CN113323407A - 一种建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构,涉及建筑施工设备技术领域,以解决现有的预制构件安装定位装置缺乏进行辅助固定支撑的结构,由于钢筋混凝土预制构件质量较大,在吊放过程中下端摆动难以控制,导致其下端难以快速准确定位,无法保证钢筋混凝土预制构件的施工质量及精度要求的问题,包括主体、主杆、夹板、旋转件、调节机构和壳体。使用时,在夹装预制件后,将壳体插接到插槽中,将插件插接到插槽两侧的插孔中,使壳体得到固定,旋转转杆使连接件向下移动,连接件向下移动通过连接杆带动底板向下移动,并使底板与地面接触,这样就使主体得到了固定支撑,避免了预制构件在进行对接时,因产生晃动而影响对接的精准性。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工设备技术领域,更具体地说,特别涉及建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构。
背景技术
钢筋混凝土预制构件是在工厂中通过标准化、机械化方式加工的混凝土部件,其主要材料为混凝土、钢筋和保温材料等,钢筋混凝土的预制构件是预先在工厂制成的建筑构件,包括梁、板、柱及建筑装修配件等,供施工现场装配,是建筑工业化的物质基础。
例如申请号:CN201911007094.4中涉及一种装配式建筑混凝土竖向预制构件定位装置,包括底座、限位板、构件限位件和构件定位件,底座与限位板的一侧边沿Y轴方向滑动连接;底座上设置钢筋固定槽,限位板上设置限位片,限位片沿X轴方向滑动且可拆卸设置在限位板上;构件限位件与底座沿Y轴方向滑动连接,构件限位件竖截面为L型,包括支撑板以及固定板;构件定位件滑动设置在固定板背面,构件定位件高度高于竖向伸出钢筋预设距离,构件定位件包括铰接连接的纵向定位片与横向定位片;底座与限位板、支撑板与底座、纵向定位片与限位板的滑动连接处均设置紧固件,本发明能有效解决钢筋无法顺利伸入灌浆套筒,撬棍调整易损伤预制构件以及人力控制误差大、耗费时间体力的问题。
基于现有技术发现,现有的预制构件安装定位装置缺乏可以进行位置调节的夹持结构,在对预制构件进行固定时,不能根据预制构件厚度大小进行有效夹持,实用性差,且现有的预制构件安装定位装置缺乏进行辅助固定支撑的结构,由于钢筋混凝土预制构件质量较大,在吊放过程中下端摆动难以控制,导致其下端难以快速准确定位,无法保证钢筋混凝土预制构件的施工质量及精度要求。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构,以解决现有的预制构件安装定位装置缺乏可以进行位置调节的夹持结构,在对预制构件进行固定时,不能根据预制构件厚度大小进行有效夹持,实用性差,且现有的预制构件安装定位装置缺乏进行辅助固定支撑的结构,由于钢筋混凝土预制构件质量较大,在吊放过程中下端摆动难以控制,导致其下端难以快速准确定位,无法保证钢筋混凝土预制构件的施工质量及精度要求的问题。
本发明一种建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构,包括主体、主杆、夹板、旋转件、调节机构和壳体;所述主体为N形板状结构,且主体的底部装有三组万向轮,并且主体的后侧设有楔形结构;所述主杆设在主体的后侧,且主杆共设有两组,并且主杆的底部通过固定件螺纹安装在固定端头上;所述夹板共设有两组,且夹板的蜗杆通过螺纹安装在固定板上,并且夹板的导向杆插接在固定板上;所述旋转件共设有两组,且旋转件的嵌入块转动安装在固定板后侧的安装孔内,并且旋转件通过螺纹套接在蜗杆上;所述调节机构共设有两组,且调节机构的底座固定安装在固定板上,并且调节机构的齿轮与应力卡槽相啮合;所述壳体对称安装在主体两侧的插槽中,且壳体两侧的通孔与插槽两侧的通孔处在同一轴线上,并且壳体的插件插接在插槽两侧的通孔和壳体两侧的通孔内;
