CN103495107A - 中药养胃丸的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种中药养胃丸的制备方法，该养胃丸的成份包括白术、陈皮、茯苓、半夏、醋制香附、炒枳实、去壳豆蔻、姜制厚朴、广藿香、甘草、木香及砂仁，其制备方法为：首先将各种原料在紫外下干燥，然后将其粉碎为80～100目的粉末，混合均匀；其次，将生姜和大枣加水进行煎煮得煎液；然后将所述的混合均匀的粉末和煎液混合并搅拌均匀，制成粒径为18目的颗粒，干燥；再将干燥后的颗粒放入球型模具中进行压制成球形模，将该球形模放到泛丸锅内，并加5％滑石粉和四氧化三铁，泛制成养胃丸的药丸。本发明提供的龙胆泻肝丸药的制备工艺生产周期短、生产效率高，制得的药丸成型容易，且确保微生物限度符合规定。

Description

中药养胃丸的制备方法

技术领域

本发明涉及中药领域的一种中药丸剂的制备工艺，具体涉及一种中药养胃丸的制备方法。

背景技术

将中草药粉碎为细粉压制而成的丸子为中药丸，丸剂是传统中药的一种重要剂型，中药丸在中国的医药领域中占有绝对的地位。养胃丸就属于一种典型的中药丸，其具有温中和胃的作用，主要用于治疗胃阳不足、湿阻气滞所致的胃痛、痞满，症见胃痛隐隐、脘闷不舒、呕吐酸水、嘈杂不适、不思饮食以及四肢倦怠等症状。

而关于养胃丸的传统工艺是将处方药材粉碎成细粉；将部分细粉加入泛丸锅内，加水泛成一定粒径的小丸，用标准筛将小丸进行筛选，选出粒径相互接近的小丸，干燥后作为模子，再将模子加入泛丸锅内，将其余药粉均匀撒在模子上逐渐泛制成药丸，采用热风循环的烘箱烘干药丸，采用选丸机选出规定大小、丸重的药丸。

上述传统制丸的缺陷包括(1)由于纤维性药材粉碎不彻底，影响药丸成型；有效成分溶出低，影响吸收及疗效；(2)泛丸的模子大小不均匀，影响成品药丸的形状、外观，丸重不能符合药典要求；(3)生产效率较低，每小时不超过1万粒；批生产周期长，一般需要在10-15天；(4)药丸的溶散时限长，通常接近60或超过60分钟；(5)药丸的生物利用度低，微生物限度不能符合药典要求；(6)成品药丸的光洁度差、包衣层有脱落现象，丸重差异大。

发明内容

本发明的目的是提供一种中药养胃丸的制备方法，通过该工艺所制备的药丸溶出高、溶散时限短、生物利用度高，而且其具有吸收好、疗效快、生产周期短以及效率高等；克服了传统制备中药丸的众多不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种中药养胃丸的制备方法，所述养胃丸的有效成份包括白术、陈皮、茯苓、半夏、醋制香附、炒枳实、去壳豆蔻、姜制厚朴、广藿香、甘草、木香以及砂仁，其制备方法包括以下步骤：

①将所述养胃丸的各种原料在紫外下干燥，然后将其粉碎为80～100目的粉末，将各种原料的粉末混合均匀；

②将生姜和大枣加水进行煎煮，得煎液，所得滤渣再进行煎煮1～2次，合并各次所得煎液；

③将①中所述的混合均匀的粉末和②中所述的煎液混合并搅拌均匀，制成粒径为18目的颗粒，干燥；

④将③中所述的干燥后的颗粒放入球型模具中进行压制，制成球形模；

⑤将球形模放到泛丸锅内，并向所述泛丸锅内加5％滑石粉和四氧化三铁，泛制成规定丸重的药丸，干燥后得到养胃丸的药丸。

进一步地，所述的干燥是在68～75℃下进行的。

进一步地，所述的干燥时间为6～8分钟。

进一步地，所述5％滑石粉和四氧化三铁的比例为1：1。

进一步地，所述药丸进行包衣制得成品养胃丸。

本发明的有益效果：本发明提供了一种中药养胃丸的制备方法，和传统的制备工艺相比，该养胃丸及其制备工艺具有以下优势：

①本发明药丸成型容易，表面光洁；

②本发明采用制粒、压制药丸模子、泛制药丸的方法，克服了传统泛制时间过长、加水量过大、使药粉内的黏液质渗出，导致溶散时限较长的缺点，降低了药丸的溶散时限，通常不超过20分钟；

