CN213498607U - 一种抛丸机出料口清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛丸机出料口清扫装置，包括：加工台，所述加工台上安装有清扫处理结构；其中，所述清扫处理结构包含有：抛丸加工输送带、通过式抛丸机、清扫门型架、翻转驱动箱、旋转电机、固定隔板、一对轴承、正反牙丝杠、一对移动块、若干连接杆、一对固定板、一对气动升降杆、一对固定盒、一对低速旋转马达、一对夹取爪以及若干吹气喷头；本实用新型涉及抛丸机技术领域；本案有益效果为：解决了现有的抛丸机在加工完成后会在工件或输送带上累计大量的打磨弹丸，传统的多通过工人手动操作将工件上的打磨弹丸倒出再将工件进行拿取，浪费人工，工作量较大，且打磨弹丸较细小，会使打磨弹丸飘散，影响设备使用环境，且造成浪费的问题。

Description

一种抛丸机出料口清扫装置

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种抛丸机出料口清扫装置。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除，现有的抛丸机在加工完成后会在工件或输送带上累计大量的打磨弹丸，传统的多通过工人手动操作将工件上的打磨弹丸倒出再将工件进行拿取，浪费人工，工作量较大，且打磨弹丸较细小，会使打磨弹丸飘散，影响设备使用环境，且造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抛丸机出料口清扫装置，解决了现有的抛丸机在加工完成后会在工件或输送带上累计大量的打磨弹丸，传统的多通过工人手动操作将工件上的打磨弹丸倒出再将工件进行拿取，浪费人工，工作量较大，且打磨弹丸较细小，会使打磨弹丸飘散，影响设备使用环境，且造成浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抛丸机出料口清扫装置，包括：加工台，所述加工台上安装有清扫处理结构；

其中，所述清扫处理结构包含有：抛丸加工输送带、通过式抛丸机、清扫门型架、翻转驱动箱、旋转电机、固定隔板、一对轴承、正反牙丝杠、一对移动块、若干连接杆、一对固定板、一对气动升降杆、一对固定盒、一对低速旋转马达、一对夹取爪以及若干吹气喷头；

所述抛丸加工输送带固定安装在加工台上壁面上，所述通过式抛丸机固定安装在加工台上壁面靠左位置，所述通过式抛丸机位于抛丸加工输送带上方，所述清扫门型架固定安装在加工台左侧抛丸加工输送带上方，所述翻转驱动箱固定安装在清扫门型架内侧上壁面上，所述旋转电机固定安装在翻转驱动箱内后侧位置，所述固定隔板固定安装在翻转驱动箱内壁面上，一对所述轴承分别嵌装在固定隔板和翻转驱动箱内前壁面中间位置，所述正反牙丝杠嵌装固定在一对所述轴承内，所述正反牙丝杠后端与旋转电机输出端相连接，一对所述移动块活动套装在正反牙丝杠上，若干所述连接杆固定安装在一对所述移动块上，一对所述固定板固定安装在若干所述连接杆上，一对气动升降杆固定安装在固定板下壁面上，一对所述固定盒固定安装在一对所述气动升降杆下输出端上，一对低速旋转马达固定安装在一对所述固定盒内，一对所述夹取爪固定安装在一对所述低速旋转马达输出端上，若干所述吹气喷头固定安装在清扫门型架内侧上壁面靠左位置。

优选的，所述通过式抛丸机上安装有用于控制加工参数的控制面板。

优选的，所述抛丸加工输送带上安装有具有固定作用的支撑架。

优选的，所述抛丸加工输送带为孔洞式输送带。

优选的，所述清扫门型架上安装有用于控制夹取移动的智能控制器。

优选的，所述正反牙丝杠通过联轴器与旋转电机输出端相连接。

有益效果

本实用新型提供了一种抛丸机出料口清扫装置，具备以下有益效果：本案使用了清扫处理结构，通过机械结构对打磨完成后的工件进行打磨弹丸的清理，有效的对各种不同规格的工件进行清理，且保证抛丸机设备的整体加工环境，解决了现有的抛丸机在加工完成后会在工件或输送带上累计大量的打磨弹丸，传统的多通过工人手动操作将工件上的打磨弹丸倒出再将工件进行拿取，浪费人工，工作量较大，且打磨弹丸较细小，会使打磨弹丸飘散，影响设备使用环境，且造成浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种抛丸机出料口清扫装置的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种抛丸机出料口清扫装置的清扫门型架左视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种抛丸机出料口清扫装置的局部放大结构示意图。

图中：1-加工台；2-抛丸加工输送带；3-通过式抛丸机；4-清扫门型架；5-翻转驱动箱；6-旋转电机；7-固定隔板；8-轴承；9-正反牙丝杠；10-移动块；11-连接杆；12-固定板；13-气动升降杆；14-固定盒；15-低速旋转马达；16-夹取爪；17-吹气喷头；18-控制面板；19-支撑架；20-智能控制器；21-联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抛丸机出料口清扫装置；

本案主要组件：加工台1，所述加工台1上安装有清扫处理结构；

在具体实施过程中，所述清扫处理结构包含有：抛丸加工输送带2、通过式抛丸机3、清扫门型架4、翻转驱动箱5、旋转电机6、固定隔板7、一对轴承8、正反牙丝杠9、一对移动块10、若干连接杆11、一对固定板12、一对气动升降杆13、一对固定盒14、一对低速旋转马达15、一对夹取爪16以及若干吹气喷头17；

