CN113355164A - 一种花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化装置及其方法，它包括压饼装置和花椒壳及花椒籽的筛分装置，在筛分装置之后并列设有花椒壳芳香物质及麻味物质提取纯化系统和花椒籽芳香物质提取纯化系统；所述花椒壳芳香物质及麻味物质提取纯化系统包括粉碎装置，在粉碎装置后设有蒸馏装置Ⅰ，在蒸馏装置Ⅰ上设有蒸气排管和出渣口，所述蒸气排管依次与冷却装置Ⅰ、脱水装置Ⅰ、蒸馏装置Ⅱ、脱水装置Ⅱ及冷却装置Ⅱ相连，在冷却装置Ⅱ上设有纯化芳香物出口；在出渣口依次连接有食用酒精浸泡装置、离心分离装置及层析纯化装置，所述食用酒精浸泡装置上设有食用酒精添加口；本发明能利于花椒芳香物质和麻味物质的高效分离，分离纯度高，产品质量高。

Description

一种花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化装置及其方法
技术领域
本发明涉及一种花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化装置及其方法，属于花椒芳香物质及麻味物质生产技术领域。
背景技术
花椒的芳香物质可开发成无麻素系列产品，以满足日化、香精香料调香、复合调味料增香等不同需求。花椒芳香物质成本较其它香料更低更容易提取，因而将会得到更多的推广和应用。
花椒的麻味物质又称花椒麻味素，其主要为酰胺类化合物，在医学上，酰胺类物质具有松弛胃体的环形肌、抗血小板凝集因子和松弛回肠纵向肌等作用。
为满足不同产品的需要，需要将花椒的芳香物质和麻味物质进行分离，现有分离方法有，一，超临界CO2萃取时增加精馏柱，通过精馏柱实现初步的花椒芳香物质与麻味物质的分离；二是利用薄膜-分子蒸馏设备通过花椒不同物质分子量的不同，设置不同的温度、流速、时间和压力，通过不同的膜板，实现轻相物质和重相物质的分离与纯化，得到高纯度的花椒芳香物质和麻味物质。
现有的方法虽然能提取分离芳香物质及麻味物质，但是，仍存在着不足，具体表现在于：现有技术在前期步骤，花椒壳和花椒籽一同加入萃取装置中进行萃取，造成花椒籽与花椒壳的成分杂多，不利于后续分离、分离的纯度差、分离出来的产品因纯度问题，色泽外观差，分离效率不高；同时，在萃取后，花椒壳当做废料进行处理，而花椒壳中仍含有大量麻味物质和芳香物质，这不仅造成污染，而且造成芳香物质和麻味物质的大量浪费，且花椒壳具有吸油性，花椒壳和花椒籽一同萃取无疑会造成部分油性产品被花椒壳当作废料处理，造成产量低下。
即：现需要一种花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化装置及其方法，能利于花椒芳香物质和麻味物质的高效分离，分离纯度高，产品质量高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化装置及其方法，能利于花椒芳香物质和麻味物质的高效分离，分离纯度高，产品质量高；可以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是：一种花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化装置及其方法，该结构它包括压饼装置和花椒壳及花椒籽的筛分装置，在筛分装置之后并列设有花椒壳芳香物质及麻味物质提取纯化系统和花椒籽芳香物质提取纯化系统；所述花椒壳芳香物质及麻味物质提取纯化系统包括粉碎装置，在粉碎装置后设有蒸馏装置Ⅰ，在蒸馏装置Ⅰ上设有蒸气排管和出渣口，所述蒸气排管依次与冷却装置Ⅰ、脱水装置Ⅰ、蒸馏装置Ⅱ、脱水装置Ⅱ及冷却装置Ⅱ相连，在冷却装置Ⅱ上设有纯化芳香物出口；在出渣口依次连接有食用酒精浸泡装置、离心分离装置及层析纯化装置，所述食用酒精浸泡装置上设有食用酒精添加口；花椒籽芳香物质提取纯化系统包括萃取装置，在萃取装置之后依次连接有二级蒸馏装置，在二级蒸馏装置上设有芳香物及蒸气混合物排管和油脂类排口，芳香物及蒸气混合物排管依次与冷却装置Ⅲ及脱水装置Ⅲ连接，所述的脱水装置Ⅲ与所述的蒸馏装置Ⅱ连接。
