CN113375456B - 一种隧道炉高温推出机构及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及产品烘干技术领域，且公开了一种隧道炉高温推出机构及其操作方法，具体包括大梁，大梁上表面的中部固定连接有加热件，加热件的内侧壁固定安装有发热管，加热件上表面的中部贯穿连接有风机，风机的输出端固定连接有扇叶，加热件上表面的一侧固定安装有电箱，大梁下表面的两侧均固定连接有控制柜。通过大梁上的加热件、发热管、控制面板与冷却室，使得工作人员可以更加安全的拿取烘干冷却后的产品，进而极大地保证的生产安全，进而有效避免传统装置需要工作人员通过经验判断是否可以拿取产品的情况发生，进而有效增加转轴的实用性与适用性，且在可以有效保证产品干燥性，进而保证产品的质量，避免产品因干燥性不足出现的瑕疵。

Description

一种隧道炉高温推出机构及其操作方法

技术领域

本发明涉及产品烘干技术领域，具体为一种隧道炉高温推出机构及其操作方法。

背景技术

隧道烘干线该设备是一台隧道式链条网带通过式烘干设备，采用特制链条传动输送工件，具有烘干、等功能的新颖连续式烘干设备。由人工将工件放在传动链条网带上，依次通过烘干后出料。上罩内的雾气经吸雾风机抽出后外排出到总排气管道中去。该机具，功能全，结构合理，操作方便，烘干效果好的优点，这对于大批量烘干、改善劳动环境，提高质量，具有重要的意义。机身结构采用密封式，外型美观，设备拆卸检修方便。

但现有的隧道炉高温推出机构大多需要工作人员通过经验判断是否可以拿取产品，因此极易出现烫伤工作人员的情况，进而极易出现安全问题，且在使用过程中不易有效保证产品干燥性，进而极易影响产品的质量，进而形成产品瑕疵，继而降低装置的实用性与适用性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种隧道炉高温推出机构及其操作方法，具备快速烘干、操作安全等优点，解决了传统方法需工作人员通过经验判断是否可以拿取产品的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速烘干、操作安全的目的，本发明提供如下技术方案：一种隧道炉高温推出机构，包括大梁，所述大梁上表面的中部固定连接有加热件，所述加热件的内侧壁固定安装有发热管，所述加热件上表面的中部贯穿连接有风机，所述风机的输出端固定连接有扇叶，所述加热件上表面的一侧固定安装有电箱，所述大梁下表面的两侧均固定连接有控制柜，所述控制柜的底部固定连接有支撑件，所述大梁的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内底壁设有卡槽，所述卡槽通过转轴活动连接有运输轮，所述大梁通过凹槽卡接有连接盘，所述连接盘的一侧固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有卡接件，所述支杆的通过转轴活动连接有抵触件。

优选的，所述大梁的内侧壁通过转轴固定安装有辊筒，所述辊筒的数量为两个，两个所述辊筒的表面搭接有传送带。

优选的，所述辊筒的一侧设有电机，所述大梁的下表面固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有支撑件，所述卡接件的内部卡接有C形圈，所述卡接件上表面的一侧与下表面的一侧均通过螺栓活动安装有限位板。

优选的，所述加热件的数量为三个，所述发热管的数量为若干个，若干个所述发热管均匀等距的分布在加热件上。

优选的，所述大梁上表面的一侧设有冷却室，所述冷却室的一侧设有升降门，所述加热件的内侧壁与冷却室的内侧壁均设有温度传感器，其中一个所述加热件的内侧壁安装有湿度传感器。

优选的，所述控制柜的内部设有控制面板，所述冷却室与加热件之间设有缓冲带，其中一个所述加热件的一侧设有入料区，其中另一个所述加热件的一侧设有出料区。

优选的，所述大梁总长度为5000mm，其中前400mm为进料区，三个所述加热件的总长度为3500mm，且前1000mm为升温区，中间1500mm为烘干区，后端1000mm为降温区，所述烘干区最高温度可达500℃，所述冷却室的基础设定冷却时间为一小时。

本发明提供一种隧道炉高温推出机构的操作方法，其具体操作步骤如下：

S1)：工作人员通过控制面板即可对三个加热件内部温度进行相对调节，使得三个加热件分别构成升温区、烘干区与降温区，随后对温度传感器和湿度传感器进行数据调控，使温度传感器和湿度传感器预定数据与安装区域预环境数据相匹配；

S2)：工作人员将C形圈放置在入料区，随后C形圈通过传送带进入升温区内，并对C形圈进行加热升温，C形圈在升温区内进行升温，温度传感器对C形圈进行温度检测，若温度未达标则继续在升温区内进行升温，直至达到设定温度，若温度达标则由传送带送入烘干区；

