CN113337074A - 一种玄武岩纤维保温一体板及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玄武岩纤维保温一体板及其生产工艺，包括保温板本体，本发明以玄武岩纤维为强化材料，在制作保温板本体时，通过加入Al2O3‑SiO2气凝胶提高保温板本体的隔热保温能力，并通过聚酚醛‑氨酯树脂对保温板本体进行成型，提高本发明玄武岩纤维保温一体板的防火性能，同时通过加入改性不饱和聚酯树脂，使玄武岩纤维保温一体板成型过程中的收缩率下降，保持各玄武岩纤维保温一体板的大小一致。本发明的玄武岩纤维保温一体板可以在650℃高温中使用，与传统保温材料相比具有更好的保温隔热效果及防火能力。

Description

一种玄武岩纤维保温一体板及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种玄武岩纤维保温一体板及其生产工艺技术领域，尤其涉及一种玄武岩纤维保温一体板及其生产工艺。
背景技术
保温装饰一体板是一种集装饰、节能、防火、防水、环保等功能为一体的一种新型化学建材，其最重要的特点就是把传统的必须在现场离散技术生产的工艺部分在工厂完成，具有质量批次稳定、产能高、不受施工环境影响等优点。保温装饰一体板与普通氟碳漆板、真石漆、水泡漆等面饰材料相比，其寿命长，装饰效果好、绿色环保；与木质、PVC材质装饰材料相比，具有防火、防水等性能优势；与石材装饰材料相比，具有无色差、无辐射、性价比高等优势。
玄武岩不易燃烧的特性且价格低廉，常作为保温隔热材料使用。目前，公告号为110357566A的中国专利公开了一种玄武岩纤维保温装饰一体板，该玄武岩纤维保温一体板在制作过程中，加入了聚氨酯使保温板本体成型，并在制作时加入SiO2气凝胶用以提升保温板本体的防火性能；但是，一般建筑的火灾温度可达600-800摄氏度，而现SiO2气凝胶的理论有效使用温度为800摄氏度，实际使用温度却是在600摄氏度左右，无法满足一般建筑大楼的热防护系统，容易产生安全隐患；同时，通过使用聚氨酯作为保温板的成型材料，在遇到火灾时，聚氨酯容易在高温的影响下出现滴落物，导致保温板坍塌，进而加大火势的蔓延，防火性能较差。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种玄武岩纤维保温一体板及其生产工艺，能有效提高的玄武岩纤维保温板的耐高温和保温隔热能力，能具有良好的阻燃效果。
本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种玄武岩纤维保温一体板，包括保温板本体，所述保温板本体包括：按重量份计，玄武岩纤维20-40份、聚酚醛-氨酯树脂60-100份、Al2O3-SiO2气凝胶 10-20份、改性不饱和聚酯树脂70-90份、无机填料60-80份和助剂10-30份。
进一步的，所述聚酚醛-氨酯树脂通过以下方法获取：
(1)将二氯乙烷和乙烯基合成树脂乳液混合、并加热至40-60℃，边搅拌边加入配方量的酚醛树脂和聚氨脂，搅拌反应0.5-0.6h；
(2)降温至常温，继续搅拌，依次加入配方量的固化剂、磷酸、熔融石英硅微粉，搅拌反应0.2-0.3h后得到成品；
其中，各配方按重量比计，酚醛树脂20％-22％、聚氨脂8％-10％、二氯乙烷50％、乙烯基合成树脂乳液10％、固化剂2％、磷酸3％、熔融石英硅微粉5％。
进一步的，所述Al2O3-SiO2气凝胶孔径为20-40nm、通过以下方法获取：
(a)Al2O3溶胶的制备：将适量的去离子水和乙醇混合，在 40-60℃水浴中搅拌，按比例加入AlCl3·6H2O，搅拌30-40min，得到稳定的Al2O3溶胶；
(b)SiO2溶胶的制备：将正硅酸乙酯、去离子水、乙醇按一定比例混合，随后加入HCl盐酸作为催化剂在40-60℃水浴中搅拌 30-40min，得到SiO2溶胶；
(c)Al2O3-SiO2溶胶的制备：将步骤(a)与步骤(b)中分别制得的Al2O3溶胶和SiO2溶胶按Si:Al＝1:(3-5)的摩尔比进行混合，搅拌均匀后，得到稳定的Al2O3-SiO2溶胶；
(d)老化：按比例将适量的1,2-环氧丙烷加入Al2O3-SiO2溶胶中搅拌混合15-20min后静置，待Al2O3-SiO2凝胶形成，随后将 Al2O3-SiO2凝胶浸泡在乙醇中进行老化处理3天，每天更换一次乙醇；
(e)干燥：用乙醇对步骤(d)中处理过的Al2O3-SiO2凝胶进行洗涤，随后放入反应釜中充满氮气密封，在270摄氏度，8.5MPa 条件下保温4h进行超临界干燥，冷却后制得Al2O3-SiO2气凝胶；
其中，所述六水氯化铝、正硅酸乙酯、盐酸、1，2-环氧丙烷、乙醇和水的摩尔比为1:3:0.06:3:9:15。
进一步的，所述无机填料包括白炭黑、硅藻土、粉煤灰、石英粉和膨胀珍珠岩中的一种或多种组合；
所述助剂包括聚合氧化铝和硅烷偶联剂。
进一步的，所述改性不饱和聚酯树脂按重量份计，包括聚醋酸乙烯酯3-6份、聚苯乙烯2-4份、苯乙烯5-8份、不饱和聚酯树脂20-40 份、过氧化甲乙酮1-3份，主要通过以下方法制得：
按比例称取聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、苯乙烯混合并充分搅拌，再将搅拌后的混合液倒入等重量比的不饱和聚酯树脂中，搅拌均匀后加入等重量比的过氧化甲乙酮，再充分搅拌并进行真空脱泡处理得到改性不饱和聚酯树脂。
一种玄武岩纤维保温一体板及其生产工艺，包括以下步骤：
(Ⅰ)按照上述配比称取玄武岩纤维、聚酚醛-氨酯树脂、 Al2O3-SiO2气凝胶、改性不饱和聚酯树脂、无机填料和助剂，将玄武岩纤维剪切后加入聚酚醛-氨酯树脂制成浆料。
(Ⅱ)往步骤(Ⅰ)中的浆料加入Al2O3-SiO2气凝胶、改性不饱和聚酯树脂和无机填料搅拌均匀，随后加入助剂搅拌均匀，静置分层；
(Ⅲ)取步骤(Ⅱ)中沉淀物于平板模具中成型，然后烘干，制得保温板本体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在制作保温板本体时，通过往玄武岩纤维内加入聚酚醛-氨酯树脂，使保温板本体具备了聚酚醛-氨酯树脂极佳的隔热保温性以及难燃、耐火焰穿透，在遇火时，聚酚醛-氨酯树脂能迅速坍缩碳化吸收部分热量消耗大量氧气，防止出现滴落物以及板材坍塌的现象，从而有效的阻止火势的蔓延，能够起到实际防火作用。
2、本发明通过在保温板本体内加入Al2O3-SiO2气凝胶，利用Al2O3-SiO2气凝胶将在玄武岩纤维形成的三维网状结构中进行热传导的气体分子阻隔，通过Al2O3-SiO2气凝胶阻碍气体分子自由运动，从而减少因碰撞而发生的能量传递和损失，进而减小热传导，提高了防火性能；同时，Al2O3-SiO2气凝胶的纳米孔结构抑制了气体对流，减少气体对流传热，从而提高整体玄武岩纤维保温一体板的保温性能。
3、本发明通过在保温板本体内加入改性不饱和聚酯树脂，使保温板本体可通过改性不饱和聚酯树脂的极低的固化收缩率，避免在模压成型时因内外压差出现的材料压缩现象，并增强了保温板本体内的强度，进而降低保温板本体成型后的收缩率。
上述说明仅是本发明的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
具体实施方式
为了使本发明的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步说明。
实施例1：
本实施例中的玄武岩纤维保温一体板包括保温板本体，其中保温板本体包括：按重量份计：玄武岩纤维20份、聚酚醛-氨酯树脂60 份、Al2O3-SiO2气凝胶10份、改性不饱和聚酯树脂70份、无机填料60份和助剂10份。
聚酚醛-氨酯树脂通过以下方法获得：
(1)将二氯乙烷和乙烯基合成树脂乳液混合、并加热至40℃，边搅拌边加入配方量的酚醛树脂和聚氨脂，搅拌反应0.5h；
(2)降温至常温，继续搅拌，依次加入配方量的固化剂、磷酸、熔融石英硅微粉，搅拌反应0.2h后得到成品；
其中，各配方按重量比计，酚醛树脂20％、聚氨脂8％、二氯乙烷 50％、乙烯基合成树脂乳液10％、固化剂2％、磷酸3％、熔融石英硅微粉5％。
Al2O3-SiO2气凝胶孔径为20nm，通过以下方式获得：
(a)Al2O3溶胶的制备：将适量的去离子水和乙醇混合，在40℃水浴中搅拌，按比例加入AlCl3·6H2O，搅拌30min，得到稳定的Al2O3 溶胶；
(b)SiO2溶胶的制备：将正硅酸乙酯、去离子水、乙醇按一定比例混合，随后加入HCl盐酸作为催化剂在40℃水浴中搅拌30min，得到SiO2溶胶；
(c)Al2O3-SiO2溶胶的制备：将步骤(a)与步骤(b)中分别制得的Al2O3溶胶和SiO2溶胶按Si:Al＝1:3的摩尔比进行混合，搅拌均匀后，得到稳定的Al2O3-SiO2溶胶；
(d)老化：按比例将适量的1,2-环氧丙烷加入Al2O3-SiO2溶胶中搅拌混合15min后静置，待Al2O3-SiO2凝胶形成，随后将 Al2O3-SiO2凝胶浸泡在乙醇中进行老化处理3天，每天更换一次乙醇；
(e)干燥：用乙醇对步骤(d)中处理过的Al2O3-SiO2凝胶进行洗涤，随后放入反应釜中充满氮气密封，在270摄氏度，8.5MPa 条件下保温4h进行超临界干燥，冷却后制得Al2O3-SiO2气凝胶；
其中，六水氯化铝、正硅酸乙酯、盐酸、1，2-环氧丙烷、乙醇和水的摩尔比为1:3:0.06:3:9:15。
上述无机填料包括白炭黑、硅藻土、粉煤灰、石英粉和膨胀珍珠岩中的一种或多种组合；上述助剂包括聚合氧化铝和硅烷偶联剂。
上述改性不饱和聚酯树脂按重量份计，包括聚醋酸乙烯酯3份、聚苯乙烯2份、苯乙烯5份、不饱和聚酯树脂20份、过氧化甲乙酮 1份，主要通过以下方法制得：
按比例称取聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、苯乙烯混合并充分搅拌，再将搅拌后的混合液倒入等重量比的不饱和聚酯树脂中，搅拌均匀后加入等重量比的过氧化甲乙酮，再充分搅拌并进行真空脱泡处理得到改性不饱和聚酯树脂。
本实施例的一种玄武岩纤维保温一体板的生产工艺，包括以下步骤：
(Ⅰ)按照上述配比称取玄武岩纤维、聚酚醛-氨酯树脂、Al2O3-SiO2气凝胶、改性不饱和聚酯树脂、无机填料和助剂，将玄武岩纤维剪切后加入聚酚醛-氨酯树脂制成浆料。
(Ⅱ)往步骤(Ⅰ)中的浆料加入Al2O3-SiO2气凝胶、改性不饱和聚酯树脂和无机填料搅拌均匀，随后加入助剂搅拌均匀，静置分层；
(Ⅲ)取步骤(Ⅱ)中沉淀物于平板模具中成型，然后烘干，制得保温板本体。
实施例2：
本实施例中的玄武岩纤维保温一体板包括保温板本体，其中保温板本体包括：按重量份计：玄武岩纤维30份、聚酚醛-氨酯树脂80 份、Al2O3-SiO2气凝胶15份、改性不饱和聚酯树脂80份、无机填料80份和助剂20份。
聚酚醛-氨酯树脂通过以下方法获得：
(1)将二氯乙烷和乙烯基合成树脂乳液混合、并加热至50℃，边搅拌边加入配方量的酚醛树脂和聚氨脂，搅拌反应0.6h；
(2)降温至常温，继续搅拌，依次加入配方量的固化剂、磷酸、熔融石英硅微粉，搅拌反应0.3h后得到成品；
其中，各配方按重量比计，酚醛树脂21％、聚氨脂9％、二氯乙烷50％、乙烯基合成树脂乳液10％、固化剂2％、磷酸3％、熔融石英硅微粉5％。
Al2O3-SiO2气凝胶孔径为30nm，通过以下方式获得：
(a)Al2O3溶胶的制备：将适量的去离子水和乙醇混合，在50℃水浴中搅拌，按比例加入AlCl3·6H2O，搅拌30min，得到稳定的Al2O3 溶胶；
(b)SiO2溶胶的制备：将正硅酸乙酯、去离子水、乙醇按一定比例混合，随后加入HCl盐酸作为催化剂在50℃水浴中搅拌35min，得到SiO2溶胶；
(c)Al2O3-SiO2溶胶的制备：将步骤(a)与步骤(b)中分别制得的Al2O3溶胶和SiO2溶胶按Si:Al＝1:4的摩尔比进行混合，搅拌均匀后，得到稳定的Al2O3-SiO2溶胶；
(d)老化：按比例将适量的1,2-环氧丙烷加入Al2O3-SiO2溶胶中搅拌混合15min后静置，待Al2O3-SiO2凝胶形成，随后将Al2O3-SiO2凝胶浸泡在乙醇中进行老化处理3天，每天更换一次乙醇；
(e)干燥：用乙醇对步骤(d)中处理过的Al2O3-SiO2凝胶进行洗涤，随后放入反应釜中充满氮气密封，在270摄氏度，8.5MPa 条件下保温4h进行超临界干燥，冷却后制得Al2O3-SiO2气凝胶；
其中，六水氯化铝、正硅酸乙酯、盐酸、1，2-环氧丙烷、乙醇和水的摩尔比为1:3:0.06:3:9:15。
上述无机填料包括白炭黑、硅藻土、粉煤灰、石英粉和膨胀珍珠岩中的一种或多种组合；上述助剂包括聚合氧化铝和硅烷偶联剂。
上述改性不饱和聚酯树脂按重量份计，包括聚醋酸乙烯酯5份、聚苯乙烯3份、苯乙烯7份、不饱和聚酯树脂30份、过氧化甲乙酮 2份，主要通过以下方法制得：
按比例称取聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、苯乙烯混合并充分搅拌，再将搅拌后的混合液倒入等重量比的不饱和聚酯树脂中，搅拌均匀后加入等重量比的过氧化甲乙酮，再充分搅拌并进行真空脱泡处理得到改性不饱和聚酯树脂。
本实施例的一种玄武岩纤维保温一体板的生产工艺，包括以下步骤：
(Ⅰ)按照上述配比称取玄武岩纤维、聚酚醛-氨酯树脂、 Al2O3-SiO2气凝胶、改性不饱和聚酯树脂、无机填料和助剂，将玄武岩纤维剪切后加入聚酚醛-氨酯树脂制成浆料。
(Ⅱ)往步骤(Ⅰ)中的浆料加入Al2O3-SiO2气凝胶、改性不饱和聚酯树脂和无机填料搅拌均匀，随后加入助剂搅拌均匀，静置分层；
(Ⅲ)取步骤(Ⅱ)中沉淀物于平板模具中成型，然后烘干，制得保温板本体。
实施例3：
本实施例中的玄武岩纤维保温一体板包括保温板本体，其中保温板本体包括：按重量份计：玄武岩纤维40份、聚酚醛-氨酯树脂100 份、Al2O3-SiO2气凝胶20份、改性不饱和聚酯树脂90份、无机填料80份和助剂30份。
聚酚醛-氨酯树脂通过以下方法获得：
(1)将二氯乙烷和乙烯基合成树脂乳液混合、并加热至60℃，边搅拌边加入配方量的酚醛树脂和聚氨脂，搅拌反应0.6h；
(2)降温至常温，继续搅拌，依次加入配方量的固化剂、磷酸、熔融石英硅微粉，搅拌反应0.3h后得到成品；
其中，各配方按重量比计，酚醛树脂22％、聚氨脂10％、二氯乙烷50％、乙烯基合成树脂乳液10％、固化剂2％、磷酸3％、熔融石英硅微粉5％。
Al2O3-SiO2气凝胶孔径为40nm，通过以下方式获得：
(a)Al2O3溶胶的制备：将适量的去离子水和乙醇混合，在60℃水浴中搅拌，按比例加入AlCl3·6H2O，搅拌40min，得到稳定的Al2O3 溶胶；
(b)SiO2溶胶的制备：将正硅酸乙酯、去离子水、乙醇按一定比例混合，随后加入HCl盐酸作为催化剂在60℃水浴中搅拌40min，得到SiO2溶胶；
(c)Al2O3-SiO2溶胶的制备：将步骤(a)与步骤(b)中分别制得的Al2O3溶胶和SiO2溶胶按Si:Al＝1:5的摩尔比进行混合，搅拌均匀后，得到稳定的Al2O3-SiO2溶胶；
(d)老化：按比例将适量的1,2-环氧丙烷加入Al2O3-SiO2溶胶中搅拌混合15min后静置，待Al2O3-SiO2凝胶形成，随后将 Al2O3-SiO2凝胶浸泡在乙醇中进行老化处理3天，每天更换一次乙醇；
(e)干燥：用乙醇对步骤(d)中处理过的Al2O3-SiO2凝胶进行洗涤，随后放入反应釜中充满氮气密封，在270摄氏度，8.5MPa 条件下保温4h进行超临界干燥，冷却后制得Al2O3-SiO2气凝胶；
其中，六水氯化铝、正硅酸乙酯、盐酸、1，2-环氧丙烷、乙醇和水的摩尔比为1:3:0.06:3:9:15。
上述无机填料包括白炭黑、硅藻土、粉煤灰、石英粉和膨胀珍珠岩中的一种或多种组合；上述助剂包括聚合氧化铝和硅烷偶联剂。
上述改性不饱和聚酯树脂按重量份计，包括聚醋酸乙烯酯6份、聚苯乙烯4份、苯乙烯8份、不饱和聚酯树脂40份、过氧化甲乙酮 3份，主要通过以下方法制得：
按比例称取聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、苯乙烯混合并充分搅拌，再将搅拌后的混合液倒入等重量比的不饱和聚酯树脂中，搅拌均匀后加入等重量比的过氧化甲乙酮，再充分搅拌并进行真空脱泡处理得到改性不饱和聚酯树脂。
本实施例的一种玄武岩纤维保温一体板的生产工艺，包括以下步骤：
(Ⅰ)按照上述配比称取玄武岩纤维、聚酚醛-氨酯树脂、 Al2O3-SiO2气凝胶、改性不饱和聚酯树脂、无机填料和助剂，将玄武岩纤维剪切后加入聚酚醛-氨酯树脂制成浆料。
(Ⅱ)往步骤(Ⅰ)中的浆料加入Al2O3-SiO2气凝胶、改性不饱和聚酯树脂和无机填料搅拌均匀，随后加入助剂搅拌均匀，静置分层；
(Ⅲ)取步骤(Ⅱ)中沉淀物于平板模具中成型，然后烘干，制得保温板本体。
对比例1：
本对比例为现有的玄武岩纤维保温一体板。
对比例2：
本对比例与实施例3基本相同，其区别在于本对比例保温板本体中加入的气凝胶为Si02气凝胶。
对比例3：
本对比例与实施例3基本相同，其区别在于本对比例保温板本体中加入的成型材料为聚氨酯。
对比例4：
本对比例与实施例3基本相同，其区别在于本对比例保温板本体中未加入改性不饱和聚酯树脂。
对上述实施例和对比例的玄武岩纤维保温一体板的具体性能检测结果见表1。
表1
Figure RE-GDA0003157060390000131
从表1可以看出，本发明实施例的玄武岩纤维保温一体板在常温和650℃高温下的导热系数均小于对比例1中的现有技术中的玄武岩纤维保温一体板，展现出优秀的保温隔热能力，且在制作成型过程中，保温板本体的收缩率也远小于对比例1，使得本发明实施例的各玄武岩纤维保温一体板更加均匀，使得安装后能获得更好的保温效果；同时，燃烧等级均达到A1级，具有良好防火效果。
对比实施例3和对比例2可知，使用SiO2气凝胶代替Al2O3-SiO2 气凝胶的玄武岩纤维保温一体板，在650℃高温下的导热系数显著提高，且收缩率也有所提高，同时，防火能力明显下降，说明通过使用Al2O3-SiO2气凝胶不仅能提高玄武岩纤维保温一体板的保温隔热与耐高温效果，并且能有效提高防火能力，能防止发生火灾时火势的蔓延。
对比实施例3和对比例3可知，使用聚氨酯代替聚酚醛-氨酯树脂，常温和650℃高温下的导热系数小幅度提高，且收缩率也有所提高，同时燃烧等级也上升到A2，防火能力下降，说明聚酚醛-氨酯树脂的加入使本发明实施例的保温和耐高温效果得到提升，并且能减小成型时的收缩率，通过可加强防火性能。
对比实施例3与对比例4可知，没有加入改性不饱和聚酯树脂的玄武岩纤维保温一体板，其常温与650℃高温的保温、隔热、防火能力与加入改性不饱和聚酯树脂的一体板的保温、隔热、防火能力变化不大，但没有加入改性不饱和聚酯树脂的一体板的成型收缩率明显提升，说明保温板本体内加入改性不饱和聚酯树脂能有效防止保温板本体在成型时收缩，使各保温板本体成型后更加均匀，使安装时相邻的玄武岩纤维保温一体板之间的间隙更小，进而提高整体的保温效果与防火能力。
以上所述的实施例仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明的保护范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化和修改，均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种玄武岩纤维保温一体板，包括保温板本体，其特征在于：所述保温板本体包括：按重量份计，玄武岩纤维20-40份、聚酚醛-氨酯树脂60-100份、Al2O3-SiO2气凝胶10-20份、改性不饱和聚酯树脂70-90份、无机填料60-80份和助剂10-30份。
2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维保温一体板，其特征在于：所述聚酚醛-氨酯树脂通过以下方法获取：
(1)将二氯乙烷和乙烯基合成树脂乳液混合、并加热至40-60℃，边搅拌边加入配方量的酚醛树脂和聚氨脂，搅拌反应0.5-0.6h；
(2)降温至常温，继续搅拌，依次加入配方量的固化剂、磷酸、熔融石英硅微粉，搅拌反应0.2-0.3h后得到成品；
其中，各配方按重量比计，酚醛树脂20％-22％、聚氨脂8％-10％、二氯乙烷50％、乙烯基合成树脂乳液10％、固化剂2％、磷酸3％、熔融石英硅微粉5％。
3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维保温一体板，其特征在于：所述Al2O3-SiO2气凝胶孔径为20-40nm、通过以下方法获取：
(a)Al2O3溶胶的制备：将适量的去离子水和乙醇混合，在40-60℃水浴中搅拌，按比例加入AlCl3·6H2O，搅拌30-40min，得到稳定的Al2O3溶胶；
(b)SiO2溶胶的制备：将正硅酸乙酯、去离子水、乙醇按一定比例混合，随后加入HCl盐酸作为催化剂在40-60℃水浴中搅拌30-40min，得到SiO2溶胶；
(c)Al2O3-SiO2溶胶的制备：将步骤(a)与步骤(b)中分别制得的Al2O3溶胶和SiO2溶胶按Si:Al＝1:(3-5)的摩尔比进行混合，搅拌均匀后，得到稳定的Al2O3-SiO2溶胶；
(d)老化：按比例将适量的1,2-环氧丙烷加入Al2O3-SiO2溶胶中搅拌混合15-20min后静置，待Al2O3-SiO2凝胶形成，随后将Al2O3-SiO2凝胶浸泡在乙醇中进行老化处理3天，每天更换一次乙醇；
(e)干燥：用乙醇对步骤(d)中处理过的Al2O3-SiO2凝胶进行洗涤，随后放入反应釜中充满氮气密封，在270摄氏度，8.5MPa条件下保温4h进行超临界干燥，冷却后制得Al2O3-SiO2气凝胶；
其中，所述六水氯化铝、正硅酸乙酯、盐酸、1，2-环氧丙烷、乙醇和水的摩尔比为1:3:0.06:3:9:15。
4.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维保温一体板，其特征在于：所述无机填料包括白炭黑、硅藻土、粉煤灰、石英粉和膨胀珍珠岩中的一种或多种组合；
所述助剂包括聚合氧化铝和硅烷偶联剂。
5.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维保温一体板，其特征在于：所述改性不饱和聚酯树脂按重量份计，包括聚醋酸乙烯酯3-6份、聚苯乙烯2-4份、苯乙烯5-8份、不饱和聚酯树脂20-40份、过氧化甲乙酮1-3份，主要通过以下方法制得：
按比例称取聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、苯乙烯混合并充分搅拌，再将搅拌后的混合液倒入等重量比的不饱和聚酯树脂中，搅拌均匀后加入等重量比的过氧化甲乙酮，再充分搅拌并进行真空脱泡处理得到改性不饱和聚酯树脂。
6.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维保温一体板及其生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(Ⅰ)按照上述配比称取玄武岩纤维、聚酚醛-氨酯树脂、Al2O3-SiO2气凝胶、改性不饱和聚酯树脂、无机填料和助剂，将玄武岩纤维剪切后加入聚酚醛-氨酯树脂制成浆料。
(Ⅱ)往步骤(Ⅰ)中的浆料加入Al2O3-SiO2气凝胶、改性不饱和聚酯树脂和无机填料搅拌均匀，随后加入助剂搅拌均匀，静置分层；
(Ⅲ)取步骤(Ⅱ)中沉淀物于平板模具中成型，然后烘干，制得保温板本体。
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