CN113351834A - 一种不锈钢配件蜡模型壳制作装置 - Google Patents

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Abstract

本发明专利公开了一种不锈钢配件蜡模型壳制作装置，包括底板，所述底板为U型底板，底板四周设置有挡板，所述底板的顶部沿底板长度方向依次设置有操作台、涂料桶、砂桶和干燥箱，所述干燥箱上设置有PLC控制器，所述底板顶部设置有多个支撑架，多个所述支撑架底部设置有导轨，所述导轨为环形导轨，导轨上设置有多个挂具。本发明专利可以将蜡模逐个经过浸涂耐火涂料和撒砂后，直接进行干燥，形成一整条生产线，操作方便，且能大大提高工作效率。

Description

一种不锈钢配件蜡模型壳制作装置
技术领域
本发明专利涉及一种不锈钢配件蜡模型壳制作装置。
背景技术
在熔模铸造工艺中，蜡模在制造完成后，需要先进行沾浆、淋砂，在蜡模外形成型壳，再进行脱蜡和浇注，在蜡模型壳进行脱蜡之前，需要先将蜡模型壳晾干，以免未硬化完全的蜡模型壳影响脱蜡的操作。在现有的熔模铸造生产线上，每个制作环节都是独立的，一来容易造成环境污染，二来工作效率低下，此刻，为了解决现有技术中的问题，需要提供一种不锈钢配件蜡模型壳制作装置。
发明内容
本发明专利的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种不锈钢配件蜡模型壳制作装置，可以将蜡模逐个经过浸涂耐火涂料和撒砂后，直接进行干燥，形成一整条生产线，操作方便，且能大大提高工作效率。
为了达到上述目的，本发明专利的技术方案是：一种不锈钢配件蜡模型壳制作装置，包括底板，所述底板为U型底板，底板四周设置有挡板，所述底板的顶部沿底板长度方向依次设置有操作台、涂料桶、砂桶和干燥箱，所述干燥箱上设置有PLC控制器，所述底板顶部设置有多个支撑架，所述底板上方通过支撑架安装有导轨，所述导轨为环形导轨，导轨上设置有多个挂具。
优选的，所述涂料桶包括设置在涂料桶底部的第一支撑板，所述第一支撑板底部设置有与底板固定连接的第一支撑柱，所述第一支撑板底部设置有第一电机，所述第一电机电路连接PLC控制器，第一电机的输出轴穿过第一支撑板连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设置有多个第一搅拌叶片。
优选的，所述底板顶部设置有位于操作台和涂料桶之间的涂料罐，所述涂料罐与涂料桶之间通过第一输料管相连接，所述第一输料管上设置有第一输料泵，所述第一输料泵电路连接PLC控制器，所述底板顶部设置有位于涂料桶和砂桶之间的隔断板，底板顶部开设有位于隔断板和涂料桶之间的溢流槽，所述底板的一侧安装有与溢流槽连通的废料槽，所述废料槽内固定设置有过滤板，所述废料槽下方设置有与涂料罐相连接的第二输料管，所述第二输料管上设置有第二输料泵。
优选的，所述砂桶包括设置在砂桶底部的第二支撑板，所述第二支撑板底部设置有与底板固定连接的第二支撑柱，所述砂桶顶部两侧均铰接有砂桶盖，两个所述砂桶盖相闭合处均开设有供挂具穿过的槽口，所述底板顶部位于砂桶一侧设置有储砂罐，所述储砂罐顶部设置有第一进气管，所述第一进气管远离储砂罐的一端连接外部的空压机，所述储砂罐底部设置有与底板固定连接的第三支撑柱，储砂罐底部设置有出砂管，所述砂桶外壁套接有环形管，所述环形管上垂直设置有多个呈环形排列的喷砂管，所述喷砂管延伸至砂桶内部，喷砂管远离环形管的一端设置有喷嘴，所述环形管上垂直设置有与出砂管相连通的第二进气管，所述第二进气管远离环形管的一端连接外部的空压机。
优选的，所述导轨的底部开设有凹槽，所述凹槽内设置有电动轨道，所述电动轨道上设置有挂具，所述挂具包括固定套接在电动轨道上的固定环，所述固定环底部设置有支撑杆，所述支撑杆远离固定环的一端设置有套筒，所述套筒内设置有弹簧件，套筒远离支撑杆的一端设置有第一磁铁块，所述弹簧件的末端设置有与第一磁铁块相互吸引的第二磁铁块，所述第二磁铁块的底部固定设置有固定块，所述固定块的底部设置有螺杆。