S3)：随后C形圈通过传送带入烘干区，并在烘干区内进行烘干处理，此时温度传感器对C形圈进行温度检测，湿度传感器对对C形圈进行适度检测，若湿度未达标则继续在烘干区内进行烘干处理，直至达到设定范围，若湿度达标则由传送带送入降温区；

S4)：随后C形圈通过传送带入降温区，并在降温区内进行降温处理，此时温度传感器对C形圈进行温度检测，若温度未达标则继续在降温区内进行降温处理，直至达到设定范围，若温度达标则由传送带送入缓冲带；

S5)：C形圈通过传送带运输由降温区进入缓冲带，并逐渐脱离缓冲带，并逐渐进入冷却室，随后冷却室关闭升降门，并对C形圈进行降温处理；

S6)：此时冷却室内部的稳定传感器对冷却室内的C形圈进行温度检测，若温度未达标此时升降门紧闭，无法正常打开，并对C形圈继续进行冷却处理直至达到设定范围，若温度达标则升降门开启，并由传送带送入出料区，由工作人员拿取，进入下一操作阶段。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种隧道炉高温推出机构及其操作方法，具备以下有益效果：

该隧道炉高温推出机构及其操作方法，通过大梁上的加热件、发热管、控制面板与冷却室，使得工作人员可以更加安全的拿取烘干冷却后的产品，进而极大地保证的生产安全，进而有效避免传统装置需要工作人员通过经验判断是否可以拿取产品的情况发生，进而有效增加转轴的实用性与适用性，且在可以有效保证产品干燥性，进而保证产品的质量，避免产品因干燥性不足出现的瑕疵。

附图说明

图1为本发明流程示意图；

图2为本发明装置的结构示意图；

图3为本发明大梁与加热件的结构示意图；

图4为本发明图3中A处的放大结构示意图；

图5为本发明卡接件与连接盘的结构示意图。

图中：1-大梁、2-加热件、3-发热管、4-风机、5-扇叶、6-电箱、7-控制柜、8-支撑件、9-辊筒、10-传送带、11-支柱、12-控制面板、13-冷却室、14-凹槽、15-运输轮、16-连接盘、17-支杆、18-卡接件、19-抵触件、20-限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种隧道炉高温推出机构的操作方法：

实施例一：

工作人员通过控制面板12即可对三个加热件2内部温度进行相对调节，使得三个加热件2分别构成升温区、烘干区与降温区，随后对温度传感器和湿度传感器进行数据调控，使温度传感器和湿度传感器预定数据与安装区域预环境数据相匹配，工作人员将C形圈放置在入料区，随后C形圈通过传送带进入升温区内，并对C形圈进行加热升温，C形圈在升温区内进行升温，温度传感器对C形圈进行温度检测，温度达标则由传送带送入烘干区，随后C形圈通过传送带入烘干区，并在烘干区内进行烘干处理，此时温度传感器对C形圈进行温度检测，湿度传感器对对C形圈进行适度检测，湿度与温度达标则由传送带送入降温区，随后C形圈通过传送带入降温区，并在降温区内进行降温处理，此时温度传感器对C形圈进行温度检测，温度达标则由传送带送入缓冲带，C形圈通过传送带运输由降温区进入缓冲带，并逐渐脱离缓冲带，并逐渐进入冷却室，随后冷却室关闭升降门，并对C形圈进行降温处理，此时冷却室内部的稳定传感器对冷却室内的C形圈进行温度检测，温度达标则升降门开启，并由传送带送入出料区，由工作人员拿取，进入下一操作阶段。

实施例二：

工作人员通过控制面板12即可对三个加热件2内部温度进行相对调节，使得三个加热件2分别构成升温区、烘干区与降温区，随后对温度传感器和湿度传感器进行数据调控，使温度传感器和湿度传感器预定数据与安装区域预环境数据相匹配，工作人员将C形圈放置在入料区，随后C形圈通过传送带进入升温区内，并对C形圈进行加热升温，C形圈在升温区内进行升温，温度传感器对C形圈进行温度检测，若温度未达标则继续在升温区内进行升温，直至达到设定温度再由传送带送入烘干区，随后C形圈通过传送带入烘干区，并在烘干区内进行烘干处理，此时温度传感器对C形圈进行温度检测，湿度传感器对对C形圈进行适度检测，若湿度未达标则继续在烘干区内进行烘干处理，直至达到设定范围，再由传送带送入降温区，随后C形圈通过传送带入降温区，并在降温区内进行降温处理，此时温度传感器对C形圈进行温度检测，若温度未达标则继续在降温区内进行降温处理，直至达到设定范围，再由传送带送入缓冲带，C形圈通过传送带运输由降温区进入缓冲带，并逐渐脱离缓冲带，并逐渐进入冷却室，随后冷却室关闭升降门，并对C形圈进行降温处理，此时冷却室内部的稳定传感器对冷却室内的C形圈进行温度检测，若温度未达标此时升降门紧闭，无法正常打开，并对C形圈继续进行冷却处理直至达到设定范围，再由传送带送入出料区，由工作人员拿取，进入下一操作阶段。

