CN208663347U - 一种超薄笔记本金属外壳磨抛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超薄笔记本金属外壳磨抛装置，包括基座，所述基座的顶部一端固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧顶部固定安装有横梁，且横梁位于基座的上方，所述横梁的底部设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有移动块，所述移动块的底部延伸至导向槽的外部并固定安装有移动座，且移动座的顶部与横梁的底部滑动连接，所述移动座的底部固定安装有升降电机。本实用新型中，通过机械化操作，能够实现抛光打磨轮对笔记本金属外壳的整个表面进行来回往复打磨，避免了人们手动打磨的麻烦，提高了打磨抛光的效率，保障了产品质量，而且抛光打磨轮在打磨抛光的过程中具有良好的缓冲的效果，有利于延长抛光打磨轮的使用寿命。

Description

一种超薄笔记本金属外壳磨抛装置

技术领域

本实用新型涉及磨抛装置领域，尤其涉及一种超薄笔记本金属外壳磨抛装置。

背景技术

目前，在笔记本电脑的生产过程中，一些超薄笔记本的金属外壳表面都需要打磨处理，常规处理作业人员使用人工打磨抛光，在人工打磨抛光的过程中，产品结合处段差比较大，不均匀，需要多次打磨抛光，以上处理方式都存在生产效率低，人力配置多，耗材成本上升，产品作业不良高，手工打磨抛光品质无法稳定的问题，为此，我们提供了一种超薄笔记本金属外壳磨抛装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超薄笔记本金属外壳磨抛装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超薄笔记本金属外壳磨抛装置，包括基座，所述基座的顶部一端固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧顶部固定安装有横梁，且横梁位于基座的上方，所述横梁的底部设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有移动块，所述移动块的底部延伸至导向槽的外部并固定安装有移动座，且移动座的顶部与横梁的底部滑动连接，所述移动座的底部固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴上固定安装有连接座，所述连接座上设有缓冲腔，所述缓冲腔内活动安装有升降臂，且升降臂的底端滑动延伸至连接座的下方，所述升降臂的顶端固定连接有活动块，且活动块的两侧分别与缓冲腔的两侧内壁滑动连接，所述活动块的顶部与缓冲腔的顶部内壁之间固定连接有缓冲弹簧，位于连接座下方的升降臂的一侧底部固定安装有水平设置的旋转马达，所述旋转马达的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴上固定套接有抛光打磨轮，所述抛光打磨轮的正下方设有固定安装于基座顶部的打磨台，所述打磨台的顶部两侧均设有夹具，两个夹具之间夹持固定有笔记本金属外壳。

优选的，所述导向槽靠近横梁的一侧内壁上设有第一安装槽，第一安装槽内安装有丝杆电机，所述丝杆电机的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆远离丝杆电机的一端转动安装于导向槽远离支撑架的一侧内壁上，且丝杆贯穿移动块并与移动块传动连接。

优选的，所述移动块上设有螺纹孔，且丝杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述导向槽远离支撑架的一侧内壁上设有第二安装槽，第二安装槽内安装有轴承座，且丝杆远离丝杆电机的一端转动安装于轴承座上。

优选的，所述活动块的两侧均设有限位滑块，所述缓冲腔的两侧内壁上均设有限位滑槽，且限位滑块与限位滑槽滑动连接。

优选的，所述缓冲腔的底部内壁上设有活动孔，且升降臂滑动贯穿活动孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过机械化操作，能够实现抛光打磨轮对笔记本金属外壳的整个表面进行来回往复打磨，避免了人们手动打磨的麻烦，提高了打磨抛光的效率，保障了产品质量；而且当抛光打磨轮在打磨的过程中遇到笔记本金属外壳上较大的毛刺时，抛光打磨轮会通过转轴、旋转马达、升降臂以及活动块向上挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧受挤压变形缓冲，这样缓冲弹簧能够抵消较大的冲击力，使得抛光打磨轮在打磨抛光的过程中具有良好的缓冲的效果，有利于延长抛光打磨轮的使用寿命；

本实用新型中，通过机械化操作，能够实现抛光打磨轮对笔记本金属外壳的整个表面进行来回往复打磨，避免了人们手动打磨的麻烦，提高了打磨抛光的效率，保障了产品质量，而且抛光打磨轮在打磨抛光的过程中具有良好的缓冲的效果，有利于延长抛光打磨轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超薄笔记本金属外壳磨抛装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种超薄笔记本金属外壳磨抛装置中升降臂、旋转马达、转轴以及抛光打磨轮之间的连接结构示意图；

图3为图1中A部分放大的结构示意图。

图中：1基座、2支撑架、3横梁、4移动座、5升降电机、6连接座、7升降臂、8旋转马达、9转轴、10抛光打磨轮、11笔记本金属外壳、12打磨台、13移动块、14导向槽、15丝杆电机、16丝杆、17轴承座、18活动块、19缓冲弹簧、20缓冲腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种超薄笔记本金属外壳磨抛装置，包括基座1，基座1的顶部一端固定安装有支撑架2，支撑架2的一侧顶部固定安装有横梁3，且横梁3位于基座1的上方，横梁3的底部设有导向槽14，导向槽14内滑动安装有移动块13，移动块13的底部延伸至导向槽14的外部并固定安装有移动座4，且移动座4的顶部与横梁3的底部滑动连接，移动座4的底部固定安装有升降电机5，升降电机5的输出轴上固定安装有连接座6，连接座6上设有缓冲腔20，缓冲腔20内活动安装有升降臂7，且升降臂7的底端滑动延伸至连接座6的下方，升降臂7的顶端固定连接有活动块18，且活动块18的两侧分别与缓冲腔20的两侧内壁滑动连接，活动块18的顶部与缓冲腔20的顶部内壁之间固定连接有缓冲弹簧19，位于连接座6下方的升降臂7的一侧底部固定安装有水平设置的旋转马达8，旋转马达8的输出轴上固定安装有转轴9，转轴9上固定套接有抛光打磨轮10，抛光打磨轮10的正下方设有固定安装于基座1顶部的打磨台12，打磨台12的顶部两侧均设有夹具，两个夹具之间夹持固定有笔记本金属外壳11。

