CN103831395A - 一种粘土砂处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粘土砂处理方法，利用输送机将原料砂输送到滚筒中，经过磁选机的筛选进入到第一提升机中提升高度，进入到精细筛中进行筛选，精细筛的底端安装有第一沙库；原料砂进入到与再生机连接的第三提升机，进入到第二沙库中；原料砂进入到第四提升机中，再进入到双向给料器，双向给料器的顶端安装有辅料斗，辅料斗的顶端安装有排气呼吸器，双向给料器的底端安装有螺旋给料器，螺旋给料器的底端安装有电子称，双向给料器的底端安装有辅料电子称，都进入到混合器中混合，经过混合器混合的原料通过皮带机输送到收集处。该方法采用机械部件来筛选粘土砂，减少了人工筛选时的误差，提高了准确率，使得粘土砂的质量得到了提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种方法，尤其是涉及一种粘土砂处理方法，属于建筑材料处理领域。
背景技术
粘土砂是以粘土为粘结剂配置的型（芯）砂。型芯砂制备的好坏直接影响铸造生产的质量和产量的提高以及成本的降低；由于砂处理工艺过程复杂，粘土砂处理和运输工作量非常大，而且环境十分恶劣，砂处理工部的主要任务是为造型制芯工部提供合格的型砂和芯砂。是铸造工业根据原砂中的含泥量划分的一种造型用砂，工业上对粘土砂中的石英及有害杂质的含量没有具体的要求。要求含泥量小于或等于50％。人们在建筑上使用粘土砂作为建筑原料，通常仅仅是经过人工粗略的筛选后进行使用，人工筛选的方式的依靠肉眼查看，需要用铁铲进行不停的翻动，利用铁铲的接触和肉眼的观测，将其中的杂质挑选出来，不但劳动强度大，而且杂质的除净率低，使得原料砂使用后出现质量问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有粘土砂的处理过程采用人工筛选方式存在误差极大的问题，设计了一种粘土砂处理方法，该方法采用机械部件来筛选粘土砂，准确率高，提高粘土砂的质量。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种粘土砂处理方法，包括以下步骤：
（a）利用输送机将原料砂输送到滚筒中，再利用震动输送机输送到皮带机中，经过磁选机的筛选进入到第一提升机中提升高度，然后进入到精细筛中进行筛选，精细筛的底端安装有第一沙库，第一沙库的底端连接沸腾冷却床，沸腾冷却床连接有第二提升机，第二提升机连接有再生机；
（b）经过再生机处理的原料砂进入到与再生机连接的第三提升机，经过卸料机的卸料后，进入到第二沙库中，第二沙库的底端连接有圆盘给料机；
（c）经过圆盘给料机的原料砂进入到第四提升机中，经过第四提升机的提升后进入到双向给料器，在双向给料器中设置有加热装置，用于对原料砂进行烘干加热处理，双向给料器的顶端安装有辅料斗，辅料斗的顶端安装有排气呼吸器，双向给料器的底端安装有螺旋给料器，螺旋给料器的底端安装有电子称，双向给料器的底端安装有辅料电子称，经过双向给料器和螺旋给料器的进料后都进入到混合器中混合，经过混合器混合的原料通过皮带机输送到收集处。
滚筒为落砂滚筒。
精细筛为精细六角筛。
混砂机为转子混砂机。
综上所述，本发明的有益效果是：该方法采用机械部件来筛选粘土砂，减少了人工筛选时的误差，提高了准确率，使得粘土砂的质量得到了提高，符合建筑行业的标准。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例1：
一种粘土砂处理方法，包括以下步骤：
（a）利用输送机将原料砂输送到滚筒中，再利用震动输送机输送到皮带机中，经过磁选机的筛选进入到第一提升机中提升高度，然后进入到精细筛中进行筛选，精细筛的底端安装有第一沙库，第一沙库的底端连接沸腾冷却床，沸腾冷却床连接有第二提升机，第二提升机连接有再生机；
（b）经过再生机处理的原料砂进入到与再生机连接的第三提升机，经过卸料机的卸料后，进入到第二沙库中，第二沙库的底端连接有圆盘给料机；
（c）经过圆盘给料机的原料砂进入到第四提升机中，经过第四提升机的提升后进入到双向给料器，在双向给料器中设置有加热装置，用于对原料砂进行烘干加热处理，双向给料器的顶端安装有辅料斗，辅料斗的顶端安装有排气呼吸器，双向给料器的底端安装有螺旋给料器，螺旋给料器的底端安装有电子称，双向给料器的底端安装有辅料电子称，经过双向给料器和螺旋给料器的进料后都进入到混合器中混合，经过混合器混合的原料通过皮带机输送到收集处。
滚筒为落砂滚筒。落砂滚筒是指滚筒落砂机，其滚筒由前滚筒体２、初落砂段３、后滚筒体４、终落砂段５构成，由于增设了初落砂段３，可使喂入滚筒的原料砂在初落砂段先分离去一部分，所以可增加原料砂在随后过程中的碰撞机会，有利于原料砂的震落和将大砂团溃散，提高落砂效果。初落砂段处的落砂段罩壳上亦设有除尘抽风口，利于提高旧砂除尘、冷却效果。
精细筛为精细六角筛。精细六角筛主要用于筛选车间的精细筛分。工作时，原料砂从进料口进入筛体，在进料段螺旋叶片和筛体旋转的作用下，物料作上升、下落、前进运动，从而达到破碎和筛分的目的，同时在通风除尘的作用下，对旧砂进行一定的冷却，尤其适用于湿、热、粘物料。
混砂机为转子混砂机，转子混砂机是以提高主轴转速，并利用高速转子对原料砂进行抛击和搅拌，达到各种原材料混合均匀的目的。这种混砂原理的出发点是：目前原料砂中，粘土含量高但是水分偏低，粘土砂的塑性小而脆性大，因此可以用加强搅拌的方法混砂，使得粘土砂获得合适的物理和机械性能。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种粘土砂处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
（a）利用输送机将原料砂输送到滚筒中，再利用震动输送机输送到皮带机中，经过磁选机的筛选进入到第一提升机中提升高度，然后进入到精细筛中进行筛选，精细筛的底端安装有第一沙库，第一沙库的底端连接沸腾冷却床，沸腾冷却床连接有第二提升机，第二提升机连接有再生机；
（b）经过再生机处理的原料砂进入到与再生机连接的第三提升机，经过卸料机的卸料后，进入到第二沙库中，第二沙库的底端连接有圆盘给料机；
（c）经过圆盘给料机的原料砂进入到第四提升机中，经过第四提升机的提升后进入到双向给料器，在双向给料器中设置有加热装置，用于对原料砂进行烘干加热处理，双向给料器的顶端安装有辅料斗，辅料斗的顶端安装有排气呼吸器，双向给料器的底端安装有螺旋给料器，螺旋给料器的底端安装有电子称，双向给料器的底端安装有辅料电子称，经过双向给料器和螺旋给料器的进料后都进入到混合器中混合，经过混合器混合的原料通过皮带机输送到收集处。
2.根据权利要求1所述的一种粘土砂处理方法，其特征在于：所述滚筒为落砂滚筒。
3.根据权利要求1所述的一种粘土砂处理方法，其特征在于：所述精细筛为精细六角筛。
4.根据权利要求1所述的一种粘土砂处理方法，其特征在于：所述混砂机为转子混砂机。
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