CN214025257U

CN214025257U - 一种多角度调节抛丸机

Info

Publication number: CN214025257U
Application number: CN202023128183.5U
Authority: CN
Inventors: 董平喜
Original assignee: Hebei Yingda Industrial And Mining Machinery Parts Co ltd
Current assignee: Hebei Yingda Industrial And Mining Machinery Parts Co ltd
Priority date: 2020-12-23
Filing date: 2020-12-23
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2030-12-23

Abstract

本实用新型公开了一种多角度调节抛丸机，具体涉及抛丸机技术领域，包括工作箱，所述工作箱内壁设置有抛丸器，所述抛丸器的数量设置为两个，两个所述抛丸器中部固定设置有第一固定块，所述第一固定块与工作箱固定连接，所述第一固定块外侧固定设置有连接杆，所述连接杆一侧设置有第一转轴，所述连接杆与第一转轴活动连接。本实用新型抛丸器通过第一转轴带动连接杆可以调节角度，可以对材料进行全面清理，传统的抛丸器不能进行角度调节，只能对材料一个面进行清理，通过两个抛丸器同时对材料进行清洗，可以将材料两侧以及其他地方进行全面清理，结构简单，利于调节角度，节约成本，方便工作人员使用。

Description

一种多角度调节抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种多角度调节抛丸机。

背景技术

抛丸机是一种将丸料高速抛射在工件表面，实现对工件表面进行清除氧化皮、倒钝毛刺、消除应力、强化表面等处理的设备，抛丸机不以压缩空气为动力，而是以电动机械抛丸器为动力，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面的设备，抛丸机可以清理金属工件表面的各种残留物，可对铸件进行落砂、除芯和清理等，抛丸机的主要部件为抛丸器。

但是在实际使用时，抛丸器的角度不便调节，抛丸器只能对一个地方进抛丸，进行抛丸器对物体进行清洗时，抛出来的抛丸不能给予回收，抛出在地面污染环境。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种多角度调节抛丸机，通过抛丸口抛出大量的高速弹丸对材料的表面进行清理，工作向内部设置有工作抛丸器同时对材料进行清洗，抛丸器通过第一转轴带动连接杆可以调节角度，可以对材料进行全面清理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度调节抛丸机，包括工作箱，所述工作箱内壁设置有抛丸器，所述抛丸器的数量设置为两个，两个所述抛丸器中部固定设置有第一固定块，所述第一固定块与工作箱固定连接，所述第一固定块外侧固定设置有连接杆，所述连接杆一侧设置有第一转轴，所述连接杆与第一转轴活动连接，所述第一转轴外侧固定设置有第二固定块，所述第二固定块与工作箱固定连接，所述抛丸器一侧固定设置有抛丸口，所述抛丸器顶部固定设置有伸缩软管，所述伸缩软管贯穿工作箱并延伸至外部。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩软管顶部固定设置有上料漏斗，所述上料漏斗顶部固定设置有开口。

在一个优选地实施方式中，所述上料漏斗内部设置有抛丸管，所述抛丸管一端固定设置有吸丸泵。

在一个优选地实施方式中，所述吸丸泵顶部固定设置有连接板，所述连接板顶部固定设置有下料漏斗。

在一个优选地实施方式中，所述下抛丸管贯穿连接板并延伸至下料漏斗内部，下料漏斗顶部设置有下料板，所述下料板的数量设置为两个，两个所述下料板与工作箱固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述下料板顶部设置有传送带，所述传送带内部设置有第二转轴，所述第二转轴与传送带活动连接。

在一个优选地实施方式中，带顶部设置有进料口，所述进料口的顶部固定设置有固定板，所述固定板内部固定设置有限位块，所述进料口外侧设置有门帘，所述门帘与进料口活动连接，所述门帘与限位块固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置抛丸器和第二转轴，本实用新型在使用的过程中，首先工作人员将需要清理表面的材料放进传送带中，通过第二转轴带动传送带运行，将需要清理的材料，通过进料口进入工作箱中，抛丸器通过抛丸口抛出大量的高速弹丸对材料的表面进行清理，工作向内部设置有工作抛丸器同时对材料进行清洗，抛丸器通过第一转轴带动连接杆可以调节角度，可以对材料进行全面清理，传统的抛丸器不能进行角度调节，只能对材料一个面进行清理，与现有技术相比，本实用新型通过两个抛丸器同时对材料进行清洗，可以将材料两侧以及其他地方进行全面清理，结构简单，利于调节角度，节约成本，方便工作人员使用；

2、通过设置抛丸管、抛丸泵、下料漏斗和门帘，本实用新型通过抛丸器抛出的高速弹丸对材料进行清理过后，抛出来的物体都通过传送带中部进入下料板中，随后进入到下料漏斗中，进料口顶部设置的门帘可以防止抛丸器抛出大量的高速弹丸抛出工作箱的外部，与现有技术相比，本实用新型在抛丸器抛出的高速弹丸进入下料漏斗后，再启动吸丸泵将高速弹丸吸进抛丸管中，再进入上料漏斗中，可以循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正视图结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图。

