CN113370547A - 一种气垫粉扑的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气垫粉扑的生产工艺，包括以下步骤：步骤一，选取；步骤二，分散；步骤三，发泡；步骤四，清洗；步骤五，烘烤；步骤六，切片；步骤七，热压；步骤八，缝合；步骤九，包装；其中在上述步骤一中，首先选取一定量的组分A和组分B备用；该发明，通过在配方中加入了抗菌银离子粉，提高了该粉扑的抗菌效果，提高了该粉扑的安全性，同时在制备的过程中，通过二次分散以及搅拌，有利于使原料充分混合，因此提高了该粉扑的品质，同时在丝布以及单个粉扑材料之间缝合有防水布，避免了粉扑材料中残留的水分进入到丝布中，从而避免了在使用粉扑的过程中，由于丝布处于潮湿状态降低了使用粉扑的感受。
Description
技术领域
本发明涉及粉扑技术领域，具体为一种气垫粉扑的生产工艺。
背景技术
粉扑是为化妆时的基底及定妆而服务的。一款出色的粉扑，一定要有能够把粉底均匀又恰到好处涂抹开的作用，让肌肤与粉底更加协调，使妆容更加持久耐看，在使用粉扑的过程中，通常和粉底搭配使用，由于粉扑通常和粉底接触，由于粉扑具有吸水的功能，因此易使水分残留在粉扑的内部，使水分长时间的残留在粉扑的内部易产生其他的细菌，从而降低了粉扑的安全性，且在制备粉扑的过程中，需对原料进行搅拌处理，但粉扑由多种配方原料组成，通过搅拌不利于使原料充分分散，因此降低了制备成型的粉扑品质，同时在制备粉扑的过程中，通过将制备完成后的单个粉扑材料与丝布缝合即可，通过该方式制备的粉扑易使粉扑材料中残留的水分进入到丝布的内部，由于在使用的过程中，使用者需手拿丝布，由于丝布处于潮湿的状态，因此降低了粉扑的使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气垫粉扑的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气垫粉扑的生产工艺，包括以下步骤：步骤一，选取；步骤二，分散；步骤三，发泡；步骤四，清洗；步骤五，烘烤；步骤六，切片；步骤七，热压；步骤八，缝合；步骤九，包装；
其中在上述步骤一中，首先选取一定量的组分A和组分B备用；
其中在上述步骤二中，将步骤一中称取的组分A首先放置分散机中进行一次分散处理，然后将经过一次分散后的组分A放置在一次搅拌机中进行一次混合搅拌，然后将经过一次搅拌混合的组分A再一次的放置在分散机中进行二次分散处理，随后将经过二次分散后的组分A放置在二次搅拌机中进行二次搅拌混合；
其中在上述步骤三中，随后称取一定量的组分B放置在含有组分A的搅拌机中进行发泡处理，并且在发泡的过程中使搅拌机进行密闭，随后打开搅拌机使搅拌的转速调节至2000-3000r/min，当发泡完成后即可将发泡后的材料放置在模具中进行发泡成型得到半成品发泡材料；
其中在上述步骤四中，将步骤三中得到的半成品发泡材料放置在清洗缸中进行清洗，且清洗缸中产生的废水以及对清洗缸进行清洗产生的洗缸水均进行静墨以及脱色处理，并且将经过静墨以及脱色处理后的水进行回收利用即可；
其中在上述步骤五中，将步骤四中经过清洗后的半成品发泡材料放置在烤箱中烘烤至干即可；
其中在上述步骤六中，将步骤五中烘干后的半成品发泡材料进行切片处理，并且将切片后的半成品发泡材料经过冲压机冲裁成所需的固定尺寸即可得到成品发泡材料；
其中在上述步骤七中，将步骤六中得到的成品发泡材料经过热压机模具压制得到单个形状的粉扑材料；
其中在上述步骤八中，首先选取与步骤七中单个形状粉扑材料大小相互匹配的防水布料备用，然后选取所需与单个粉扑材料相互配皮的丝布备用，然后将选取的防水布料与选取的丝布缝合在一起，并且将防水布料缝合在丝布的中心处得到缝合布料；
