CN108971422A - 一种消失模铸造型砂处理装置 - Google Patents

一种消失模铸造型砂处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108971422A
CN108971422A CN201810697702.8A CN201810697702A CN108971422A CN 108971422 A CN108971422 A CN 108971422A CN 201810697702 A CN201810697702 A CN 201810697702A CN 108971422 A CN108971422 A CN 108971422A
Authority
CN
China
Prior art keywords
board
vanishing
connection frame
shaft
rewinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810697702.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108971422B (zh
Inventor
王培燃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui David Mould Co Ltd
Original Assignee
Anhui David Mould Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui David Mould Co Ltd filed Critical Anhui David Mould Co Ltd
Priority to CN201810697702.8A priority Critical patent/CN108971422B/zh
Publication of CN108971422A publication Critical patent/CN108971422A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108971422B publication Critical patent/CN108971422B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/08Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/06Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sieving or magnetic separating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种消失模铸造型砂处理装置,包括机台,所述机台上一端设有左挡板,另一端设有右挡板,所述机台上设有传动皮带,所述传动皮带上方设有上料箱,所述上料箱内壁为中空结构,所述上料箱内壁的内部设有电加热器,所述上料箱底部设有出料口,所述机台端面设有连接架,所述连接架横向方向底部固定连接连接板,所述连接板下方设有电磁铁,所述机台外侧设有转轴,所述转轴底部通过联轴器与旋转电机相连,所述转轴端面固定连接收料盒,所述左挡板上设有左电加热器,所述右挡板上设有右电加热器;可对型砂处理进行全自动化作业,有效解决了现有型砂处理作业处理效率低下,处理效果不佳的问题。