优选的，所述干燥箱为长方体状且内部呈中空结构，干燥箱的顶部开设有多个通风孔，干燥箱的侧面设置有多个风机，所述风机电路连接PLC控制器，所述干燥箱的左右两侧面上均开设有供导轨穿过的通槽，干燥箱底部设置有集砂盒。
本发明专利的有益效果是：
本发明专利设置了环形导轨，待操作的蜡模通过导轨上设置的挂具悬挂后沿导轨移动，无需人工搬运，大大节省了劳动力；且挂具上设置了弹簧件，在需要对蜡模进行浸涂耐火涂料和撒砂操作时，可以直接下拉进行作业，操作结束后弹簧件回复原位，由于设置了第一磁铁块和第二磁铁块，可以将弹簧件保护在套筒内，操作简单便捷；在底板顶部设置了隔断板及溢流槽，在底板上耐火材料积累到一定时可以通过溢流槽流回到废料槽中，因在废料槽中设置了过滤板，过滤完的耐火涂料可以通过第二输料泵打回到涂料罐中，做到循环使用，节能环保；在砂桶一侧的底板上设置了储砂罐，同时在储砂罐顶部设置了第一进气管，在压缩空气的作用下降储砂罐中的砂通过出砂管流出，同时在第二进气管内吹入压缩空气，由于第二进气管和出砂管想互通，通过压缩空气顺利将砂吹入到环形管中，再通过环形管上设置的喷砂管上的喷嘴喷射，由于设置了多个喷砂管，使得可以对蜡模多个角度全方位进行撒砂，在确保蜡模表面型壳质量的同时还能提高工作效率和降低人工操作强度；撒砂结束后的蜡模沿导轨移动进入干燥箱进行风干硬化，无需人工搬运，本发明专利设计简单，操作便利，可以逐个对蜡模进行制壳作业，即提高了工作效率，又节省了人力成本。
附图说明
图1为本发明专利的结构示意图；
图2为本发明专利另一视角的结构示意图；
图3为本发明专利导轨的结构示意图；
图4为本发明专利挂具的结构示意图；
图5为本发明专利砂桶内部的结构示意图；
图6为本发明专利涂料桶内部的结构示意图；
图7为本发明专利废料槽与涂料罐连接处的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明专利方案，下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。
如图1-7所示，一种不锈钢配件蜡模型壳制作装置，包括底板1，所述底板1为U型底板，底板1四周设置有挡板11，所述底板1的顶部沿底板1长度方向依次设置有操作台2、涂料桶3、砂桶4和干燥箱5，所述干燥箱5上设置有PLC控制器51，所述底板1顶部设置有多个支撑架12，优选四个支撑架，且支撑架设计有两根竖向的支撑杆，两根支撑杆顶部之间固定有横向的支撑杆，所述底板1上方通过支撑架12安装有导轨13，导轨13设置在横向支撑杆的底部，所述导轨13为环形导轨，导轨13上设置有多个挂具6，为便于生产，挂具6数量优选为12个。
所述涂料桶3包括设置在涂料桶3底部的第一支撑板31，所述第一支撑板31底部设置有与底板1固定连接的第一支撑柱32，所述第一支撑板31底部设置有第一电机38，所述第一电机38电路连接PLC控制器51，第一电机38的输出轴穿过第一支撑板31连接有第一搅拌轴37，所述第一搅拌轴37上设置有多个第一搅拌叶片36。
所述底板1顶部设置有位于操作台2和涂料桶3之间的涂料罐35，所述涂料罐35与涂料桶3之间通过第一输料管33相连接，所述第一输料管33上设置有第一输料泵34，所述第一输料泵34电路连接PLC控制器51，所述底板1顶部设置有位于涂料桶3和砂桶4之间的隔断板14，底板1顶部开设有位于隔断板14和涂料桶3之间的溢流槽15，所述底板1的一侧安装有与溢流槽15连通的废料槽16，所述废料槽16内固定设置有过滤板17，所述废料槽16下方设置有与涂料罐35相连接的第二输料管18，所述第二输料管18上设置有第二输料泵19。当作业过程中从涂料桶3中带出的耐火涂料量逐渐增多时，由于设置了溢流槽15，通过溢流槽15可以将底板1上积累的耐火涂料排入到废料槽16中，设置的过滤板17可以将耐火涂料进行过滤，当累计到一定量时，启动第二输料泵19，通过第二输料管18将过滤后的耐火涂料打入到涂料罐35中重新使用。
