CN205803431U - 一种节能型制皂系统 - Google Patents
一种节能型制皂系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205803431U CN205803431U CN201620748656.6U CN201620748656U CN205803431U CN 205803431 U CN205803431 U CN 205803431U CN 201620748656 U CN201620748656 U CN 201620748656U CN 205803431 U CN205803431 U CN 205803431U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soap
- soapmaking
- energy
- saving
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本实用新型涉及制皂系统技术领域,公开了一种节能型制皂系统,包括依次连接的计量供料装置、中和反应器、成品皂生产装置,所述计量供料装置至少有两套,每套计量供料装置包括通过管路相连接的原料储罐组和一个计量泵,所述计量泵与中和反应器相连接;所述成品皂生产装置包括依次连接的搅拌混合器、研磨精制装置和皂成型装置。本实用新型所述的节能型制皂系统与现有制皂系统相比,减少了皂基干燥工序,降低了皂产品生产过程能源消耗,更加节能、环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能型制皂系统,属于洗衣皂生产技术领域。
背景技术
为适应日化产品的绿色环保发展趋势,皂产品的生产正在向生产过程节能环保的方面发展。
皂基干燥是目前皂生产的重要工艺环节。为了保证脂肪酸和液碱快速中和完全并使皂基具有良好的流动性,脂肪酸和液碱在中和反应器中和过程中,一般加入一定量的工艺水,使中和后皂基中的脂肪酸含量大约保持在55%~65%之间,皂基经过干燥装置脱除其中部分工艺水,经过皂粒机切粒得到脂肪酸含量在70%-85%之间的合格皂粒。皂基干燥过程一方面需要消耗较大量的能耗,同时增加了生产工序和设备投入。如果在中和反应器中可完成脂肪酸含量在70%-85%之间合格皂基生产,则可以减少干燥装置,皂基从中和反应器出来直接供皂产品生产使用。
然后,目前尚没有出现有效的制皂设备可以在中和反应器中完成脂肪酸含量合格的皂基。现有的制皂设备仍需要进一步改进能源消耗的弊端。
发明内容
针对现有皂生产过程中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种节能型制皂系统,其可减少皂生产工序,降低了皂产品生产过程能源消耗,更加节能、环保。
为了解决上述提到的技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种节能型制皂系统,包括依次连接的计量供料装置、中和反应器、成品皂生产装置,所述计量供料装置至少有两套,每套计量供料装置包括通过管路相连接的原料储罐组和一个计量泵,所述计量泵与中和反应器相连接;所述成品皂生产装置包括依次连接的搅拌混合器、研磨精制装置和皂成型装置。
本实用新型的节能型制皂系统,所述原料储罐组包含液碱储罐、脂肪酸储罐、工艺水储罐和辅料储罐组中的一个或多个;所述中和反应器包含温控、搅拌、真空、超声波振动装置中的一种或多种;所述研磨精制装置包括三辊研磨机、精制机中的一台或多台;所述皂成型装置包括精制出条机和与之相连接的切块机、香皂打印机中的一台或两台。
本实用新型的节能型制皂系统,所述原料储罐组包含两套,其中一套由第一原料储罐组和第一计量泵构成,第一计量泵出口与中和反应器进口管道相连;另一套由第二原料储罐组和第二计量泵构成,第二计量泵出口与中和反应器进口管道相连。
本实用新型的节能型制皂系统,所述第一原料储罐组包含一个脂肪酸储罐和两个辅料储罐;所述第二原料储罐组包含一个液碱罐、一个工艺水罐和三个辅料储罐。
本实用新型的节能型制皂系统,所述中和反应器包含了温控、搅拌和真空装置,其后顺次连接了搅拌混合器、精制机、三辊研磨机和皂成型装置。
本实用新型的节能型制皂系统,所述中和反应器为一种双行星混合器,主要包括:具有三台或以上电动机的动力装置、搅拌器、设置在电动机与搅拌器之间的行星传动机构、配料锅;所述搅拌器包括:两个螺带搅拌器和一个分散搅拌器;所述螺带搅拌器、分散搅拌器均可以高速自转,也可以随着转动架进行公转,转动架公转由第一电动机控制,螺带搅拌器自转由第二电动机控制,分散搅拌器自转由第三电动机控制。
本实用新型的节能型制皂系统,所述中和反应器的上面对称设置有第一进料口和第二进料口;所述中和反应器的下面设置有下料口,反应并混合完全的物料经下料口进入搅拌混合器;所述配料锅带有夹套;温控水充满夹套后从温控水出口流出;所述中和反应器设有抽真空口,通过该抽真空口连接真空装置。
本实用新型的节能型制皂系统,所述皂成型装置包括连接三辊研磨机的精制出条机和与之相连接的切块机、香皂打印机,打印成型的香皂从香皂打印机中生产出来。
