CN113371520B - 一种墙布上胶设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种墙布上胶设备，涉及墙布生产的技术领域，包括机架、加热辊，机架上转动设置有卷布辊和收布辊，所述机架上转动设置有收胶辊，机架上设置有张紧装置，张紧装置包括；定转辊，定转辊转动设置在机架上；滑移块，滑移块滑移设置在机架上；动转辊，动转辊转动设置在滑移块上；弹力机构，弹力机构设置在机架上且与滑移块连接，动转辊在弹力机构作用下和定转辊配合夹住墙布和热熔胶。本申请通过动转辊在弹力机构作用下和定转辊配合夹住墙布和热熔胶，以此来提高了墙布和热熔胶在加热辊处受到的拉力的稳定性，提高了热熔胶粘接到墙布上的强度效果，提高了墙布安装到墙面后的牢固性。

Description

一种墙布上胶设备

技术领域

本申请涉及墙布生产的技术领域，尤其是涉及一种墙布上胶设备。

背景技术

传统的墙布在施工时，需要对目标施工墙面进行平整上胶，然后再将墙布覆盖上去，并进行刮平，以使墙布与热熔胶充分贴合。

相关技术中，可参考授权公告号为CN205675871U的中国实用新型专利，其公开了一种墙布的热覆机构，包括对称设置的两支座，两支座内形成一热覆区，热覆区内设置有热覆辊和分布于热覆辊周围的若干传布辊；所述两支座一侧并与两支座贴合设置有一支架，该支架上活动安装有两热熔胶辊，热熔胶辊下方设置有墙布传动辊，热熔胶辊上的热熔胶与墙布传动辊上的墙布汇聚并与热覆辊周面相切；所述两支座另一侧设置有一收卷区。该实用新型能将墙布与热熔胶事先制作成为一体产品，以省去在对目标墙贴墙布时需要繁琐上胶的步骤。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：墙布和热熔胶在收卷区进行收卷，因此墙布和热熔胶在收卷拉力下进行移动，而热熔胶粘接到墙布的强度效果与热熔胶在热熔胶辊处受到的拉力息息相关，但是墙布和热熔胶在移动过程中的拉力不一，因此导致热熔胶粘接到墙布的上的效果较差，从而导致墙布安装到墙面后的牢固性较差。

发明内容

为了提高墙布安装到墙面后的牢固性，本申请提供了一种墙布上胶设备。

本申请提供的一种墙布上胶设备，采用如下的技术方案：

一种墙布上胶设备，包括机架、转动设置在机架上的加热辊，所述机架上转动设置有卷布辊和收布辊，所述机架上转动设置有卷绕有热熔胶的收胶辊，所述机架上设置有对墙布和热熔胶进行张紧的张紧装置，所述张紧装置包括；

定转辊，所述定转辊转动设置在机架上且位于加热辊靠近卷布辊一侧；

滑移块，所述滑移块滑移设置在机架上；

动转辊，所述动转辊转动设置在滑移块上；

弹力机构，所述弹力机构设置在机架上且与滑移块连接，所述动转辊在弹力机构作用下和定转辊配合夹住墙布和热熔胶。

通过采用上述技术方案，墙布从卷布辊上输出，而热熔胶从收胶辊输出后和墙布贴合在一起，墙布和热熔胶从定转辊和动转辊之间穿过，动转辊在弹力机构作用下和定转辊配合夹住墙布和热熔胶，然后墙布和热熔胶移至加热辊处，加热辊对热熔胶加热，使得墙布和热熔胶粘接在一起，然后墙布和热熔胶脱离加热辊后进行冷却，最后墙布和热熔胶收卷到收布辊上，收布辊转动带动墙布和热熔胶移动，因此动转辊和定转辊配合夹住墙布和热熔胶，提高了墙布和热熔胶在加热辊处受到的拉力的稳定性，提高了热熔胶粘接到墙布上的强度效果，提高了墙布安装到墙面后的牢固性。

可选的，所述弹力机构包括；

滑移板，所述滑移板滑移设置在机架上；

张紧弹簧，所述张紧弹簧两端分别与滑移块和滑移板连接且呈张紧状态；

调节杆，所述调节杆转动设置在滑移板上且与机架螺纹连接；

锁定螺母，所述锁定螺母螺纹连接在调节杆上且抵紧在机架上。

墙布和热熔胶在加热辊处受到的拉力处于合适的拉力时，能提高热熔胶粘接到墙布上的强度效果；

通过采用上述技术方案，拧动锁定螺母远离机架，然后转动调节杆带动滑移板移动，移动完成后，拧动锁定螺母抵紧在机架上，以此来调节张紧弹簧对滑移块的压力，从而调节动转辊和定转辊对墙布和热熔胶的夹紧力，使得墙布和热熔胶在加热辊处受到的拉力处于合适的拉力，从而提高了热熔胶粘接到墙布上的强度效果，提高了墙布安装到墙面后的牢固性。

