CN216298012U - 手表加工用开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于手表加工技术领域，尤其是手表加工用开孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部开设有加工槽，加工台的顶部安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部之间固定有顶板，顶板上安装有气缸，两个支撑板之间滑动安装有第一活动板，气缸的活塞杆与第一活动板连接，所述第一活动板的底部转动安装有转轴，转轴的底部固定有螺旋钻头，所述转轴的底部两侧固定有倾斜设有的斜板，斜板与转轴之间固定有加固杆，所述斜板远离转轴的一侧设有多个摩擦凸块；本实用新型实现零件的电动化固定，在加工过程中，避免零件发生移动，保证加工精度，可开出不同大小内径的开孔，无需更换钻头，使用方便。

Description

手表加工用开孔装置

技术领域

本实用新型涉及手表加工技术领域，尤其涉及手表加工用开孔装置。

背景技术

现有的手表加工用开孔装置只能开出特定直径的开孔，兼容性较低，需要更换开孔器来打出不同内径的开孔，操作麻烦，为此我们提出手表加工用开孔装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了手表加工用开孔装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的简易取样设备在面对坚硬地质时使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：手表加工用开孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部开设有加工槽，加工台的顶部安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部之间固定有顶板，顶板上安装有气缸，两个支撑板之间滑动安装有第一活动板，气缸的活塞杆与第一活动板连接，所述第一活动板的底部转动安装有转轴，转轴的底部固定有螺旋钻头，所述转轴的底部两侧固定有倾斜设有的斜板，斜板与转轴之间固定有加固杆，所述斜板远离转轴的一侧设有多个摩擦凸块，所述加工台的底部与加工槽之间设有排出孔，加工槽的底部内壁滑动安装有两个推块，推块的顶部铰接有摆动杆，摆动杆的一端铰接有压块，推块上铰接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与摆动杆铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一活动板的底部安装有马达，马达通过皮带轮组与转轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的两侧与加工槽的内壁之间滑动安装有活动杆，活动杆的一端与推块固定连接，所述排出孔内滑动安装有两个第二活动板，第二活动板和加工台的两侧之间滑动安装有水平杆，水平杆的一端连接有联动杆，联动杆与活动杆传动连接，排出孔内转动安装有反向丝杆,第二活动板与反向丝杆螺纹连接，排出孔的一侧设有带动反向丝杆转动的双向电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反向丝杆由螺纹杆一和螺纹杆二组成，螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反，两个第二活动板分别与螺纹杆一和螺纹杆二螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排出孔内固定安装有水平设置的导杆，所述第二活动板滑动套设于导杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板靠近第一活动板的一侧开设有竖直设置的凹槽，第一活动板的两端与凹槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块的底部设有均匀分布的防滑纹，压块由橡胶材制成。

本实用新型的有益效果：

把待开孔的零件放置在加工槽内，通过双向电机带动反向丝杆转动，带动螺纹杆一和螺纹杆二转动，带动两个第二活动板相互靠近，带动水平杆移动，水平杆带动联动杆水平移动带动活动杆向加工槽内运动，带动两个推块相互靠近，使得两个推块相互靠近夹持住零件的两侧，然后通过电动伸缩杆带动摆动杆运动，带动压块压在零件的顶部，实现零件的电动化固定，在加工过程中，避免零件发生移动，保证加工精度。

启动马达通过皮带轮组带动转轴转动，使得螺纹钻头转动，配合气缸带动第一活动板下降使得螺旋钻头下降进行钻孔，螺旋钻头穿过开孔后，摩擦凸块与开孔进行摩擦，对开孔进行摩擦持续加工，对开孔的内壁进行进一步磨削，随着斜板的下降，配合斜板的倾斜设置，开孔的内径逐渐变大，即可开出不同大小内径的开孔，无需更换钻头，使用方便。

本实用新型实现零件的电动化固定，在加工过程中，避免零件发生移动，保证加工精度，可开出不同大小内径的开孔，无需更换钻头，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、加工槽；3、支撑板；4、顶板；5、气缸； 6、第一活动板；7、转轴；8、马达；9、螺旋钻头；10、斜板；11、加固杆；12、摩擦凸块；13、排出孔；14、反向丝杆；15、第二活动板；16、水平杆；17、联动杆；18、活动杆；19、推块；20、摆动杆；21、压块；22、电动伸缩杆；23、双向电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，手表加工用开孔装置，包括加工台1，加工台1的顶部开设有加工槽2，加工台1的顶部安装有两个支撑板3，两个支撑板3的顶部之间固定有顶板4，顶板4上安装有气缸5，两个支撑板 3之间滑动安装有第一活动板6，支撑板3靠近第一活动板6的一侧开设有竖直设置的凹槽，第一活动板6的两端与凹槽的内壁滑动连接。通过凹槽的设置，使得第一活动板6稳定升降。气缸5的活塞杆与第一活动板6连接，第一活动板6的底部转动安装有转轴7，第一活动板6的底部安装有马达8，马达8通过皮带轮组与转轴7传动连接。启动马达8通过皮带轮组带动转轴7转动。

参照图1-3，转轴7的底部固定有螺旋钻头9，转轴7的底部两侧固定有倾斜设有的斜板10，斜板10与转轴7之间固定有加固杆11，斜板10远离转轴7的一侧设有多个摩擦凸块12，加工台1的底部与加工槽2之间设有排出孔13，加工槽2的底部内壁滑动安装有两个推块19，推块19的顶部铰接有摆动杆20，摆动杆20的一端铰接有压块21，压块21的底部设有均匀分布的防滑纹，压块21由橡胶材制成。通过防护纹的设置，使得压块21在压住零件时，产生的静摩擦力大，对零件起到更好的固定效果，橡胶材质软，在压住零件时不对对零件造成损伤。推块19上铰接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22 的活塞杆与摆动杆20铰接。通过电动伸缩杆22带动摆动杆20运动，带动压块21压在零件的顶部，对零件进行固定。

