿酒的物料充分的粉碎，从而会影响到后续的生产，成为酒厂制酒产量的制约因素之一。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种酿酒原料粉碎机构，能够便捷高效的将酿酒原料粉碎，解决前述背景技术中的技术问题。
本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种酿酒原料粉碎机构，包括滚筒，所述滚筒外部设有驱动滚筒旋转的第一电机，滚筒内设有多组对辊，滚筒上方设有装料斗及驱动装料斗移动的升降机构，滚筒的侧壁上设有入料口。
作为优选的，所述滚筒的内壁上环形阵列有多个挡板。
作为优选的，所述滚筒的侧壁为筛网状结构。
作为优选的，所述滚筒的外部设有集料斗，集料斗的出口处安装有电磁阀。
作为优选的，所述装料斗呈入口大出口小的漏斗状。
作为优选的，所述升降机构包括连接杆、滑块、导轨、丝杠螺母、丝杠及第二电机，连接杆的两端分别连接至装料斗与滑块，滑块可移动的安装在导轨内，滑块与丝杠螺母固定连接，丝杠螺母套在丝杠上，第二电机的输出轴连接至丝杠的一端。
作为优选的，还包括控制系统。
作为优选的，所述入料口处设有位置传感器。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用滚筒与对辊的设计，实现了对酿酒原料的反复破碎，同时滚筒侧壁采用筛网状结构，能够将粒径合格的粉末状酿酒原料排出，提高粉碎效率，结构简单，可操作性好，具有很好的应用前景。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的具体实施方式的主视图；
图2为本实用新型的具体实施方式的装料斗的局部示意图。
图中：1-滚筒，2-对辊，3-集料斗，4-挡板，5-电磁阀，6-装料斗，7-入料口，8-第二电机，9-丝杠，10-导轨，11-滑块，12-丝杠螺母，13-连接杆。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所示，一种酿酒原料粉碎机构，包括横向设置的可转动的滚筒1，滚筒1外部设有驱动滚筒1旋转的第一电机，第一电机的输出轴与滚筒1的中心相连接，滚筒1内设有多组对辊2，对辊2相向旋转，使用时，将酿酒原料放入滚筒1内，第一电机带动滚筒1旋转，滚筒1带动其中酿酒原料旋转，酿酒原料旋转到一定的高度后落下，从而使酿酒原料能够源源不断的落入对辊2上，使对辊2能够反复的对酿酒原料进行粉碎。
一种优选的实施方式中，滚筒1的内壁上环形阵列有多个挡板4，滚筒1转动时，挡板4能够带动更多的酿酒原料旋转，从而使更多的酿酒原料进入对辊2中进行粉碎，提高粉碎效率。
一种优选的实施方式中，滚筒1的侧壁为筛网状结构，根据酿酒的需要选择合适的网眼大小。使用时，滚筒1内的酿酒原料反复的被对辊2挤压破碎，粒径小于网眼大小的酿酒原料从晒网中落下，使滚筒1中仅保留粒径过大的酿酒原料继续破碎，提高设备的效率。
一种优选的实施方式中，滚筒1的外部设有集料斗3，集料斗3的出口处安装有电磁阀5。
一种优选的实施方式中，滚筒1的上方设有装料斗6，装料斗6呈入口大出口小的漏斗状，滚筒1的侧壁上的对应位置处设有入料口7，入料口7处设有常闭的阀门，入料口7的面积大于或等于装料斗6的出口的面积。
一种优选的实施方式中，入料口7处设有位置传感器，装料斗6的侧壁上设有连接杆13，连接杆13的端部连接至滑块11，滑块11可移动的安装在竖直设置的导轨10内，滑块11与丝杠螺母12固定连接，丝杠螺母12套在丝杠9上，丝杠9的一端设有驱动丝杠9旋转的第二电机8，第二电机8的输出轴连接在丝杠9的一端，该酿酒原料粉碎机构还包括控制系统，控制系统与第一电机、第二电机8、对辊2、阀门及位置传感器之间电性连接。控制系统控制第一电机，使滚筒1停止时，入料口7位于装料斗6的下方，然后阀门打开，第二电机8运转，丝杠螺母12带动装料斗6下降，移动到适宜位置，开始装料，装料完毕后，第二电机8反向旋转，丝杠螺母12带动装料斗6上升，然后阀门关闭，第一电机旋转与对辊2旋转，对其中的酿酒原料进行破碎。
本实用新型使用滚筒1与对辊2的设计，实现了对酿酒原料的反复破碎，同时滚筒1侧壁采用筛网状结构，能够将合格的粒径合格的粉末状酿酒原料排出，提高粉碎效率，结构简单，可操作性好，具有很好的应用前景。
上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种酿酒原料粉碎机构，其特征在于：包括滚筒，所述滚筒外部设有驱动滚筒旋转的第一电机，滚筒内设有多组对辊，滚筒上方设有装料斗及驱动装料斗移动的升降机构，滚筒的侧壁上设有入料口；
所述滚筒的侧壁为筛网状结构；
所述滚筒的外部设有集料斗，集料斗的出口处安装有电磁阀；
所述升降机构包括连接杆、滑块、导轨、丝杠螺母、丝杠及第二电机，连接杆的两端分别连接至装料斗与滑块，滑块可移动的安装在导轨内，滑块与丝杠螺母固定连接，丝杠螺母套在丝杠上，第二电机的输出轴连接至丝杠的一端；
所述滚筒的内壁上环形阵列有多个挡板；
所述装料斗呈入口大出口小的漏斗状。
2.根据权利要求1所述的酿酒原料粉碎机构，其特征在于：还包括控制系统。
3.根据权利要求1所述的酿酒原料粉碎机构，其特征在于：所述入料口处设有位置传感器。
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Country Status (1)
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2018
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