所述砂桶4包括设置在砂桶4底部的第二支撑板41，所述第二支撑板41底部设置有与底板1固定连接的第二支撑柱42，所述砂桶4顶部两侧均铰接有砂桶盖46，两个所述砂桶盖46相闭合处均开设有供挂具6穿过的槽口47，所述底板1顶部位于砂桶4一侧设置有储砂罐7，所述储砂罐7顶部设置有第一进气管71，所述第一进气管71远离储砂罐7的一端连接外部的空压机，所述储砂罐7底部设置有与底板1固定连接的第三支撑柱72，储砂罐7底部设置有出砂管73，所述砂桶4外壁套接有环形管44，所述环形管44上垂直设置有多个呈环形排列的喷砂管43，所述喷砂管43延伸至砂桶4内部，喷砂管43远离环形管44的一端设置有喷嘴48，所述环形管44上垂直设置有与出砂管73相连通的第二进气管45，所述第二进气管45远离环形管44的一端连接外部的空压机。
所述导轨13的底部开设有凹槽131，所述凹槽131内设置有电动轨道132，所述电动轨道132上设置有挂具6，所述挂具6包括固定套接在电动轨道132上的固定环61，所述固定环61底部设置有支撑杆62，所述支撑杆62远离固定环61的一端设置有套筒63，所述套筒63内设置有弹簧件68，套筒63远离支撑杆62的一端设置有第一磁铁块64，所述弹簧件68的末端设置有与第一磁铁块64相互吸引的第二磁铁块65，所述第二磁铁块65的底部固定设置有固定块65，所述固定块65的底部设置有螺杆66。
所述干燥箱5为长方体状且内部呈中空结构，干燥箱5的顶部开设有多个通风孔52，干燥箱5的侧面设置有多个风机53，所述风机53电路连接PLC控制器51，所述干燥箱5的左右两侧面上均开设有供导轨13穿过的通槽54，干燥箱5底部设置有集砂盒55。
使用时，将待操作的蜡模放置在操作台上，通过挂具上设置的螺杆将蜡模固定在挂具上，PLC控制器控制导轨中设置的电动轨道启动，同时涂料桶底部设置的第一电机启动，带动第一搅拌轴转动，悬挂蜡模的挂具沿导轨移动，待到移动至涂料桶上方时，PLC控制器控制电动轨道停止，由于挂具上设置了弹簧件，手拉蜡模往下即可进行浸涂耐火材料。作业结束后由于弹簧件的作用使得回复到原位，同时由于设置了第一磁铁块和第二磁铁块，可以将收缩后的弹簧件保护在套筒中，避免在移动过程中晃动造成弹簧件的损坏，此刻PLC控制器控制启动电动轨道，待到浸涂完耐火涂料的蜡模移动至砂桶上方时，PLC控制器控制电动轨道停止。打开砂桶盖，手拉蜡模往下待全部放入砂桶中，打开外部空压机，第一进气管中吹入压缩空气，在压力的作用下使得储砂罐中的砂经过出砂管流出，同时第二进气管中吹入压缩空气，出砂管中流出的砂在压缩空气的带动下进去环形管，进而进入到喷砂管中，通过喷嘴喷洒到浸涂完耐火材料的蜡模上，撒砂作业结束后打开砂桶盖由于弹簧件的作用使得回复到原位。同时PLC控制器控制启动电动轨道和干燥箱的风机，将撒砂后的蜡模移动至干燥箱内进行风干硬化，等到蜡模移动出干燥箱后即可直接取下，进行后续的脱蜡作业。本发明专利可以将蜡模逐个经过浸涂耐火涂料和撒砂后，直接进行干燥，形成一整条生产线，操作方便，不仅能节省劳动力，又可大大提高工作效率。
以上所述，仅为本发明专利较佳的具体实施方式，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内，根据本发明专利的技术方案及其发明专利构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢配件蜡模型壳制作装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)为U型底板，底板(1)四周设置有挡板(11)，所述底板(1)的顶部沿底板(1)长度方向依次设置有操作台(2)、涂料桶(3)、砂桶(4)和干燥箱(5)，所述干燥箱(5)上设置有PLC控制器(51)，所述底板(1)顶部设置有多个支撑架(12)，所述底板(1)上方通过支撑架(12)安装有导轨(13)，所述导轨(13)为环形导轨，导轨(13)上设置有多个挂具(6)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢配件蜡模型壳制作装置，其特征在于：所述涂料