可选的，所述热熔胶相背两侧壁上分别设置有第一防尘膜和第二防尘膜，所述机架上转动设置有分别用于收卷第一防尘膜和第二防尘膜的第一收卷辊和第二收卷辊；所述第一收卷辊转动设置在机架上且通过联动组件与收胶辊连接；所述第二收卷辊转动设置在机架上且位于收布辊一侧并用于收卷第二防尘膜；所述机架上设置有驱动第二收卷辊和收布辊同时转动的驱动机构。

热熔胶卷绕在收胶辊上，当热熔胶在生产和运输过程中，空气中的杂质掉落到热熔胶上，从而导致热熔胶在粘接到墙布和墙布粘接到墙面后的粘接强度较差，降低了热熔胶粘接到墙布后和墙布粘接到墙面后的粘接强度；

通过采用上述技术方案，第一防尘膜和第二防尘膜对热熔胶的两面进行防尘，从而降低了杂质掉落到热熔胶上的概率，提高了热熔胶粘接到墙布后和墙布粘接到墙面后的粘接强度；

将第一防尘膜一端撕下卷绕到第一收卷辊上，然后将撕下第一防尘膜的一面与墙布贴合，而墙布和热熔胶移动拉动收胶辊转动，收胶辊转动通过联动组件带动第一收卷辊转动收卷第一防尘膜；

而墙布、热熔胶和第二防尘膜同时移至收布辊处，然后墙布、热熔胶和第二防尘膜移至第二收卷辊处，将第二防尘膜撕下卷绕到第二收卷辊上，最后将墙布和热熔胶卷绕到收布辊上，驱动机构启动带动第二收卷辊和收布辊同时转动进行收卷，以此来实现收集第一防尘膜、第二防尘膜、墙布和热熔胶。

可选的，所述机架上开设有分别供收胶辊和第一收卷辊放置的第一放置槽和第二放置槽，所述联动组件包括；

第一齿轮，所述第一齿轮设置在收胶辊上；

第二齿轮，所述第二齿轮设置在第一收卷辊上且与第一齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，收胶辊转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮和第一收卷辊转动，以此来实现收胶辊转动带动第一收卷辊转动；

同时推动收胶辊从第一放置槽脱离，然后推动第一收卷辊从第二放置槽上脱离，然后更换新的收胶辊和第一收卷辊，将收胶辊放置到第一放置槽上，而第一收卷辊放置到第二放置槽上，以此来便于更换收胶辊和第一收卷辊。

可选的，所述驱动机构包括；

两个第一支撑辊，两个所述第一支撑辊转动设置在机架上，且所述收布辊放置在两个第一支撑辊上；

两个第二支撑辊，两个所述第二支撑辊转动设置在机架上，所述第二收卷辊放置在两个第二支撑辊上；

驱动组件，所述驱动组件设置在机架上且驱动第一支撑辊和第二支撑辊同时转动。

通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动第一支撑辊和第二支撑辊同向转动，第一支撑辊转动带动收布辊转动，而第二支撑辊转动带动第二收卷辊转动，以此来实现驱动组件启动带动收布辊和第二收卷辊同时转动。同时推动收布辊和第二收卷辊，使得收布辊从第一支撑辊掉落，而第二收卷辊从第二支撑辊上掉落，以此来便于对收布辊和第二收卷辊进行更换。

可选的，所述驱动组件包括；

蜗轮，所述蜗轮设置在第一支撑辊和第二支撑辊上；

驱动电机，所述驱动电机设置在机架上；

蜗杆，所述蜗杆设置在驱动电机输出轴上且与蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动蜗杆转动，蜗杆转动蜗轮转动，蜗轮转动带动第一支撑辊和第二支撑辊转动，以此来实现驱动电机启动带动第一支撑辊和第二支撑辊同时转动。

可选的，所述机架上设置有对收布辊进行定位的定位装置，所述机架上滑移设置有联动板，所述定位装置包括；

定位杆，所述定位杆滑移设置在联动板上；

抵压板，所述抵压板设置在定位杆上且转动设置有抵压在收布辊上的滚轮；

定位弹簧，所述定位弹簧两端分别与抵压板和联动板连接，所述滚轮在定位弹簧作用下抵压在收布辊上；

联动机构，所述联动机构设置在机架上且分别与第一支撑辊和联动板连接并使得所述滚轮对收布辊的压力维持一定。

收布辊放置在第一支撑辊上，收布辊在重力作用下抵压在第一支撑辊上，第一支撑辊带动收布辊转动，但是收布辊转动过程中会出现收布辊和第一支撑辊发生相对转动的现象，从而降低了收布辊收卷墙布时对墙布拉力的稳定性，因此降低了墙布和热熔胶在加热辊处受到的拉力的稳定性，降低了墙布安装到墙面后的牢固性；

