CN2370980Y - 螺旋振动旧砂再生机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种铸造生产中的旧砂处理设备——螺旋振动旧砂再生机。它使多台设备再生变为一台设备再生,变连续式为间歇式。它由振动电机、外螺旋、筒体、加砂口、排风口、出砂口、进风筒和底座等组成,外螺旋外套装有套筒,筒体内底部装有锥形底,锥形底上装有挡砂散风板,锥形底上面装有栅板,栅板和锥形底上装有中心风嘴,进风筒伸入锥形底内,套筒上端装有排风口。本实用新型再生效果好,回收效率高,特别适合中小企业使用。

Description

螺旋振动旧砂再生机
本实用新型涉及铸造技术领域,确切地说它是一种铸造生产中所用的砂处理设备——螺旋振动旧砂再生机。
在铸造生产中,铸型浇注之后,在高温金属液的作用下,靠近铸件的粘结剂失去了粘结作用,型砂很容易散掉,远离铸件的砂层则仍比较坚固地粘结在一起,落砂后形成砂块,这些使用过的旧砂必须经过再生处理,才能重新使用。如果这些旧砂不能重复使用,废弃之后,不仅会造成经济上的浪费,而且还会形成严重的环境污染。所以,旧砂的再生处理是铸造工作者的重要课题。再生处理就是使用机械的、化学的等方法,将包附在砂粒表面的惰性膜去掉。螺旋振动再生是去掉这种惰性膜的有效方法,在振动电机作用下,形成一个综合力系,旧砂在振动力、冲击力、剪切力和摩擦力的作用下,获得再生,是一种软再生方法,其用途越来越广。目前在铸造领域中使用的螺旋振动旧砂再生机,大多是德国等国外的产品,我国也有仿制,这种产品适合于大批量生产,是一种多台设备的联合和连续作业。所以这种设备不完全适应我国中小企业的要求。
本实用新型的目的是提供一种螺旋振动旧砂再生机,它使多台设备再生变为一台设备再生,变连续式为间歇式,以适应我国广大中小企业旧砂再生的需要。
本实用新型的目的是通过如下方案实现的,它由电机支座、外螺旋、筒体、闸门气缸、加砂口、排风口、出砂口、进风筒、中间座、弹簧、振动电机和底座组成,其特征在于:外螺旋(2)外套装有套筒(5),筒体(4)内底部装有锥形底(17),锥形底(17)上装有挡砂散风板(18),锥形底(17)上面装有栅板(16),栅板(16)和锥形底(17)上装有中心风咀(15),进风筒(10)伸入锥形底(17)内,套筒(5)上端装有排风口(8)。进风筒(10)下端底部、锥形底(17)的侧边、挡砂散风板(18)和栅板(16)上开有出风孔(20)。
本实用新型的优点是,用一台设备既可实现旧砂的再生,变连续式为间歇式,集破碎、再生、除尘、筛分于一体,再生效果好,回收效率高,使旧砂得到综合处理,旧砂经该机再生之后,便可重新使用。特别适合中小企业。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的描述。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中进风口处局部剖视图。
图中1为电机支座,2为外螺旋,3为内螺旋,4为筒体,5为套筒,6为闸门气缸,7为加砂口,8为排风口,9为出料口,10为进风筒,11为中间座,12为弹簧,13为振动电机,14为底座,15为中心风咀,16为栅板,17为锥形底,18为挡砂散风板,19为出砂口,20为出风孔。
本实用新型中弹簧和电机为外购件,其余零部件参照附图用钢材制成,备齐零部件后参照附图装配调试即可。使用时,旧砂由加砂口7加入后(见图1),闸门气缸6启动,关闭加料口,振动电机13启动,机器正常运转,鼓风经进风筒10进入筒体4,旧砂在振动电机产生的综合力系的振动力、撞击力、剪切力和摩擦力作用下,破碎再生,砂粒表面的惰性膜脱落成粉尘,经鼓风后吹起被引风从排风口8排出。砂粒经栅板落入锥形底,由出砂口19进入外螺旋槽2在振动中上升,上升中继续再生由出料口9排出,得再生砂,可用于生产。经过一段时间后,再次加砂,进行再生。残余杂物在结束时,由内螺旋上升从排渣口排出。风由进风筒10进入(见图2),进风筒10前端下面开数个进风孔,使进风第一次均匀分散,反射后,又经锥形底17和挡砂散风板18第二次分散,再经栅板16第三次分散,达到进风均匀的目的。中间设中心风咀15以加强风力。为防止砂粒进入锥形底,档砂散风板18,起到了挡砂作用,保持了锥形底的完整空间,以便鼓风顺利进入。

Claims (2)

1、螺旋振动旧砂再生机,它由电机支座、外螺旋、筒体、闸门气缸、进风口、排风口、出料口、进风筒、中间座、弹簧、振动电机和底座组成,其特征在于:外螺旋(2)外套装有套筒(5),筒体(4)内底部装有锥形底(17),锥形底(17)上装有挡砂散风板(18),锥形底(17)上面装有栅板(16),栅板(16)和锥形底(17)上装有中心风咀(15),进风筒(10)伸入锥形底(17)内,套筒(5)上端装有排风口(8)。
2、根据权利要求权1所述的螺旋振动旧砂再生机,其特征在于:进风筒(10)下端底部、锥形底(17)的侧边、挡砂散风板(18)和栅板(16)上开有出风孔(20)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104801665A (zh) * 2015-05-12 2015-07-29 芜湖市容川机电科技有限公司 一种混砂筛砂装置
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