导向槽14靠近横梁3的一侧内壁上设有第一安装槽，第一安装槽内安装有丝杆电机15，丝杆电机15的输出轴上固定安装有丝杆16，丝杆16远离丝杆电机15的一端转动安装于导向槽14远离支撑架2的一侧内壁上，且丝杆16贯穿移动块13并与移动块13传动连接，移动块13上设有螺纹孔，且丝杆16贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，导向槽14远离支撑架2的一侧内壁上设有第二安装槽，第二安装槽内安装有轴承座17，且丝杆16远离丝杆电机15的一端转动安装于轴承座17上，活动块18的两侧均设有限位滑块，缓冲腔20的两侧内壁上均设有限位滑槽，且限位滑块与限位滑槽滑动连接，缓冲腔20的底部内壁上设有活动孔，且升降臂7滑动贯穿活动孔，本实用新型中，通过机械化操作，能够实现抛光打磨轮10对笔记本金属外壳11的整个表面进行来回往复打磨，避免了人们手动打磨的麻烦，提高了打磨抛光的效率，保障了产品质量，而且抛光打磨轮10在打磨抛光的过程中具有良好的缓冲的效果，有利于延长抛光打磨轮10的使用寿命。

本实用新型中，使用时，通过旋转马达8带动转轴9旋转，转轴9又带动抛光打磨轮10旋转，同时通过升降电机5带动连接座6向下移动，连接座6又通过升降臂7、旋转马达8以及转轴9带动抛光打磨轮10向下移动至笔记本金属外壳11的表面上，从而使抛光打磨轮10在旋转的过程中对笔记本金属外壳11的表面进行打磨，与此同时，通过丝杆电机15带动丝杆16转动，丝杆16转动时与移动块13上的螺纹孔相对转动，在螺纹的作用下，使移动块13在丝杆16上水平移动，同时移动块13又通过移动座4、升降电机5、连接座6、升降臂7、旋转马达8以及转轴9带动抛光打磨轮10进行来回往复移动，从而实现抛光打磨轮10对笔记本金属外壳11的整个表面进行来回往复打磨；而且当抛光打磨轮10在打磨的过程中遇到笔记本金属外壳11上较大的毛刺时，抛光打磨轮10会通过转轴9、旋转马达8、升降臂7以及活动块18向上挤压缓冲弹簧19，缓冲弹簧19受挤压变形缓冲，这样缓冲弹簧19能够抵消较大的冲击力，使得抛光打磨轮10具有良好的缓冲的效果，有利于延长抛光打磨轮10的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超薄笔记本金属外壳磨抛装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部一端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧顶部固定安装有横梁(3)，且横梁(3)位于基座(1)的上方，所述横梁(3)的底部设有导向槽(14)，所述导向槽(14)内滑动安装有移动块(13)，所述移动块(13)的底部延伸至导向槽(14)的外部并固定安装有移动座(4)，且移动座(4)的顶部与横梁(3)的底部滑动连接，所述移动座(4)的底部固定安装有升降电机(5)，所述升降电机(5)的输出轴上固定安装有连接座(6)，所述连接座(6)上设有缓冲腔(20)，所述缓冲腔(20)内活动安装有升降臂(7)，且升降臂(7)的底端滑动延伸至连接座(6)的下方，所述升降臂(7)的顶端固定连接有活动块(18)，且活动块(18)的两侧分别与缓冲腔(20)的两侧内壁滑动连接，所述活动块(18)的顶部与缓冲腔(20)的顶部内壁之间固定连接有缓冲弹簧(19)，位于连接座(6)下方的升降臂(7)的一侧底部固定安装有水平设置的旋转马达(8)，所述旋转马达(8)的输出轴上固定安装有转轴(9)，所述转轴(9)上固定套接有抛光打磨轮(10)，所述抛光打磨轮(10)的正下方设有固定安装于基座(1)顶部的打磨台(12)，所述打磨台(12)的顶部两侧均设有夹具，两个夹具之间夹持固定有笔记本金属外壳(11)。

2.根据权利要求1所述的一种超薄笔记本金属外壳磨抛装置，其特征在于，所述导向槽(14)靠近横梁(3)的一侧内壁上设有第一安装槽，第一安装槽内安装有丝杆电机(15)，所述丝杆电机(15)的输出轴上固定安装有丝杆(16)，所述丝杆(16)远离丝杆电机(15)的一端转动安装于导向槽(14)远离支撑架(2)的一侧内壁上，且丝杆(16)贯穿移动块(13)并与移动块(13)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种超薄笔记本金属外壳磨抛装置，其特征在于，所述移动块(13)上设有螺纹孔，且丝杆(16)贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种超薄笔记本金属外壳磨抛装置，其特征在于，所述导向槽(14)远离支撑架(2)的一侧内壁上设有第二安装槽，第二安装槽内安装有轴承座(17)，且丝杆(16)远离丝杆电机(15)的一端转动安装于轴承座(17)上。

5.根据权利要求1所述的一种超薄笔记本金属外壳磨抛装置，其特征在于，所述活动块(18)的两侧均设有限位滑块，所述缓冲腔(20)的两侧内壁上均设有限位滑槽，且限位滑块与限位滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种超薄笔记本金属外壳磨抛装置，其特征在于，所述缓冲腔(20)的底部内壁上设有活动孔，且升降臂(7)滑动贯穿活动孔。