通过采用上述技术方案，抵压板上的滚轮在定位弹簧作用下抵压在收布辊上，以此来降低了出现收布辊和第一支撑辊发生相对转动现象的概率，提高了墙布和热熔胶在加热辊处受到的拉力的稳定性，提高了墙布安装到墙面后的牢固性；

而第一支撑辊带动收布辊收卷墙布和热熔胶，因此收布辊上表面的高度也逐渐变高，而联动机构带动滚轮上移，以此来使得滚轮对收布辊的压力维持一定，从而提高了滚轮对收布辊压力的稳定性。

可选的，所述联动机构包括；

推动齿条，所述推动齿条滑移设置在机架上且与联动板连接；

第一联动齿轮，所述第一联动齿轮滑移套设在第一支撑辊上；

第二联动齿轮，所述第二联动齿轮转动设置在机架上且与第一联动齿轮啮合，且拨动所述第一联动齿轮可带动第一联动齿轮与第二联动齿轮脱离；

第三联动齿轮，所述第三联动齿轮转动设置在机架上且与第二联动齿轮啮合，所述第一联动齿轮齿数小于第二联动齿轮齿数且大于第三联动齿轮齿数。

通过采用上述技术方案，第一支撑辊带动收布辊转动同时带动第一联动齿轮转动，第一联动齿轮转动第二联动齿轮转动，第二联动齿轮转动带动第三联动齿轮转动，第三联动齿轮转动带动推动齿条移动，推动齿条移动带动推动板和滚轮移动；

因此随着收布辊上卷绕的墙布和热熔胶增多，滚轮远离收布辊，因此提高了滚轮对收布辊的压力的稳定性，提高了墙布安装到墙面后的牢固性；同时需要调节滚轮位置时，拨动第一联动齿轮远离第二联动齿轮，使得第一联动齿轮和第二联动齿轮脱离，因此即能自由调节滚轮的位置，调节完成后，推动第一联动齿轮靠近第二联动齿轮，使得第一联动齿轮和第二联动齿轮啮合，以此来便于滚轮对新的收布辊进行定位。

可选的，所述机架上设置有冷却装置，所述冷却装置包括；

安装架，所述安装架设置在机架上且位于加热辊和第一支撑辊之间；

风机，所述风机设置在安装架上且出风口朝向墙布和第二防尘膜一侧；

毛刷板，所述毛刷板设置在机架上且均布设置有抵触在第二防尘膜上的毛刷。

通过采用上述技术方案，风机启动，空气吹动在第二防尘膜和热熔胶上，以此来对第二防尘膜和热熔胶进行冷却，从而降低了收卷到收布辊时热熔胶温度较高而粘接在一起的概率，提高了热熔胶粘接到墙面后的牢固性；

同时空气吹动在第二防尘膜上来吹掉第二防尘膜上的杂质，而且毛刷板对第二防尘膜上的杂质进行清理，从而减少了第二防尘膜上杂质的数量，因此降低了第二防尘膜在再次使用时对热熔胶质量的影响。

可选的，所述加热辊内开设有加热腔，所述机架上设置有加热装置，所述加热装置包括；

容纳箱，所述容纳箱设置在机架上且装有热油；

添加泵，所述添加泵设置在容纳箱且与容纳箱内连通；

入油管，所述入油管设置在添加泵上且与加热腔连通；

回油管，所述回油管设置在容纳箱上且与加热腔连通。

通过采用上述技术方案，添加泵启动，热油通过入油管进入加热腔内，热油对加热辊进行加热，然后热油通过回油管回流到容纳箱内，以此来实现对加热辊进行加热。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过动转辊在弹力机构作用下和定转辊配合夹住墙布和热熔胶，以此来提高了墙布和热熔胶在加热辊处受到的拉力的稳定性，提高了热熔胶粘接到墙布上的强度效果，提高了墙布安装到墙面后的牢固性；

2.通过第一防尘膜和第二防尘膜对热熔胶的两面进行防尘，从而降低了杂质掉落到热熔胶上的概率，提高了热熔胶粘接到墙布后和墙布粘接到墙面后的粘接强度；

3.通过抵压板上的滚轮在定位弹簧作用下抵压在收布辊上，以此来降低了出现收布辊和第一支撑辊发生相对转动现象的概率，提高了墙布和热熔胶在加热辊处受到的拉力的稳定性，提高了墙布安装到墙面后的牢固性。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是图1中A-A的剖面示意图；