③本发明药丸全程采用自动化生产，减少了污染，快速高温干燥能有效杀灭微生物，确保微生物限度符合规定；

④本发明药丸模子大小均匀、粒径可由压制模具设定，成品药丸的形状、丸重均符合要求，丸重差异在±5％以内；

⑤本发明生产周期短，每批生产周期在5天之内；生产效率高，10-30万粒/小时。

具体实施方式

本发明实施例公布了一种中药养胃丸的制备方法，养胃丸的有效成份包括白术、陈皮、茯苓、半夏、醋制香附、炒枳实、去壳豆蔻、姜制厚朴、广藿香、甘草、木香以及砂仁，其制备方法包括以下步骤：

①将养胃丸的各种原料在紫外下干燥，然后将其粉碎为80～100目的粉末，优选100目，将各种原料的粉末混合均匀；

②将生姜和大枣加水进行煎煮，得煎液，所得滤渣再进行煎煮1～2次，为了方便精确计算量以及充分利用，此处优选两次，合并各次所得煎液；

③将①中所述的混合均匀的粉末和②中所述的煎液混合并搅拌均匀，制成粒径为18目的颗粒，在68～75℃下干燥6～8分钟，此处优选68℃下干燥8分钟；

④将③中所述的干燥后的颗粒放入球型模具中进行压制，制成球形模；

⑤将球形模放到泛丸锅内，并向所述泛丸锅内加5％滑石粉和四氧化三铁，5％滑石粉和四氧化三铁的比例优选1：1，泛制成规定丸重的药丸，68～75℃下干燥6～8分钟后得到养胃丸的药丸，此处优选73℃下干燥7分钟。

下面以具体实施例来加以说明本发明的具体实施方式，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释说明本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

将养胃丸的各种原料在紫外下干燥，然后将其粉碎为90目的粉末，将各种原料的粉末混合均匀；再将生姜和大枣加水进行煎煮，得煎液，所得滤渣再进行煎煮1～2次，合并各次所得煎液；将混合均匀的粉末和所得的煎液混合并搅拌均匀，制成粒径为18目的颗粒，68℃下干燥8分钟；然后将燥后的颗粒放入球型模具中进行压制，制成球形模；将球形模放到泛丸锅内，并向泛丸锅内加等质量的5％滑石粉和四氧化三铁，泛制成规定丸重的药丸，73℃下干燥7分钟后得到养胃丸的药丸，再将该药丸进行包衣制得成品养胃丸。

实施例2

将养胃丸的各种原料在紫外下干燥，然后将其粉碎为80目的粉末，将各种原料的粉末混合均匀；再将生姜和大枣加水进行煎煮，得煎液，所得滤渣再进行煎煮1～2次，合并各次所得煎液；将混合均匀的粉末和②中所述的煎液混合并搅拌均匀，制成粒径为18目的颗粒，69℃下干燥8分钟；然后将燥后的颗粒放入球型模具中进行压制，制成球形模；将球形模放到泛丸锅内，并向泛丸锅内加等质量的5％滑石粉和四氧化三铁，泛制成规定丸重的药丸，72℃下干燥7分钟后得到养胃丸的药丸，再将该药丸进行包衣制得成品养胃丸。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下所作的有关本发明的任何修饰或变更，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种中药养胃丸的制备方法，所述养胃丸的成份包括白术、陈皮、茯苓、半夏、醋制香附、炒枳实、去壳豆蔻、姜制厚朴、广藿香、甘草、木香以及砂仁，其特征在于：制备方法包括以下步骤：

①将所述养胃丸的各种原料在紫外下干燥，然后将其粉碎为80～100目的粉末，将各种原料的粉末混合均匀；

②将生姜和大枣加水进行煎煮，得煎液，所得滤渣再进行煎煮1～2次，合并各次所得煎液；

③将①中所述的混合均匀的粉末和②中所述的煎液混合并搅拌均匀，制成粒径为18目的颗粒，干燥；

④将③中所述的干燥后的颗粒放入球型模具中进行压制，制成球形模；

⑤将球形模放到泛丸锅内，并向所述泛丸锅内加5％滑石粉和四氧化三铁，泛制成规定丸重的药丸，干燥后得到养胃丸的药丸。

2.根据权利要求1所述的中药养胃丸的制备方法，其特征在于：所述的干燥是在68～75℃下进行的。

3.根据权利要求1或2所述的中药养胃丸的制备方法，其特征在于：所述的干燥的时间为6～8分钟。

4.根据权利要求1所述的中药养胃丸的制备方法，其特征在于：所述5％滑石粉和四氧化三铁的比例为1：1。

5.根据权利要求2所述的中药养胃丸的制备方法，其特征在于：所述药丸进行包衣制得成品养胃丸。