上述的食用酒精浸泡装置上设有震荡装置。
上述离心分离装置上设有连接至食用酒精浸泡装置的酒精循环管。
该分离纯化方法，它包括以下步骤：
步骤S1：将洗净的花椒置于压饼装置进行压饼，并将压饼后的花椒壳和花椒籽置于筛分装置中进行筛分，分离出花椒壳和花椒籽；步骤S2：将分离的花椒壳于粉粹装置进行粉粹，后将粉碎的花椒壳于蒸馏装置Ⅰ进行蒸馏，得带有水蒸气及芳香物质混合物和蒸馏后的花椒渣；步骤S3：将带有水蒸气及芳香物质混合物冷却后置于脱水装置Ⅰ，以脱水剂干燥，干燥后过滤得粗芳香物质液体；步骤S4：将所得粗芳香物质液体以无水蒸馏，并将蒸馏气体通入脱水装置Ⅱ进行气态干燥，将气态干燥后的芳香物气体冷却得纯化芳香物质；步骤S5：将步骤S2蒸馏后的花椒渣置于食用酒精浸泡装置中以食用酒精浸泡，浸出麻味物质，将浸泡液过滤，得食用酒精及麻味物质混合液；步骤S6：将食用酒精及麻味物质混合液置于离心分离装置进行食用酒精分离，取分离食用酒精后的上清液利用层析纯化装置提纯得纯化的麻味物质；步骤S7：将步骤S1的花椒籽进行萃取得萃取液；步骤S8：将萃取液置于二级蒸馏装置中进行蒸馏，得带有蒸气和芳香物质的第一级蒸馏物和带有脂肪类物质的第二级蒸馏物，将二级蒸馏物留作精油类产品；步骤S9：将第一级蒸馏物置于脱水装置Ⅲ，以脱水剂进行脱水，得液体芳香物质；步骤S10：将步骤S9所得的液态芳香物质置于蒸馏装置Ⅱ中，并实行步骤S4。
在步骤S1中，粉碎后的花椒壳为30-50目；在步骤S2中，蒸馏控制冷凝产物速度为2滴/秒。
所述的脱水剂为无水硫酸钠。
在步骤S5中，浸泡的时间为2-5h，浸泡的温度为30-50℃。
在步骤S6中，离心转速为4000-5000r/min，离心时间为10-15min，温度为50-60℃。
在步骤S8中,第一级的蒸馏温度60～65℃，真空度200～300Pa ，冷芯温度20～30℃。
与现有技术比较，本发明花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化装置及其方法具有以下优点：
（1）通过花椒壳芳香物质及麻味物质提取纯化系统能对花椒壳芳香物质和麻味物质反进行提取纯化；通过花椒籽芳香物质提取纯化系统能对其中的芳香物质进行提取和纯化，同时得到的脂肪类物质因没有花椒壳消耗其产量较高。
（2）通过设置二级脱水装置：脱水装置Ⅰ和脱水装置Ⅱ能进一步对所提取的芳香物质进行纯化，有利于提高芳香物质的纯度。
（3）将花椒壳和花椒籽分离分别提纯，有利于解决成分杂多，不利于后续分离及纯度差的问题。
（4）将花椒壳粉粹后处理，提取纯化其中的芳香物质和麻味物质有利于解决污染问题，又能高效利用其中的芳香物质和麻味物质。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1是本发明的连接结构示意图。
其中，压饼装置1；筛分装置2；粉碎装置3；蒸馏装置Ⅰ4；冷却装置Ⅰ5；脱水装置Ⅰ6；蒸馏装置Ⅱ7；脱水装置Ⅱ8；冷却装置Ⅱ9；酒精浸泡装置10；离心分离装置11；层析纯化装置12；萃取装置13；二级蒸馏装置14；冷却装置Ⅲ15；脱水装置Ⅲ16。
具体实施方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
实施例1.