所述抛丸加工输送带2固定安装在加工台1上壁面上，所述通过式抛丸机3固定安装在加工台1上壁面靠左位置，所述通过式抛丸机3位于抛丸加工输送带2上方，所述清扫门型架4固定安装在加工台1左侧抛丸加工输送带2上方，所述翻转驱动箱5固定安装在清扫门型架4内侧上壁面上，所述旋转电机6固定安装在翻转驱动箱5内后侧位置，所述固定隔板7固定安装在翻转驱动箱5内壁面上，一对所述轴承8分别嵌装在固定隔板7和翻转驱动箱5内前壁面中间位置，所述正反牙丝杠9嵌装固定在一对所述轴承8内，所述正反牙丝杠9后端与旋转电机6输出端相连接，一对所述移动块10活动套装在正反牙丝杠9上，若干所述连接杆11固定安装在一对所述移动块10上，一对所述固定板12固定安装在若干所述连接杆11上，一对气动升降杆13固定安装在固定板12下壁面上，一对所述固定盒14固定安装在一对所述气动升降杆13下输出端上，一对低速旋转马达15固定安装在一对所述固定盒14内，一对所述夹取爪16固定安装在一对所述低速旋转马达15输出端上，若干所述吹气喷头17固定安装在清扫门型架4内侧上壁面靠左位置。

需要说明的是，在使用清扫处理结构时，将工件放置在抛丸加工输送带2右侧，启动设备，工件通过抛丸加工输送带2进入到通过式抛丸机3内部进行加工，加工完成后从左侧出口输送出，安装在清扫门型架4上方的智能控制器20启动，安装在翻转驱动箱5内的旋转电机6通电开始旋转，旋转电机6旋转带动通过联轴器21与其输出端相连接的正反牙丝杠9进行旋转，正反牙丝杠9在一对轴承8内旋转带动一对移动块10向内侧移动，移动块10通过连接杆11带动固定板12进行移动，固定板12下壁面上的一对气动升降杆13伸缩调节高度，通过一对夹取爪16对工件进行夹取并抬起，安装在固定盒14内的低速旋转马达15旋转带动一对夹取爪16进行旋转从而带动工件进行翻转对工件上堆积的打磨弹丸进行清除，同时若干吹气喷头17进行喷气，对抛丸加工输送带2上的打磨弹丸吹散并通过设备的回收系统进行回收，达到出料口清扫的目的。

在具体实施过程中，进一步的，所述通过式抛丸机3上安装有用于控制加工参数的控制面板18。

在具体实施过程中，进一步的，所述抛丸加工输送带2上安装有具有固定作用的支撑架19。

在具体实施过程中，进一步的，所述抛丸加工输送带2为孔洞式输送带。

在具体实施过程中，进一步的，所述清扫门型架4上安装有用于控制夹取移动的智能控制器20。

在具体实施过程中，进一步的，所述正反牙丝杠9通过联轴器21与旋转电机6输出端相连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抛丸机出料口清扫装置，包括：加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上安装有清扫处理结构；

其中，所述清扫处理结构包含有：抛丸加工输送带(2)、通过式抛丸机(3)、清扫门型架(4)、翻转驱动箱(5)、旋转电机(6)、固定隔板(7)、一对轴承(8)、正反牙丝杠(9)、一对移动块(10)、若干连接杆(11)、一对固定板(12)、一对气动升降杆(13)、一对固定盒(14)、一对低速旋转马达(15)、一对夹取爪(16)以及若干吹气喷头(17)；

所述抛丸加工输送带(2)固定安装在加工台(1)上壁面上，所述通过式抛丸机(3)固定安装在加工台(1)上壁面靠左位置，所述通过式抛丸机(3)位于抛丸加工输送带(2)上方，所述清扫门型架(4)固定安装在加工台(1)左侧抛丸加工输送带(2)上方，所述翻转驱动箱(5)固定安装在清扫门型架(4)内侧上壁面上，所述旋转电机(6)固定安装在翻转驱动箱(5)内后侧位置，所述固定隔板(7)固定安装在翻转驱动箱(5)内壁面上，一对所述轴承(8)分别嵌装在固定隔板(7)和翻转驱动箱(5)内前壁面中间位置，所述正反牙丝杠(9)嵌装固定在一对所述轴承(8)内，所述正反牙丝杠(9)后端与旋转电机(6)输出端相连接，一对所述移动块(10)活动套装在正反牙丝杠(9)上，若干所述连接杆(11)固定安装在一对所述移动块(10)上，一对所述固定板(12)固定安装在若干所述连接杆(11)上，一对气动升降杆(13)固定安装在固定板(12)下壁面上，一对所述固定盒(14)固定安装在一对所述气动升降杆(13)下输出端上，一对低速旋转马达(15)固定安装在一对所述固定盒(14)内，一对所述夹取爪(16)固定安装在一对所述低速旋转马达(15)输出端上，若干所述吹气喷头(17)固定安装在清扫门型架(4)内侧上壁面靠左位置。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机出料口清扫装置，其特征在于，所述通过式抛丸机(3)上安装有用于控制加工参数的控制面板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸机出料口清扫装置，其特征在于，所述抛丸加工输送带(2)上安装有具有固定作用的支撑架(19)。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸机出料口清扫装置，其特征在于，所述抛丸加工输送带(2)为孔洞式输送带。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸机出料口清扫装置，其特征在于，所述清扫门型架(4)上安装有用于控制夹取移动的智能控制器(20)。

6.根据权利要求1所述的一种抛丸机出料口清扫装置，其特征在于，所述正反牙丝杠(9)通过联轴器(21)与旋转电机(6)输出端相连接。

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