图3是本申请中加热装置和冷却装置的结构示意图；

图4是本申请中联动组件和张紧装置的结构示意图；

图5是本申请中驱动机构和定位装置的结构示意图；

图6是本申请中定位装置的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、加热辊；12、卷布辊；13、第一支撑板；131、第一放置槽；132、第二放置槽；133、第一收卷辊；134、收胶辊；135、热熔胶；136、第一防尘膜；137、第二防尘膜；138、墙布；14、第二支撑板；15、收布辊；16、第二收卷辊；17、第一固定板；18、第二固定板；19、支撑座；191、第一转轴；192、第二转轴；193、连接板；2、加热装置；21、容纳箱；22、添加泵；23、入油管；24、回油管；3、联动组件；31、第一齿轮；32、第二齿轮；4、张紧装置；41、定转辊；411、第一导向辊；412、展平螺纹；413、滑道；414、第二导向辊；415、第三导向辊；42、滑移块；43、动转辊；44、弹力机构；45、滑移板；46、张紧弹簧；47、调节杆；48、锁定螺母；5、冷却装置；51、安装架；52、风机；53、毛刷板；54、安装孔；6、驱动机构；61、第一支撑辊；611、卡接块；62、第二支撑辊；63、驱动组件；64、蜗轮；65、驱动电机；66、蜗杆；7、定位装置；71、定位杆；72、抵压板；721、滚轮；73、定位弹簧；74、联动机构；75、推动齿条；751、联动板；76、第一联动齿轮；761、卡接槽；77、第二联动齿轮；78、第三联动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种墙布上胶设备。

参照图1，墙布上胶设备包括机架1、铰接在机架1上且呈水平的加热辊11。

参照图2和图3，加热辊11内部同轴开设有加热腔，机架1上设置有加热装置2，加热装置2包括容纳箱21、添加泵22、入油管23和回油管24；容纳箱21固定安装在机架1上且位于加热辊11下方，同时容纳箱21内装有热油，且容纳箱21内侧壁上固定安装有对油进行加热的加热管。

参照图2和图3，添加泵22固定安装在容纳箱21外侧壁上，且添加泵22与容纳箱21内连通；机架1上且位于加热辊11的两端处固定安装有第一固定板17和第二固定板18，入油管23固定安装在添加泵22上，且入油管23远离添加泵22一端穿过第一固定板17和加热辊11的一端伸至加热腔内，同时入油管23和第一固定板17固定连接，且入油管23和加热辊11转动连接。

参照图2和图3，回油管24固定安装在容纳箱21外侧壁上，且回油管24与容纳箱21内连通，同时回油管24远离容纳箱21的一端穿过第二固定板18和加热辊11伸至加热腔内，而回油管24与第二固定板18固定连接，且回油管24与加热辊11转动连接。加热管对油进行加热，添加泵22启动，热油通过入油管23进入加热腔内对加热辊11进行加热，然后热油通过回油管24回流到容纳箱21内，以此来对加热辊11进行加热。

参照图1和图2，机架1上且位于加热辊11的一侧铰接有水平的卷布辊12，卷布辊12上卷绕有待上胶的墙布138，且卷布辊12和加热辊11轴线平行；机架1上表面上间隔固定安装有第一支撑板13和第二支撑板14，且第一支撑板13位于卷布辊12和加热辊11之间；而加热辊11位于第一支撑板13和第二支撑板14之间。

参照图1和图4，第一支撑板13和第二支撑板14均沿卷布辊12轴线间隔设置有两个，两个第一支撑板13顶端均开设有第一放置槽131和第二放置槽132，且第一放置槽131和第二放置槽132贯通两个第一支撑板13相背一侧的侧壁，同时第一放置槽131槽底位于第二放置槽132槽底上方，第一放置槽131位于第二放置槽132远离卷布辊12一侧。

参照图2和图4，两个第一放置槽131上放置有收胶辊134，而两个第二放置槽132上放置有第一收卷辊133；第一收卷辊133位于收胶辊134下方且位于卷布辊12上方；同时收胶辊134上卷绕有热熔胶135，热熔胶135相背的两侧壁上粘接安装有第一防尘膜136和第二防尘膜137；拉动第一防尘膜136和第二防尘膜137可将第一防尘膜136和第二防尘膜137撕下，拉动第一防尘膜136一端撕下卷绕到第一收卷辊133上，且热熔胶135撕下第一防尘膜136的一面位于热熔胶135靠近墙布138一侧。