如图1所示，一种花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化装置，它包括压饼装置1和花椒壳及花椒籽的筛分装置2，在筛分装置2之后并列设有花椒壳芳香物质及麻味物质提取纯化系统和花椒籽芳香物质提取纯化系统；所述花椒壳芳香物质及麻味物质提取纯化系统包括粉碎装置3，在粉碎装置3后设有蒸馏装置Ⅰ4，在蒸馏装置Ⅰ4上设有蒸气排管和出渣口，所述蒸气排管依次与冷却装置Ⅰ5、脱水装置Ⅰ6、蒸馏装置Ⅱ7、脱水装置Ⅱ8及冷却装置Ⅱ9相连，在冷却装置Ⅱ9上设有纯化芳香物出口；在出渣口依次连接有食用酒精浸泡装置10、在食用酒精浸泡装置10上设有震荡装置；离心分离装置11及层析纯化装置12，所述食用酒精浸泡装置10上设有食用酒精添加口；所述离心分离装置11上设有连接至食用酒精浸泡装置10的酒精循环管；花椒籽芳香物质提取纯化系统包括萃取装置13，在萃取装置13之后依次连接有二级蒸馏装置14，在二级蒸馏装置14上设有芳香物及蒸气混合物排管和油脂类排口，芳香物及蒸气混合物排管依次与冷却装置Ⅲ15及脱水装置Ⅲ16连接，所述的脱水装置Ⅲ16与所述的蒸馏装置Ⅱ7连接。
一种花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化方法，其特征在于，它包括以下步骤：
步骤S1：将洗净的花椒置于压饼装置1进行压饼，并将压饼后的花椒壳和花椒籽置于筛分装置2中进行筛分，分离出花椒壳和花椒籽；粉碎后的花椒壳为30目；在步骤S2中，蒸馏控制冷凝产物速度为2滴/秒。
步骤S2：将分离的花椒壳于粉粹装置进行粉粹，后将粉碎的花椒壳于蒸馏装置Ⅰ4进行蒸馏，得带有水蒸气及芳香物质混合物和蒸馏后的花椒渣；
步骤S3：将带有水蒸气及芳香物质混合物冷却后置于脱水装置Ⅰ6，以脱水剂干燥，干燥后过滤得粗芳香物质液体；所述的脱水剂为无水硫酸钠。
步骤S4：将所得粗芳香物质液体以无水蒸馏，并将蒸馏气体通入脱水装置Ⅱ8进行气态干燥，将气态干燥后的芳香物气体冷却得纯化芳香物质；
步骤S5：将步骤S2蒸馏后的花椒渣置于食用酒精浸泡装置10中以食用酒精浸泡，浸出麻味物质，将浸泡液过滤，得食用酒精及麻味物质混合液；浸泡的时间为2h，浸泡的温度为30℃。
步骤S6：将食用酒精及麻味物质混合液置于离心分离装置11进行食用酒精分离，取分离食用酒精后的上清液利用层析纯化装置12提纯得纯化的麻味物质；离心转速为4000r/min，离心时间为10min，温度为50℃。
步骤S7：将步骤S1的花椒籽进行萃取得萃取液；
步骤S8：将萃取液置于二级蒸馏装置14中进行蒸馏，得带有蒸气和芳香物质的第一级蒸馏物和带有油脂物质的第二级蒸馏物，将二级蒸馏物留作精油类产品，经过多次试验，同等质量的花椒，该方法与传统方法相比，第二级蒸馏物产量提高10-15%，精油类产品的产量提高7-12%；第一级的蒸馏温度60℃，真空度200Pa ，冷芯温度20℃。
步骤S9：将第一级蒸馏物置于脱水装置Ⅲ16，以脱水剂进行脱水，得液体芳香物质；
步骤S10：将步骤S9所得的液态芳香物质置于蒸馏装置Ⅱ7中，并实行步骤S4，这样的方法，所得到的芳香物质纯度为97-99.5%，的麻味物质纯度为97.5-99.7%。
实施例2.
