CN209955473U - 一种扩幅抗皱吸边贴合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扩幅抗皱吸边贴合设备，包括机架、放布机构、压合机构、加热辊组和冷却辊组，机架的一侧安装镜像垂直相对的放布机构，放布辊的一侧安装有吸边器，支撑架的一侧安装有紧布器，紧布器的一侧安装有送布辊组，送布辊组的一侧安装有加热辊组，加热辊组的一侧安装有压合机构，压合机构的一侧安装有冷却辊组。本实用新型通过放布机构先对两种待贴合的面料进行牵引拉扯，对面料进行左右限位防止跑偏的同时使面料具有张力，使面料是平整无折皱的进行后续贴合工作，再通过加热辊组对两种面料之间的粘胶进行热融使粘胶能够起到充分的粘合作用，同时后续再对热熔胶进行冷却，便于后续收集储存。

Description

一种扩幅抗皱吸边贴合设备

技术领域

本实用新型涉及一种贴合设备，特别涉及一种扩幅抗皱吸边贴合设备。

背景技术

众所周知面料复合机是将两层或两层以上相同或不同的材料如：布和布、布和纸、布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械，现有的面料进行贴合后，不能保证面料之间的粘接胶能否充分起到粘合作用，容易对面料的复合造成影响，面料之间如果产生缝隙，给面料的使用带来不便，复合后的面料如果不能及时对粘接胶进行凝固，对面料的收集造成了影响，导致面料潮湿，给使用带来不便，同时在两种面料进行引导贴合前，面料可能会出现松弛或左右不对位跑偏的情况，直接影响到后续的贴合工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种扩幅抗皱吸边贴合设备，可做到在两种面料在进行贴合之前先对面料进行张紧牵引，使面料在后续贴合过程中是绝对平整无褶皱，同时在贴合过程中先对两种面料夹带的粘胶进行热融，使粘胶能够起到充分的粘合作用，后续再对面料进行冷却降温，使面料收集更加方便同时不会出现因热胶未冷却导致后续产生质量问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种扩幅抗皱吸边贴合设备，包括机架、放布机构、压合机构、加热辊组和冷却辊组，所述机架的一侧安装镜像垂直相对的放布机构，所述放布机构包括送料架，所述送料架的顶端安装有并排分布的放布辊，所述放布辊的一侧安装有吸边器，所述支撑架的一侧安装有紧布器，所述紧布器的一侧安装有送布辊组，所述送布辊组的一侧安装有加热辊组，所述加热辊组的一侧安装有压合机构，所述压合机构的一侧安装有冷却辊组，所述冷却辊组的一侧安装有导布辊，所述导布辊的一侧安装有收布辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热辊组包括两个并排分布的加热辊与加热水箱，且加热水箱安装在加热辊的底部，所述加热辊组的加热辊内部贯穿有空心管，所述加热水箱内部有热水加热装置与循环水管，且空心管与循环水管相接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压合机构包括上压辊与下压辊，所述下压辊两侧支撑架的底端安装有固定块，所述固定块的内部底端连接有螺杆，所述螺杆的底端连接有转动齿盘，且转动齿盘的表面安装有转动把手，所述转动齿盘固定安装在支撑架的一侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却辊组包括两个并排分布的冷却辊与冷却水箱，且冷却水箱安装在冷却辊的底部，所述冷却辊组的冷却辊内部贯穿有空心管，所述冷却水箱内部有水冷装置与循环水管，且空心管与循环水管相接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送布辊组转辊数量为二，且送布辊组的辊轮两端套接有弹簧，且弹簧安装在辊轮的两侧支撑架顶部中央。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过放布机构先对两种待贴合的面料进行牵引拉扯，对面料进行左右限位防止跑偏的同时使面料具有张力，使面料是平整无折皱的进行后续贴合工作，再通过加热辊组对两种面料之间的粘胶进行热融使粘胶能够起到充分的粘合作用，同时后续再对热熔胶进行冷却，便于后续收集储存。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的冷却辊组结构示意图；

图3是本实用新型的加热辊组结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、机架；2、放布机构；3、压合机构；4、加热辊组；5、冷却辊组； 21、送料架；22、放布辊；23、吸边器；24、紧布器；25、送布辊组；31、上压辊；32、下压辊；33、固定块；34、螺杆；35、转动齿盘；36、支撑架；41、加热辊；42、加热水箱；51、冷却辊；52、冷却水箱；60、导布辊；61收布辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种扩幅抗皱吸边贴合设备，包括机架1、放布机构2、压合机构3、加热辊组4和冷却辊组5，机架1的一侧安装镜像垂直相对的放布机构2，放布机构2包括送料架21，送料架21的顶端安装有并排分布的放布辊22，放布辊22的一侧安装有吸边器23，支撑架36的一侧安装有紧布器24，紧布器24的一侧安装有送布辊组25，送布辊组25的一侧安装有加热辊组4，加热辊组4的一侧安装有压合机构3，压合机构3的一侧安装有冷却辊组5，冷却辊组5的一侧安装有导布辊60，导布辊60的一侧安装有收布辊61。

进一步的，加热辊组4包括两个并排分布的加热辊41与加热水箱42，且加热水箱42安装在加热辊41的底部，加热辊组4的加热辊41内部贯穿有空心管，加热水箱42内部有热水加热装置与循环水管，且空心管与循环水管相接，加热水箱42将水进行加热后通过循环将热水引导至加热辊41内部，从而加热辊41 对表面缠绕的两种面料中间夹带的粘胶进行热融，防止粘合不到位。