参照图2和图4，第一收卷辊133通过联动组件3与收胶辊134连接在一起，联动组件3包括第一齿轮31和第二齿轮32；第一齿轮31键连接在收胶辊134上，而第二齿轮32键连在第一收卷辊133上且与第一齿轮31啮合；向上抬升第一收卷辊133和收胶辊134可取下第一收卷辊133和收胶辊134，然后将新的收胶辊134和第一收卷辊133上的第一齿轮31和第二齿轮32啮合，最后将收胶辊134放置到第一放置槽131上，而第一收卷辊133放置到第二放置槽132上。

参照图2和图4，机架1上设置有对墙布138和热熔胶135进行张紧的张紧装置4，张紧装置4包括定转辊41、滑移块42、动转辊43和弹力机构44，定转辊41铰接在机架1上且位于水平状态，同时定转辊41位于加热辊11和第一支撑板13之间；机架1上且位于加热辊11和第二支撑板14之间铰接有水平的第一导向辊411，且定转辊41和第一导向辊411均位于加热辊11轴线的上方，同时定转辊41、第一导向辊411与加热辊11的轴线平行。

参照图2和图4，定转辊41上开设有两段螺旋线相反的展平螺纹412，展平螺纹412对墙布138进行展平；机架1上表面上且位于定转辊41上方固定安装有滑道413，且滑道413沿定转辊41轴线间隔设置有两个；滑移块42设置有两个且分别竖向滑移安装在两个滑道413相对一侧的侧壁上，动转辊43水平铰接在两个滑移块42相对一侧的侧壁上，且动转辊43和定转辊41轴线平行。

参照图2和图4，弹力机构44设置有两个且位于两个滑道413上，两个弹力机构44分别与两个滑移块42连接，墙布138、热熔胶135和第二防尘膜137从动转辊43和定转辊41之间穿过，且热熔胶135位于墙布138上方并位于第二防尘膜137和墙布138之间。

参照图2和图4，动转辊43在弹力机构44作用下和定转辊41配合夹住墙布138、热熔胶135和第二防尘膜137；弹力机构44包括滑移板45、张紧弹簧46、调节杆47和锁定螺母48，两个滑移板45竖向滑移安装在两个滑道413相对一侧的侧壁上，且滑移板45位于滑移块42上方。

参照图2和图4，张紧弹簧46两端分别与滑移板45和滑移块42相对一侧的侧壁固定连接，且张紧弹簧46呈张紧状态；调节杆47螺纹连接在滑道413上表面上，且调节杆47呈竖直状态并与滑移板45上表面转动连接；锁定螺母48螺纹连接在调节杆47上，且锁定螺母48抵紧在滑道413上表面上。

参照图2和图4，拧动锁定螺母48远离滑道413，然后拧动调节杆47带动滑移板45移动，调节完成后，拧动锁定螺母48抵紧在滑道413上，以此来调节动转辊43和定转辊41配合对墙布138、热熔胶135和第二防尘膜137的夹紧力。

参照图2和图4，墙布138、热熔胶135和第二防尘膜137从定转辊41和动转辊43之间穿过，定转辊41和动转辊43在张紧弹簧46作用下夹住墙布138、热熔胶135和第二防尘膜137，接着墙布138、热熔胶135和第二防尘膜137绕过加热辊11和第一导向辊411，加热辊11用于对热熔胶135进行加热，使得墙布138和热熔胶135粘接在一起。

参照图1和图3，两个第二支撑板14上设置有冷却装置5，冷却装置5包括安装架51、风机52和毛刷板53，安装架51固定安装在两个第二支撑板14相对一侧的侧壁上，安装架51上均布开设有多个安装孔54；风机52卡接安装在安装孔54上，且风机52出风口竖直向下。

参照图2和图3，毛刷板53固定安装在两个第二支撑板14相对一侧的侧壁上，且毛刷板53位于安装架51靠近第一导向辊411一侧；机架1且位于第二支撑板14远离第一导向辊411一侧铰接有水平的第二导向辊414，第二导向辊414和第一导向辊411轴线平行且上表面齐平；同时墙布138、热熔胶135和第二防尘膜137从毛刷板53下方穿过，毛刷板53下表面上均布设置有多个抵触在第二防尘膜137上的毛刷。

参照图1和图2，机架1上且位于第二支撑板14远离加热辊11一侧铰接有收布辊15和第二收卷辊16，且第二收卷辊16位于收布辊15的一侧；收布辊15和第二收卷辊16与卷布辊12轴线平行，且收布辊15用于收卷墙布138和热熔胶135，而第二收卷辊16用于收卷第二防尘膜137；机架1上设置有驱动收布辊15和第二收卷辊16同时转动的驱动机构6。