Description

一种消失模铸造型砂处理装置
技术领域
本发明涉及一种消失模铸造型砂处理装置,属于消失模铸造领域
背景技术
消失模铸造又称实型铸造,是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法;在消失模铸造完成后,型砂在铸造过程中受到模型气化与金属液体的影响,导致型砂在铸造结束后被水气浸湿以及内部含有金属颗粒,铸造后的型砂如果直接使用,会导致在后续铸造过程中透气性较差以及型砂内部的金属颗粒对铸件内部外形造成影响,降低了铸件的品质,现有的型砂处理没有专用的机器,导致造处理过程中通常采用晾晒的方式进行处理,不仅效率低下,而且处理效果不佳。
发明内容
本发明提出一种消失模铸造型砂处理装置,可对型砂进行高效便捷的处理,解决了现有型砂处理效率低下,处理效果不佳的问题。
为了解决以上技术问题,本发明提出以下技术方案:
本发明提出一种消失模铸造型砂处理装置,包括机台,所述机台上一端设有左挡板,另一端设有右挡板,所述机台上设有传动皮带,所述传动皮带通过传动机构与减速电机相连,所述减速电机设在机台底部,所述传动皮带上方设有上料箱,所述上料箱内壁为中空结构,所述上料箱内壁的内部设有电加热器,所述上料箱底部设有出料口,所述上料箱端面通过滑块与电动滑轨滑动连接,所述电动滑轨一端与连接轴固定连接,所述连接轴底部固定在机台上,所述机台端面设有连接架,所述连接架形状为L型,所述连接架横向方向底部固定连接连接板,所述连接板下方设有电磁铁,所述机台外侧设有转轴,所述转轴底部通过联轴器与旋转电机相连,所述转轴端面固定连接收料盒,所述左挡板上设有左电加热器,所述右挡板上设有右电加热器,所述机台一端下方设有收料架,所述收料架上设有收料箱,所述机台外壁上设有控制面板,所述控制面板电性相连减速电机、电加热器、电动滑轨、旋转电机、左电加热器与右电加热器。
优选的,所述收料箱内部设有螺旋绞龙,所述螺旋绞龙通过联轴器与电机相连,所述电机通过支架固定在收料箱外部,所述电机电性相连控制面板。可对结块的型砂进行研磨,防止堵塞出料口。
优选的,所述收料箱底部形状为棱台形状,所述出料口位于收料箱底部中心处。便于型砂从收料箱中落下。
优选的,所述收料箱下方设有出料漏斗,所述出料漏斗端面通过第二连接架与收料箱底部相连,所述出料漏斗的底部出口直径等于出料口直径,所述出料漏斗底部出口处设有出料板,所述出料板一端与出料漏斗底部通过涡圈弹簧相连。可使型砂落下的速度恒定,防止型砂下落速度不均,导致不同位置的型砂厚度不一。
优选的,所述连接轴包括固定轴,所述固定轴为顶部开口的中空结构,所述固定轴内部设有活动轴,所述固定轴端面设有固定螺孔,所述活动轴端面从上到下设有多个活动螺孔,所述活动轴端面固定连接电动滑轨,所述活动螺孔与固定螺孔可通过旋转把手相连。
优选的,所述转轴端面设有第二收料盒,所述第二收料盒与收料盒相互垂直,所述第二收料盒设在连接板下方。
优选的,所述连接板底部设有挡板,所述电磁铁位于挡板一侧,所述挡板另一侧连接板下方设有第二电磁铁。
优选的,所述连接架一侧机台端面设有第三连接架,所述第三连接架形状为L型,所述第三连接架横向方向底部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部一端固定连接分隔板。可通过分割板型砂厚度作出调节。
通过以上技术方案,本发明有益效果:可对型砂处理进行全自动化作业,有效解决了现有型砂处理作业处理效率低下,处理效果不佳的问题。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明局部放大图;
图3是上料箱内部示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
根据图中所示一种消失模铸造型砂处理装置,包括机台1,所述机台1上一端设有左挡板2,另一端设有右挡板3,所述机台1上设有传动皮带4,所述传动皮带4通过传动机构与减速电机5相连,所述减速电机设在机台1底部,所述传动皮带4上方设有上料箱7,所述上料箱7内壁为中空结构,所述上料箱7内壁的内部设有电加热器33,所述上料箱7底部设有出料口34,所述上料箱7端面通过滑块与电动滑轨9滑动连接,所述电动滑轨9一端与连接轴11固定连接,所述连接轴11底部固定在机台1上,所述机台1端面设有连接架20,所述连接架20形状为L型,所述连接架20横向方向底部固定连接连接板21,所述连接板21下方设有电磁铁30,所述机台1外侧设有转轴23,所述转轴23底部通过联轴器与旋转电机24相连,所述转轴23端面固定连接收料盒25,所述左挡板2上设有左电加热器,所述右挡板3上设有右电加热器22,所述机台1一端下方设有收料架27,所述收料架27上设有收料箱28,所述机台1外壁上设有控制面板6,所述控制面板6电性相连减速电机5、电加热器33、电动滑轨9、旋转电机24、左电加热器与右电加热器22。
优选的,所述收料箱1内部设有螺旋绞龙32,所述螺旋绞龙32通过联轴器与电机35相连,所述电机35通过支架固定在收料箱7外部,所述电机35电性相连控制面板6。可对结块的型砂进行研磨,防止堵塞出料口。
优选的,所述收料箱7底部形状为棱台形状,所述出料口34位于收料箱7底部中心处。便于型砂从收料箱中落下。
优选的,所述收料箱7下方设有出料漏斗8,所述出料漏斗8端面通过第二连接架38与收料箱7底部相连,所述出料漏斗8的底部出口直径等于出料口直径,所述出料漏斗8底部出口处设有出料板36,所述出料板36一端与出料漏斗8底部通过涡圈弹簧37相连。可使型砂落下的速度恒定,防止型砂下落速度不均,导致不同位置的型砂厚度不一。
优选的,所述连接轴11包括固定轴12,所述固定轴12为顶部开口的中空结构,所述固定轴12内部设有活动轴13,所述固定轴12端面设有固定螺孔14,所述活动轴13端面从上到下设有多个活动螺孔15,所述活动轴13端面固定连接电动滑轨9,所述活动螺孔15与固定螺孔14可通过旋转把手16相连。
