CN113367247A - 一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，包括：将壳聚糖、抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入β‑环糊精，继续搅拌，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体从喷嘴喷出，加入复合维生素、复合微量元素、虾青素、益生菌混合均匀，调节含水量，得到壳聚糖复合物；将雷公藤根去皮，粉碎，加入水浸泡，过滤去除水分，风干表面，冷冻处理，缓慢升温，静置，研磨，加入胞外酶发酵，过滤得到酶解雷公藤；将硬脂酸、甘油酯、氯化钙加入至乙醇水溶液中搅拌均匀得到包衣液；将酶解雷公藤加入至壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后制成球丸，采用包衣液对球丸包衣得到预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂。

Description

一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂
技术领域
本发明涉及禽类饲料添加剂技术领域，尤其涉及一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂及其制备方法。
背景技术
近年来，在我国大部分商品肉鸡养殖密集区逐渐流行一种以腺胃炎、肌胃炎为主要特征的疾病，发病鸡群生长受阻，鸡只体重参差不齐、采食量低下、消瘦，严重时甚至衰竭死亡，剖检症状主要表现为腺胃肿胀、肌胃角质膜坏死、肠道肿胀、卡他性或出血性炎症。该病的病因复杂，与环境湿度、饲料霉菌、病毒、细菌等均有关系。
近几年，随着肉鸡养殖业的发展，腺胃炎和肌胃糜烂已经发展成为危害家禽养殖业常见的疾病，给养殖户带来了较大的经济损失。该病的临床症状、病理变化表现不尽相同，病原众说不一，这几年该病的发生呈上升趋势，发病范围广，在我国大面积流行，一年四季流行，该病控制的好坏直接关系到养殖的利益，饲养效益。
关于鸡腺胃炎和肌胃炎，它是一个病症而不是一个病名，当饲养管理较好时，鸡群往往不表现临床症状或者发病症状较轻，当存在诱因如免疫接种应急、密度较大、温度变化较大时，鸡群则表现出鸡腺胃炎和肌胃炎的临床症状，因此做好鸡腺胃炎和肌胃炎的防治很重要。
目前现有技术中，常通过选择添加化学添加剂，降低鸡腺胃炎和肌胃炎的发病率，通常停止添加后鸡腺胃炎和肌胃炎的发病率发生回弹现象，其依赖性较强，而且具有一定的副作用，亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂及其制备方法。
一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
S1、将壳聚糖、抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入β-环糊精，继续搅拌，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以4-8MPa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为70-80℃，降至室温，加入复合维生素、复合微量元素、虾青素、益生菌混合均匀，调节含水量至20-40wt％，得到壳聚糖复合物；
S2、将雷公藤根去皮，粉碎过筛，加入水，40-50℃浸泡2-4h，过滤去除水分，风干表面后-10～-16℃冷冻处理2-4h，缓慢升温至20-30℃，静置1-2h，研磨，加入胞外酶发酵10-15h，100-110℃灭菌，降至室温，过滤，调节含水量至20-40wt％，得到酶解雷公藤；
S3、将硬脂酸、甘油酯、氯化钙加入至乙醇水溶液中搅拌均匀得到包衣液；
S4、将酶解雷公藤加入至壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后制成球丸，采用包衣液以流速0.2-0.8L/min对球丸包衣，得到预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂。
优选地，S1中，抗坏血酸水溶液的浓度为0.8-1.2mol/L，壳聚糖、抗坏血酸水溶液、β-环糊精、复合维生素、复合微量元素、虾青素、益生菌的质量比为2-6：50-150：10-20：1-2：0.1-0.5：0.01-0.02：1-2。
优选地，S1中，益生菌包括：浓度为1.3-1.8×109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.2-2.6×109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为1.5-2.5×1010cfu/g的乳酸杆菌液。
优选地，S2中，冷冻处理后缓慢升温至20-30℃的过程中，升温速度≤2℃/min。
优选地，S2的研磨过程中，采用胶体磨研磨，先以20-30μm间隙研磨5-10min，再以10-15μm间隙研磨2-6min。
优选地，S2中，胞外酶包括：纤维素酶、果胶酶和蛋白质酶。
优选地，S3中，硬脂酸、甘油酯、氯化钙、乙醇水溶液的质量比为1-3：2-6：0.1-0.15：20-40，乙醇水溶液的质量分数为20-30％。