参照图1和图5，驱动机构6包括两个第一支撑辊61、两个第二支撑辊62和驱动组件63，两个第一支撑辊61和两个第二支撑辊62均水平铰接在机架1上，第一支撑辊61、第二支撑辊62与卷布辊12的轴线平行；同时两个第一支撑辊61和两个第二支撑辊62均沿垂直于卷布辊12轴线间隔设置，且两个第二支撑辊62位于两个第一支撑辊61和第二支撑板14之间。

参照图1和图5，收布辊15放置在两个第一支撑辊61上，而第二收卷辊16放置在两个第二支撑辊62上；驱动组件63设置在机架1上且驱动第一支撑辊61和第二支撑辊62同时转动，驱动组件63包括蜗轮64、驱动电机65和蜗杆66。

参照图1和图5，蜗轮64设置有四个且分别键连接在两个第一支撑辊61和两个第二支撑辊62上；驱动电机65固定安装在机架1上且输出轴呈水平状态。蜗杆66设置有四个且水平状态，四个蜗杆66首尾同轴连接在一起且铰接在机架1上，同时四个蜗杆66分别与四个蜗轮64啮合，且蜗杆66位于蜗轮64下方并与驱动电机65的输出轴连接。

参照图2和图5，机架1上且位于第一支撑辊61和第二支撑辊62下方铰接有第三导向辊415，且第三导向辊415和第二导向辊414轴线平行，同时第三导向辊415沿垂直于第二导向辊414轴线方向间隔设置有两个；墙布138、热熔胶135和第二防尘膜137绕过第一个第三导向辊415后，第二防尘膜137从两个第二支撑辊62之间穿过后卷绕到第二收卷辊16上，而热熔胶135和墙布138继续绕过第二个第三导向辊415，热熔胶135和墙布138从两个第一支撑辊61之间穿过，最后热熔胶135和墙布138卷绕到收布辊15上。

参照图2和图5，驱动电机65启动带动蜗杆66转动，蜗杆66转动带动蜗轮64转动，蜗轮64转动带动第一支撑辊61和第二支撑辊62转动，第一支撑辊61转动带动收布辊15转动收卷墙布138和热熔胶135，而第二支撑辊62转动带动第二收卷辊16转动收卷第二防尘膜137。

参照图1和图6，机架1上设置有对收布辊15进行定位的定位装置7，且定位装置7设置有两个并位于收布辊15的两端；定位装置7包括定位杆71、抵压板72和定位弹簧73。

参照图1和图5，机架1上相背两侧壁上且位于蜗杆66下方固定安装有连接板193，且连接板193远离机架1的一端水平伸至蜗轮64远离机架1一侧；连接板193远离机架1的一端固定安装有支撑座19，且支撑座19顶端竖直向上伸至蜗轮64上方；支撑座19上竖向滑移安装有联动板751，且联动板751远离支撑座19一端水平伸至收布辊15上方。

参照图5和图6，定位杆71竖向滑移穿设在联动板751上，且定位杆71位于收布辊15上方；抵压板72固定安装在定位杆71底端上，且抵压板72呈圆弧状态，抵压板72下表面上铰接有两个滚轮721，且两个滚轮721位于收布辊15轴线的两侧；定位弹簧73套设在定位杆71上，且定位弹簧73两端分别与联动板751和抵压板72相对一侧的侧壁固定连接，两个滚轮721在定位弹簧73作用下抵压在收布辊15上。

参照图5和图6，定位装置7还包括联动机构74，联动机构74包括推动齿条75、第一联动齿轮76、第二联动齿轮77和第三联动齿轮78；推动齿条75竖向滑移安装在连接板193和支撑座19的侧壁上，且推动齿条75顶端与联动板751下表面固定连接。

参照图5和图6，第一联动齿轮76同轴滑移套设在其中一个第一支撑辊61上，且与第一联动齿轮76连接的第一支撑辊61的长度大于另一个第一支撑辊61的长度；第一支撑辊61上固定安装有卡接块611，第一联动齿轮76上开设有与卡接块611卡接配合的卡接槽761。拨动第一联动齿轮76可使得第一联动齿轮76与第二联动齿轮77脱离。

参照图5和图6，支撑座19靠近蜗轮64一侧的侧壁上竖向间隔有第一转轴191和第二转轴192，且第一转轴191、第二转轴192和收布辊15轴线平行，同时第一转轴191和第二转轴192与支撑座19转动连接，且第一转轴191和第二转轴192分别位于第一支撑辊61的上下两侧。