请参阅图2-5，本发明提供一种技术方案：一种隧道炉高温推出机构，包括大梁1，大梁1上表面的中部固定连接有加热件2，加热件2的内侧壁固定安装有发热管3，加热件2上表面的中部贯穿连接有风机4，风机4的输出端固定连接有扇叶5，加热件2上表面的一侧固定安装有电箱6，大梁1下表面的两侧均固定连接有控制柜7，控制柜7的底部固定连接有支撑件8，大梁1的两侧均开设有凹槽14，凹槽14的内底壁设有卡槽，卡槽通过转轴活动连接有运输轮15，大梁1通过凹槽14卡接有连接盘16，连接盘16的一侧固定连接有支杆17，支杆17的一端固定连接有卡接件18，支杆7的通过转轴活动连接有抵触件19。

大梁1的内侧壁通过转轴固定安装有辊筒9，辊筒9的数量为两个，两个辊筒9的表面搭接有传送带10，辊筒9的一侧设有电机，大梁1的下表面固定连接有支柱11，支柱11的底部固定连接有支撑件8，卡接件18的内部卡接有C形圈，卡接件18上表面的一侧与下表面的一侧均通过螺栓活动安装有限位板20，加热件2的数量为三个，发热管3的数量为若干个，若干个发热管3均匀等距的分布在加热件2上，大梁1上表面的一侧设有冷却室13，冷却室的一侧设有升降门，加热件2的内侧壁与冷却室的内侧壁均设有温度传感器，其中一个加热件2的内侧壁安装有湿度传感器，控制柜7的内部设有控制面板12，冷却室13与加热件2之间设有缓冲带，其中一个加热件2的一侧设有入料区，其中另一个加热件2的一侧设有出料区，大梁1总长度为5000mm，其中前400mm为进料区，三个加热件2的总长度为3500mm，且前1000mm为升温区，中间1500mm为烘干区，后端1000mm为降温区，烘干区最高温度可达500℃，冷却室13的基础设定冷却时间为一小时。

综上，该隧道炉高温推出机构及其操作方法，包括以下操作步骤：

工作人员通过控制面板12即可对三个加热件2内部温度进行相对调节，使得三个加热件2分别构成升温区、烘干区与降温区，随后对温度传感器和湿度传感器进行数据调控，使温度传感器和湿度传感器预定数据与安装区域预环境数据相匹配，工作人员将C形圈放置在入料区，随后C形圈通过传送带进入升温区内，并对C形圈进行加热升温，C形圈在升温区内进行升温，温度传感器对C形圈进行温度检测，若温度未达标则继续在升温区内进行升温，直至达到设定温度，若温度达标则由传送带送入烘干区，随后C形圈通过传送带入烘干区，并在烘干区内进行烘干处理，此时温度传感器对C形圈进行温度检测，湿度传感器对对C形圈进行适度检测，若湿度未达标则继续在烘干区内进行烘干处理，直至达到设定范围，若湿度达标则由传送带送入降温区，随后C形圈通过传送带入降温区，并在降温区内进行降温处理，此时温度传感器对C形圈进行温度检测，若温度未达标则继续在降温区内进行降温处理，直至达到设定范围，若温度达标则由传送带送入缓冲带，C形圈通过传送带运输由降温区进入缓冲带，并逐渐脱离缓冲带，并逐渐进入冷却室，随后冷却室关闭升降门，并对C形圈进行降温处理，此时冷却室内部的稳定传感器对冷却室内的C形圈进行温度检测，若温度未达标此时升降门紧闭，无法正常打开，并对C形圈继续进行冷却处理直至达到设定范围，若温度达标则升降门开启，并由传送带送入出料区，由工作人员拿取，进入下一操作阶段，，通过大梁1上的加热件2、发热管3、控制面板12与冷却室，使得工作人员可以更加安全的拿取烘干冷却后的产品，进而极大地保证的生产安全，进而有效避免传统装置需要工作人员通过经验判断是否可以拿取产品的情况发生，进而有效增加转轴的实用性与适用性，且在可以有效保证产品干燥性，进而保证产品的质量，避免产品因干燥性不足出现的瑕疵。