优选的,所述转轴23端面设有第二收料盒26,所述第二收料盒26与收料盒25相互垂直,所述第二收料盒26设在连接板21下方。
优选的,所述连接板21底部设有挡板29,所述电磁铁30位于挡板29一侧,所述挡板29另一侧连接板下方设有第二电磁铁31。
优选的,所述连接架20一侧机台1端面设有第三连接架19,所述第三连接架19形状为L型,所述第三连接架19横向方向底部设有电动伸缩杆17,所述电动伸缩杆17底部一端固定连接分隔板18。可通过分割板型砂厚度作出调节。
具体使用,通过控制面板6设置好参数,将使用后的型砂放入到上料箱7中,此时上料箱7中的螺旋绞龙32在电机35的带动下进行转动,电加热器33开始工作,对上料箱7内部进行加热,可对型砂进行初次烘干,防止型砂潮湿粘连,在重力的作用下,型砂从出料口34落入到出料漏斗8中,此时在涡圈弹簧37的作用下,出料板36将出料漏斗底部堵住,随着时间的推移,型砂在出料漏斗中越积越多,直到型砂的重量打开出料板36,在重力的作用下,型砂落到传动皮带4上,并在电动滑轨9的带动下,将型砂分布在传动皮带4各处,并在传动皮带4的作用下通过分割板18调节型砂的厚度,将型砂控制在恒定厚度,型砂通过电磁铁30下方,型砂内的金属颗粒被电磁铁30吸取,接着型砂通过左、右电加热器构造的加热区域后进行第二次加热,接着通过传动皮带4将已处理完毕的型砂传送到收料箱7中,当电磁铁30上的金属颗粒设定的工作时间后,转轴23带动收料盒25运动到电磁铁30下方,接着,电磁铁30关闭、第二电磁铁31开始工作,对型砂进行吸铁作业,当第二电磁铁31达到设定时间后,转轴23带动第二收料盒26运动到第二电磁铁31下方,接着第二电磁铁31停止工作,电磁30铁开始工作,重复上述作业,可不间断的对型砂进行吸铁作业。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种消失模铸造型砂处理装置,包括机台,其特征在于:所述机台上一端设有左挡板,另一端设有右挡板,所述机台上设有传动皮带,所述传动皮带通过传动机构与减速电机相连,所述减速电机设在机台底部,所述传动皮带上方设有上料箱,所述上料箱内壁为中空结构,所述上料箱内壁的内部设有电加热器,所述上料箱底部设有出料口,所述上料箱端面通过滑块与电动滑轨滑动连接,所述电动滑轨一端与连接轴固定连接,所述连接轴底部固定在机台上,所述机台端面设有连接架,所述连接架形状为L型,所述连接架横向方向底部固定连接连接板,所述连接板下方设有电磁铁,所述机台外侧设有转轴,所述转轴底部通过联轴器与旋转电机相连,所述转轴端面固定连接收料盒,所述左挡板上设有左电加热器,所述右挡板上设有右电加热器,所述机台一端下方设有收料架,所述收料架上设有收料箱,所述机台外壁上设有控制面板,所述控制面板电性相连减速电机、电加热器、电动滑轨、旋转电机、左电加热器与右电加热器。
2.根据权利要求1所述一种消失模铸造型砂处理装置,其特征在于:所述收料箱内部设有螺旋绞龙,所述螺旋绞龙通过联轴器与电机相连,所述电机通过支架固定在收料箱外部,所述电机电性相连控制面板。
3.根据权利要求2所述一种消失模铸造型砂处理装置,其特征在于:所述收料箱底部形状为棱台形状,所述出料口位于收料箱底部中心处。
4.根据权利要求2或者3所述一种消失模铸造型砂处理装置,其特征在于:所述收料箱下方设有出料漏斗,所述出料漏斗端面通过第二连接架与收料箱底部相连,所述出料漏斗的底部出口直径等于出料口直径,所述出料漏斗底部出口处设有出料板,所述出料板一端与出料漏斗底部通过涡圈弹簧相连。
5.根据权利要求1所述一种消失模铸造型砂处理装置,其特征在于:所述连接轴包括固定轴,所述固定轴为顶部开口的中空结构,所述固定轴内部设有活动轴,所述固定轴端面设有固定螺孔,所述活动轴端面从上到下设有多个活动螺孔,所述活动轴端面固定连接电动滑轨,所述活动螺孔与固定螺孔可通过旋转把手相连。
6.根据权利要求1所述一种消失模铸造型砂处理装置,其特征在于:所述转轴端面设有第二收料盒,所述第二收料盒与收料盒相互垂直,所述第二收料盒设在连接板下方。
7.根据权利要求6所述一种消失模铸造型砂处理装置,其特征在于:所述连接板底部设有挡板,所述电磁铁位于挡板一侧,所述挡板另一侧连接板下方设有第二电磁铁。
8.根据权利要求1所述一种消失模铸造型砂处理装置,其特征在于:所述连接架一侧机台端面设有第三连接架,所述第三连接架形状为L型,所述第三连接架横向方向底部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部一端固定连接分隔板。
CN201810697702.8A 2018-06-29 2018-06-29 一种消失模铸造型砂处理装置 Active CN108971422B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810697702.8A CN108971422B (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种消失模铸造型砂处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810697702.8A CN108971422B (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种消失模铸造型砂处理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108971422A true CN108971422A (zh) 2018-12-11
CN108971422B CN108971422B (zh) 2020-06-19