优选地，S4中，酶解雷公藤、壳聚糖复合物、包衣液的质量比为30-50：40-60：25-45。
优选地，S4中，球丸粒径为100-500μm。
优选地，S4中，采用抛丸机制成球丸，其中抛丸机转速为50-100r/min，抛圆时间为10-20min。
优选地，S4的包衣过程中，进风温度为40-50℃，出风温度为室温。
一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂，采用上述预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法制得。
本发明的技术效果如下所示：
本发明将雷公藤根去皮后在水中浸泡，然后再进行冷冻处理，可有效促使雷公藤结构中水分子的膨胀，从而充分撑开其内部组织结构，接着缓慢升温后雷公藤的结构变得极为松散，通过胶体磨后采用胞外酶发酵，可增加雷公藤的比表面积，对其中木质素、半纤维素、纤维素的降解极为充分，显著增加药效物质溶出度；而通过将壳聚糖溶解于抗坏血酸中，加入β-环糊精并在高速搅拌状态下对体系中壳聚糖进行吸附，采用超临界流体膨胀方式转变为超临界流体形成高度均一体系，与酶解雷公藤混合均匀程度极高，并可对酶解雷公藤的有效成分充分吸附并包覆，达到缓慢释放的效果，有效避免对肉鸡胃肠道局部刺激，进一步包覆一层包衣结构，申请人发现产物不仅不会刺激胃肠道，而且对肉鸡肌胃腺胃炎具有极好的预防效果，而且本发明未添加任何化学添加剂，也不具有任何副作用。
本发明将氯化钙与硬脂酸、甘油酯复配，在乙醇水溶液中，相互间分散极为均匀，所得包衣液对球丸进行包覆，进入肉鸡肠道后，可首先快速缓解肉鸡肠道疼痛，而其中钙离子可与球丸中壳聚糖高强吸附，从而促使包衣紧密包覆在球丸表面，对球丸的包覆效果显著，形成致密保护膜可有效避免酶解雷公藤在肉鸡肠道内快速释放，有利于有效成分的吸收和在体内的分布，从而能够保证发挥效用，有效避免对肉鸡肠胃的损伤，产品的稳定性得到明显改善，效价更稳定。
本发明不仅可增强腺胃粘膜的粘液分泌，减少肌胃、腺胃上皮细胞的脱落，能在胃粘膜细胞内抑制胃蛋白酶原，抑制酶的活力，预防胃粘膜出现溃疡，促进组织再生和愈合，改善腺胃乳头和粘膜，并可恢复肉鸡采食量，明显增食增料，明显改善过料现象。
本发明主要用于肉鸡，对肉鸡肌胃腺胃炎具有良好的预防作用，无毒副作用，能有效减少抗生素的使用，而且制备工艺简单，更易于实施，可达到肉鸡无公害生态养殖的最终目的。
附图说明
图1为采用实施例5所得饲料添加剂饲喂AA肉鸡后肌胃和腺胃的解剖图；
图2为对照组AA肉鸡试验后肌胃和腺胃的解剖图；
图3为采用实施例5所得饲料添加剂饲喂AA肉鸡后肌胃组织切片图；
图4为对照组AA肉鸡试验后肌胃组织切片图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
S1、将2kg壳聚糖、150kg浓度为0.8mol/L抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入20kgβ-环糊精，继续搅拌5min，搅拌速度为2000r/min，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以4MPa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为80℃，降至室温，加入1kg复合维生素、0.5kg复合微量元素、0.01kg虾青素、2kg益生菌混合均匀，调节含水量为20wt％，得到壳聚糖复合物；
益生菌包括：浓度为1.3×109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.6×109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为1.5×1010cfu/g的乳酸杆菌液；
S2、将40kg雷公藤根去皮，粉碎过60目筛，加入100kg水，50℃浸泡2h，过滤去除水分，风干表面后迅速加入至温度-16℃的冷冻器中冷冻2h，缓慢升温至30℃，静置1h，升温速度≤2℃/min，送入至胶体磨中进行研磨，先以30μm间隙研磨5min，再以15μm间隙研磨2min，加入比活力为3000U/g的胞外酶发酵15h，100℃灭菌，降至室温，过滤，滤液旋蒸至含水量为40wt％，得到酶解雷公藤；
胞外酶由纤维素酶、果胶酶和蛋白质酶组成；
S3、将1kg硬脂酸、6kg甘油酯、0.1kg氯化钙加入至40kg质量分数为20％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到包衣液；
S4、将50kg酶解雷公藤加入至40kg壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为500μm球丸，其中抛丸机转速为50r/min，抛圆时间为20min，送入至包膜设备中，采用25kg包衣液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.8L/min，进风温度为40℃，出风温度为室温，得到预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂。
实施例2
一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
