CN216396133U - 一种粉体改性装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉体改性装置，涉及粉体处理技术领域，包括底板，所述底板底端的两侧皆设置有支撑板，所述底板的底端位于支撑板的内侧设置有第二升降组件，所述第二升降组件的底端设置有滚轮，所述底板的顶端设置有箱体，所述箱体的内部设置有滑板。本实用新型通过设置的第一升降组件，由于滑板与箱体通过滑槽、滑块滑动连接，而滑块与滑槽通过弹簧弹性连接，使得在弧形凸板与滑板接触和分离的过程中，可以使滑板做竖直方向的上下移动，从而可以带动搅拌组件做往复式上下移动，使得搅拌组件与箱体内各个高度的粉体充分接触，从而实现对粉体的充分搅拌，使得搅拌效率提高，使用时间缩短。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体处理技术领域，具体为一种粉体改性装置。
背景技术
粉体改性是对无机矿物粉体填料表面进行改性，采用物理或化学方法对粉体表面进行处理，有目的地改变其表面物理化学性质，以满足特定的使用要求，经表面改性后的粉体广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、医药、食品、饲料。
现有改性装置中的桶内的粉体搅拌不充分，搅拌效率较差、时间较长，且大多都是固定不动的，不能进行移动，给生产造成很大的不便。
发明内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种粉体改性装置，以解决现有改性装置中的桶内的粉体搅拌不充分，搅拌效率较差、时间较长，且大多都是固定不动的，不能进行移动，给生产造成很大的不便的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体改性装置，包括底板，所述底板底端的两侧皆设置有支撑板，所述底板的底端位于支撑板的内侧设置有第二升降组件，所述第二升降组件的底端设置有滚轮，所述底板的顶端设置有箱体，所述箱体的内部设置有滑板，所述箱体的内部设置有贯穿滑板的搅拌组件，所述箱体的内部位于滑板的顶端设置有第一升降组件。
通过采用上述技术方案，由于滑板与箱体通过滑槽、滑块滑动连接，而滑块与滑槽通过弹簧弹性连接，使得在弧形凸板与滑板接触和分离的过程中，可以使滑板做竖直方向的上下移动，从而可以带动搅拌组件做往复式上下移动，使得搅拌组件与箱体内各个高度的粉体充分接触，从而实现对粉体的充分搅拌，使得搅拌效率提高，使用时间缩短，第二升降组件可以便于控制滚轮的上升和下降，使得可以利于装置的移动或固定，在滚轮收起时，可以通过支撑板对装置进行支撑，从而可以起到对滚轮进行保护的作用，使得可以延长滚轮的使用寿命。
本实用新型进一步设置为，所述底板的顶端位于箱体的下方设置有输送装置。
通过采用上述技术方案，可以对搅拌后的粉体进行及时的出料，提升了改性装置的工作效率。
本实用新型进一步设置为，所述第二升降组件包括第一电机、横板，所述第一电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆的外侧套设有多组螺纹板，所述螺纹板的底端以及横板的顶端皆设置有固定座，所述固定座内侧设置有连接板，所述固定座与连接板之间设置有转杆，所述连接板与固定座通过转杆转动连接。
通过采用上述技术方案，可以便于控制滚轮的上升和下降，使得可以利于装置的移动或固定，在滚轮收起时，可以通过支撑板对装置进行支撑，从而可以起到对滚轮进行保护的作用，使得可以延长滚轮的使用寿命。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌组件包括第三电机，所述第三电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧套设有多组搅拌杆，所述搅拌杆与第一转轴固定连接。
通过采用上述技术方案，可以通过搅拌产生的摩擦升温来实现对粉体的改性。
本实用新型进一步设置为，所述第一升降组件包括第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的外侧套设有圆盘，所述圆盘的外侧设置有多组弧形凸板，所述弧形凸板与圆盘固定连接。
