CN211562648U - 一种具备除尘系统的药物搅拌混合系统 - Google Patents

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张晓波
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Abstract

本实用新型公开了一种具备除尘系统的药物搅拌混合系统,包括投料结构、第二伺服电机、主体和除尘机构,所述主体的顶端活动连接有盖体,且盖体顶端的两侧均设置有投料结构,所述主体底端的两侧均固定连接有支撑脚,所述主体的一侧设置有除尘机构,所述盖体的底端固定连接有第二伺服电机,且第二伺服电机的底端固定连接有安装块,所述安装块的内部设置有安装结构,所述安装块的底端镶嵌有搅拌轴,且搅拌轴上均匀固定连接有搅拌叶。本实用新型通过在壳体的一侧固定连接有,启动带动螺旋杆转动,药物从入料口投入,带动螺旋杆的转动进行进料,通过控制第一伺服电机的转动时间,从而控制药物的定量,实现药物的定量投放,避免麻烦。

Description

一种具备除尘系统的药物搅拌混合系统
技术领域
本实用新型涉及医药制备技术领域,具体为一种具备除尘系统的药物搅拌混合系统。
背景技术
在生产药物的过程中,常常需要对药物进行搅拌和混合,通过将药物混合再进行制备,从而更好的生产药物,混合药物就需要使用混合装置。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的药物搅拌混合系统,不具有除尘效果,在对药物进行混合搅拌的过程中,非常容易产生大量的灰尘;
(2)传统的药物搅拌混合系统,无法定量投放药物,在投放药物前,需要对药物进行称量,非常麻烦;
(3)传统的药物搅拌混合系统,不便于拆卸与安装,在对装置进行清洗时,不便于对装置进行拆卸与安装,非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备除尘系统的药物搅拌混合系统,以解决上述背景技术中提出不具有除尘效果、无法定量投放药物和不便于拆卸与安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备除尘系统的药物搅拌混合系统,包括投料结构、第二伺服电机、主体和除尘机构,所述主体的顶端活动连接有盖体,且盖体顶端的两侧均设置有投料结构,所述主体底端的两侧均固定连接有支撑脚,所述主体的一侧设置有除尘机构,所述盖体的底端固定连接有第二伺服电机,且第二伺服电机的底端固定连接有安装块,所述安装块的内部设置有安装结构,所述安装块的底端镶嵌有搅拌轴,且搅拌轴上均匀固定连接有搅拌叶,所述搅拌轴的两侧均固定连接有侧刮板,所述搅拌轴的底端固定连接有底刮板。
优选的,所述投料结构依次设置有第一伺服电机、壳体、螺旋杆、入料口和出料口,壳体固定连接在盖体顶端的两侧,螺旋杆固定连接在壳体的内部,入料口固定连接在壳体顶端的一侧,出料口固定连接在壳体底端的一侧,出料口延伸至主体的内部,第一伺服电机固定连接在壳体的一侧,第一伺服电机与螺旋杆固定连接。
优选的,所述除尘机构依次设置有除尘箱、连接管、吸尘口、筛板、风机、第一卡槽、第一卡块、出风口和布袋,除尘箱固定连接在主体的一侧,连接管固定连接在除尘箱顶端的一侧,盖体的顶端、主体的底端和主体内部两侧的顶端均固定连接有吸尘口,吸尘口与连接管相连通,出风口固定连接在除尘箱的一侧,风机固定连接在除尘箱内部的一侧,第一卡槽固定连接在除尘箱内部的顶端和底端,筛板活动连接在第一卡槽与第一卡槽之间,布袋固定连接在筛板的一侧。
优选的,所述第一卡块固定连接在的顶端和底端,第一卡块与第一卡槽之间构成卡合结构。
优选的,所述安装结构依次设置有第二卡槽、第一伸缩弹簧、第二卡块、第二伸缩弹簧和抵柱,第二卡槽设置在安装块底端的内部,第一伸缩弹簧固定连接在第二卡槽内部的两侧,抵柱固定连接在第一伸缩弹簧的内部。
优选的,所述第二伸缩弹簧固定连接在搅拌轴的两侧,第二卡块固定连接在第二伸缩弹簧的一侧,第二卡块关于搅拌轴的中心线对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种具备除尘系统的药物搅拌混合系统结构合理,具有以下优点:
(1)通过在除尘箱内部的一侧固定连接有风机,风机启动,从入料处、出料处和主体的内部抽取灰尘,灰尘通过筛板吸附进布袋的内部,干净的空气从出风口的内部排出,从而起到很好的除尘效果,可将药物内部残留的灰尘清除,使药物纯度更高;
(2)通过在壳体的一侧固定连接有,启动带动螺旋杆转动,药物从入料口投入,带动螺旋杆的转动进行进料,通过控制第一伺服电机的转动时间,从而控制药物的定量,实现药物的定量投放,避免麻烦;