S1、将6kg壳聚糖、50kg浓度为1.2mol/L抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入10kgβ-环糊精，继续搅拌15min，搅拌速度为1000r/min，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以8MPa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为70℃，降至室温，加入2kg复合维生素、0.1kg复合微量元素、0.02kg虾青素、1kg益生菌混合均匀，调节含水量为40wt％，得到壳聚糖复合物；
益生菌包括：浓度为1.8×109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.2×109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为2.5×1010cfu/g的乳酸杆菌液；
S2、将20kg雷公藤根去皮，粉碎过60目筛，加入200kg水，40℃浸泡4h，过滤去除水分，风干表面后迅速加入至温度-10℃的冷冻器中冷冻4h，缓慢升温至20℃，静置2h，升温速度≤2℃/min，送入至胶体磨中进行研磨，先以20μm间隙研磨10min，再以10μm间隙研磨6min，加入比活力为5000U/g的胞外酶发酵10h，110℃灭菌，降至室温，过滤，滤液旋蒸至含水量为20wt％，得到酶解雷公藤；
胞外酶由纤维素酶、果胶酶和蛋白质酶组成；
S3、将3kg硬脂酸、2kg甘油酯、0.15kg氯化钙加入至20kg质量分数为30％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到包衣液；
S4、将30kg酶解雷公藤加入至60kg壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为100μm球丸，其中抛丸机转速为100r/min，抛圆时间为10min，送入至包膜设备中，采用45kg包衣液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.2L/min，进风温度为50℃，出风温度为室温，得到预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂。
实施例3
一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
S1、将3kg壳聚糖、120kg浓度为0.9mol/L抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入18kgβ-环糊精，继续搅拌8min，搅拌速度为1700r/min，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以5MPa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为77℃，降至室温，加入1.3kg复合维生素、0.4kg复合微量元素、0.013kg虾青素、1.7kg益生菌混合均匀，调节含水量为25wt％，得到壳聚糖复合物；
益生菌包括：浓度为1.4×109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.5×109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为1.8×1010cfu/g的乳酸杆菌液；
S2、将35kg雷公藤根去皮，粉碎过60目筛，加入120kg水，48℃浸泡2.5h，过滤去除水分，风干表面后迅速加入至温度-14℃的冷冻器中冷冻2.5h，缓慢升温至28℃，静置1.3h，升温速度≤2℃/min，送入至胶体磨中进行研磨，先以30μm间隙研磨6min，再以15μm间隙研磨3min，加入比活力为3500U/g的胞外酶发酵14h，102℃灭菌，降至室温，过滤，滤液旋蒸至含水量为35wt％，得到酶解雷公藤；
胞外酶由纤维素酶、果胶酶和蛋白质酶组成；
S3、将1.5kg硬脂酸、5kg甘油酯、0.12kg氯化钙加入至35kg质量分数为22％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到包衣液；
S4、将45kg酶解雷公藤加入至45kg壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为400μm球丸，其中抛丸机转速为60r/min，抛圆时间为18min，送入至包膜设备中，采用30kg包衣液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.7L/min，进风温度为42℃，出风温度为室温，得到预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂。
实施例4
一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