本实用新型的节能型制皂系统,所述第一原料储罐组包含一个脂肪酸储罐和三个辅料储罐;所述第二原料储罐组包含一个液碱罐、一个工艺水罐和五个辅料储罐。
本实用新型的节能型制皂系统,所述中和反应器还包含一个超声波振动装置,该超声波装置以公转主轴为中心对称分布,并在公转过程中产生超声作用可以消泡、促进混合反应。
本实用新型的节能型制皂系统,所述皂成型装置包括精制出条机和与之相连接的切块机,成型的洗衣皂从切块机中生产出来。
由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益技术效果:
1、采用节能型制皂系统,在中和反应器中可完成脂肪酸含量在70%-85%之间的合格皂基生产,减少了皂基干燥工序,降低了皂产品生产过程能源消耗,更加节能、环保。
2、采用节能型制皂系统,可将原需在搅拌混合器中加入的部分辅料提前在中和反应器中加入,通过螺带搅拌器和分散搅拌器的强烈剪切与分散混合作用,在真空条件下经过超声波的进一步消泡混合,可以使各物料混合更加均匀,制得的洗衣皂皂体透明度高、外观均一。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的制皂系统结构示意图;
图2a、2b和2c分别是中和反应器的正视图、侧视图和俯视图;
图3是本实用新型实施例2的制皂系统结构示意图;
图4是本实用新型实施例3的制皂系统结构示意图;
图5是本实用新型实施例4的制皂系统结构示意图。
1:第一原料储罐组 2:第一计量泵
1’:第二原料储罐组 2’:第二计量泵
3:中和反应器 311:第一进料口 312:第二进料口
313:下料口 314:抽真空口
31:螺带搅拌器 32:分散搅拌器
33:转动架 331:第一电动机 332:第二电动机
333:第三电动机 34:行星传动机构 341:公转主轴
35:配料锅 351:夹套 352:温控水进口
353:温控水出口 36:超声波装置
4:搅拌混合器 5:精制机 6:三辊研磨机
7:精制出条机 8:切块机 9:香皂打印机
具体实施方式
本实用新型公开了一种节能型制皂系统,包括依次连接的计量供料装置、中和反应器3及成品皂生产装置。该计量供料装置至少有两套,每套计量供料装置包括通过管路相连接的原料储罐组和计量泵,该计量泵与中和反应器3相连接;该成品皂生产装置包括依次连接的搅拌混合器、研磨精制装置和皂成型装置。
该原料储罐组包含液碱储罐、脂肪酸储罐、工艺水储罐和辅料储罐组中的一个或多个。另外,该辅料储罐组还可以包含1~10个辅料储罐,根据不同配方添加不同的辅料。该中和反应器3包含温控、搅拌、真空、超声波振动装置中的一种或多种,可有效地将物料中和反应完全,混合均匀。该研磨精制装置包括精制机5、三辊研磨机6中的一台或两台。该皂成型装置包括精制出条机7和与之相连接的切块机8、香皂打印机9中的一台或两台。
以下通过具体较佳实施例结合附图对本实用新型节能型制皂系统作进一步详细说明,但本实用新型并不仅限于以下的实施例。
实施例1
如图1所示,本实用新型实施例的节能型制皂系统,其结构主要包括:依次连接的计量供料装置、中和反应器及成品皂生产装置。该计量供料装置包含两套,其中一套由第一原料储罐组1和第一计量泵2构成,第一计量泵2出口与中和反应器3进口管道相连;另一套由第二原料储罐组1’和第二计量泵2’构成,第二计量泵2’出口与中和反应器3进口管道相连。该第一原料储罐组1包含一个脂肪酸储罐和两个辅料储罐;该第二原料储罐组1’包含一个液碱罐、一个工艺水罐和三个辅料储罐。
该中和反应器3包含了温控、搅拌和真空装置,其后顺次连接了搅拌混合器4、精制机5、三辊研磨机6和皂成型装置。
如图2a-2c所示,该中和反应器3为一种双行星混合器,主要包括:具有三台或三台以上电动机的动力装置、搅拌器、行星传动机构34、配料锅35。该搅拌器包括:两个螺带搅拌器31、一个分散搅拌器32;螺带搅拌器31、分散搅拌器32均可以高速自转,也可以随着转动架33进行公转,转动架33公转由第一电动机331控制,螺带搅拌器自转由第二电动机332控制,分散搅拌器32自转由第三电动机333控制。
反应物料经第一进料口311和第二进料口312进入中和反应器3。该螺带搅拌器31、分散搅拌器32和超声波装置36分别以公转主轴341为中心对称分布。该螺带搅拌器31在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合效果。该分散搅拌器32也在公转的同时高速自转,使各种物料受到强烈的剪切与分散混合。该超声波装置36公转过程超声作用可以消泡、进一步促进混合反应。
该行星传动机构34是设置在电动机与搅拌器之间的一种传动连接装置。
该配料锅35用于各物料在其中反应、混合。锅体带夹套351,可以根据生产需要,从温控水进口352加入特定温度的冷水或热水控制配料锅35内温度,温控水充满夹套351后从温控水出口353流出;另外可从中和反应器3的抽真空口314接真空装置使反应器内处于真空状态,使反应物料更致密,方便后续生产。反应并混合完全的物料经下料口313进入搅拌混合器4。