其中在上述步骤九中，将步骤八中得到的缝合布料与步骤七中得到的单个形状的粉扑材料通过缝纫机缝合，并且将防水布与得到的单个粉扑材料相互贴合即可得到粉扑半成品，随后将得到的粉扑半成品进行包装即可得到粉扑成品。
优选的，所述步骤一中，组分A和部分B的重量比为1-2∶1。
优选的，所述步骤一中，组分B为TDI预聚物，组分A由重量份数分别为40-50份的水、28-30份的硅灰粉、3-5份的乳化剂、1-2份的开孔剂、0.1-0.3份的着色剂、0.3-0.5份的防腐剂、0.8-1份的分散剂、0.4-0.7份的表面活性剂和0.1-0.2份的抗菌银离子粉组成。
优选的，所述步骤二中，一次混合搅拌时间为20-30min，一次搅拌速率为300-500r/min。
优选的，所述步骤二中，二次搅拌混合时间为2-3h，二次搅拌速率为1000-1500r/min。
优选的，所述步骤四中，半成品发泡材料放置在清洗缸中清洗的次数为2-3次，同时每次清洗前，利用清水将清洗缸冲刷干净才可进行下一次的清洗。
优选的，所述步骤五中，烤箱中的烘烤温度为60-100℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种气垫粉扑的生产工艺，通过在制备粉扑原料中通过在配方加入了抗菌银离子粉，提高了该粉扑的抗菌效果，从而提高了该粉扑的安全性，同时在制备的过程中，通过对原料进行二次分散以及搅拌，有利于使原料充分混合，因此提高了粉扑的品质，同时在丝布以及单个粉扑材料之间缝合有防水布，避免了粉扑材料中残留的水分进入到丝布中，从而避免了在使用粉扑的过程中，由于丝布处于潮湿状态降低了使用粉扑的感受。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：
实施例1：
一种气垫粉扑的生产工艺，包括以下步骤：步骤一，选取；步骤二，分散；步骤三，发泡；步骤四，清洗；步骤五，烘烤；步骤六，切片；步骤七，热压；步骤八，缝合；步骤九，包装；
其中在上述步骤一中，首先选取一定量的组分A和组分B备用，且组分B为TDI预聚物，组分A由重量份数分别为40份的水、28份的硅灰粉、3份的乳化剂、1份的开孔剂、0.1份的着色剂、0.3份的防腐剂、0.8份的分散剂、0.4份的表面活性剂和0.1份的抗菌银离子粉组成，组分A和部分B的重量比为2∶1；
其中在上述步骤二中，将步骤一中称取的组分A首先放置分散机中进行一次分散处理，然后将经过一次分散后的组分A放置在一次搅拌机中进行一次混合搅拌，且一次混合搅拌时间为20min，一次搅拌速率为300r/min，然后将经过一次搅拌混合的组分A再一次的放置在分散机中进行二次分散处理，随后将经过二次分散后的组分A放置在二次搅拌机中进行二次搅拌混合，且二次搅拌混合时间为2h，二次搅拌速率为1000r/min；
其中在上述步骤三中，随后称取一定量的组分B放置在含有组分A的搅拌机中进行发泡处理，并且在发泡的过程中使搅拌机进行密闭，随后打开搅拌机使搅拌的转速调节至2000r/min，当发泡完成后即可将发泡后的材料放置在模具中进行发泡成型得到半成品发泡材料；
其中在上述步骤四中，将步骤三中得到的半成品发泡材料放置在清洗缸中进行清洗，且半成品发泡材料放置在清洗缸中清洗的次数为2次，同时每次清洗前，利用清水将清洗缸冲刷干净才可进行下一次的清洗，且清洗缸中产生的废水以及对清洗缸进行清洗产生的洗缸水均进行静墨以及脱色处理，并且将经过静墨以及脱色处理后的水进行回收利用即可；