S1、将5kg壳聚糖、80kg浓度为1.1mol/L抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入12kgβ-环糊精，继续搅拌12min，搅拌速度为1300r/min，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以7MPa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为73℃，降至室温，加入1.7kg复合维生素、0.2kg复合微量元素、0.017kg虾青素、1.3kg益生菌混合均匀，调节含水量为35wt％，得到壳聚糖复合物；
益生菌包括：浓度为1.6×109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.3×109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为2.2×1010cfu/g的乳酸杆菌液；
S2、将25kg雷公藤根去皮，粉碎过60目筛，加入180kg水，42℃浸泡3.5h，过滤去除水分，风干表面后迅速加入至温度-12℃的冷冻器中冷冻3.5h，缓慢升温至22℃，静置1.7h，升温速度≤2℃/min，送入至胶体磨中进行研磨，先以20μm间隙研磨8min，再以10μm间隙研磨5min，加入比活力为4500U/g的胞外酶发酵12h，108℃灭菌，降至室温，过滤，滤液旋蒸至含水量为25wt％，得到酶解雷公藤；
胞外酶由纤维素酶、果胶酶和蛋白质酶组成；
S3、将2.5kg硬脂酸、3kg甘油酯、0.14kg氯化钙加入至25kg质量分数为28％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到包衣液；
S4、将35kg酶解雷公藤加入至55kg壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为200μm球丸，其中抛丸机转速为80r/min，抛圆时间为12min，送入至包膜设备中，采用40kg包衣液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.3L/min，进风温度为48℃，出风温度为室温，得到预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂。
实施例5
一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
S1、将4kg壳聚糖、100kg浓度为1mol/L抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入15kgβ-环糊精，继续搅拌10min，搅拌速度为1500r/min，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以6MPa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为75℃，降至室温，加入1.5kg复合维生素、0.3kg复合微量元素、0.015kg虾青素、1.5kg益生菌混合均匀，调节含水量为30wt％，得到壳聚糖复合物；
益生菌包括：浓度为1.5×109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.4×109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为2.0×1010cfu/g的乳酸杆菌液；
S2、将30kg雷公藤根去皮，粉碎过60目筛，加入150kg水，45℃浸泡3h，过滤去除水分，风干表面后迅速加入至温度-13℃的冷冻器中冷冻3h，缓慢升温至25℃，静置1.5h，升温速度≤2℃/min，送入至胶体磨中进行研磨，先以25μm间隙研磨7min，再以12μm间隙研磨4min，加入比活力为4000U/g的胞外酶发酵13h，105℃灭菌，降至室温，过滤，滤液旋蒸至含水量为30wt％，得到酶解雷公藤；
胞外酶由纤维素酶、果胶酶和蛋白质酶组成；
S3、将2kg硬脂酸、4kg甘油酯、0.13kg氯化钙加入至30kg质量分数为25％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到包衣液；
S4、将40kg酶解雷公藤加入至50kg壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为300μm球丸，其中抛丸机转速为70r/min，抛圆时间为15min，送入至包膜设备中，采用35kg包衣液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.5L/min，进风温度为45℃，出风温度为室温，得到预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂。
对比例1
一种饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
S1、将4kg壳聚糖、100kg浓度为1mol/L抗坏血酸水溶液混合均匀，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以6MPa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为75℃，降至室温，加入1.5kg复合维生素、0.3kg复合微量元素、0.015kg虾青素、1.5kg益生菌混合均匀，调节含水量为30wt％，得到壳聚糖复合物；