通过采用上述技术方案，由于滑板与箱体通过滑槽、滑块滑动连接，而滑块与滑槽通过弹簧弹性连接，使得在弧形凸板与滑板接触和分离的过程中，可以使滑板做竖直方向的上下移动，从而可以带动搅拌组件做往复式上下移动，使得搅拌组件与箱体内各个高度的粉体充分接触，从而实现对粉体的充分搅拌，使得搅拌效率提高，使用时间缩短。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的第一升降组件，由于滑板与箱体通过滑槽、滑块滑动连接，而滑块与滑槽通过弹簧弹性连接，使得在弧形凸板与滑板接触和分离的过程中，可以使滑板做竖直方向的上下移动，从而可以带动搅拌组件做往复式上下移动，使得搅拌组件与箱体内各个高度的粉体充分接触，从而实现对粉体的充分搅拌，使得搅拌效率提高，使用时间缩短；
2、本实用新型通过设置的滚轮、第二升降组件，第二升降组件可以便于控制滚轮的上升和下降，使得可以利于装置的移动或固定，在滚轮收起时，可以通过支撑板对装置进行支撑，从而可以起到对滚轮进行保护的作用，使得可以延长滚轮的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型底板与支撑板的立体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的侧视剖视图。
图中：1、底板；2、第二升降组件；201、第一电机；202、螺杆；203、螺纹板；204、固定座；205、连接板；206、转杆；207、横板；3、滚轮；4、支撑板；5、输送装置；6、箱体；7、搅拌组件；701、第三电机；702、第一转轴；703、搅拌杆；8、第一升降组件；801、第二电机；802、第二转轴；803、圆盘；804、弧形凸板；805、弹簧；9、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种粉体改性装置，如图2-3所示，包括底板1，底板1底端的两侧皆设置有支撑板4，底板1的底端位于支撑板4的内侧设置有第二升降组件2，可以便于控制滚轮3的上升和下降，使得可以利于装置的移动或固定，在滚轮3收起时，可以通过支撑板4对装置进行支撑，从而可以起到对滚轮3进行保护的作用，使得可以延长滚轮3的使用寿命，第二升降组件2的底端设置有滚轮3，底板1的顶端设置有箱体6，箱体6的内部设置有滑板9，箱体6的内部设置有贯穿滑板9的搅拌组件7，可以通过搅拌产生的摩擦升温来实现对粉体的改性，箱体6的内部位于滑板9的顶端设置有第一升降组件8，由于滑板9与箱体6通过滑槽、滑块滑动连接，而滑块与滑槽通过弹簧805弹性连接，使得在弧形凸板804与滑板9接触和分离的过程中，可以使滑板9做竖直方向的上下移动，从而可以带动搅拌组件7做往复式上下移动，使得搅拌组件7与箱体6内各个高度的粉体充分接触，从而实现对粉体的充分搅拌，使得搅拌效率提高，使用时间缩短。
请参阅图2，底板1的顶端位于箱体6的下方设置有输送装置5，通过设置的输送装置5，可以对搅拌后的粉体进行及时的出料，提升了改性装置的工作效率。
请参阅图2，第二升降组件2包括第一电机201、横板207，第一电机201的输出端设置有螺杆202，螺杆202的外侧套设有多组螺纹板203，螺纹板203的底端以及横板207的顶端皆设置有固定座204，固定座204内侧设置有连接板205，固定座204与连接板205之间设置有转杆206，连接板205与固定座204通过转杆206转动连接，通过设置的第一电机201、横板207、螺杆202、螺纹板203、固定座204、连接板205、转杆206，可以便于控制滚轮3的上升和下降，使得可以利于装置的移动或固定，在滚轮3收起时，可以通过支撑板4对装置进行支撑，从而可以起到对滚轮3进行保护的作用，使得可以延长滚轮3的使用寿命。
请参阅图3，搅拌组件7包括第三电机701，第三电机701的输出端设置有第一转轴702，第一转轴702的外侧套设有多组搅拌杆703，搅拌杆703与第一转轴702固定连接，通过设置的第三电机701、第一转轴702、搅拌杆703，可以通过搅拌产生的摩擦升温来实现对粉体的改性。