桶(3)包括设置在涂料桶(3)底部的第一支撑板(31)，所述第一支撑板(31)底部设置有与底板(1)固定连接的第一支撑柱(32)，所述第一支撑板(31)底部设置有第一电机(38)，所述第一电机(38)电路连接PLC控制器(51)，第一电机(38)的输出轴穿过第一支撑板(31)连接有第一搅拌轴(37)，所述第一搅拌轴(37)上设置有多个第一搅拌叶片(36)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢配件蜡模型壳制作装置，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有位于操作台(2)和涂料桶(3)之间的涂料罐(35)，所述涂料罐(35)与涂料桶(3)之间通过第一输料管(33)相连接，所述第一输料管(33)上设置有第一输料泵(34)，所述第一输料泵(34)电路连接PLC控制器(51)，所述底板(1)顶部设置有位于涂料桶(3)和砂桶(4)之间的隔断板(14)，底板(1)顶部开设有位于隔断板(14)和涂料桶(3)之间的溢流槽(15)，所述底板(1)的一侧安装有与溢流槽(15)连通的废料槽(16)，所述废料槽(16)内固定设置有过滤板(17)，所述废料槽(16)下方设置有与涂料罐(35)相连接的第二输料管(18)，所述第二输料管(18)上设置有第二输料泵(19)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢配件蜡模型壳制作装置，其特征在于：所述砂桶(4)包括设置在砂桶(4)底部的第二支撑板(41)，所述第二支撑板(41)底部设置有与底板(1)固定连接的第二支撑柱(42)，所述砂桶(4)顶部两侧均铰接有砂桶盖(46)，两个所述砂桶盖(46)相闭合处均开设有供挂具(6)穿过的槽口(47)，所述底板(1)顶部位于砂桶(4)一侧设置有储砂罐(7)，所述储砂罐(7)顶部设置有第一进气管(71)，所述第一进气管(71)远离储砂罐(7)的一端连接外部的空压机，所述储砂罐(7)底部设置有与底板(1)固定连接的第三支撑柱(72)，储砂罐(7)底部设置有出砂管(73)，所述砂桶(4)外壁套接有环形管(44)，所述环形管(44)上垂直设置有多个呈环形排列的喷砂管(43)，所述喷砂管(43)延伸至砂桶(4)内部，喷砂管(43)远离环形管(44)的一端设置有喷嘴(48)，所述环形管(44)上垂直设置有与出砂管(73)相连通的第二进气管(45)，所述第二进气管(45)远离环形管(44)的一端连接外部的空压机。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢配件蜡模型壳制作装置，其特征在于：所述导轨(13)的底部开设有凹槽(131)，所述凹槽(131)内设置有电动轨道(132)，所述电动轨道(132)上设置有挂具(6)，所述挂具(6)包括固定套接在电动轨道(132)上的固定环(61)，所述固定环(61)底部设置有支撑杆(62)，所述支撑杆(62)远离固定环(61)的一端设置有套筒(63)，所述套筒(63)内设置有弹簧件(68)，套筒(63)远离支撑杆(62)的一端设置有第一磁铁块(64)，所述弹簧件(68)的末端设置有与第一磁铁块(64)相互吸引的第二磁铁块(65)，所述第二磁铁块(65)的底部固定设置有固定块(65)，所述固定块(65)的底部设置有螺杆(66)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢配件蜡模型壳制作装置，其特征在于：所述干燥箱(5)为长方体状且内部呈中空结构，干燥箱(5)的顶部开设有多个通风孔(52)，干燥箱(5)的侧面设置有多个风机(53)，所述风机(53)电路连接PLC控制器(51)，所述干燥箱(5)的左右两侧面上均开设有供导轨(13)穿过的通槽(54)，干燥箱(5)底部设置有集砂盒(55)。
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