益生菌包括：浓度为1.5×109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.4×109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为2.0×1010cfu/g的乳酸杆菌液；
S2、将30kg雷公藤根去皮，粉碎过60目筛，加入150kg水，45℃浸泡3h，过滤去除水分，风干表面后迅速加入至温度-13℃的冷冻器中冷冻3h，缓慢升温至25℃，静置1.5h，升温速度≤2℃/min，送入至胶体磨中进行研磨，先以25μm间隙研磨7min，再以12μm间隙研磨4min，加入比活力为4000U/g的胞外酶发酵13h，105℃灭菌，降至室温，过滤，滤液旋蒸至含水量为30wt％，得到酶解雷公藤；
胞外酶由纤维素酶、果胶酶和蛋白质酶组成；
S3、将2kg硬脂酸、4kg甘油酯、0.13kg氯化钙加入至30kg质量分数为25％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到包衣液；
S4、将40kg酶解雷公藤加入至50kg壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为300μm球丸，其中抛丸机转速为70r/min，抛圆时间为15min，送入至包膜设备中，采用35kg包衣液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.5L/min，进风温度为45℃，出风温度为室温，得到饲料添加剂。
对比例2
一种饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
S1、将4kg壳聚糖、100kg浓度为1mol/L抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入15kgβ-环糊精，继续搅拌10min，搅拌速度为1500r/min，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以6MPa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为75℃，降至室温，加入1.5kg复合维生素、0.3kg复合微量元素、0.015kg虾青素、1.5kg益生菌混合均匀，调节含水量为30wt％，得到壳聚糖复合物；
益生菌包括：浓度为1.5×109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.4×109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为2.0×1010cfu/g的乳酸杆菌液；
S2、将30kg鸡内金粉碎过60目筛，加入150kg水，45℃浸泡3h，过滤去除水分，风干表面后迅速加入至温度-13℃的冷冻器中冷冻3h，缓慢升温至25℃，静置1.5h，升温速度≤2℃/min，送入至胶体磨中进行研磨，先以25μm间隙研磨7min，再以12μm间隙研磨4min，加入比活力为4000U/g的胞外酶发酵13h，105℃灭菌，降至室温，过滤，滤液旋蒸至含水量为30wt％，得到酶解鸡内金；
胞外酶由纤维素酶、果胶酶和蛋白质酶组成；
S3、将2kg硬脂酸、4kg甘油酯、0.13kg氯化钙加入至30kg质量分数为25％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到包衣液；
S4、将40kg酶解鸡内金加入至50kg壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为300μm球丸，其中抛丸机转速为70r/min，抛圆时间为15min，送入至包膜设备中，采用35kg包衣液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.5L/min，进风温度为45℃，出风温度为室温，得到饲料添加剂。
对比例3
一种饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
S1、将4kg壳聚糖、100kg浓度为1mol/L抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入15kgβ-环糊精，继续搅拌10min，搅拌速度为1500r/min，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以6MPa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为75℃，降至室温，加入1.5kg复合维生素、0.3kg复合微量元素、0.015kg虾青素、1.5kg益生菌混合均匀，调节含水量为30wt％，得到壳聚糖复合物；
益生菌包括：浓度为1.5×109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.4×109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为2.0×1010cfu/g的乳酸杆菌液；