如图1所示，一种花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化装置，它包括压饼装置1和花椒壳及花椒籽的筛分装置2，在筛分装置2之后并列设有花椒壳芳香物质及麻味物质提取纯化系统和花椒籽芳香物质提取纯化系统；所述花椒壳芳香物质及麻味物质提取纯化系统包括粉碎装置3，在粉碎装置3后设有蒸馏装置Ⅰ4，在蒸馏装置Ⅰ4上设有蒸气排管和出渣口，所述蒸气排管依次与冷却装置Ⅰ5、脱水装置Ⅰ6、蒸馏装置Ⅱ7、脱水装置Ⅱ8及冷却装置Ⅱ9相连，在冷却装置Ⅱ9上设有纯化芳香物出口；在出渣口依次连接有食用酒精浸泡装置10、在食用酒精浸泡装置10上设有震荡装置；离心分离装置11及层析纯化装置12，所述食用酒精浸泡装置10上设有食用酒精添加口；所述离心分离装置11上设有连接至食用酒精浸泡装置10的酒精循环管；花椒籽芳香物质提取纯化系统包括萃取装置13，在萃取装置13之后依次连接有二级蒸馏装置14，在二级蒸馏装置14上设有芳香物及蒸气混合物排管和油脂类排口，芳香物及蒸气混合物排管依次与冷却装置Ⅲ15及脱水装置Ⅲ16连接，所述的脱水装置Ⅲ16与所述的蒸馏装置Ⅱ7连接。
一种花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化方法，其特征在于，它包括以下步骤：
步骤S1：将洗净的花椒置于压饼装置1进行压饼，并将压饼后的花椒壳和花椒籽置于筛分装置2中进行筛分，分离出花椒壳和花椒籽；粉碎后的花椒壳为40目；蒸馏控制冷凝产物速度为2滴/秒。
步骤S2：将分离的花椒壳于粉粹装置进行粉粹，后将粉碎的花椒壳于蒸馏装置Ⅰ4进行蒸馏，得带有水蒸气及芳香物质混合物和蒸馏后的花椒渣；
步骤S3：将带有水蒸气及芳香物质混合物冷却后置于脱水装置Ⅰ6，以脱水剂干燥，干燥后过滤得粗芳香物质液体；所述的脱水剂为无水硫酸钠。
步骤S4：将所得粗芳香物质液体以无水蒸馏，并将蒸馏气体通入脱水装置Ⅱ8进行气态干燥，将气态干燥后的芳香物气体冷却得纯化芳香物质；步骤S5：将步骤S2蒸馏后的花椒渣置于食用酒精浸泡装置10中以食用酒精浸泡，浸出麻味物质，将浸泡液过滤，得食用酒精及麻味物质混合液；，浸泡的时间为3.5h，浸泡的温度为40℃。
步骤S6：将食用酒精及麻味物质混合液置于离心分离装置11进行食用酒精分离，取分离食用酒精后的上清液利用层析纯化装置12提纯得纯化的麻味物质；离心转速为4500r/min，离心时间为13min，温度为55℃。
步骤S7：将步骤S1的花椒籽进行萃取得萃取液；
步骤S8：将萃取液置于二级蒸馏装置14中进行蒸馏，得带有蒸气和芳香物质的第一级蒸馏物和带有油脂物质的第二级蒸馏物，将二级蒸馏物留作精油类产品，经过多次试验，同等质量的花椒，该方法与传统方法相比，第二级蒸馏物产量提高10-15%，精油类产品的产量提高7-12%；第一级的蒸馏温度60℃，真空度250Pa ，冷芯温度25℃。
步骤S9：将第一级蒸馏物置于脱水装置Ⅲ16，以脱水剂进行脱水，得液体芳香物质；
步骤S10：将步骤S9所得的液态芳香物质置于蒸馏装置Ⅱ7中，并实行步骤S4，这样的方法，所得到的芳香物质纯度为97-99.5%，的麻味物质纯度为97.5-99.7%。
实施例3.