所述夹板包括有滚轮、安装槽和插块,所述夹板为方形板状结构,且夹板为不锈钢材质,并且夹板两侧上端设有倾斜状固定块;所述夹板上端安装有滚轮;所述滚轮的两端转动安装在夹板上端的固定块上;所述安装槽设置在夹板的外侧,且安装槽共设有四组,并且安装槽为T形通槽;所述插块插接在安装槽内,且插块为橡胶材质,并且插块外端为T形结构;所述插块内端为圆弧状结构;
所述壳体包括有插件、转杆和连接件,所述壳体为长方体中空结构,且壳体前端设有矩形通槽,并且壳体的两侧外端设有矩形突起结构,矩形突起结构外侧的前端设有开设通孔的正方形凸块;所述壳体两侧的正方形凸块内插接有插件,且壳体后侧设有矩形插孔;所述插件为圆柱形结构,且插件上端设有圆板形限位块,并且插件的最上端为圆柱形结构;所述转杆外侧设有螺纹,且转杆贯穿壳体顶部,并且转杆下端转动安装在壳体内部;所述连接件为方形结构,且连接件滑动安装在壳体内部,并且连接件内部设有螺纹孔;所述连接件通过螺纹孔套装在转杆上,且连接件前端设有两组凸块,并且连接件前端的两组凸块通过连接轴活动安装有连接杆。
进一步的,所述主体包括有固定端头、固定板和插槽,所述主体前端设有两组防冲撞橡胶垫,且主体两侧设有挂持杆,并且主体中间设有弧形安装槽;所述主体中间的弧形安装槽内插接有挡板,且主体后侧设有两组固定端头;所述固定端头底部为圆柱形板状结构,且固定出头上端为外侧开设有螺纹的圆柱形结构;所述固定板对称安装在主体内部两侧的矩形槽内,且固定板为方形板状结构,并且固定板后侧外部设有安装孔;所述插槽对称开设在主体的两侧,且插槽内部两侧设有矩形凹槽,矩形凹槽外侧设有正方形凹槽,并且插槽两侧设有插孔。
进一步的,所述主杆包括有副杆和固定件,所述主杆共设有两组,且主杆下端设有圆柱形限位块,并且主杆上端设有横向安装的副杆;所述副杆与主杆之间连接有固定杆;所述固定件为圆柱形中空结构,且固定件底部设有内螺纹,并且固定件套接在主杆的底部;所述主杆下端限位块的直径大于固定件上端通孔的直径。
进一步的,所述夹板还包括有蜗杆和导向杆,所述夹板外侧后端转动安装有蜗杆;所述蜗杆外端设有限位块;所述导向杆为圆柱形解结构,且导向杆外侧设有圆柱形限位块,并且导向杆上套接有支撑弹簧;所述导向杆固定安装在夹板外侧的前端。
进一步的,所述旋转件包括有应力卡槽和嵌入块,所述旋转件为圆柱形中空结构,且旋转件内部设有螺纹通孔,并且旋转件上设有应力卡槽;所述应力卡槽设在旋转件的外围,且应力卡槽上设有卡齿;所述嵌入块为环状T形结构,且嵌入块设在旋转件的后侧。
进一步的,所述调节机构包括有底座、齿轮和旋转杆,所述调节机构后侧设有底座;所述底座后侧为方形板状结构,且底座前侧为圆柱形结构,并且底座前端通过连接轴转动安装有齿轮;所述旋转杆为圆柱形结构,且旋转杆固定安装在齿轮的前侧,并且旋转杆前端设有“十”字形结构的手柄。
进一步的,壳体还包括有底板,所述壳体后端的矩形插孔内插接有底板;所述底板为方形板状结构,且底板下方等列设有弧形防滑凸起结构,并且底板后方为垂直状的长方形板状结构;所述底板前端设有两组矩形板,且底板前端矩形板内通过连接轴活动安装有连接杆。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、在本装置中,设置了夹板、旋转件和调节机构,在夹板的后侧转动安装一组蜗杆,在夹板前侧固定安装一组套接有支撑弹簧的导向杆,将夹板通过蜗杆和导向杆活动安装到固定板上,使夹板可以在固定板上左右移动,将旋转件通过螺纹安装到蜗杆上,并将旋转件末端的嵌入块转动安装到固定板后端的安装孔内,在旋转件的外围设置一组带有卡齿应力卡槽,在固定板外侧设置调节机构,将调节机构的齿轮与旋转杆固定连接,并使齿轮与应力卡槽相啮合,使用时,通过转动调节机构带动旋转件旋转,旋转件旋转带动蜗杆转动并向内侧移动,将预制构件放置到两组夹板的中间位置,夹板上方的滚轮可使预制构件快速定位到两组夹板之间,通过在夹板上插接橡胶材质的插块,可减小与预制构件的受力面积,增大对预制构件的压强,这样就可以使预制构件快速到达安装的位置,方便预制构件下端钢筋的定位安装;