参照图5和图6，第二联动齿轮77键连接在第一转轴191上且与第一联动齿轮76啮合，而第三联动齿轮78键连接在第二转轴192上，且第三联动齿轮78与第二联动齿轮77啮合，同时第一联动齿轮76的齿数小于第二联动齿轮77的齿数且大于第三联动齿轮78的齿数；第三联动齿轮78厚度大于第二联动齿轮77的厚度，第三联动齿轮78背离蜗轮64的一端突出于第二联动齿轮77外；同时第三联动齿轮78与推动齿条75啮合。

参照图5和图6，第一支撑辊61转动带动第一联动齿轮76转动，第一联动齿轮76转动带动第二联动齿轮77转动，第二联动齿轮77转动带动第三联动齿轮78转动，第三联动齿轮78转动带动推动齿条75和联动板751移动。

参照图2和图6，联动板751移动带动定位杆71、定位弹簧73、抵压板72和滚轮721移动；因此第一支撑辊61带动收布辊15转动收卷墙布138和热熔胶135时，第一支撑辊61带动滚轮721上移，使得随着收布辊15上的墙布138和热熔胶135的增多，而滚轮721对收布辊15的压力维持一定。

本申请实施例的工作原理为：

墙布138从卷布辊12输出，然后将热熔胶135从收胶辊134上拉出，接着将第一防尘膜136的一端撕下卷绕到第一收卷辊133上，墙布138、热熔胶135和第二防尘膜137从定转辊41和动转辊43之间穿过，定转辊41和动转辊43配合夹住墙布138、热熔胶135和第二防尘膜137，然后墙布138、热熔胶135和第二防尘膜137绕过加热辊11且紧贴在加热辊11上，加热辊11对热熔胶135进行加热，使得墙布138和热熔胶135粘接在一起，同时热熔胶135移动拉动收胶辊134转动，收胶辊134转动带动第一收卷辊133转动收卷第一防尘膜136。

接着墙布138、热熔胶135和第二防尘膜137依次第一导向辊411、第二导向辊414，且墙布138、热熔胶135和第二防尘膜137从毛刷板53和风机52下方通过，毛刷板53对第二防尘膜137进行清理，而风机52对第二防尘膜137和热熔胶135进行冷却，同时风机52也第二防尘膜137再次进行清理。

接着墙布138、热熔胶135和第二防尘膜137绕过第三导向辊415，第二防尘膜137卷绕到第二收卷辊16上，而墙布138和热熔胶135卷绕到收布辊15上，驱动电机65启动带动第二收卷辊16和收布辊15转动进行收卷，以此来实现对墙布138的上胶，因此动转辊43和定转辊41配合夹住墙布138、热熔胶135和第二防尘膜137，提高了墙布138和热熔胶135在加热辊11处受到的拉力的稳定性，提高了热熔胶135粘接到墙布138上的强度效果，提高了墙布138安装到墙面后的牢固性。

第一支撑辊61带动收布辊15转动收卷墙布138和热熔胶135，而第一支撑辊61转动带动滚轮721上移，因此随着收布辊15上的墙布138和热熔胶135的增多，而滚轮721对收布辊15的压力维持一定，提高了滚轮721对收布辊15的压力的稳定性。同时移动滚轮721时，拨动第一联动齿轮76使得第一联动齿轮76与推动齿条75脱离，因此即能自由移动滚轮721，移动完成后，拨动第一联动齿轮76使得第一联动齿轮76与推动齿条75啮合，以此来便于移动滚轮721。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种墙布上胶设备，包括机架（1）、转动设置在机架（1）上的加热辊（11），所述机架（1）上转动设置有卷布辊（12）和收布辊（15），所述机架（1）上转动设置有卷绕有热熔胶（135）的收胶辊（134），其特征在于：所述机架（1）上设置有对墙布（138）和热熔胶（135）进行张紧的张紧装置（4），所述张紧装置（4）包括；

定转辊（41），所述定转辊（41）转动设置在机架（1）上且位于加热辊（11）靠近卷布辊（12）一侧；

滑移块（42），所述滑移块（42）滑移设置在机架（1）上；

动转辊（43），所述动转辊（43）转动设置在滑移块（42）上；

弹力机构（44），所述弹力机构（44）设置在机架（1）上且与滑移块（42）连接，所述动转辊（43）在弹力机构（44）作用下和定转辊（41）配合夹住墙布（138）和热熔胶（135）；

所述热熔胶（135）相背两侧壁上分别设置有第一防尘膜（136）和第二防尘膜（137），所述机架（1）上转动设置有分别用于收卷第一防尘膜（136）和第二防尘膜（137）的第一收卷辊（133）和第二收卷辊（16）；所述第一收卷辊（133）转动设置在机架（1）上且通过联动组件（3）与收胶辊（134）连接；所述第二收卷辊（16）转动设置在机架（1）上且位于收布辊（15）一侧并用于收卷第二防尘膜（137）；所述机架（1）上设置有驱动第二收卷辊（16）和收布辊（15）同时转动的驱动机构（6）；

