CN220446972U - 一种滤网去料用回转式工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滤网去料用回转式工装，包括回转台，所述的回转台上设置有若干滤网限位凸台；所述回转台的上侧设置有工作支架；所述的工作支架上设置有去料工作头和平移式抓取机构；所述的回转台底部设置有废料容器；所述的回转台一侧设置有输送线。将多个滤网工件分别插接在对应的的滤网限位凸台外侧，随后启动回转台；随着回转台的转动，每个滤网限位凸台将会依次处于去料工作头底部；去料工作头下降，插入滤网限位凸台的中空腔室当中，在下降过程当中，将会清除滤网工件端口处的料头，并使得料头从中空腔室向下落入至废料容器当中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转工装，具体为一种滤网去料用回转式工装，属于滤网生产工装技术领域。
背景技术
空调滤网或滤芯呈圆柱体，内部中空；该产品通过注塑模具采用注塑成型，多数注模具在成型过程当中，由于注塑溶质渗透，或是浇口滴落的原因；容易在滤网的上下端面形成料头，料头形成不规则，但多数形成在滤网上下开口内侧，需要及时清楚，否则将会影响滤网的正常使用。而在现有技术当中，一般采用回转式的打磨设备进行处理，但是这种方式需要人工手持滤网，对每个工件单独处理，效率极低。
因此，有待进一步的改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型为克服现有技术中的缺陷提供一种滤网去料用回转式工装，单批次可自动化处理多个滤网，取料头过程高效彻底，废料可有效收集。
一种滤网去料用回转式工装，包括回转台，所述的回转台上设置有若干滤网限位凸台；所述回转台的上侧设置有工作支架；所述的工作支架上设置有去料工作头和平移式抓取机构；所述的回转台底部设置有废料容器；所述的回转台一侧设置有输送线。
进一步地，所述的滤网限位凸台呈筒状设置在回转台表面；所述的滤网限位凸台包括若干个，并且环绕式均匀分布。
进一步地，所述的滤网限位凸台的内部具有中空腔室；所述滤网限位凸台的上下两端开口；所述的回转台开设有与中空腔室连通的通孔。
进一步地，滤网工件包覆式放置在滤网限位凸台外侧；所述的去料工作头设置在安装块下侧；所述的安装块设置在工作支架一侧；所述的安装块上侧设置有第一气缸。
进一步地，所述气缸的活塞贯穿安装块，并与去料工作头上部相接；所述的去料工作头呈圆柱体；所述去料工作头的外径小于滤网工件的内径。
进一步地，所述的平移式抓取机构包括设置在工作支架上的螺杆；所述的螺杆上设置有滚珠滑块；所述的螺杆与驱动电机相接。
进一步地，所述的平移式抓取机构还包括设置在滚珠滑块的底部设置有底座；所述的底座上设置有前吸附板和后吸附板。
进一步地，所述的前吸附板和后吸附板分别与负压吸附管相接；所述的废料容器与去料工作头处于同一竖直位置。
本实用新型具备以下有益效果：将多个滤网工件分别插接在对应的的滤网限位凸台外侧，随后启动回转台；随着回转台的转动，每个滤网限位凸台将会依次处于去料工作头底部；去料工作头下降，插入滤网限位凸台的中空腔室当中，在下降过程当中，将会清除滤网工件端口处的料头，并使得料头从中空腔室向下落入至废料容器当中；完成去料的工件，将会由平移式抓取机构转运至输送线上。通过这种方式，可对料头进行高效的清除，且自动化程度较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为回转台，2为滤网限位凸台，2.1为中空腔室，3为工作支架，4为去料工作头，5为废料容器，6为安装块，7为第一气缸，8为螺杆，9为滚珠滑块，10为底座，11为第二气缸，12为前吸附板，13为后吸附板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
参见图1，一种滤网去料用回转式工装，包括回转台1，所述的回转台1上设置有若干滤网限位凸台2；所述回转台1的上侧设置有工作支架3；所述的工作支架3上设置有去料工作头4和平移式抓取机构；所述的回转台1底部设置有废料容器5；所述的回转台1一侧设置有输送线。