参照图1，加工台1的两侧与加工槽2的内壁之间滑动安装有活动杆18，活动杆18的一端与推块19固定连接，排出孔13内滑动安装有两个第二活动板15，第二活动板15和加工台1的两侧之间滑动安装有水平杆16，水平杆16的一端连接有联动杆17，联动杆17与活动杆18传动连接，第二活动板15相互靠近，带动水平杆16移动，水平杆16带动联动杆17水平移动带动活动杆18向加工槽2内运动，带动两个推块19相互靠近，使得两个推块19相互靠近夹持住零件的两侧。

参照图1，排出孔13内转动安装有反向丝杆14,第二活动板15 与反向丝杆14螺纹连接，排出孔13的一侧设有带动反向丝杆14转动的双向电机23。通过双向电机23带动反向丝杆14转动，使得第二活动板15移动。反向丝杆14由螺纹杆一和螺纹杆二组成，螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反，两个第二活动板15分别与螺纹杆一和螺纹杆二螺纹连接。反向丝杆14转动，带动螺纹杆一和螺纹杆二转动，带动两个第二活动板15相互靠近或者相互远离。通过双向电机23带动反向丝杆14转动，带动螺纹杆一和螺纹杆二转动，带动两个第二活动板15相互靠近。排出孔13内固定安装有水平设置的导杆，第二活动板15滑动套设于导杆上。通过导杆给第二活动板15提供运动轨道，结构稳定。

工作原理：把待开孔的零件放置在加工槽2内，通过双向电机 23带动反向丝杆14转动，带动螺纹杆一和螺纹杆二转动，带动两个第二活动板15相互靠近，带动水平杆16移动，水平杆16带动联动杆17水平移动带动活动杆18向加工槽2内运动，带动两个推块19 相互靠近，使得两个推块19相互靠近夹持住零件的两侧，然后通过电动伸缩杆22带动摆动杆20运动，带动压块21压在零件的顶部，实现零件的电动化固定，在加工过程中，避免零件发生移动，保证加工精度。启动马达8通过皮带轮组带动转轴7转动，使得螺纹钻头9 转动，配合气缸5带动第一活动板6下降使得螺旋钻头9下降进行钻孔，螺旋钻头9穿过开孔后，摩擦凸块12与开孔进行摩擦，对开孔进行摩擦持续加工，对开孔的内壁进行进一步磨削，随着斜板10的下降，配合斜板10的倾斜设置，开孔的内径逐渐变大，即可开出不同大小内径的开孔，无需更换钻头，使用方便。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.手表加工用开孔装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部开设有加工槽(2)，加工台(1)的顶部安装有两个支撑板(3)，两个支撑板(3)的顶部之间固定有顶板(4)，顶板(4)上安装有气缸(5)，两个支撑板(3)之间滑动安装有第一活动板(6)，气缸(5)的活塞杆与第一活动板(6)连接，所述第一活动板(6)的底部转动安装有转轴(7)，转轴(7)的底部固定有螺旋钻头(9)，所述转轴(7)的底部两侧固定有倾斜设有的斜板(10)，斜板(10)与转轴(7)之间固定有加固杆(11)，所述斜板(10)远离转轴(7)的一侧设有多个摩擦凸块(12)，所述加工台(1)的底部与加工槽(2)之间设有排出孔(13)，加工槽(2)的底部内壁滑动安装有两个推块(19)，推块(19)的顶部铰接有摆动杆(20)，摆动杆(20)的一端铰接有压块(21)，推块(19)上铰接有电动伸缩杆(22)，电动伸缩杆(22)的活塞杆与摆动杆(20)铰接。

2.根据权利要求1所述的手表加工用开孔装置，其特征在于，所述第一活动板(6)的底部安装有马达(8)，马达(8)通过皮带轮组与转轴(7)传动连接。

3.根据权利要求1所述的手表加工用开孔装置，其特征在于，所述加工台(1)的两侧与加工槽(2)的内壁之间滑动安装有活动杆(18)，活动杆(18)的一端与推块(19)固定连接，所述排出孔(13)内滑动安装有两个第二活动板(15)，第二活动板(15)和加工台(1)的两侧之间滑动安装有水平杆(16)，水平杆(16)的一端连接有联动杆(17)，联动杆(17)与活动杆(18)传动连接，排出孔(13) 内转动安装有反向丝杆(14),第二活动板(15)与反向丝杆(14)螺纹连接，排出孔(13)的一侧设有带动反向丝杆(14)转动的双向电机(23)。

4.根据权利要求3所述的手表加工用开孔装置，其特征在于，所述反向丝杆(14)由螺纹杆一和螺纹杆二组成，螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反，两个第二活动板(15)分别与螺纹杆一和螺纹杆二螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的手表加工用开孔装置，其特征在于，所述排出孔(13)内固定安装有水平设置的导杆，所述第二活动板(15)滑动套设于导杆上。

6.根据权利要求1所述的手表加工用开孔装置，其特征在于，所述支撑板(3)靠近第一活动板(6)的一侧开设有竖直设置的凹槽，第一活动板(6)的两端与凹槽的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的手表加工用开孔装置，其特征在于，所述压块(21)的底部设有均匀分布的防滑纹，压块(21)由橡胶材制成。

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