该皂成型装置包含了连接三辊研磨机的精制出条机7和与之相连接的切块机8、香皂打印机9,打印成型的香皂从香皂打印机9中生产出来。
实施例2
如图2所示,本实用新型另一实施例的制皂系统,其结构主要包括:依次连接的计量供料装置、中和反应器及成品皂生产装置。该计量供料装置包含两套,其中一套由第一原料储罐组1和第一计量泵2构成,第一计量泵2出口与中和反应器3进口管道相连;另一套由第二原料储罐组1’和第二计量泵2’构成,第二计量泵2’出口与中和反应器3进口管道相连。
与实施例1结构不同的是:该第一原料储罐组1包含一个脂肪酸储罐和三个辅料储罐;该第二原料储罐组1’包含一个液碱罐、一个工艺水罐和五个辅料储罐。
该中和反应器3包含了温控、搅拌、真空和超声波振动装置,其后顺次连接了搅拌混合器4、精制机5、三辊研磨机6和皂成型装置。
该中和反应器3为一种双行星混合器,主要包括:具有三台或三台以上电动机的动力装置、搅拌器、超声波装置、行星传动机构、配料锅。该超声波装置以公转主轴为中心对称分布,并在公转过程中产生超声作用可以消泡、促进混合反应。
该皂成型装置包含了精制出条机7和与之相连接的切块机8,成型的洗衣皂从切块机8中生产出来。
实施例3
如图3所示,为本实用新型再一实施例的制皂系统。该制皂系统包括:依次连接的计量供料装置、中和反应器及成品皂生产装置。该计量供料装置包含两套,其中一套由第一原料储罐组1和第一计量泵2构成,第一计量泵2出口与中和反应器3进口管道相连;另一套由第二原料储罐组1’和第二计量泵2’构成,第二计量泵2’出口与中和反应器3进口管道相连。该第一原料储罐组1包含一个脂肪酸储罐和三个辅料储罐;该第二原料储罐组1’包含一个液碱罐、一个工艺水罐和三个辅料储罐。
该中和反应器3包含了温控、搅拌、真空装置,其后顺次连接了搅拌混合器4、三辊研磨机6和皂成型装置。
该皂成型装置包含了精制出条机7和与之相连接的切块机8、香皂打印机9,打印成型的香皂从香皂打印机9中生产出来。
实施例4
如图4所示,是本实用新型又一实施例的制皂系统。该制皂系统包括:依次连接的计量供料装置、中和反应器3及成品皂生产装置。该计量供料装置包含两套,其中一套由第一原料储罐组1和第一计量泵2构成,第一计量泵2出口与中和反应器3进口管道相连;另一套由第二原料储罐组1’和第二计量泵2’构成,第二计量泵2’出口与中和反应器3进口管道相连。
与实施例3不同的是:该中和反应器3包含了温控、搅拌、真空和超声波振动装置,其后顺次连接了搅拌混合器4、三辊研磨机6和皂成型装置。
该皂成型装置包含了精制出条机7和与之相连接的切块机8,成型的洗衣皂从切块机8中生产出来。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种节能型制皂系统,包括依次连接的计量供料装置、中和反应器及成品皂生产装置,其特征在于:所述计量供料装置至少有两套,每套计量供料装置包括通过管路相连接的原料储罐组和计量泵,所述计量泵与中和反应器相连接;所述成品皂生产装置包括依次连接的搅拌混合器、研磨精制装置和皂成型装置。
2.根据权利要求1所述的节能型制皂系统,其特征在于:所述原料储罐组包含液碱储罐、脂肪酸储罐、工艺水储罐和辅料储罐组中的一个或多个;所述中和反应器包含温控、搅拌、真空、超声波振动装置中的一种或多种;所述研磨精制装置包括三辊研磨机、精制机中的一台或多台;所述皂成型装置包括精制出条机和与之相连接的切块机、香皂打印机中的一台或两台。
3.根据权利要求1所述的节能型制皂系统,其特征在于:所述原料储罐组包含两套,其中一套由第一原料储罐组和第一计量泵构成,第一计量泵出口与中和反应器进口管道相连;另一套由第二原料储罐组和第二计量泵构成,第二计量泵出口与中和反应器进口管道相连。
4.根据权利要求3所述的节能型制皂系统,其特征在于:所述第一原料储罐组包含一个脂肪酸储罐和两个辅料储罐;所述第二原料储罐组包含一个液碱罐、一个工艺水罐和三个辅料储罐。
5.根据权利要求1所述的节能型制皂系统,其特征在于:所述中和反应器分别连接温控、搅拌和真空装置,其后顺次连接了搅拌混合器、精制机、三辊研磨机和皂成型装置。
6.根据权利要求5所述的节能型制皂系统,其特征在于:所述中和反应器为一种双行星混合器,主要包括:具有三台或以上电动机的动力装置、搅拌器、设置在电动机与搅拌器之间的行星传动机构、配料锅;所述搅拌器包括:两个螺带搅拌器和一个分散搅拌器;所述螺带搅拌器、分散搅拌器均可以自转,也可以随着转动架进行公转,转动架公转由第一电动机控制,螺带搅拌器自转由第二电动机控制,分散搅拌器自转由第三电动机控制。
7.根据权利要求6所述的节能型制皂系统,其特征在于:所述中和反应器的上面对称设置有第一进料口和第二进料口;所述中和反应器的下面设置有下料口,反应并混合完全的物料经下料口进入搅拌混合器;所述配料锅带有夹套;温控水充满夹套后从温控水出口流出;所述中和反应器设有抽真空口,通过该抽真空口连接真空装置。
8.根据权利要求5所述的节能型制皂系统,其特征在于:所述皂成型装置包括连接三辊研磨机的精制出条机和与之相连接的切块机、香皂打印机,打印成型的香皂从香皂打印机中生产出来。
