CN220481395U - 一种铝模板网带式抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝模板加工技术领域，尤其为一种铝模板网带式抛丸机，包括底座，所述底座的内部设置有网状输送带，所述网状输送带的表面连接有凸起，所述底座的上端设置有抛丸机主体。本实用新型通过设置托架、托板、出料口、凸起、定位孔、挡板、固定销、清理刷、电动推杆、支撑件、支撑杆、弹簧、滚轮和压力传感器，网带式抛丸机在对铝模板加工处理过程中，能够实现自动上料作业，铝模板均匀分布在网状输送带上，实现抛丸机的连续加工作业，且还能够根据铝模板的尺寸对结构进行调节，适用性好，提高了抛丸机的使用效果，同时作业使用过程中，能够实现自动对加工后的铝模板表面清扫和清灰操作，保证铝模板加工后的整洁性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板加工技术领域，具体为一种铝模板网带式抛丸机。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式、吊挂式和网带式抛丸机等，其中网带式抛丸机是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的功能抛丸清理设备。
现有技术存在以下问题：
抛丸机在对铝模板加工处理过程中，需要人工手动上料操作，浪费人力，不能够实现连续加工作业，效率慢，且加工后的铝模板表面存在较低的碎屑杂质，整洁性不好。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模板网带式抛丸机，解决了现今存在的人工手动上料操作，浪费人力，不能够实现连续加工作业，效率慢，且加工后的铝模板表面存在较低的碎屑杂质，整洁性不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板网带式抛丸机，包括底座，所述底座的内部设置有网状输送带，所述网状输送带的表面连接有凸起，所述底座的上端设置有抛丸机主体，所述抛丸机主体的一侧设置有托架，所述托架的一侧设置有挡板，所述托架的表面开设有定位孔，所述抛丸机主体的另一侧设置有除尘箱，所述除尘箱的上端设置有气泵，所述除尘箱的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的下端连接有连接架，所述连接架的下端设置有清理刷，所述清理刷的一侧设置有支撑件，所述支撑件的下设置有支撑杆，所述支撑杆的下端连接有滚轮，所述支撑杆的上端连接有弹簧，所述弹簧的上端设置有压力传感器，所述托架的内侧设置有托板，所述托板的一端设置有出料口，所述清理刷的一端设置有电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸起的数量为若干个，且若干个所述凸起呈等距分布在网状输送带的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位孔的数量为若干个，且若干个所述定位孔呈等距分布在托架的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的一侧设置有固定销，所述固定销的直径尺寸与定位孔的内径尺寸相匹配，所述固定销穿过挡板与定位孔插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架的上端设置有与气泵相连通的清理喷嘴，清理喷头分为两组，且两组清理喷嘴呈对称分布在清理刷的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆伸入支撑件的内部，且与支撑件活动连接，所述压力传感器通过控制器与电机存在电线连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板的数量为两个，且两个托板呈对称分布在托架的内侧，所述出料口与托板处在同一水平平面上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝模板网带式抛丸机，具备以下有益效果：
1、该一种铝模板网带式抛丸机通过设置托架、托板、出料口、凸起、定位孔、挡板和固定销，网带式抛丸机在对铝模板加工处理过程中，能够实现自动上料作业，铝模板均匀分布在网状输送带上，实现抛丸机的连续加工作业，且还能够根据铝模板的尺寸对结构进行调节，适用性好，提高了抛丸机的使用效果。
2、该一种铝模板网带式抛丸机通过设置清理刷、电动推杆、支撑件、支撑杆、弹簧、滚轮和压力传感器，网带式抛丸机在作业使用过程中，能够实现自动对加工后的铝模板表面清扫和清灰操作，保证铝模板加工后的整洁性。
附图说明
图1为本实用新型网带式抛丸机内部结构示意图；
图2为A处放大结构示意图；
图3为托架结构示意图；
图4为清理刷结构示意图。