压合机构3包括上压辊31与下压辊32，下压辊32两侧支撑架的底端安装有固定块33，固定块33的内部底端连接有螺杆34，螺杆34的底端连接有转动齿盘35，且转动齿盘35的表面安装有转动把手，转动齿盘35固定安装在支撑架36的一侧表面，通过摇动转动把手带动转动齿盘35转动，从而带动螺杆34 进行上升或者下降，从而使螺杆34带动固定块33上下平移，从而调整下压辊 32与上压辊31之间的间隙，从而能根据面料厚度的不同进行调整。

冷却辊组5包括两个并排分布的冷却辊51与冷却水箱52，且冷却水箱52 安装在冷却辊51的底部，冷却辊组5的冷却辊内部贯穿有空心管，冷却水箱52 内部有水冷装置与循环水管，且空心管与循环水管相接，冷却辊51将表面缠绕的面料带有的热量进行吸收后由内部的空心管流通的冷却水带走，再由冷却循环水箱52完成冷却循环，通过热传递的形式实现对面料进行冷却，防止面料之间的粘胶尚未冷却导致后续保存出现质量问题。

送布辊组25转辊数量为二，且送布辊组25的辊轮两端套接有弹簧，且弹簧安装在辊轮的两侧支撑架顶部中央，送布辊组25的两个上下对立的辊轮通过弹簧使辊轮具有径向相对夹紧的力量，从而将两张面料挤合在一起。

具体的，将两种待贴合的面料分别安置在放布机构2的上下两侧的放布辊 22上，其中一块待贴合的面料的待贴合面涂设有互相贴合的胶水，将面料从送料架21前段的吸边器23中穿插而过，对面料的两边进行拉扯，使面料能够按照一定的位置向前输送，且平直无褶皱，从而使贴合的面料是绝对平整的防止出现皱褶的现象影响后续的面料贴合，进行左右横向限位拉伸平整的面料向前经过紧布器24，紧布器24对面料进行张紧的作用，从而使面料能够平整的进行后续贴合工作，面料再经过送布辊组25，送布辊组25上下两个径向相对的辊轮先将两种面料初步进行压合，同时通过弹簧的伸缩张力使两个辊轮贴合，同时因均有伸缩张力能够对各种厚度的面料进行牵引压合，进行初步压合得两张面料再经过加热辊组4，加热辊组4的加热水箱42将水进行加热后通过循环将热水引导至加热辊41内部的空心管，使加热辊41的表面具有热度，从而加热辊 41对表面缠绕的两种面料中间夹带的粘胶进行热融，防止出现粘胶未溶解开导致两种面料未粘合到位的情况出现，面料再经过压合机构3，通过摇动转动把手带动转动齿盘35转动，从而带动螺杆34进行上升或者下降，从而使螺杆34带动固定块33上下平移，从而调整下压辊32与上压辊31之间的间隙，从而能根据面料厚度的不同进行调整，下压辊32与上压辊31两种面料进行充分压合后经过冷却辊组5，冷却辊51将表面缠绕的面料带有的余热进行吸收后由内部的空心管流通的冷却水带走，再由冷却循环水箱52完成冷却循环，通过热传递的形式实现对面料进行冷却，防止面料之间的粘胶尚未冷却导致后续保存出现质量问题，进行冷却且紧密压合的面料再通过导布辊60进行引导，由收布辊61 将两种贴合在一起的面料进行收卷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种扩幅抗皱吸边贴合设备，包括机架(1)、放布机构(2)、压合机构(3)、加热辊组(4)和冷却辊组(5)，其特征在于，所述机架(1)的一侧安装镜像垂直相对的放布机构(2)，所述放布机构(2)包括送料架(21)，所述送料架(21)的顶端安装有并排分布的放布辊(22)，所述放布辊(22)的一侧安装有吸边器(23)，支撑架(36)的一侧安装有紧布器(24)，所述紧布器(24)的一侧安装有送布辊组(25)，所述送布辊组(25)的一侧安装有加热辊组(4)，所述加热辊组(4)的一侧安装有压合机构(3)，所述压合机构(3)的一侧安装有冷却辊组(5)，所述冷却辊组(5)的一侧安装有导布辊(60)，所述导布辊(60)的一侧安装有收布辊(61)。

2.根据权利要求1所述的一种扩幅抗皱吸边贴合设备，其特征在于，所述加热辊组(4)包括两个并排分布的加热辊(41)与加热水箱(42)，且加热水箱(42)安装在加热辊(41)的底部，所述加热辊组(4)的加热辊(41)内部贯穿有空心管，所述加热水箱(42)内部有热水加热装置与循环水管，且空心管与循环水管相接。

3.根据权利要求1所述的一种扩幅抗皱吸边贴合设备，其特征在于，所述压合机构(3)包括上压辊(31)与下压辊(32)，所述下压辊(32)两侧支撑架的底端安装有固定块(33)，所述固定块(33)的内部底端连接有螺杆(34)，所述螺杆(34)的底端连接有转动齿盘(35)，且转动齿盘(35)的表面安装有转动把手，所述转动齿盘(35)固定安装在支撑架(36)的一侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种扩幅抗皱吸边贴合设备，其特征在于，所述冷却辊组(5)包括两个并排分布的冷却辊(51)与冷却水箱(52)，且冷却水箱(52)安装在冷却辊(51)的底部，所述冷却辊组(5)的冷却辊内部贯穿有空心管，所述冷却水箱(52)内部有水冷装置与循环水管，且空心管与循环水管相接。

5.根据权利要求1所述的一种扩幅抗皱吸边贴合设备，其特征在于，所述送布辊组(25)转辊数量为二，且送布辊组(25)的辊轮两端套接有弹簧，且弹簧安装在辊轮的两侧支撑架顶部中央。

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