如图1所示，一种花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化装置，它包括压饼装置1和花椒壳及花椒籽的筛分装置2，在筛分装置2之后并列设有花椒壳芳香物质及麻味物质提取纯化系统和花椒籽芳香物质提取纯化系统；所述花椒壳芳香物质及麻味物质提取纯化系统包括粉碎装置3，在粉碎装置3后设有蒸馏装置Ⅰ4，在蒸馏装置Ⅰ4上设有蒸气排管和出渣口，所述蒸气排管依次与冷却装置Ⅰ5、脱水装置Ⅰ6、蒸馏装置Ⅱ7、脱水装置Ⅱ8及冷却装置Ⅱ9相连，在冷却装置Ⅱ9上设有纯化芳香物出口；在出渣口依次连接有食用酒精浸泡装置10、在食用酒精浸泡装置10上设有震荡装置；离心分离装置11及层析纯化装置12，所述食用酒精浸泡装置10上设有食用酒精添加口；所述离心分离装置11上设有连接至食用酒精浸泡装置10的酒精循环管；花椒籽芳香物质提取纯化系统包括萃取装置13，在萃取装置13之后依次连接有二级蒸馏装置14，在二级蒸馏装置14上设有芳香物及蒸气混合物排管和油脂类排口，芳香物及蒸气混合物排管依次与冷却装置Ⅲ15及脱水装置Ⅲ16连接，所述的脱水装置Ⅲ16与所述的蒸馏装置Ⅱ7连接。
一种花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化方法，其特征在于，它包括以下步骤：
步骤S1：将洗净的花椒置于压饼装置1进行压饼，并将压饼后的花椒壳和花椒籽置于筛分装置2中进行筛分，分离出花椒壳和花椒籽；粉碎后的花椒壳为50目；蒸馏控制冷凝产物速度为2滴/秒。
步骤S2：将分离的花椒壳于粉粹装置进行粉粹，后将粉碎的花椒壳于蒸馏装置Ⅰ4进行蒸馏，得带有水蒸气及芳香物质混合物和蒸馏后的花椒渣；
步骤S3：将带有水蒸气及芳香物质混合物冷却后置于脱水装置Ⅰ6，以脱水剂干燥，干燥后过滤得粗芳香物质液体；所述的脱水剂为无水硫酸钠。
步骤S4：将所得粗芳香物质液体以无水蒸馏，并将蒸馏气体通入脱水装置Ⅱ8进行气态干燥，将气态干燥后的芳香物气体冷却得纯化芳香物质；步骤S5：将步骤S2蒸馏后的花椒渣置于食用酒精浸泡装置10中以食用酒精浸泡，浸出麻味物质，将浸泡液过滤，得食用酒精及麻味物质混合液；浸泡的时间为5h，浸泡的温度为50℃。
步骤S6：将食用酒精及麻味物质混合液置于离心分离装置11进行食用酒精分离，取分离食用酒精后的上清液利用层析纯化装置12提纯得纯化的麻味物质；离心转速为5000r/min，离心时间为15min，温度为60℃。
步骤S7：将步骤S1的花椒籽进行萃取得萃取液；
步骤S8：将萃取液置于二级蒸馏装置14中进行蒸馏，得带有蒸气和芳香物质的第一级蒸馏物和带有油脂物质的第二级蒸馏物，将二级蒸馏物留作精油类产品，同等质量的花椒，该方法与传统方法相比，第二级蒸馏物产量提高10-15%，精油类产品的产量提高7-12%；在步骤S8中,第一级的蒸馏温度65℃，真空度300Pa ，冷芯温度30℃。
步骤S9：将第一级蒸馏物置于脱水装置Ⅲ16，以脱水剂进行脱水，得液体芳香物质；
步骤S10：将步骤S9所得的液态芳香物质置于蒸馏装置Ⅱ7中，并实行步骤S4，这样的方法，所得到的芳香物质纯度为97-99.5%，的麻味物质纯度为97.5-99.7%。
由上述的实施例，可以看出分离出来的花椒芳香物质和麻味物质纯度高。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化装置，它包括压饼装置（1）和花椒壳及花椒籽的筛分装置（2），其特征在于：在筛分装置（2）之后并列设有花椒壳芳香物质及麻味物质提取纯化系统和花椒籽芳香物质提取纯化系统；所述花椒壳芳香物质及麻味物质提取纯化系统包括粉碎装置（3），在粉碎装置（3）后设有蒸馏装置Ⅰ（4），在蒸馏装置Ⅰ（4）上设有蒸气排管和出渣口，所述蒸气排管依次与冷却装置Ⅰ（5）、脱水装置Ⅰ（6）、蒸馏装置Ⅱ（7）、脱水装置Ⅱ（8）及冷却装置Ⅱ（9）相连，在冷却装置Ⅱ（9）上设有纯化芳香物出口；在出渣口依次连接有食用酒精浸泡装置（10）、离心分离装置（11）及层析纯化装置（12），所述食用酒精浸泡装置（10）上设有食用酒精添加口；花椒籽芳香物质提取纯化系统包括萃取装置（13），在萃取装置（13）之后依次连接有二级蒸馏装置（14），在二级蒸馏装置（14）上设有芳香物及蒸气混合物排管和油脂类排口，芳香物及蒸气混合物排管依次与冷却装置Ⅲ（15）及脱水装置Ⅲ（16）连接，所述的脱水装置Ⅲ（16）与所述的蒸馏装置Ⅱ（7）连接。