S2、将30kg雷公藤根去皮，粉碎过60目筛，加入150kg水，45℃浸泡3h，过滤去除水分，风干表面后迅速加入至温度-13℃的冷冻器中冷冻3h，缓慢升温至25℃，静置1.5h，升温速度≤2℃/min，送入至胶体磨中进行研磨，先以25μm间隙研磨7min，再以12μm间隙研磨4min，加入根霉菌发酵13h，105℃灭菌，降至室温，过滤，滤液旋蒸至含水量为30wt％，得到酶解雷公藤；
S3、将2kg硬脂酸、4kg甘油酯、0.13kg氯化钙加入至30kg质量分数为25％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到包衣液；
S4、将40kg酶解雷公藤加入至50kg壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为300μm球丸，其中抛丸机转速为70r/min，抛圆时间为15min，送入至包膜设备中，采用35kg包衣液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.5L/min，进风温度为45℃，出风温度为室温，得到饲料添加剂。
对比例4
一种饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
S1、将4kg壳聚糖、100kg浓度为1mol/L抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入15kgβ-环糊精，继续搅拌10min，搅拌速度为1500r/min，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以6MPa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为75℃，降至室温，加入1.5kg复合维生素、0.3kg复合微量元素、0.015kg虾青素、1.5kg益生菌混合均匀，调节含水量为30wt％，得到壳聚糖复合物；
益生菌包括：浓度为1.5×109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.4×109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为2.0×1010cfu/g的乳酸杆菌液；
S2、将30kg雷公藤根去皮，粉碎过60目筛，加入150kg水，45℃浸泡3h，过滤去除水分，风干表面后迅速加入至温度-13℃的冷冻器中冷冻3h，缓慢升温至25℃，静置1.5h，升温速度≤2℃/min，送入至胶体磨中进行研磨，先以25μm间隙研磨7min，再以12μm间隙研磨4min，加入比活力为4000U/g的胞外酶发酵13h，105℃灭菌，降至室温，过滤，滤液旋蒸至含水量为30wt％，得到酶解雷公藤；
S3、将40kg酶解雷公藤加入至50kg壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为300μm球丸，其中抛丸机转速为70r/min，抛圆时间为15min，送入至包膜设备中，采用35kg明胶水溶液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.5L/min，进风温度为45℃，出风温度为室温，得到饲料添加剂。
对比例5
一种饲料添加剂制备方法，包括如下步骤：
S1、将4kg壳聚糖、100kg浓度为1mol/L抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入15kgβ-环糊精，继续搅拌10min，搅拌速度为1500r/min，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以6MPa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为75℃，降至室温，加入1.5kg复合维生素、0.3kg复合微量元素、0.015kg虾青素、1.5kg益生菌混合均匀，调节含水量为30wt％，得到壳聚糖复合物；
益生菌包括：浓度为1.5×109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.4×109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为2.0×1010cfu/g的乳酸杆菌液；
S2、将2kg硬脂酸、4kg甘油酯、0.13kg氯化钙加入至30kg质量分数为25％的乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到包衣液；
S3、将50kg壳聚糖复合物制粒，然后送入抛丸机中制成粒径为300μm球丸，其中抛丸机转速为70r/min，抛圆时间为15min，送入至包膜设备中，采用35kg包衣液对球丸包衣，包衣过程中流速为0.5L/min，进风温度为45℃，出风温度为室温，得到饲料添加剂。
试验选取14日龄的AA肉鸡1400只，随机分为七组，每组20个重复，每个重复10只鸡，试验期为28天，至肉鸡42日龄试验结束。
每天早6：00和晚6：00进行饲喂，对照组饲喂商品饲料，试验组饲喂掺有5％实施例5和对比例1-5所得饲料添加剂的商品饲料，其余饲养条件保持一致。具体如下：