图中：1、底座；2、网状输送带；3、凸起；4、抛丸机主体；5、托架；6、挡板；7、定位孔；8、固定销；9、除尘箱；10、气泵；11、电动推杆；12、连接架；13、清理刷；14、支撑件；15、支撑杆；16、滚轮；17、弹簧；18、压力传感器；19、托板；20、出料口；21、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种铝模板网带式抛丸机，包括底座1，底座1的内部设置有网状输送带2，网状输送带2的表面连接有凸起3，底座1的上端设置有抛丸机主体4，抛丸机主体4的一侧设置有托架5，托架5的一侧设置有挡板6，托架5的表面开设有定位孔7，抛丸机主体4的另一侧设置有除尘箱9，除尘箱9的上端设置有气泵10，除尘箱9的内部设置有电动推杆11，电动推杆11的下端连接有连接架12，连接架12的下端设置有清理刷13，清理刷13的一侧设置有支撑件14，支撑件14的下设置有支撑杆15，支撑杆15的下端连接有滚轮16，支撑杆15的上端连接有弹簧17，弹簧17的上端设置有压力传感器18，托架5的内侧设置有托板19，托板19的一端设置有出料口20，清理刷13的一端设置有电机21。
本实施例中，凸起3的数量为若干个，且若干个凸起3呈等距分布在网状输送带2的表面，随着网状输送带2的活动实现自动上料作业，结构设计合理；定位孔7的数量为若干个，且若干个定位孔7呈等距分布在托架5的一侧，能够实现根据铝模板厚度尺寸对挡板6高度进行调节，适用性好；挡板6的一侧设置有固定销8，固定销8的直径尺寸与定位孔7的内径尺寸相匹配，固定销8穿过挡板6与定位孔7插接，调节固定操作简单；连接架12的上端设置有与气泵10相连通的清理喷嘴，清理喷头分为两组，且两组清理喷嘴呈对称分布在清理刷13的两侧，结合清理刷13转动，提高对铝模板表面灰尘的情况效果；支撑杆15伸入支撑件14的内部，且与支撑件14活动连接，压力传感器18通过控制器与电机21存在电线连接，结构活动性好；托板19的数量为两个，且两个托板19呈对称分布在托架5的内侧，出料口20与托板19处在同一水平平面上，结构设计简单。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用过程中，将铝模板堆放在托架5内部的托板19上端，根据铝模板的厚度尺寸对挡板6的高度进行调节，再采用固定销8对其进行安装固定，启动装置，网状输送带2带着凸起3活动，凸起3会带着最下端的铝模板右移进入抛丸机的内部，且加工后的铝模板顶开门帘(未标出)进入除尘箱9内部，电动推杆带11着连接架12下移，滚轮16顶在铝模板表面，弹簧17被压缩，压力传感器18达到指定数值时，清理刷13正好与铝模板接触，电机21通电，转动的清理刷13对表面灰尘清理，结合清理喷头对灰尘清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝模板网带式抛丸机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有网状输送带(2)，所述网状输送带(2)的表面连接有凸起(3)，所述底座(1)的上端设置有抛丸机主体(4)，所述抛丸机主体(4)的一侧设置有托架(5)，所述托架(5)的一侧设置有挡板(6)，所述托架(5)的表面开设有定位孔(7)，所述抛丸机主体(4)的另一侧设置有除尘箱(9)，所述除尘箱(9)的上端设置有气泵(10)，所述除尘箱(9)的内部设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的下端连接有连接架(12)，所述连接架(12)的下端设置有清理刷(13)，所述清理刷(13)的一侧设置有支撑件(14)，所述支撑件(14)的下设置有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的下端连接有滚轮(16)，所述支撑杆(15)的上端连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的上端设置有压力传感器(18)，所述托架(5)的内侧设置有托板(19)，所述托板(19)的一端设置有出料口(20)，所述清理刷(13)的一端设置有电机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述凸起(3)的数量为若干个，且若干个所述凸起(3)呈等距分布在网状输送带(2)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述定位孔(7)的数量为若干个，且若干个所述定位孔(7)呈等距分布在托架(5)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述挡板(6)的一侧设置有固定销(8)，所述固定销(8)的直径尺寸与定位孔(7)的内径尺寸相匹配，所述固定销(8)穿过挡板(6)与定位孔(7)插接。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述连接架(12)的上端设置有与气泵(10)相连通的清理喷嘴，清理喷嘴分为两组，且两组清理喷嘴呈对称分布在清理刷(13)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述支撑杆(15)伸入支撑件(14)的内部，且与支撑件(14)活动连接，所述压力传感器(18)通过控制器与电机(21)存在电线连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述托板(19)的数量为两个，且两个托板(19)呈对称分布在托架(5)的内侧，所述出料口(20)与托板(19)处在同一水平平面上。
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