CN208963782U - 一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置,包括压滤罐,压滤罐输出端连接有出料仓,出料仓下段为锥形设置,使得压滤罐出料不是零零散散并集中在出料仓内,导料装置中的电机带动转轴以及转轴外表面的搅拌叶转动,保证从出料管出料均匀,最终保证物料经过抛料机后干燥程度和分离程度一致,出料管与抛料机中的入料口连通设置,电磁振动器带动振动支座以及抛料筒振动,将出料管排出的物料进行振动摩擦,起到干燥和分离的作用,并从出料口排出得到收集,此外,抛料机通过减震器固定在支撑板上,具有很好的减震效果,因此,本实用新型结构简单,构造清晰易懂,操作容易,降低人工成本和人工劳动强度,提高产品质量,实现清洁生产。

Description

一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置
技术领域
本实用新型涉及一种羟丙基甲基纤维素生产设备技术,具体是一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置。
背景技术
羟丙基甲基纤维素为白色或类白色粉末状,其生产工艺为精制棉粉碎一一醚化碱化一一压滤一一烘干一一粉碎一厂内包装一一混配一一包装出厂。在压滤工序完成后,从压滤罐出来的物料需要由人工送入抛料机进入气流干燥系统进行烘干,在这个过程中存在的问人工喂料量忽大忽小,造成物料干燥程度不同,影响产品质量,降低生产效益,同时也造成热量浪费,不仅劳动强度大,而且生产环境脏乱差,不利于清洁生产,因此,需要一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料的进料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置,包括压滤罐,所述压滤罐在底板上固定安装,所述底板底端面设置有若干支撑立柱,若干支撑立柱之间设置有出料仓,所述出料仓上端与底板底端面固定连接并与压滤罐输出端连通设置,所述出料仓下段为锥形设置,所述出料仓下端固定一体化设置有出料管,左右两侧支撑立柱之间相对固定设置有支撑板,左右两侧支撑板之间出料管下方设置有抛料机,右侧支撑板上端面上安装设置有导料装置。
作为本实用新型的进一步方案:所述导料装置包括电机,所述电机在右侧支撑板上固定安装,所述电机输出端连接转轴一端,所述转轴另一端置于出料管内设置,所述出料管内转轴外表面设置有搅拌叶。
作为本实用新型的再进一步方案:所述抛料机包括电磁振动器,所述电磁振动器固定连接有振动支座,所述振动支座上固定连接有抛料筒,所述抛料筒后侧上端面上设置有入料口,所述入料口与出料管连接设置,所述抛料筒前侧底端面上设置有出料口,所述电磁振动器上端与左右两侧支撑板之间分别固定连接有减震器。
作为本实用新型的再进一步方案:所述减震器包括支架,所述支架为框架设置,所述支架内设置有连接杆,所述支架内顶部固定设置有挡块,所述连接杆上端穿过挡块和支架顶部外设置并固定连接有吊环,所述连接杆下端固定连接有限位块。
作为本实用新型的再进一步方案:所述限位块和挡块之间的连接杆外表面设置有减震弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的压滤罐输出端连接有出料仓,出料仓下段为锥形设置,使得压滤罐出料不是零零散散并集中在出料仓内,导料装置中的电机带动转轴以及转轴外表面的搅拌叶转动,保证从出料管出料均匀,最终保证物料经过抛料机后干燥程度和分离程度一致,出料管与抛料机中的入料口连通设置,电磁振动器带动振动支座以及抛料筒振动,将出料管排出的物料进行振动摩擦,起到干燥和分离的作用,并从出料口排出得到收集,此外,抛料机通过减震器固定在支撑板上,具有很好的减震效果,因此,本实用新型结构简单,构造清晰易懂,操作容易,降低人工成本和人工劳动强度,提高产品质量,实现清洁生产。
附图说明
图1为一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置的主视图结构示意图。
图2为一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置中抛料机的左视图结构示意图。
图3为一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置中减震器的结构示意图。
