CN217776698U - 一种粉末冶金制品用自动喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷砂装置技术领域，具体为一种粉末冶金制品用自动喷砂装置，包括输送架和机箱，机箱的两端对称安装有进料箱口和出料箱口，机箱的外表面安装有主控板，机箱的顶端安装有料筒，料筒的底端安装有喷砂头，喷砂头的一侧安装有压缩泵，料筒的顶端安装有电机，电机的输出端安装有螺杆，螺杆的外表面套设有圆盘，圆盘的四周外表面均匀安装有刷粒，刷粒与料筒相贴合。本实用新型，通过设置该电机、螺杆、圆盘以及刷粒等结构，可以利用电机驱动的作用下，可以实现圆盘在螺杆上的升降运动，同时带动着刷粒进行运动，进而实现对料筒内壁的清理作用，从而将料筒内壁的残留物扫落，以此来提高材料的利用率，并为后期的换料过程带来方便。

Description

一种粉末冶金制品用自动喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及喷砂装置技术领域，尤其涉及一种粉末冶金制品用自动喷砂装置。

背景技术

喷砂是指利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，进而达到不同的加工效果，但是在实际操作的过程中，料筒的内壁在喷砂的过程中，容易出现残留，一方面影响材料的利用率，同时也为后期换砂的过程造成麻烦，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末冶金制品用自动喷砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉末冶金制品用自动喷砂装置，包括输送架和机箱，所述机箱的两端对称安装有进料箱口和出料箱口，所述机箱的外表面安装有主控板，所述机箱的顶端安装有料筒，所述料筒的底端安装有喷砂头，所述喷砂头的一侧安装有压缩泵，所述料筒的顶端安装有电机，所述电机的输出端安装有螺杆，所述螺杆的外表面套设有圆盘，所述圆盘的四周外表面均匀安装有刷粒，所述刷粒与料筒相贴合。

为了保证圆盘的正常升降运动，本实用新型改进有，所述圆盘的外表面对称安装有限位块，所述料筒的内壁对称开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。

为了提高圆盘与螺杆的连接效果，本实用新型改进有，所述圆盘的上下表面中心位置处均安装有连接环，所述连接环套设在螺杆的外表面。

为了防止圆盘从螺杆上滑脱，本实用新型改进有，所述螺杆的底端安装有底盘。

为了进一步提高料筒的使用效果，本实用新型改进有，所述料筒的外表面设置有观察槽，所述料筒远离观察槽一侧的外表面连通有送料管。

为了实现对观察窗内壁的清理效果，本实用新型改进有，所述机箱的正面设置有观察窗，所述机箱靠近观察窗的一侧贯穿设置有丝杆，所述丝杆的外表面套设有活动块，所述活动块的外表面设置有棉块，所述棉块与观察窗相贴合，所述活动块的底端安装有凸块，所述机箱的底端内壁开设有滑槽，所述凸块插设在滑槽的内部。

为了方便工作人员转动丝杆，本实用新型改进有，所述丝杆的一端安装有转把。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置该电机、螺杆、圆盘以及刷粒等结构，可以利用电机驱动的作用下，可以实现圆盘在螺杆上的升降运动，同时带动着刷粒进行运动，进而实现对料筒内壁的清理作用，从而将料筒内壁的残留物扫落，以此来提高材料的利用率，并为后期的换料过程带来方便。

2、本实用新型中，通过设置该丝杆、活动块、棉块、凸块和滑槽等结构，可以在工作人员透过观察窗查看机箱内部情况时，利用丝杆驱动着活动块和棉块在观察窗内壁表面运动，进而保证观察窗的透明度，确保工作人员的视野正常。

附图说明

图1为本实用新型提出一种粉末冶金制品用自动喷砂装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种粉末冶金制品用自动喷砂装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出一种粉末冶金制品用自动喷砂装置图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种粉末冶金制品用自动喷砂装置中机箱内部剖视图；

图5为本实用新型提出一种粉末冶金制品用自动喷砂装置图4中B处放大图。

图例说明：

1、输送架；2、机箱；3、进料箱口；4、出料箱口；5、主控板；6、料筒；7、喷砂头；8、电机；9、螺杆；10、圆盘；11、刷粒；12、限位块；13、限位槽；14、连接环；15、底盘；16、观察槽；17、观察窗；18、丝杆；19、活动块；20、棉块；21、凸块；22、转把。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末冶金制品用自动喷砂装置，包括输送架1和机箱2，机箱2的两端对称安装有进料箱口3和出料箱口4，机箱2的外表面安装有主控板5，机箱2的顶端安装有料筒6，料筒6的底端安装有喷砂头7，喷砂头7的一侧安装有压缩泵，料筒6的顶端安装有电机8，电机8的输出端安装有螺杆9，螺杆9的外表面套设有圆盘10，圆盘10的四周外表面均匀安装有刷粒11，刷粒11与料筒6相贴合，通过设置该电机8、螺杆9、圆盘10以及刷粒11等结构，可以利用电机8驱动的作用下，可以实现圆盘10在螺杆9上的升降运动，同时带动着刷粒11进行运动，进而实现对料筒6内壁的清理作用，从而将料筒6内壁的残留物扫落，以此来提高材料的利用率，并为后期的换料过程带来方便。