2、在本装置中,设置了壳体,在主体的两侧设置插槽,在插槽的两侧设置插孔,在壳体的两端设置矩形凸起结构,并在及形凸起结构的外侧设置开设有通孔的方形凸块,在壳体的内部转动安装一组转杆,在连接件的内部开设螺纹孔,将连接件滑动安装在壳体内部,使连接件通过螺纹孔套接在转杆上,在壳体内部插接一组底板,将底板前端通过连接杆与连接件相连接,在使用时,在夹板夹装预制件后,将壳体插接到插槽中,将插件插接到插槽两侧的插孔中,使壳体在插槽中进行固定,通过旋转转杆使连接件向下移动,连接件向下移动通过连接杆带动底板向下移动,并最终使底板与地面接触,这样就使主体得到了固定支撑,避免了预制构件在进行对接时,因产生晃动而影响对接的精准性。
附图说明
图1是本发明的主视立体结构示意图。
图2是本发明的仰视立体结构示意图。
图3是本发明的后视立体结构示意图。
图4是本发明由图3引出A部局部放大结构示意图。
图5是本发明的分解立体结构示意图。
图6是本发明由图5引出B部局部放大结构示意图。
图7是本发明的局部剖视平面结构示意图。
图8是本发明的主体立体结构示意图。
图9是本发明的主杆局部剖视立体结构示意图。
图10是本发明的壳体分解立体结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主体;101、固定端头;102、固定板;103、插槽;2、主杆;201、副杆;202、固定件;3、夹板;301、滚轮;302、安装槽;303、插块;304、蜗杆;305、导向杆;4、旋转件;401、应力卡槽;402、嵌入块;5、调节机构;501、底座;502、齿轮;503、旋转杆;6、壳体;601、插件;602、转杆;603、连接件;604、底板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图10所示:
本发明提供一种建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构,包括主体1、主杆2、夹板3、旋转件4、调节机构5和壳体6;主体1为N形板状结构,且主体1的底部装有三组万向轮,并且主体1的后侧设有楔形结构;主杆2设在主体1的后侧,且主杆2共设有两组,并且主杆2的底部通过固定件202螺纹安装在固定端头101上;夹板3共设有两组,且夹板3的蜗杆304通过螺纹安装在固定板102上,并且夹板3的导向杆305插接在固定板102上;旋转件4共设有两组,且旋转件4的嵌入块402转动安装在固定板102后侧的安装孔内,并且旋转件4通过螺纹套接在蜗杆304上;调节机构5共设有两组,且调节机构5的底座501固定安装在固定板102上,并且调节机构5的齿轮502与应力卡槽401相啮合;壳体6对称安装在主体1两侧的插槽103中,且壳体6两侧的通孔与插槽103两侧的通孔处在同一轴线上,并且壳体6的插件601插接在插槽103两侧的通孔和壳体6两侧的通孔内;
夹板3包括有滚轮301、安装槽302和插块303,夹板3为方形板状结构,且夹板3为不锈钢材质,并且夹板3两侧上端设有倾斜状固定块;夹板3上端安装有滚轮301;滚轮301的两端转动安装在夹板3上端的固定块上;安装槽302设置在夹板3的外侧,且安装槽302共设有四组,并且安装槽302为T形通槽;插块303插接在安装槽302内,且插块303为橡胶材质,并且插块303外端为T形结构;插块303内端为圆弧状结构;设置滚轮301可在预制件对接时起导向作用,设置安装槽302可插接插块303,这只插块303可减小与预制件的接触面积,增大对预制件的压强;