所述驱动机构（6）包括；

两个第一支撑辊（61），两个所述第一支撑辊（61）转动设置在机架（1）上，且所述收布辊（15）放置在两个第一支撑辊（61）上；

两个第二支撑辊（62），两个所述第二支撑辊（62）转动设置在机架（1）上，所述第二收卷辊（16）放置在两个第二支撑辊（62）上；

驱动组件（63），所述驱动组件（63）设置在机架（1）上且驱动第一支撑辊（61）和第二支撑辊（62）同时转动；

所述机架（1）上设置有对收布辊（15）进行定位的定位装置（7），所述机架（1）上滑移设置有联动板（751），所述定位装置（7）包括；

定位杆（71），所述定位杆（71）滑移设置在联动板（751）上；

抵压板（72），所述抵压板（72）设置在定位杆（71）上且转动设置有抵压在收布辊（15）上的滚轮（721）；

定位弹簧（73），所述定位弹簧（73）两端分别与抵压板（72）和联动板（751）连接，所述滚轮（721）在定位弹簧（73）作用下抵压在收布辊（15）上；

联动机构（74），所述联动机构（74）设置在机架（1）上且分别与第一支撑辊（61）和联动板（751）连接并使得所述滚轮（721）对收布辊（15）的压力维持一定。

2.根据权利要求1所述的一种墙布上胶设备，其特征在于：所述弹力机构（44）包括；

滑移板（45），所述滑移板（45）滑移设置在机架（1）上；

张紧弹簧（46），所述张紧弹簧（46）两端分别与滑移块（42）和滑移板（45）连接且呈张紧状态；

调节杆（47），所述调节杆（47）转动设置在滑移板（45）上且与机架（1）螺纹连接；

锁定螺母（48），所述锁定螺母（48）螺纹连接在调节杆（47）上且抵紧在机架（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种墙布上胶设备，其特征在于：所述机架（1）上开设有分别供收胶辊（134）和第一收卷辊（133）放置的第一放置槽（131）和第二放置槽（132），所述联动组件（3）包括；

第一齿轮（31），所述第一齿轮（31）设置在收胶辊（134）上；

第二齿轮（32），所述第二齿轮（32）设置在第一收卷辊（133）上且与第一齿轮（31）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种墙布上胶设备，其特征在于：所述驱动组件（63）包括；

蜗轮（64），所述蜗轮（64）设置在第一支撑辊（61）和第二支撑辊（62）上；

驱动电机（65），所述驱动电机（65）设置在机架（1）上；

蜗杆（66），所述蜗杆（66）设置在驱动电机（65）输出轴上且与蜗轮（64）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种墙布上胶设备，其特征在于：所述联动机构（74）包括；

推动齿条（75），所述推动齿条（75）滑移设置在机架（1）上且与联动板（751）连接；

第一联动齿轮（76），所述第一联动齿轮（76）滑移套设在第一支撑辊（61）上；

第二联动齿轮（77），所述第二联动齿轮（77）转动设置在机架（1）上且与第一联动齿轮（76）啮合，且拨动所述第一联动齿轮（76）可带动第一联动齿轮（76）与第二联动齿轮（77）脱离；

第三联动齿轮（78），所述第三联动齿轮（78）转动设置在机架（1）上且与第二联动齿轮（77）啮合，所述第一联动齿轮（76）齿数小于第二联动齿轮（77）齿数且大于第三联动齿轮（78）齿数。

6.根据权利要求1所述的一种墙布上胶设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有冷却装置（5），所述冷却装置（5）包括；

安装架（51），所述安装架（51）设置在机架（1）上且位于加热辊（11）和第一支撑辊（61）之间；

风机（52），所述风机（52）设置在安装架（51）上且出风口朝向墙布（138）和第二防尘膜（137）一侧；

毛刷板（53），所述毛刷板（53）设置在机架（1）上且均布设置有抵触在第二防尘膜（137）上的毛刷。

7.根据权利要求1所述的一种墙布上胶设备，其特征在于：所述加热辊（11）内开设有加热腔，所述机架（1）上设置有加热装置（2），所述加热装置（2）包括；

容纳箱（21），所述容纳箱（21）设置在机架（1）上且装有热油；

添加泵（22），所述添加泵（22）设置在容纳箱（21）且与容纳箱（21）内连通；

入油管（23），所述入油管（23）设置在添加泵（22）上且与加热腔连通；

回油管（24），所述回油管（24）设置在容纳箱（21）上且与加热腔连通。

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