图中:1、支撑板;2、出料管;3、支撑立柱;4、出料仓;5、底板;6、压滤罐;7、电机;8、转轴;9、搅拌叶;10、抛料机;12、出料口;13、抛料筒;14、入料口;15、减震器;16、电磁振动器;17、振动支座;18、支架;19、吊环;20、挡块;21、减震弹簧;22、限位块;23、导料装置;24、连接杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置,包括压滤罐6,所述压滤罐6在底板5上固定安装,所述底板5底端面设置有若干支撑立柱3,若干支撑立柱3之间设置有出料仓4,所述出料仓4上端与底板5底端面固定连接并与压滤罐6输出端连通设置,所述出料仓4下段为锥形设置,所述出料仓4下端固定一体化设置有出料管2,左右两侧支撑立柱3之间相对固定设置有支撑板1,左右两侧支撑板1之间出料管2下方设置有抛料机10,右侧支撑板1上端面上安装设置有导料装置23。
所述导料装置23包括电机7,所述电机7在右侧支撑板1上固定安装,所述电机7输出端连接转轴8一端,所述转轴8另一端置于出料管2内设置,所述出料管2内转轴8外表面设置有搅拌叶9。
所述抛料机10包括电磁振动器16,所述电磁振动器16固定连接有振动支座17,所述振动支座17上固定连接有抛料筒13,所述抛料筒13后侧上端面上设置有入料口14,所述入料口14与出料管2连接设置,所述抛料筒13前侧底端面上设置有出料口12,所述电磁振动器16上端与左右两侧支撑板1之间分别固定连接有减震器15。
所述减震器15包括支架18,所述支架18为框架设置,所述支架18内设置有连接杆24,所述支架18内顶部固定设置有挡块20,所述连接杆24上端穿过挡块20和支架18顶部外设置并固定连接有吊环19,所述连接杆24下端固定连接有限位块22。
所述限位块22和挡块20之间的连接杆24外表面设置有减震弹簧21。
本实用新型的工作原理是:本实用新型为一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置,包括压滤罐6,压滤罐6输出端连接有出料仓4,出料仓4下段为锥形设置,使得压滤罐6出料不是零零散散并集中在出料仓4内,导料装置23中的电机7带动转轴8以及转轴8外表面的搅拌叶9转动,保证从出料管2出料均匀,出料管2与抛料机10中的入料口14连通设置,电磁振动器16带动振动支座17以及抛料筒13振动,将出料管2排出的物料进行振动摩擦,起到干燥和分离的作用,并从出料口12排出得到收集,此外,抛料机10通过减震器15固定在支撑板1上,具有很好的减震效果。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置,包括压滤罐(6),其特征在于,所述压滤罐(6)在底板(5)上固定安装,所述底板(5)底端面设置有若干支撑立柱(3),若干支撑立柱(3)之间设置有出料仓(4),所述出料仓(4)上端与底板(5)底端面固定连接并与压滤罐(6)输出端连通设置,所述出料仓(4)下段为锥形设置,所述出料仓(4)下端固定一体化设置有出料管(2),左右两侧支撑立柱(3)之间相对固定设置有支撑板(1),左右两侧支撑板(1)之间出料管(2)下方设置有抛料机(10),右侧支撑板(1)上端面上安装设置有导料装置(23)。
2.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置,其特征在于,所述导料装置(23)包括电机(7),所述电机(7)在右侧支撑板(1)上固定安装,所述电机(7)输出端连接转轴(8)一端,所述转轴(8)另一端置于出料管(2)内设置,所述出料管(2)内转轴(8)外表面设置有搅拌叶(9)。
3.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置,其特征在于,所述抛料机(10)包括电磁振动器(16),所述电磁振动器(16)固定连接有振动支座(17),所述振动支座(17)上固定连接有抛料筒(13),所述抛料筒(13)后侧上端面上设置有入料口(14),所述入料口(14)与出料管(2)连接设置,所述抛料筒(13)前侧底端面上设置有出料口(12),所述电磁振动器(16)上端与左右两侧支撑板(1)之间分别固定连接有减震器(15)。
4.根据权利要求3所述的一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置,其特征在于,所述减震器(15)包括支架(18),所述支架(18)为框架设置,所述支架(18)内设置有连接杆(24),所述支架(18)内顶部固定设置有挡块(20),所述连接杆(24)上端穿过挡块(20)和支架(18)顶部外设置并固定连接有吊环(19),所述连接杆(24)下端固定连接有限位块(22)。
5.根据权利要求4所述的一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置,其特征在于,所述限位块(22)和挡块(20)之间的连接杆(24)外表面设置有减震弹簧(21)。
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