壳体6包括有插件601、转杆602和连接件603,壳体6为长方体中空结构,且壳体6前端设有矩形通槽,并且壳体6的两侧外端设有矩形突起结构,矩形突起结构外侧的前端设有开设通孔的正方形凸块;壳体6两侧的正方形凸块内插接有插件601,且壳体6后侧设有矩形插孔;插件601为圆柱形结构,且插件601上端设有圆板形限位块,并且插件601的最上端为圆柱形结构;转杆602外侧设有螺纹,且转杆602贯穿壳体6顶部,并且转杆602下端转动安装在壳体6内部;连接件603为方形结构,且连接件603滑动安装在壳体6内部,并且连接件603内部设有螺纹孔;连接件603通过螺纹孔套装在转杆602上,且连接件603前端设有两组凸块,并且连接件603前端的两组凸块通过连接轴活动安装有连接杆;设置插件601可将壳体6固定到插槽103中,设置转杆602可控制连接件603的移动,设置连接件603,通过连接件603的移动控制底板604的升降。
其中,主体1包括有固定端头101、固定板102和插槽103,主体1前端设有两组防冲撞橡胶垫,且主体1两侧设有挂持杆,并且主体1中间设有弧形卡槽;主体1中间的弧形卡槽内插接有挡板,且主体1后侧设有两组固定端头101;固定端头101底部为圆柱形板状结构,且固定端头101上端为外侧开设有螺纹的圆柱形结构;固定板102对称安装在主体1内部两侧的矩形槽内,且固定板102为方形板状结构,并且固定板102后侧外部设有安装孔;插槽103对称开设在主体1的两侧,且插槽103内部两侧设有矩形凹槽,矩形凹槽外侧设有正方形凹槽,并且插槽103两侧设有插孔;设置固定端头101,可将主杆2通过固定端头101安装到主体1上,设置固定板102,可将夹板3通过蜗杆304和导向杆305插接到固定板102上,设置插槽103可安装壳体6。
其中,主杆2包括有副杆201和固定件202,主杆2共设有两组,且主杆2下端设有圆柱形限位块,并且主杆2上端设有横向安装的副杆201;副杆201与主杆2之间连接有固定杆;固定件202为圆柱形中空结构,且固定件202底部设有内螺纹,并且固定件202套接在主杆2的底部;主杆2下端限位块的直径大于固定件202上端通孔的直径;设置副杆201可将两组主杆2连接在一起,设置固定件202可将主杆2固定到固定端头101上。
其中,夹板3还包括有蜗杆304和导向杆305,夹板3外侧后端转动安装有蜗杆304;蜗杆304外端设有限位块;导向杆305为圆柱形解结构,且导向杆305外侧设有圆柱形限位块,并且导向杆305上套接有支撑弹簧;导向杆305固定安装在夹板3外侧的前端;设置蜗杆304,可通过蜗杆304的旋转控制夹板3的移动,设置导向杆305,可在夹板3移动时起导向作用。
其中,旋转件4包括有应力卡槽401和嵌入块402,旋转件4为圆柱形中空结构,且旋转件4内部设有螺纹通孔,并且旋转件4上设有应力卡槽401;应力卡槽401设在旋转件4的外围,且应力卡槽401上设有卡齿;嵌入块402为环状T形结构,且嵌入块402设在旋转件4的后侧;设置应力卡槽401,可使齿轮502与应力卡槽401啮合,通过转动齿轮502带动旋转件4的转动,设置嵌入块402,可将旋转件4转动安装到固定板102上。
其中,调节机构5包括有底座501、齿轮502和旋转杆503,调节机构5后侧设有底座501;底座501后侧为方形板状结构,且底座501前侧为圆柱形结构,并且底座501前端通过连接轴转动安装有齿轮502;旋转杆503为圆柱形结构,且旋转杆503固定安装在齿轮502的前侧,并且旋转杆503前端设有“十”字形结构的手柄;设置底座501,可将调节机构5固定安装到固定板102上,设置齿轮502,可带动旋转件4旋转,设置旋转杆503可控制齿轮502的转动。