请参阅图2，第一升降组件8包括第二电机801，第二电机801的输出端设置有第二转轴802，第二转轴802的外侧套设有圆盘803，圆盘803的外侧设置有多组弧形凸板804，弧形凸板804与圆盘803固定连接，通过设置的第二电机801、第二转轴802、圆盘803、弧形凸板804，由于滑板9与箱体6通过滑槽、滑块滑动连接，而滑块与滑槽通过弹簧805弹性连接，使得在弧形凸板804与滑板9接触和分离的过程中，可以使滑板9做竖直方向的上下移动，从而可以带动搅拌组件7做往复式上下移动，使得搅拌组件7与箱体6内各个高度的粉体充分接触，从而实现对粉体的充分搅拌，使得搅拌效率提高，使用时间缩短。
本实用新型的工作原理为：使用时，启动第三电机701、第二电机801，第三电机701的输出端带动第一转轴702、搅拌杆703进行转动，使得可以对粉体进行搅拌，同时第二电机801的输出端带动第二转轴802、圆盘803、弧形凸板804进行转动，由于滑板9与箱体6通过滑槽、滑块滑动连接，而滑块与滑槽通过弹簧805弹性连接，使得在弧形凸板804与滑板9接触和分离的过程中，可以使滑板9做竖直方向的上下移动，从而可以带动搅拌杆703做往复式上下移动，使得搅拌杆703与箱体6内各个高度的粉体充分接触，从而实现对粉体的充分搅拌，在需要对装置进行移动时，启动第一电机201，第一电机201的输出端带动螺杆202进行转动，由于螺杆202与螺纹板203螺纹连接，且在滑杆、滑孔的限位作用下，可以使螺纹板203做水平方向的移动，由于螺杆202的螺旋方向相反，使得两组螺纹板203同时向外侧移动，由于连接板205与固定座204通过转杆206转动连接，使得在螺纹板203向外侧移动的过程中，可以推动横板207做竖直方向的移动，从而可以实现滚轮3的下降，使得可以利于装置的移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种粉体改性装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底端的两侧皆设置有支撑板（4），所述底板（1）的底端位于支撑板（4）的内侧设置有第二升降组件（2），所述第二升降组件（2）的底端设置有滚轮（3），所述底板（1）的顶端设置有箱体（6），所述箱体（6）的内部设置有滑板（9），所述箱体（6）的内部设置有贯穿滑板（9）的搅拌组件（7），所述箱体（6）的内部位于滑板（9）的顶端设置有第一升降组件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种粉体改性装置，其特征在于：所述底板（1）的顶端位于箱体（6）的下方设置有输送装置（5）。
3.根据权利要求1所述的一种粉体改性装置，其特征在于：所述第二升降组件（2）包括第一电机（201）、横板（207），所述第一电机（201）的输出端设置有螺杆（202），所述螺杆（202）的外侧套设有多组螺纹板（203），所述螺纹板（203）的底端以及横板（207）的顶端皆设置有固定座（204），所述固定座（204）内侧设置有连接板（205），所述固定座（204）与连接板（205）之间设置有转杆（206），所述连接板（205）与固定座（204）通过转杆（206）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉体改性装置，其特征在于：所述搅拌组件（7）包括第三电机（701），所述第三电机（701）的输出端设置有第一转轴（702），所述第一转轴（702）的外侧套设有多组搅拌杆（703），所述搅拌杆（703）与第一转轴（702）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉体改性装置，其特征在于：所述第一升降组件（8）包括第二电机（801），所述第二电机（801）的输出端设置有第二转轴（802），所述第二转轴（802）的外侧套设有圆盘（803），所述圆盘（803）的外侧设置有多组弧形凸板（804），所述弧形凸板（804）与圆盘（803）固定连接。
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