其中在上述步骤五中，将步骤四中经过清洗后的半成品发泡材料放置在烤箱中烘烤至干即可，且烤箱中的烘烤温度为60℃；
其中在上述步骤六中，将步骤五中烘干后的半成品发泡材料进行切片处理，并且将切片后的半成品发泡材料经过冲压机冲裁成所需的固定尺寸即可得到成品发泡材料；
其中在上述步骤七中，将步骤六中得到的成品发泡材料经过热压机模具压制得到单个形状的粉扑材料；
其中在上述步骤八中，首先选取与步骤七中单个形状粉扑材料大小相互匹配的防水布料备用，然后选取所需与单个粉扑材料相互配皮的丝布备用，然后将选取的防水布料与选取的丝布缝合在一起，并且将防水布料缝合在丝布的中心处得到缝合布料；
其中在上述步骤九中，将步骤八中得到的缝合布料与步骤七中得到的单个形状的粉扑材料通过缝纫机缝合，并且将防水布与得到的单个粉扑材料相互贴合即可得到粉扑半成品，随后将得到的粉扑半成品进行包装即可得到粉扑成品。
实施例2：
一种气垫粉扑的生产工艺，包括以下步骤：步骤一，选取；步骤二，分散；步骤三，发泡；步骤四，清洗；步骤五，烘烤；步骤六，切片；步骤七，热压；步骤八，缝合；步骤九，包装；
其中在上述步骤一中，首先选取一定量的组分A和组分B备用，且组分B为TDI预聚物，组分A由重量份数分别为50份的水、30份的硅灰粉、5份的乳化剂、2份的开孔剂、0.3份的着色剂、0.5份的防腐剂、1份的分散剂、0.7份的表面活性剂和0.2份的抗菌银离子粉组成，组分A和部分B的重量比为2∶1；
其中在上述步骤二中，将步骤一中称取的组分A首先放置分散机中进行一次分散处理，然后将经过一次分散后的组分A放置在一次搅拌机中进行一次混合搅拌，且一次混合搅拌时间为20min，一次搅拌速率为300r/min，然后将经过一次搅拌混合的组分A再一次的放置在分散机中进行二次分散处理，随后将经过二次分散后的组分A放置在二次搅拌机中进行二次搅拌混合，且二次搅拌混合时间为2h，二次搅拌速率为1000r/min；
其中在上述步骤三中，随后称取一定量的组分B放置在含有组分A的搅拌机中进行发泡处理，并且在发泡的过程中使搅拌机进行密闭，随后打开搅拌机使搅拌的转速调节至2000r/min，当发泡完成后即可将发泡后的材料放置在模具中进行发泡成型得到半成品发泡材料；
其中在上述步骤四中，将步骤三中得到的半成品发泡材料放置在清洗缸中进行清洗，且半成品发泡材料放置在清洗缸中清洗的次数为2次，同时每次清洗前，利用清水将清洗缸冲刷干净才可进行下一次的清洗，且清洗缸中产生的废水以及对清洗缸进行清洗产生的洗缸水均进行静墨以及脱色处理，并且将经过静墨以及脱色处理后的水进行回收利用即可；
其中在上述步骤五中，将步骤四中经过清洗后的半成品发泡材料放置在烤箱中烘烤至干即可，且烤箱中的烘烤温度为60℃；
其中在上述步骤六中，将步骤五中烘干后的半成品发泡材料进行切片处理，并且将切片后的半成品发泡材料经过冲压机冲裁成所需的固定尺寸即可得到成品发泡材料；
其中在上述步骤七中，将步骤六中得到的成品发泡材料经过热压机模具压制得到单个形状的粉扑材料；
其中在上述步骤八中，首先选取与步骤七中单个形状粉扑材料大小相互匹配的防水布料备用，然后选取所需与单个粉扑材料相互配皮的丝布备用，然后将选取的防水布料与选取的丝布缝合在一起，并且将防水布料缝合在丝布的中心处得到缝合布料；
其中在上述步骤九中，将步骤八中得到的缝合布料与步骤七中得到的单个形状的粉扑材料通过缝纫机缝合，并且将防水布与得到的单个粉扑材料相互贴合即可得到粉扑半成品，随后将得到的粉扑半成品进行包装即可得到粉扑成品。
实施例3：
一种气垫粉扑的生产工艺，包括以下步骤：步骤一，选取；步骤二，分散；步骤三，发泡；步骤四，清洗；步骤五，烘烤；步骤六，切片；步骤七，热压；步骤八，缝合；步骤九，包装；