2.根据权利要求1所述的花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化装置，其特征在于：在食用酒精浸泡装置（10）上设有震荡装置。
3.根据权利要求1所述的花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化装置，其特征在于：所述离心分离装置（11）上设有连接至食用酒精浸泡装置（10）的酒精循环管。
4.一种花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化方法，其特征在于，它包括以下步骤：
步骤S1：将洗净的花椒置于压饼装置（1）进行压饼，并将压饼后的花椒壳和花椒籽置于筛分装置（2）中进行筛分，分离出花椒壳和花椒籽；
步骤S2：将分离的花椒壳于粉粹装置进行粉粹，后将粉碎的花椒壳于蒸馏装置Ⅰ（4）进行蒸馏，得带有水蒸气及芳香物质混合物和蒸馏后的花椒渣；
步骤S3：将带有水蒸气及芳香物质混合物冷却后置于脱水装置Ⅰ（6），以脱水剂干燥，干燥后过滤得粗芳香物质液体；
步骤S4：将所得粗芳香物质液体以无水蒸馏，并将蒸馏气体通入脱水装置Ⅱ（8）进行气态干燥，将气态干燥后的芳香物气体冷却得纯化芳香物质；
步骤S5：将步骤S2蒸馏后的花椒渣置于食用酒精浸泡装置（10）中以食用酒精浸泡，浸出麻味物质，将浸泡液过滤，得食用酒精及麻味物质混合液；
步骤S6：将食用酒精及麻味物质混合液置于离心分离装置（11）进行食用酒精分离，取分离食用酒精后的上清液利用层析纯化装置（12）提纯得纯化的麻味物质；
步骤S7：将步骤S1的花椒籽进行萃取得萃取液；
步骤S8：将萃取液置于二级蒸馏装置（14）中进行蒸馏，得带有蒸气和芳香物质的第一级蒸馏物和带有脂肪类物质的第二级蒸馏物，将二级蒸馏物留作精油类产品；
步骤S9：将第一级蒸馏物置于脱水装置Ⅲ（16），以脱水剂进行脱水，得液体芳香物质；
步骤S10：将步骤S9所得的液态芳香物质置于蒸馏装置Ⅱ（7）中，并实行步骤S4。
5.根据权利要求4所述的花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化方法，其特征在于：在步骤S1中，粉碎后的花椒壳为30-50目；在步骤S2中，蒸馏控制冷凝产物速度为2滴/秒。
6.根据权利要求4所述的花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化方法，其特征在于：所述的脱水剂为无水硫酸钠。
7.根据权利要求4所述的花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化方法，其特征在于：在步骤S5中，浸泡的时间为2-5h，浸泡的温度为30-50℃。
8.根据权利要求4所述的花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化方法，其特征在于：在步骤S6中，离心转速为4000-5000r/min，离心时间为10-15min，温度为50-60℃。
9.根据权利要求4所述的花椒芳香物质及麻味物质的分离纯化方法，其特征在于：在步骤S8中,第一级的蒸馏温度60～65℃，真空度200～300Pa ，冷芯温度20～30℃。
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