本系统中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本系统的改进之处；本系统的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本系统所要解决的相应技术问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种隧道炉高温推出机构，包括大梁（1），其特征在于：所述大梁（1）上表面的中部固定连接有加热件（2），所述加热件（2）的内侧壁固定安装有发热管（3），所述加热件（2）上表面的中部贯穿连接有风机（4），所述风机（4）的输出端固定连接有扇叶（5），所述加热件（2）上表面的一侧固定安装有电箱（6），所述大梁（1）下表面的两侧均固定连接有控制柜（7），所述控制柜（7）的底部固定连接有支撑件（8），所述大梁（1）的两侧均开设有凹槽（14），所述凹槽（14）的内底壁设有卡槽，所述卡槽通过转轴活动连接有运输轮（15），所述大梁（1）通过凹槽（14）卡接有连接盘（16），所述连接盘（16）的一侧固定连接有支杆（17），所述支杆（17）的一端固定连接有卡接件（18），所述支杆（7）的通过转轴活动连接有抵触件（19）；

所述大梁（1）的内侧壁通过转轴固定安装有辊筒（9），所述辊筒（9）的数量为两个，两个所述辊筒（9）的表面搭接有传送带（10）；所述辊筒（9）的一侧设有电机，所述大梁（1）的下表面固定连接有支柱（11），所述支柱（11）的底部固定连接有支撑件（8），所述卡接件（18）的内部卡接有C形圈，所述卡接件（18）上表面的一侧与下表面的一侧均通过螺栓活动安装有限位板（20）；

所述大梁（1）上表面的一侧设有冷却室（13），所述冷却室的一侧设有升降门，所述加热件（2）的内侧壁与冷却室的内侧壁均设有温度传感器，其中一个所述加热件（2）的内侧壁安装有湿度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种隧道炉高温推出机构，其特征在于：所述加热件（2）的数量为三个，所述发热管（3）的数量为若干个，若干个所述发热管（3）均匀等距的分布在加热件（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种隧道炉高温推出机构，其特征在于：所述控制柜（7）的内部设有控制面板（12），所述冷却室（13）与加热件（2）之间设有缓冲带，其中一个所述加热件（2）的一侧设有入料区，其中另一个所述加热件（2）的一侧设有出料区。

4.根据权利要求3所述的一种隧道炉高温推出机构，其特征在于：所述大梁（1）总长度为5000mm，其中前400mm为进料区，三个所述加热件（2）的总长度为3500mm，且前1000mm为升温区，中间1500mm为烘干区，后端1000mm为降温区，所述烘干区最高温度可达500℃，所述冷却室（13）的基础设定冷却时间为一小时。

5.一种用于权利要求1-4任意一项所述的一种隧道炉高温推出机构的操作方法，其特征在于：其具体操作步骤如下：

S1）：工作人员通过控制面板（12）即可对三个加热件（2）内部温度进行相对调节，使得三个加热件（2）分别构成升温区、烘干区与降温区，随后对温度传感器和湿度传感器进行数据调控，使温度传感器和湿度传感器预定数据与安装区域预环境数据相匹配；

S2）：工作人员将C形圈放置在入料区，随后C形圈通过传送带进入升温区内，并对C形圈进行加热升温，C形圈在升温区内进行升温，温度传感器对C形圈进行温度检测，若温度未达标则继续在升温区内进行升温，直至达到设定温度，若温度达标则由传送带送入烘干区；

S3）：随后C形圈通过传送带入烘干区，并在烘干区内进行烘干处理，此时温度传感器对C形圈进行温度检测，湿度传感器对对C形圈进行适度检测，若湿度未达标则继续在烘干区内进行烘干处理，直至达到设定范围，若湿度达标则由传送带送入降温区；

S4）：随后C形圈通过传送带入降温区，并在降温区内进行降温处理，此时温度传感器对C形圈进行温度检测，若温度未达标则继续在降温区内进行降温处理，直至达到设定范围，若温度达标则由传送带送入缓冲带；

S5）：C形圈通过传送带运输由降温区进入缓冲带，并逐渐脱离缓冲带，并逐渐进入冷却室，随后冷却室关闭升降门，并对C形圈进行降温处理；

S6）：此时冷却室内部的稳定传感器对冷却室内的C形圈进行温度检测，若温度未达标此时升降门紧闭，无法正常打开，并对C形圈继续进行冷却处理直至达到设定范围，若温度达标则升降门开启，并由传送带送入出料区，由工作人员拿取，进入下一操作阶段。

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