Family

ID=64539546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810697702.8A Active CN108971422B (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种消失模铸造型砂处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108971422B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110586859A (zh) * 2019-09-25 2019-12-20 宋海珍 一种发动机铸造外壳砂芯用砂处理设备
CN114425596A (zh) * 2022-02-22 2022-05-03 安徽依格尔精密铸造有限公司 一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE226918C1 (zh) * 1964-12-15 1969-07-01
DE4100438C1 (en) * 1990-01-23 1991-07-25 Gerhard 5905 Freudenberg De Mueller-Spaeth Filling foundry mould with sand - supplying from bunker into screening arrangement, and conveying finer fraction to pattern and coarser fraction to fill mould
CN103831395A (zh) * 2014-02-28 2014-06-04 四川雅豪房地产开发有限公司 一种粘土砂处理方法
CN203679172U (zh) * 2014-02-07 2014-07-02 中机铸材科技(福建)有限公司 铸造水玻璃旧砂回收用组合式可调磁分选装置
CN204657403U (zh) * 2015-03-21 2015-09-23 重庆东宏鑫科技有限公司 一种新型砂铁分离装置
CN204770461U (zh) * 2015-07-18 2015-11-18 台州市陈氏铜业有限公司 沙粒输送筛选装置
CN205236945U (zh) * 2015-11-30 2016-05-18 台州乔恩特工业产品设计有限公司 一种新型旧砂干燥设备
CN107838367A (zh) * 2017-12-10 2018-03-27 蒋秋菊 铸造用树脂砂破碎分选装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE226918C1 (zh) * 1964-12-15 1969-07-01
DE4100438C1 (en) * 1990-01-23 1991-07-25 Gerhard 5905 Freudenberg De Mueller-Spaeth Filling foundry mould with sand - supplying from bunker into screening arrangement, and conveying finer fraction to pattern and coarser fraction to fill mould
CN203679172U (zh) * 2014-02-07 2014-07-02 中机铸材科技(福建)有限公司 铸造水玻璃旧砂回收用组合式可调磁分选装置
CN103831395A (zh) * 2014-02-28 2014-06-04 四川雅豪房地产开发有限公司 一种粘土砂处理方法
CN204657403U (zh) * 2015-03-21 2015-09-23 重庆东宏鑫科技有限公司 一种新型砂铁分离装置
CN204770461U (zh) * 2015-07-18 2015-11-18 台州市陈氏铜业有限公司 沙粒输送筛选装置
CN205236945U (zh) * 2015-11-30 2016-05-18 台州乔恩特工业产品设计有限公司 一种新型旧砂干燥设备
CN107838367A (zh) * 2017-12-10 2018-03-27 蒋秋菊 铸造用树脂砂破碎分选装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110586859A (zh) * 2019-09-25 2019-12-20 宋海珍 一种发动机铸造外壳砂芯用砂处理设备
CN110586859B (zh) * 2019-09-25 2021-07-23 宣城市杰豪机械铸造有限公司 一种发动机铸造外壳砂芯用砂处理设备
CN114425596A (zh) * 2022-02-22 2022-05-03 安徽依格尔精密铸造有限公司 一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN108971422B (zh) 2020-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20150096594A1 (en) Apparatus and a method for reclaiming foundry sand
CN206500581U (zh) 砂坯回收装置
CN108971422A (zh) 一种消失模铸造型砂处理装置
CN106040990A (zh) 一种大型叶轮铸造使用的石膏型芯制作方法以及系统
CN107696477A (zh) 一种大尺度机器人3d打印设备与工艺
CN103418747A (zh) 双承插口灰铸铁薄壁管件消失模铸造工艺及工艺用砂箱
CN111204012A (zh) 一种具有除尘功能的注塑机送料机构
CN109175230A (zh) 一种船用柴油机气缸盖铸造生产用型砂回收装置
CN107263802A (zh) 一种注塑机料斗振动筛送料装置
CN112676532A (zh) 一种冲击韧性强的钢铸件制作工艺
CN207941964U (zh) 一种铸型落砂机
CN207655842U (zh) 一种电熔砖改性水玻璃砂型旧砂回收装置
CN110586856A (zh) 一种砂模铸造废砂的回收处理装置
CN216176613U (zh) 一种机床大型铸件的消失模铸造系统
CN208163427U (zh) 一种喷砂抛光机的喷砂装置
CN113351834A (zh) 一种不锈钢配件蜡模型壳制作装置
CN208963782U (zh) 一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置
CN218179568U (zh) 一种碳化硅微粉烘干回收装置
CN108106705B (zh) 一种预热温度重量可控的橡胶注塑进料控制系统
CN215390697U (zh) 一种化纤加工用母粒入料装置
CN208450519U (zh) 一种消失模颗粒熟化装置
CN2370980Y (zh) 螺旋振动旧砂再生机
CN213227214U (zh) 一种加硬薄膜生产下料装置
CN217856392U (zh) 一种用于铸砂回收的碾磨装置
CN116494458B (zh) 一种塑料包装盒注塑成型设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A Sand Treatment Device for Lost Foam Casting

Effective date of registration: 20230424

Granted publication date: 20200619

Pledgee: Anhui Mount Holyoke rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: ANHUI DAVID MOLD CO.,LTD.

Registration number: Y2023980038933