请参阅图2和图3，圆盘10的外表面对称安装有限位块12，料筒6的内壁对称开设有限位槽13，限位块12与限位槽13的内壁滑动连接，限位块12和限位槽13之间的配合，主要对圆盘10起到限位作用，保证圆盘10的正常升降运动，圆盘10的上下表面中心位置处均安装有连接环14，连接环14套设在螺杆9的外表面，连接环14可以提高圆盘10与螺杆9之间的连接效果，螺杆9的底端安装有底盘15，底盘15是一个限位点，防止圆盘10从螺杆9上滑脱，料筒6的外表面设置有观察槽16，观察槽16可以方便工作人员查看料筒6内部砂料的消耗情况，料筒6远离观察槽16一侧的外表面连通有送料管，送料管可以及时对料筒6进行补充。

实施例二

请参阅图4和图5，机箱2的正面设置有观察窗17，机箱2靠近观察窗17的一侧贯穿设置有丝杆18，丝杆18的外表面套设有活动块19，活动块19的外表面设置有棉块20，棉块20与观察窗17相贴合，活动块19的底端安装有凸块21，机箱2的底端内壁开设有滑槽，凸块21插设在滑槽的内部，通过设置该丝杆18、活动块19、棉块20、凸块21和滑槽等结构，可以在工作人员透过观察窗17查看机箱2内部情况时，利用丝杆18驱动着活动块19和棉块20在观察窗17内壁表面运动，进而保证观察窗17的透明度，确保工作人员的视野正常，丝杆18的一端安装有转把22，转把22提供一个施力点，方便工作人员带着丝杆18进行转动。

工作原理：当工作人员在使用该自动喷砂装置时，首先将产品放入到输送架1上，然后经过进料箱口3进入到机箱2内部，此时输送架1暂停，然后工作人员可以打开压缩泵，此时料筒6内部的砂料在压缩泵的作用下，会高速地从喷砂头7喷出，并作用在产品的表面，在喷砂的过程中，工作人员可以通过观察槽16查看料箱内部的砂料，当达到合适位置后，此时工作人员打开电机8，电机8带着螺杆9转动，在限位块12和限位槽13的作用下，此时圆盘10会沿着螺杆9向下运动，同时带动着刷粒11进行运动，进而实现对料筒6内壁的清理作用，从而将料筒6内壁的残留物扫落，以此来提高材料的利用率，并为后期的换料过程带来方便，当工作人员在利用观察窗17查看机箱2内部情况时，若出现观察窗17内壁模糊的情况，此时工作人员可以直接握住转把22，带着丝杆18进行转动，然后活动块19会带着棉块20沿着丝杆18来回运动，进而对观察窗17的内壁进行清理，进而保证观察窗17的透明度，确保工作人员的视野正常。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种粉末冶金制品用自动喷砂装置，包括输送架(1)和机箱(2)，其特征在于：所述机箱(2)的两端对称安装有进料箱口(3)和出料箱口(4)，所述机箱(2)的外表面安装有主控板(5)，所述机箱(2)的顶端安装有料筒(6)，所述料筒(6)的底端安装有喷砂头(7)，所述喷砂头(7)的一侧安装有压缩泵，所述料筒(6)的顶端安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外表面套设有圆盘(10)，所述圆盘(10)的四周外表面均匀安装有刷粒(11)，所述刷粒(11)与料筒(6)相贴合。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金制品用自动喷砂装置，其特征在于：所述圆盘(10)的外表面对称安装有限位块(12)，所述料筒(6)的内壁对称开设有限位槽(13)，所述限位块(12)与限位槽(13)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的粉末冶金制品用自动喷砂装置，其特征在于：所述圆盘(10)的上下表面中心位置处均安装有连接环(14)，所述连接环(14)套设在螺杆(9)的外表面。

4.根据权利要求1所述的粉末冶金制品用自动喷砂装置，其特征在于：所述螺杆(9)的底端安装有底盘(15)。

5.根据权利要求1所述的粉末冶金制品用自动喷砂装置，其特征在于：所述料筒(6)的外表面设置有观察槽(16)，所述料筒(6)远离观察槽(16)一侧的外表面连通有送料管。

6.根据权利要求1所述的粉末冶金制品用自动喷砂装置，其特征在于：所述机箱(2)的正面设置有观察窗(17)，所述机箱(2)靠近观察窗(17)的一侧贯穿设置有丝杆(18)，所述丝杆(18)的外表面套设有活动块(19)，所述活动块(19)的外表面设置有棉块(20)，所述棉块(20)与观察窗(17)相贴合，所述活动块(19)的底端安装有凸块(21)，所述机箱(2)的底端内壁开设有滑槽，所述凸块(21)插设在滑槽的内部。

7.根据权利要求6所述的粉末冶金制品用自动喷砂装置，其特征在于：所述丝杆(18)的一端安装有转把(22)。

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