(3)通过在第一伸缩弹簧的内部固定连接有抵柱,按压抵柱,第一伸缩弹簧收缩,抵柱抵压第二卡块,使第二卡块收缩,解除卡合结构,使搅拌轴可轻松拆卸,将盖体与搅拌轴拆开,拆开后第一伸缩弹簧恢复原状,可以更加方便的进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的安装块正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的除尘箱放大结构示意图;
图4为本实用新型的投料结构放大结构示意图。
图中:1、投料结构;101、第一伺服电机;102、壳体;103、螺旋杆;104、入料口;105、出料口;2、第二伺服电机;3、主体;4、搅拌轴;5、侧刮板;6、搅拌叶;7、支撑脚;8、盖体;9、除尘机构;901、除尘箱;902、连接管;903、吸尘口;904、筛板;905、风机;906、第一卡槽;907、第一卡块;908、出风口;909、布袋;10、安装块;11、底刮板;12、安装结构;1201、第二卡槽;1202、第一伸缩弹簧;1203、第二卡块;1204、第二伸缩弹簧;1205、抵柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具备除尘系统的药物搅拌混合系统,包括投料结构1、第二伺服电机2、主体3和除尘机构9,主体3的顶端活动连接有盖体8,且盖体8顶端的两侧均设置有投料结构1,投料结构1依次设置有第一伺服电机101、壳体102、螺旋杆103、入料口104和出料口105,壳体102固定连接在盖体8顶端的两侧,螺旋杆103固定连接在壳体102的内部,入料口104固定连接在壳体102顶端的一侧,出料口105固定连接在壳体102底端的一侧,出料口105延伸至主体3的内部,第一伺服电机101固定连接在壳体102的一侧,第一伺服电机101与螺旋杆103固定连接;
具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,将药物投放入入料口104的内部,106启动带动螺旋杆103转动,药物从入料口104投入,106带动螺旋杆103的转动进行进料,通过控制第一伺服电机101的转动时间,从而控制药物的定量;
主体3底端的两侧均固定连接有支撑脚7,主体3的一侧设置有除尘机构9,除尘机构9依次设置有除尘箱901、连接管902、吸尘口903、筛板904、风机905、第一卡槽906、第一卡块907、出风口908和布袋909,除尘箱901固定连接在主体3的一侧,连接管902固定连接在除尘箱901顶端的一侧,盖体8的顶端、主体3的底端和主体3内部两侧的顶端均固定连接有吸尘口903,吸尘口903与连接管902相连通,出风口908固定连接在除尘箱901的一侧,风机905固定连接在除尘箱901内部的一侧,第一卡槽906固定连接在除尘箱901内部的顶端和底端,筛板904活动连接在第一卡槽906与第一卡槽906之间,布袋909固定连接在筛板904的一侧;
第一卡块907固定连接在704的顶端和底端,第一卡块907与第一卡槽906之间构成卡合结构,便于拆卸与安装;
具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,风机905启动,从入料处、出料处和主体3的内部抽取灰尘,灰尘通过筛板904吸附进布袋909的内部,干净的空气从出风口908的内部排出;
盖体8的底端固定连接有第二伺服电机2,且第二伺服电机2的底端固定连接有安装块10,安装块10的内部设置有安装结构12,安装结构12依次设置有第二卡槽1201、第一伸缩弹簧1202、第二卡块1203、第二伸缩弹簧1204和抵柱1205,第二卡槽1201设置在安装块10底端的内部,第一伸缩弹簧1202固定连接在第二卡槽1201内部的两侧,抵柱1205固定连接在第一伸缩弹簧1202的内部;
第二伸缩弹簧1204固定连接在搅拌轴4的两侧,第二卡块1203固定连接在第二伸缩弹簧1204的一侧,第二卡块1203关于搅拌轴4的中心线对称分布,使卡合更加稳固;
具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,按压抵柱1205,第一伸缩弹簧1202收缩,抵柱1205抵压第二卡块1203,使第二卡块1203收缩,解除卡合结构,使搅拌轴4可轻松拆卸;
安装块10的底端镶嵌有搅拌轴4,且搅拌轴4上均匀固定连接有搅拌叶6,搅拌轴4的两侧均固定连接有侧刮板5,搅拌轴4的底端固定连接有底刮板11。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将药物投放入入料口104的内部,106启动带动螺旋杆103转动,药物从入料口104投入,106带动螺旋杆103的转动进行进料,通过控制第一伺服电机101的转动时间,从而控制药物的定量,实现药物的定量投放,避免麻烦。