进一步的说，所述的滤网限位凸台2呈筒状设置在回转台1表面；所述的滤网限位凸2台包括若干个，并且环绕式均匀分布。
进一步的说，所述的滤网限位凸台2的内部具有中空腔室2.1；所述滤网限位凸台2的上下两端开口；所述的回转台1开设有与中空腔室2.1连通的通孔。
具体的，由于料头是分布在滤网工件的上部端口处，所以当料头被去料工作头4清除之后，将会在重力作用下，从中空腔室2.1向下掉落；并且滤网限位凸台2的外侧壁与滤网工件的内壁是紧贴的，所以料头只能向中空腔室2.1内部移动。
进一步的说，滤网工件包覆式放置在滤网限位凸台2外侧；所述的去料工作头4设置在安装块6下侧；所述的安装块6设置在工作支架3一侧；所述的安装块6上侧设置有第一气缸7。
进一步的说，所述第一气缸7的活塞贯穿安装块6，并与去料工作头4上部相接；所述的去料工作头4呈圆柱体；所述去料工作头4的外径小于滤网工件的内径。
具体的，去料工作头4在下降过程当中，将会经过滤网工件的上端口处，并进入至中空腔室2.1内，完成对料头的清除。
进一步的说，所述的平移式抓取机构包括设置在工作支架上的螺杆8；所述的螺杆8上设置有滚珠滑块9；所述的螺杆8与驱动电机相接。
进一步的说，所述的平移式抓取机构还包括设置在滚珠滑块9的底部设置有底座10；所述滚珠滑块9的上部设置有第二气缸11；所述的底座10上设置有前吸附板12和后吸附板13；所述第二气缸11与底座10相接。
进一步的说，所述的前吸附板12和后吸附板13分别与负压吸附管相接；所述的废料容器与去料工作头处于同一竖直位置。
具体的，滚珠滑块9在驱动电机的带动下，在螺杆8上水平移动；由于滚珠滑块9上具有第二气缸11，可带动底座10在滚珠滑块9底部上下移动，而底座10底部两侧的前吸附板12和后吸附板13可对工件外表面进行负压吸附，完成抓取和转运。
最后说明的是，以上实施例仅以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种滤网去料用回转式工装，包括回转台，其特征在于：所述的回转台上设置有若干滤网限位凸台；所述回转台的上侧设置有工作支架；所述的工作支架上设置有去料工作头和平移式抓取机构；所述的回转台底部设置有废料容器；所述的回转台一侧设置有输送线。
2.根据权利要求1所述的一种滤网去料用回转式工装，其特征在于：所述的滤网限位凸台呈筒状设置在回转台表面；所述的滤网限位凸台包括若干个，并且环绕式均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种滤网去料用回转式工装，其特征在于：所述的滤网限位凸台的内部具有中空腔室；所述滤网限位凸台的上下两端开口；所述的回转台开设有与中空腔室连通的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种滤网去料用回转式工装，其特征在于：滤网工件包覆式放置在滤网限位凸台外侧；所述的去料工作头设置在安装块下侧；所述的安装块设置在工作支架一侧；所述的安装块上侧设置有第一气缸。
5.根据权利要求4所述的一种滤网去料用回转式工装，其特征在于：所述气缸的活塞贯穿安装块，并与去料工作头上部相接；所述的去料工作头呈圆柱体；所述去料工作头的外径小于滤网工件的内径。
6.根据权利要求5所述的一种滤网去料用回转式工装，其特征在于：所述的平移式抓取机构包括设置在工作支架上的螺杆；所述的螺杆上设置有滚珠滑块；所述的螺杆与驱动电机相接。
7.根据权利要求6所述的一种滤网去料用回转式工装，其特征在于：所述的平移式抓取机构还包括设置在滚珠滑块的底部设置有底座；所述滚珠滑块的上部设置有第二气缸；所述的底座上设置有前吸附板和后吸附板；所述第二气缸与底座相接。
8.根据权利要求7所述的一种滤网去料用回转式工装，其特征在于：所述的前吸附板和后吸附板分别与负压吸附管相接；所述的废料容器与去料工作头处于同一竖直位置。
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