其中,壳体6还包括有底板604,壳体6后端的矩形插孔内插接有底板604;底板604为方形板状结构,且底板604下方等列设有弧形防滑凸起结构,并且底板604后方为垂直状的长方形板状结构;底板604前端设有两组矩形板,且底板604前端矩形板内通过连接轴活动安装有连接杆;设置底板604,当底板604接触到地面时,可对主体1起到支撑作用。
使用时:将两组主杆2通过副杆201连接,在主杆2下端套接一组固定件202,在主体1后端设置固定端头101,把主杆2下端的限位块放到固定端头101的上端,向下扭动固定件202,将主杆2固定到固定端头101上,在主体1中间位置设置卡槽,把弧形挡板插接到卡槽中进行固定,在夹板3上设置蜗杆304和导向杆305,把夹板3通过蜗杆304和导向杆305活动安装到固定板102上,使夹板3可以在固定板102上左右移动,将旋转件4通过螺纹安装到蜗杆304上,并将旋转件4末端的嵌入块402转动安装到固定板102后端的安装孔内,在旋转件4的外围设置一组带有卡齿应力卡槽401,在固定板102外侧设置调节机构5,将调节机构5的齿轮502与旋转杆503固定连接,并使齿轮502与应力卡槽401相啮合,当对预制件进行夹装固定时,转动旋转杆503,通过齿轮502带动旋转件4旋转,旋转件4旋转带动蜗杆304转动并向内侧移动,将预制构件放置到两组夹板3的中间位置,通过在夹板3上方设置滚轮301,可使预制构件快速定位到两组夹板3之间,通过在夹板3上插接橡胶材质的插块303,可减小与预制构件的受力面积,增大对预制构件的压强,使夹持效果更好,当夹板3夹装预制件后,把壳体6插接到插槽103中,将插件601插接到插槽103两侧的插孔中,使壳体6在插槽103中进行固定,在壳体6的内部转动安装一组转杆602,在连接件603的内部开设螺纹孔,把连接件603滑动安装在壳体6内部,使连接件603通过螺纹孔套接在转杆602上,在壳体6内部插接一组底板604,将底板604前端通过连接杆与连接件603相连接,转动转杆602使连接件603向下移动,连接件603向下移动通过连接杆带动底板604向下移动,并最终使底板604与地面接触,从而对主体1进行辅助支撑。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构,其特征在于:包括主体(1)、主杆(2)、夹板(3)、旋转件(4)、调节机构(5)和壳体(6);所述主体(1)为N形板状结构,且主体(1)的底部装有三组万向轮,并且主体(1)的后侧设有楔形结构;所述主杆(2)设在主体(1)的后侧,且主杆(2)共设有两组,并且主杆(2)的底部通过固定件(202)螺纹安装在固定端头(101)上;所述夹板(3)共设有两组,且夹板(3)的蜗杆(304)通过螺纹安装在固定板(102)上,并且夹板(3)的导向杆(305)插接在固定板(102)上;所述旋转件(4)共设有两组,且旋转件(4)的嵌入块(402)转动安装在固定板(102)后侧的安装孔内,并且旋转件(4)通过螺纹套接在蜗杆(304)上;所述调节机构(5)共设有两组,且调节机构(5)的底座(501)固定安装在固定板(102)上,并且调节机构(5)的齿轮(502)与应力卡槽(401)相啮合;所述壳体(6)对称安装在主体(1)两侧的插槽(103)中,且壳体(6)两侧的通孔与插槽(103)两侧的通孔处在同一轴线上,并且壳体(6)的插件(601)插接在插槽(103)两侧的通孔和壳体(6)两侧的通孔内;