各组体重和死亡率情况如下：
Figure BDA0002883967640000141
Figure BDA0002883967640000151
各组屠宰性能如下：
屠体率，％ 半净膛率，％ 全净膛率，％ 胸肌率，％ 腿肌率，％
实施例5 95.01 88.93 78.57 24.62 18.44
对比例1 94.55 88.62 78.11 24.09 18.21
对比例2 94.30 85.17 77.04 24.20 18.35
对比例3 94.46 87.32 77.93 24.15 18.40
对比例4 94.53 89.06 77.88 24.36 18.32
对比例5 94.21 84.59 76.93 24.14 18.03
对照组 93.66 84.47 77.17 19.28 17.24
各组肌胃和腺胃重量如下：
Figure BDA0002883967640000152
Figure BDA0002883967640000161
由上述结果可知：添加本发明所得饲料添加剂，可以促进肉鸡生长，提高屠宰性能，降低肉鸡发病和死亡率，而且能平衡肌胃和腺胃的比例，始终维持在4.72-4.88：1。
然后在实施例5组和对照组中各随机选取20只，对其肌胃和腺胃进行解剖和组织切片，其结果如图1-4所述，可以发现：实施例5组种腺胃乳头及胃壁正常，手感适中；对照组中发现腺胃乳头扁平甚到消失，手感变硬，腺胃壁增厚，腺胃粘膜肿胀变厚，其中出现1例破溃的溃疡灶，呈四度感染。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将壳聚糖、抗坏血酸水溶液混合均匀，搅拌状态下加入β-环糊精，继续搅拌，送入至超临界流体膨胀反应器，通入二氧化碳气体以4-8MPa的压力从喷嘴喷出，喷出过程中保持温度为70-80℃，降至室温，加入复合维生素、复合微量元素、虾青素、益生菌混合均匀，调节含水量至20-40wt％，得到壳聚糖复合物；
S2、将雷公藤根去皮，粉碎过筛，加入水，40-50℃浸泡2-4h，过滤去除水分，风干表面后-10～-16℃冷冻处理2-4h，缓慢升温至20-30℃，静置1-2h，研磨，加入胞外酶发酵10-15h，100-110℃灭菌，降至室温，过滤，调节含水量至20-40wt％，得到酶解雷公藤；
S3、将硬脂酸、甘油酯、氯化钙加入至乙醇水溶液中搅拌均匀得到包衣液；
S4、将酶解雷公藤加入至壳聚糖复合物中，搅拌均匀后制粒，然后制成球丸，采用包衣液以流速0.2-0.8L/min对球丸包衣，得到预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂。
2.根据权利要求1所述预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，其特征在于，S1中，抗坏血酸水溶液的浓度为0.8-1.2mol/L，壳聚糖、抗坏血酸水溶液、β-环糊精、复合维生素、复合微量元素、虾青素、益生菌的质量比为2-6：50-150：10-20：1-2：0.1-0.5：0.01-0.02：1-2。
3.根据权利要求1所述预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，其特征在于，S1中，益生菌包括：浓度为1.3-1.8×109cfu/g的地衣芽孢杆菌液，浓度为2.2-2.6×109cfu/g的枯草芽孢杆菌液，浓度为1.5-2.5×1010cfu/g的乳酸杆菌液。
4.根据权利要求1所述预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，其特征在于，S2中，冷冻处理后缓慢升温至20-30℃的过程中，升温速度≤2℃/min。
5.根据权利要求1所述预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，其特征在于，S2的研磨过程中，采用胶体磨研磨，先以20-30μm间隙研磨5-10min，再以10-15μm间隙研磨2-6min。
6.根据权利要求1所述预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，其特征在于，S2中，胞外酶包括：纤维素酶、果胶酶和蛋白质酶。
7.根据权利要求1所述预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，其特征在于，S3中，硬脂酸、甘油酯、氯化钙、乙醇水溶液的质量比为1-3：2-6：0.1-0.15：20-40，乙醇水溶液的质量分数为20-30％。
8.根据权利要求1所述预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，其特征在于，S4中，酶解雷公藤、壳聚糖复合物、包衣液的质量比为30-50：40-60：25-45。
9.根据权利要求1所述预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法，其特征在于，S4中，球丸粒径为100-500μm。
10.一种预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述预防肉鸡肌胃腺胃炎的饲料添加剂制备方法制得。
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