其中在上述步骤一中，首先选取一定量的组分A和组分B备用，且组分B为TDI预聚物，组分A由重量份数分别为45份的水、29份的硅灰粉、4份的乳化剂、1份的开孔剂、0.3份的着色剂、0.5份的防腐剂、0.8份的分散剂、0.7份的表面活性剂和0.1份的抗菌银离子粉组成，组分A和部分B的重量比为2∶1；
其中在上述步骤二中，将步骤一中称取的组分A首先放置分散机中进行一次分散处理，然后将经过一次分散后的组分A放置在一次搅拌机中进行一次混合搅拌，且一次混合搅拌时间为20min，一次搅拌速率为300r/min，然后将经过一次搅拌混合的组分A再一次的放置在分散机中进行二次分散处理，随后将经过二次分散后的组分A放置在二次搅拌机中进行二次搅拌混合，且二次搅拌混合时间为2h，二次搅拌速率为1000r/min；
其中在上述步骤三中，随后称取一定量的组分B放置在含有组分A的搅拌机中进行发泡处理，并且在发泡的过程中使搅拌机进行密闭，随后打开搅拌机使搅拌的转速调节至2000r/min，当发泡完成后即可将发泡后的材料放置在模具中进行发泡成型得到半成品发泡材料；
其中在上述步骤四中，将步骤三中得到的半成品发泡材料放置在清洗缸中进行清洗，且半成品发泡材料放置在清洗缸中清洗的次数为2次，同时每次清洗前，利用清水将清洗缸冲刷干净才可进行下一次的清洗，且清洗缸中产生的废水以及对清洗缸进行清洗产生的洗缸水均进行静墨以及脱色处理，并且将经过静墨以及脱色处理后的水进行回收利用即可；
其中在上述步骤五中，将步骤四中经过清洗后的半成品发泡材料放置在烤箱中烘烤至干即可，且烤箱中的烘烤温度为60℃；
其中在上述步骤六中，将步骤五中烘干后的半成品发泡材料进行切片处理，并且将切片后的半成品发泡材料经过冲压机冲裁成所需的固定尺寸即可得到成品发泡材料；
其中在上述步骤七中，将步骤六中得到的成品发泡材料经过热压机模具压制得到单个形状的粉扑材料；
其中在上述步骤八中，首先选取与步骤七中单个形状粉扑材料大小相互匹配的防水布料备用，然后选取所需与单个粉扑材料相互配皮的丝布备用，然后将选取的防水布料与选取的丝布缝合在一起，并且将防水布料缝合在丝布的中心处得到缝合布料；
其中在上述步骤九中，将步骤八中得到的缝合布料与步骤七中得到的单个形状的粉扑材料通过缝纫机缝合，并且将防水布与得到的单个粉扑材料相互贴合即可得到粉扑半成品，随后将得到的粉扑半成品进行包装即可得到粉扑成品。
将上述实施例所得成品粉扑分别进行使用，并记录使用者的使用感受，所得使用者的使用感受如下表：
| 使用感受 | |
| 实施例1 | 非常好 |
| 实施例2 | 非常好 |
| 实施例3 | 非常好 |
基于上述，本发明的优点在于，该发明使用时，通过在丝布以及单个粉扑材料之间缝合有防水布，避免了由于单个粉扑材料之间吸收的水分进入到丝布中，有利于使丝布处于干燥的状态，从而提高了该粉扑的使用感受，同时在制备粉扑原料中加入了抗菌银离子粉，提高了该粉扑的抗菌效果，从而提高了使用该粉扑的安全性，以及在制备的过程中，通过对原料进行二次分散以及搅拌，有利于使原料充分混合，在后续制备该粉扑的过程中，从而提高了粉扑的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种气垫粉扑的生产工艺，包括以下步骤：步骤一，选取；步骤二，分散；步骤三，发泡；步骤四，清洗；步骤五，烘烤；步骤六，切片；步骤七，热压；步骤八，缝合；步骤九，包装；其特征在于：
其中在上述步骤一中，首先选取一定量的组分A和组分B备用；