9.根据权利要求6所述的节能型制皂系统,其特征在于:所述中和反应器还包含一个超声波振动装置,该超声波装置以公转主轴为中心对称分布,并在公转过程中产生超声作用可以消泡、促进混合反应。
10.根据权利要求9所述的节能型制皂系统,其特征在于:所述皂成型装置包括精制出条机和与之相连接的切块机,成型的洗衣皂从切块机中生产出来。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620748656.6U CN205803431U (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种节能型制皂系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620748656.6U CN205803431U (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种节能型制皂系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205803431U true CN205803431U (zh) | 2016-12-14 |
Family
ID=57511349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620748656.6U Active CN205803431U (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种节能型制皂系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205803431U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108359551A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-03 | 淄博有道牧业有限公司 | 一种羊奶皂的制备工艺 |
-
2016
- 2016-07-14 CN CN201620748656.6U patent/CN205803431U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108359551A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-03 | 淄博有道牧业有限公司 | 一种羊奶皂的制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102961987A (zh) | 具有预混合的连续化高粘硅油乳化工艺及其设备 | |
CN205146226U (zh) | 一种制药粉碎搅拌装置 | |
CN106010845B (zh) | 一种节能型制皂系统 | |
CN104140469A (zh) | 一种阳离子淀粉溶液制备方法、设备及纸张 | |
CN205803431U (zh) | 一种节能型制皂系统 | |
CN214261717U (zh) | 一种盾构机用泡沫剂生产搅拌机 | |
CN108786574A (zh) | 一种证卷纸生产用原料搅拌混合装置 | |
CN209188567U (zh) | 一种高效淀粉混合机 | |
CN102775508A (zh) | 一种阳离子淀粉生产的工艺 | |
CN202762430U (zh) | 消泡剂反应釜 | |
CN207786594U (zh) | 一种六溴环十二烷生产装置 | |
CN207511477U (zh) | 一种猪饲料生产用配料仓 | |
CN202778491U (zh) | 一种反应釜 | |
CN208449193U (zh) | 一种高速搅拌机 | |
CN208003951U (zh) | 一种反应釜 | |
CN208427035U (zh) | 一种水系灭火剂的制备装置 | |
CN218393421U (zh) | 一种aes生产中调节剂添加装置 | |
CN208098049U (zh) | 一种反应釜搅拌装置 | |
CN207463140U (zh) | 一种农药配料釜结构及农药生产系统 | |
CN205521942U (zh) | 一种混凝土专用搅拌装置 | |
CN204911492U (zh) | 热熔胶反应釜 | |
CN206508978U (zh) | 一种用于制备环氧树脂固化剂的反应釜 | |
CN209549461U (zh) | 一种用于加工哒螨灵的碱解反应釜 | |
CN205379882U (zh) | 一种带有搅拌装置的反应釜 | |
CN209866046U (zh) | 一种生产煤油型增稠剂的反应釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |