CN1133236A - 塑料卡片的印刷装置 - Google Patents
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Abstract
一个无区螺栓的印刷装置(1)应用UV-方法印制各种票卡规格的以流动形式分离的输入的塑料卡片(29)。一个印刷着墨借助网目辊(16)实现。油墨箱(14),网目辊(16),转染辊(17),印版支承辊(18)和橡皮布支承辊(19)安置在一个共同的回转框架(24)内。该回转框架(24)可以如此回转,即该印刷支承辊(19)可从一个对置印刷辊(23)上离开上举,以便可以接近其外圆周便于操作。
Description
本发明涉及一种按照权利要求1前序部分用于印制塑料卡片的印刷装置。
用于印刷塑料卡片的印刷装置一般为公知的。所谓的UV-印刷油墨在油墨装置和印刷机组中按胶印方法加以处理。此处的缺点是,它们具有所谓的长的油墨装置,其具有一个大的油墨贮存容积和必须以油墨区方式调节,而且只能印刷纸张。
本发明的任务在于,设置一个无区螺旋的印刷装置用于通过无湿润介质的平台印刷方法印制塑料卡片,并且可以印刷单独的塑料卡片。
这一任务由权利要求1或8的特征部分方案加以解决。
通过本发明可以实现的优点特别是,可以避免输入废卡,因为使用了所谓的短无区螺旋的油墨装置且不需要湿润介质。此外,可以应用一个无叼纸牙的带橡胶布包衬的对置印刷辊。该橡胶布包衬可以容易地更换,因为该对置印刷辊尽管机器为小的结构方式也很容易接近。也不再需要完整的带有多个已印制的塑料卡片的纸张,上述塑料卡片以后必需被冲孔。虽然只有单独的塑料卡片被印刷,但是可以实现一个厚的生产量,因为同时可有多个单独的塑料卡片流和必需时,还可以不同的颜料进行印刷。还有,在多个并列的(卡片)流情况下,还可以实现一个优秀的通过质量,因为,该输入移动器,它将卡片往印刷隙缝中推送,是与对置的印刷辊的传动为同步驱动的。也可以安置多个依次排列的印刷单元,以便实施一个多颜料印刷。
下面详细说明附图中的一个实施例。
图1是本发明印刷设备的一个侧视简图;图2是用于该印刷设备的驱动示意图。
该用于印刷小表面的卡片2的印刷设备1,其中,卡片2最好是塑料制的各种票卡规格的塑料-卡片(塑料-卡片),该设备1主要包括在生产方向上看一个分离装置3,一个周边记录装置4,一个用于印刷卡片2的印刷和油墨装置7,一个将被印制和油墨装置7印制的卡片9输送到一个UV-烘干器11去的输送装置8。该印制的卡片9通过其结构为输送带的输送装置8从该UV-烘干器11到达一个未描述的出口堆放装置。
通过分离装置3,并从一个堆纸(台)的下方将待印的卡片2借助传动的分离滚5以节拍方式转送到输入装置6。该装置6包括例如与印刷速度同步传动的输送带10,其上是被分离装置3的分离滚5送来的卡片2。在两个依次排列的卡片2之间,总设有一个间隙。在这个间隙中,例如一个记录笔从上边放入并位于卡片2之后,而该卡片2是从后边开始运行的并且总是借助输送装置6的移动器10接着以与输送装置6输送带的速度和与橡胶布支承辊18的圆周速度同步地方式并保持记录地被推入该印刷和油墨装置的间隙中,该间隙由橡胶支承辊19和对置印刷辊23形成。理所当然,该卡片2总是借助未描绘的侧边记录装置在其与输送方向平行的侧边被带到和保持在精确的侧边记录器中。
在生产方向上看,紧跟着输送装置6是印刷和油墨装置7。该印刷和油墨装置7是为了一种无湿润介质的平版印刷方法以应用所谓的UV-印刷颜料而设置的,并按照发明要求没有用于在颜料区宽度上调节印油厚度的装置。在两个上边的,左边和右边的侧边壁12;13中,在颜料流的方向上看,设置一个刮墨腔14,一个网目辊16,一个转染辊17,一个适于无湿润介质印刷的印版,例如一个所谓的“无水”支承着托拉(Toray)印版的印版支承辊18和一个支承着胶印印版的橡胶支承辊19。
该辊16至19最好在可以付印的状态都具有相同的直径。但是该网目辊16可以具有其它辊的双倍直径或半个直径。该对置印刷辊23则通过其端面齿轮26,该橡胶布支承辊19通过其端面齿轮27,该印版支承辊18通过其端面齿轮28,该转染辊17通过其端面齿轮29和该网目辊16通过其端面齿轮30进行驱动。它们的齿轮和直径是相同大和它们相互构成一个驱动齿轮列。如果网目辊16的直径与其它的辊17至23是不同的,则它的端面齿轮30要相应地调配,以便使其和其它所有的辊子17至23一样保持相同的圆周速度。与该网目辊16配合作用一个所谓的在该网目辊16上起负调节作用的油墨箱14之工作刮板。该油墨箱14为一个五面封闭的箱体和用于容纳和排出UV-印刷油墨。该工作刮板终止于油墨箱14的下方和用于在网目辊16的整个长度上或一个适当的部分长度上均匀地油墨计量,以便可以多个并列的卡片2输送流被印刷。
在两个左边和右边,下边的侧边机架21,22中,除了用于已印制的卡片8之输送装置8之外,还设有一个可转动安置的从动的对置印刷辊23。该对置印刷辊23在可以付印的状态具有如橡胶布辊19相同的直径和被覆置一个橡胶布,它例如可以被粘接上。该对置印刷辊23的端面齿轮26是可分开地与橡胶布辊19的驱动齿轮相啮合的,并具有如已经说过的和那些相应齿轮相同的齿数。该对置印刷辊23是直接安置在橡胶布辊19下方的,并与其形成一个印刷隙缝。该印刷隙缝可以为了印刷开始和停止而进行变化。为此,两个轴颈可转地安置在共同于转动的并在侧边机架21,22孔中安置的调节偏心装置中。在印刷隙缝中,卡片2通过输送装置2被推动,最后被橡胶布辊19和对置印刷辊23所握住和实际上无打滑地继续被输送并且一个侧面被橡胶布辊19的橡胶布所印制。该橡胶布辊19包括其印版支承辊18平台的UV-上油墨装置,橡胶涂层的转染辊17的上油墨装置和网目辊16的那个上油墨装置。该网目辊16浸入油墨箱14中并侧向浸入UV-油墨中和包含一个上油墨装置,它借助在网目辊16上的工作刮板进行剂量调节。
在连续地印制期间,已印制的卡片9部分逐步地和全部地到达直接连接在印刷隙缝处和由传动的输送带构成的输送装置8上。输送速度和印制速度是相同的。最后,该输送装置8将已印制的卡片9通过UV-烘干器11输送到一个未描绘的卡片9出口堆放装置处。
用于印刷装置1的力输入是借助一个齿传动带25从一个转数可调的电机20传到一个与对置印刷辊23的端齿轮2b相连接的驱动齿轮上实现的。
该输入装置6的驱动是借助一个曲柄传动装置31完成的。
该上边的侧壁12,13,借助相对可回转的框架(回转框24)24为横向的杆条握住的。该回转框架24借助两个铰链32与下边侧机架22,23的上侧部并在其背离橡胶布支承辊18的端面相连接。依此该回转框架24就可以如偏转,即橡胶布辊18可离开对置印刷辊23如此远,以使得可以更换橡胶布支承辊18和对置印刷辊23的橡胶布层。它们最好是粘接上的。在偏转位置中,该回转框架24例如通过在下边侧机架22、23上支承的气体压力弹簧得以保持固定。在印刷期间,该回转框架24平坦地置于侧边机架22,23上和与其用螺栓拧紧。
本发明印刷装置1不仅可以输入一个被分离的塑料卡片2流,而且可以同时输入多个例如两个塑料卡片流,并且被印制。然后当然可以设置相当数量的分离装置3,输入装置6,周边记录装置和侧边记录装置。因为可以依次地印制不同颜料的不同主题,所以,对于每个所印制的塑料卡片2流设有自己的油置箱14。理所当然,还可以依次设置多个印刷单元,以便实现一个多颜色印刷。
但是该转染辊17还可以相对端齿轮20不为力闭合连接的情况下可转动地安置在例如一个固定轴上。在这种情况下,该转染辊17通过网目辊16和印版支承辊18的摩擦闭合(连接)加以配置。
零件表1印刷装置 20电机2待印卡片 21侧边机架,下左,3分离装置 22侧边机架,下右,4周边记录装置 23对置印刷辊5分离辊 24转框架6输入装置 25齿传动带7印刷和油墨装置 26端面齿轮8输送装置 27端面齿轮9卡片,已印制的, 28端面齿轮10输送带 29端面齿轮11 UV-烘干器 30端面齿轮12侧壁,左边的 31曲轴传动装置13侧壁,右边的 32铰链装置14油墨箱1516网目辊17转染辊18印版支承辊19橡胶布支承辊
Claims (10)
1.用于印制分离的所谓各种票卡规格的以流动方式输送来的塑料卡片的印刷装置,其特征在于:设有下边的侧边机架(21,22)其中,安置一个橡胶布覆置的对置印刷辊(23);一个上边的回转框架(24;12,13)可安置在下边的侧边机架(21,22)上,并借助其可联锁地和通过其如此可转地安置,即,该对置印刷辊(23)是可以接近的;在回转架(24;12,13)中安置一个带油墨箱(14)的网目辊(16),该油墨箱(14)具有一个与网目辊(16)配合作用的和在其上作负调节的刮墨刀;一个具有利于油墨的外圆面的转染辊(17);一个支承有所谓的“无水”的胶印-印版的印版支承辊(18)和一个支承有橡皮布的橡胶布支承辊(19);这些辊(16至19)是相互同步传动的。
2.按权利要求1所述的印刷装置,其特征在于:该辊(16至19)分别具有一个端面齿轮(30至26),它们构成一个共同的齿轮列(26-30);该力输入是通过对置印刷辊(23)的一个端面齿轮(26)实现的。
3.按权利要求1所述的印刷装置,其特征在于:该网目辊(16),印版支承辊(18)和橡胶布支承辊(19)被共同地驱动;该转染辊(17)可通过网目辊(16)和印版支承辊(18)的外周表面之摩擦连接传动。
4.按权利要求1至3所述的印刷装置,其特征在于:
该转染辊(17),印版支承辊(18),橡胶布支承辊(1a)和对置印刷辊(23)的可以付印的直径是相同的。
5.按权利要求1至4所述的印刷装置,其特征在于:该网目辊(16)的直径相等于可以付印的印版支承辊(18)的直径。
6.按权利要求1至5所述的印刷装置,其特征在于:
网目辊(16)的直径与可以付印的印版支承辊(18)的半个直径相等。
7.按权利要求1至6所述的印刷装置,其特征在于:
该网目辊(16)的直径与可以付印的印版支承辊(18)的双倍直径相等。
8.按权利要求1至7所述的印刷装置,其特征在于:
设置多个并列的塑料卡片(2)流(水线)并同时可输入到位于橡胶布支承辊(19)和对置印刷辊(23)之间的印刷隙缝中。
8.按权利要求1至7所述的印刷装置,其特征在于:该输入装置(6)的一个移动器(10)借助一个曲柄传动装置与对置印刷辊(23)的驱动装置相连接。
9.用于以分离状态印制输送来的所谓各种票卡规格的塑料卡片的印刷装置,其特征在于:
同时设置多个并列的塑料卡片(2)流,它们为分开的相互间距的待印卡片并可输送到一个位于橡胶布支承辊(19)和对置印刷辊(23)之间的印刷隙缝中。
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