其中在上述步骤二中，将步骤一中称取的组分A首先放置分散机中进行一次分散处理，然后将经过一次分散后的组分A放置在一次搅拌机中进行一次混合搅拌，然后将经过一次搅拌混合的组分A再一次的放置在分散机中进行二次分散处理，随后将经过二次分散后的组分A放置在二次搅拌机中进行二次搅拌混合；
其中在上述步骤三中，随后称取一定量的组分B放置在含有组分A的搅拌机中进行发泡处理，并且在发泡的过程中使搅拌机进行密闭，随后打开搅拌机使搅拌的转速调节至2000-3000r/min，当发泡完成后即可将发泡后的材料放置在模具中进行发泡成型得到半成品发泡材料；
其中在上述步骤四中，将步骤三中得到的半成品发泡材料放置在清洗缸中进行清洗，且清洗缸中产生的废水以及对清洗缸进行清洗产生的洗缸水均进行静墨以及脱色处理，并且将经过静墨以及脱色处理后的水进行回收利用即可；
其中在上述步骤五中，将步骤四中经过清洗后的半成品发泡材料放置在烤箱中烘烤至干即可；
其中在上述步骤六中，将步骤五中烘干后的半成品发泡材料进行切片处理，并且将切片后的半成品发泡材料经过冲压机冲裁成所需的固定尺寸即可得到成品发泡材料；
其中在上述步骤七中，将步骤六中得到的成品发泡材料经过热压机模具压制得到单个形状的粉扑材料；
其中在上述步骤八中，首先选取与步骤七中单个形状粉扑材料大小相互匹配的防水布料备用，然后选取所需与单个粉扑材料相互配皮的丝布备用，然后将选取的防水布料与选取的丝布缝合在一起，并且将防水布料缝合在丝布的中心处得到缝合布料；
其中在上述步骤九中，将步骤八中得到的缝合布料与步骤七中得到的单个形状的粉扑材料通过缝纫机缝合，并且将防水布与得到的单个粉扑材料相互贴合即可得到粉扑半成品，随后将得到的粉扑半成品进行包装即可得到粉扑成品。
2.根据权利要求1所述的一种气垫粉扑的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中，所述步骤一中，组分A和部分B的重量比为1-2∶1。
3.根据权利要求1所述的一种气垫粉扑的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中，组分B为TDI预聚物，组分A由重量份数分别为40-50份的水、28-30份的硅灰粉、3-5份的乳化剂、1-2份的开孔剂、0.1-0.3份的着色剂、0.3-0.5份的防腐剂、0.8-1份的分散剂、0.4-0.7份的表面活性剂和0.1-0.2份的抗菌银离子粉组成。
4.根据权利要求1所述的一种气垫粉扑的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中，一次混合搅拌时间为20-30min，一次搅拌速率为300-500r/min。
5.根据权利要求1所述的一种气垫粉扑的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中，二次搅拌混合时间为2-3h，二次搅拌速率为1000-1500r/min。
6.根据权利要求1所述的一种气垫粉扑的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中，半成品发泡材料放置在清洗缸中清洗的次数为2-3次，同时每次清洗前，利用清水将清洗缸冲刷干净才可进行下一次的清洗。
7.根据权利要求1所述的一种气垫粉扑的生产工艺，其特征在于：所述步骤五中，烤箱中的烘烤温度为60-100℃。
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2021
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210910 |