图4为本实用新型的侧视图结构示意图。

附图标记为：1、工作箱；2、抛丸器；3、第一固定块；4、连接杆；5、第一转轴；6、第二固定块；7、抛丸口；8、伸缩软管；9、开口；10、上料漏斗；11、抛丸管；12、吸丸泵；13、连接板；14、下料漏斗；15、下料板；16、传送带；17、第二转轴；18、进料口；19、固定板；20、限位块；21、门帘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种多角度调节抛丸机，包括工作箱1，所述工作箱1内壁设置有抛丸器2，所述抛丸器2的数量设置为两个，两个所述抛丸器2中部固定设置有第一固定块3，所述第一固定块3与工作箱1固定连接，所述第一固定块3外侧固定设置有连接杆4，所述连接杆4一侧设置有第一转轴5，所述连接杆4与第一转轴5活动连接，所述第一转轴5外侧固定设置有第二固定块6，所述第二固定块6与工作箱1固定连接，所述抛丸器2一侧固定设置有抛丸口7，所述抛丸器2顶部固定设置有伸缩软管8，所述伸缩软管8贯穿工作箱1并延伸至外部。

如附图1所示，所述伸缩软管8顶部固定设置有上料漏斗10，所述上料漏斗10顶部固定设置有开口9，以便于通过上料漏斗10将需要抛出的物体工作伸缩软管8进入抛丸器2中。

如附图1所示，所述上料漏斗10内部设置有抛丸管11，所述抛丸管11一端固定设置有吸丸泵12，以便于通过吸丸泵12将抛出来的物体通过吸丸泵12将物体吸到抛丸管11中。

如附图1所示，所述吸丸泵12顶部固定设置有连接板13，所述连接板13顶部固定设置有下料漏斗14，以便于通过连接板13使下料漏斗14中的物体密封。

如附图1所示，所述下抛丸管11贯穿连接板13并延伸至下料漏斗14内部，下料漏斗14顶部设置有下料板15，所述下料板15的数量设置为两个，两个所述下料板15与工作箱1固定连接，下料板15是坡形的，以便于通过下料板15将抛出来的物体进入下料漏斗14中。

如附图2所示，所述下料板15顶部设置有传送带16，所述传送带16内部设置有第二转轴17，所述第二转轴17与传送带16活动连接，以便于设置第二转轴17带动传送带16运行，可以将需要清理的材料输送到工作箱1中。

如附图3所示，所述传送带16顶部设置有进料口18，所述进料口18的顶部固定设置有固定板19，所述固定板19内部固定设置有限位块20，所述进料口18外侧设置有门帘21，所述门帘21与进料口18活动连接，所述门帘21与限位块20固定连接，以便于通过设置门帘21，可以将进料口18挡住，防止抛出来的物体弹出进料口18外部。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用的过程中，首先工作人员将需要清理表面的材料放进传送带16中，通过第二转轴17带动传送带16运行，将需要清理的材料，通过进料口18进入工作箱1中，抛丸器2通过抛丸口7抛出大量的高速弹丸对材料的表面进行清理，工作向内部设置有工作抛丸器2同时对材料进行清洗，抛丸器2通过第一转轴5带动连接杆4可以调节角度，可以对材料进行全面清理，传统的抛丸器2不能进行角度调节，只能对材料一个面进行清理，本实用新型通过两个抛丸器2同时对材料进行清洗，可以将材料两侧以及其他地方进行全面清理，本实用新型通过抛丸器2抛出的高速弹丸对材料进行清理过后，抛出来的物体都通过传送带16中部进入下料板15中，随后进入到下料漏斗14中，进料口18顶部设置的门帘21可以防止抛丸器2抛出大量的高速弹丸抛出工作箱1的外部，本实用新型在抛丸器2抛出的高速弹丸进入下料漏斗14后，再启动吸丸泵12将高速弹丸吸进抛丸管11中，再进入上料漏斗10中，可以循环使用，结构简单，利于调节角度，节约成本，方便工作人员使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种多角度调节抛丸机，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）内壁设置有抛丸器（2），所述抛丸器（2）的数量设置为两个，两个所述抛丸器（2）中部固定设置有第一固定块（3），所述第一固定块（3）与工作箱（1）固定连接，所述第一固定块（3）外侧固定设置有连接杆（4），所述连接杆（4）一侧设置有第一转轴（5），所述连接杆（4）与第一转轴（5）活动连接，所述第一转轴（5）外侧固定设置有第二固定块（6），所述第二固定块（6）与工作箱（1）固定连接，所述抛丸器（2）一侧固定设置有抛丸口（7），所述抛丸器（2）顶部固定设置有伸缩软管（8），所述伸缩软管（8）贯穿工作箱（1）并延伸至外部。

2.根据权利要求1所述的一种多角度调节抛丸机，其特征在于：所述伸缩软管（8）顶部固定设置有上料漏斗（10），所述上料漏斗（10）顶部固定设置有开口（9）。

3.根据权利要求2所述的一种多角度调节抛丸机，其特征在于：所述上料漏斗（10）内部设置有抛丸管（11），所述抛丸管（11）一端固定设置有吸丸泵（12）。

4.根据权利要求3所述的一种多角度调节抛丸机，其特征在于：所述吸丸泵（12）顶部固定设置有连接板（13），所述连接板（13）顶部固定设置有下料漏斗（14）。

5.根据权利要求4所述的一种多角度调节抛丸机，其特征在于：所述抛丸管（11）贯穿连接板（13）并延伸至下料漏斗（14）内部，下料漏斗（14）顶部设置有下料板（15），所述下料板（15）的数量设置为两个，两个所述下料板（15）与工作箱（1）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种多角度调节抛丸机，其特征在于：所述下料板（15）顶部设置有传送带（16），所述传送带（16）内部设置有第二转轴（17），所述第二转轴（17）与传送带（16）活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种多角度调节抛丸机，其特征在于：所述传送带（16）顶部设置有进料口（18），所述进料口（18）的顶部固定设置有固定板（19），所述固定板（19）内部固定设置有限位块（20），所述进料口（18）外侧设置有门帘（21），所述门帘（21）与进料口（18）活动连接，所述门帘（21）与限位块（20）固定连接。