之后,风机905启动,从入料口、出料口和主体3的内部抽取灰尘,灰尘通过筛板904吸附进布袋909的内部,干净的空气从出风口908的内部排出,从而起到很好的除尘效果,可将药物内部残留的灰尘清除,使药物纯度更高。
最后,第二伺服电机2启动带动侧刮板5、搅拌叶6和底刮板11转动,对药物进行搅拌混合,混合完毕后,将药物排出,按压抵柱1205,第一伸缩弹簧1202收缩,抵柱1205抵压第二卡块1203,使第二卡块1203收缩,解除卡合结构,使搅拌轴4可轻松拆卸,将盖体8与搅拌轴4拆开,拆开后第一伸缩弹簧1202恢复原状,可以更加方便的进行清洗。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具备除尘系统的药物搅拌混合系统,包括投料结构(1)、第二伺服电机(2)、主体(3)和除尘机构(9),其特征在于:所述主体(3)的顶端活动连接有盖体(8),且盖体(8)顶端的两侧均设置有投料结构(1),所述主体(3)底端的两侧均固定连接有支撑脚(7),所述主体(3)的一侧设置有除尘机构(9),所述盖体(8)的底端固定连接有第二伺服电机(2),且第二伺服电机(2)的底端固定连接有安装块(10),所述安装块(10)的内部设置有安装结构(12),所述安装块(10)的底端镶嵌有搅拌轴(4),且搅拌轴(4)上均匀固定连接有搅拌叶(6),所述搅拌轴(4)的两侧均固定连接有侧刮板(5),所述搅拌轴(4)的底端固定连接有底刮板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具备除尘系统的药物搅拌混合系统,其特征在于:所述投料结构(1)依次设置有第一伺服电机(101)、壳体(102)、螺旋杆(103)、入料口(104)和出料口(105),壳体(102)固定连接在盖体(8)顶端的两侧,螺旋杆(103)固定连接在壳体(102)的内部,入料口(104)固定连接在壳体(102)顶端的一侧,出料口(105)固定连接在壳体(102)底端的一侧,出料口(105)延伸至主体(3)的内部,第一伺服电机(101)固定连接在壳体(102)的一侧,第一伺服电机(101)与螺旋杆(103)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具备除尘系统的药物搅拌混合系统,其特征在于:所述除尘机构(9)依次设置有除尘箱(901)、连接管(902)、吸尘口(903)、筛板(904)、风机(905)、第一卡槽(906)、第一卡块(907)、出风口(908)和布袋(909),除尘箱(901)固定连接在主体(3)的一侧,连接管(902)固定连接在除尘箱(901)顶端的一侧,盖体(8)的顶端、主体(3)的底端和主体(3)内部两侧的顶端均固定连接有吸尘口(903),吸尘口(903)与连接管(902)相连通,出风口(908)固定连接在除尘箱(901)的一侧,风机(905)固定连接在除尘箱(901)内部的一侧,第一卡槽(906)固定连接在除尘箱(901)内部的顶端和底端,筛板(904)活动连接在第一卡槽(906)与第一卡槽(906)之间,布袋(909)固定连接在筛板(904)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种具备除尘系统的药物搅拌混合系统,其特征在于:所述第一卡块(907)固定连接在(704)的顶端和底端,第一卡块(907)与第一卡槽(906)之间构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种具备除尘系统的药物搅拌混合系统,其特征在于:所述安装结构(12)依次设置有第二卡槽(1201)、第一伸缩弹簧(1202)、第二卡块(1203)、第二伸缩弹簧(1204)和抵柱(1205),第二卡槽(1201)设置在安装块(10)底端的内部,第一伸缩弹簧(1202)固定连接在第二卡槽(1201)内部的两侧,抵柱(1205)固定连接在第一伸缩弹簧(1202)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种具备除尘系统的药物搅拌混合系统,其特征在于:所述第二伸缩弹簧(1204)固定连接在搅拌轴(4)的两侧,第二卡块(1203)固定连接在第二伸缩弹簧(1204)的一侧,第二卡块(1203)关于搅拌轴(4)的中心线对称分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112759010A (zh) * 2020-12-30 2021-05-07 陈懿 一种基于光热能的可自行清理海盐的蒸馏式海水淡化装置

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