所述夹板(3)包括有滚轮(301)、安装槽(302)和插块(303),所述夹板(3)为方形板状结构,且夹板(3)为不锈钢材质,并且夹板(3)两侧上端设有倾斜状固定块;所述夹板(3)上端安装有滚轮(301);所述滚轮(301)的两端转动安装在夹板(3)上端的固定块上;所述安装槽(302)设置在夹板(3)的外侧,且安装槽(302)共设有四组,并且安装槽(302)为T形通槽;所述插块(303)插接在安装槽(302)内,且插块(303)为橡胶材质,并且插块(303)外端为T形结构;所述插块(303)内端为圆弧状结构;
所述壳体(6)包括有插件(601)、转杆(602)和连接件(603),所述壳体(6)为长方体中空结构,且壳体(6)前端设有矩形通槽,并且壳体(6)的两侧外端设有矩形突起结构,矩形突起结构外侧的前端设有开设通孔的正方形凸块;所述壳体(6)两侧的正方形凸块内插接有插件(601),且壳体(6)后侧设有矩形插孔;所述插件(601)为圆柱形结构,且插件(601)上端设有圆板形限位块,并且插件(601)的最上端为圆柱形结构;所述转杆(602)外侧设有螺纹,且转杆(602)贯穿壳体(6)顶部,并且转杆(602)下端转动安装在壳体(6)内部;所述连接件(603)为方形结构,且连接件(603)滑动安装在壳体(6)内部,并且连接件(603)内部设有螺纹孔;所述连接件(603)通过螺纹孔套装在转杆(602)上,且连接件(603)前端设有两组凸块,并且连接件(603)前端的两组凸块通过连接轴活动安装有连接杆。
2.如权利要求1所述建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构,其特征在于:所述主体(1)包括有固定端头(101)、固定板(102)和插槽(103),所述主体(1)前端设有两组防冲撞橡胶垫,且主体(1)两侧设有挂持杆,并且主体(1)中间设有弧形卡槽;所述主体(1)中间的弧形卡槽内插接有挡板,且主体(1)后侧设有两组固定端头(101);所述固定端头(101)底部为圆柱形板状结构,且固定出头(101)上端为外侧开设有螺纹的圆柱形结构;所述固定板(102)对称安装在主体(1)内部两侧的矩形槽内,且固定板(102)为方形板状结构,并且固定板(102)后侧外部设有安装孔;所述插槽(103)对称开设在主体(1)的两侧,且插槽(103)内部两侧设有矩形凹槽,矩形凹槽外侧设有正方形凹槽,并且插槽(103)两侧设有插孔。
3.如权利要求1所述建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构,其特征在于:所述主杆(2)包括有副杆(201)和固定件(202),所述主杆(2)共设有两组,且主杆(2)下端设有圆柱形限位块,并且主杆(2)上端设有横向安装的副杆(201);所述副杆(201)与主杆(2)之间连接有固定杆;所述固定件(202)为圆柱形中空结构,且固定件(202)底部设有内螺纹,并且固定件(202)套接在主杆(2)的底部;所述主杆(2)下端限位块的直径大于固定件(202)上端通孔的直径。
4.如权利要求1所述建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构,其特征在于:所述夹板(3)还包括有蜗杆(304)和导向杆(305),所述夹板(3)外侧后端转动安装有蜗杆(304);所述蜗杆(304)外端设有限位块;所述导向杆(305)为圆柱形解结构,且导向杆(305)外侧设有圆柱形限位块,并且导向杆(305)上套接有支撑弹簧;所述导向杆(305)固定安装在夹板(3)外侧的前端。
5.如权利要求1所述建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构,其特征在于:所述旋转件(4)包括有应力卡槽(401)和嵌入块(402),所述旋转件(4)为圆柱形中空结构,且旋转件(4)内部设有螺纹通孔,并且旋转件(4)上设有应力卡槽(401);所述应力卡槽(401)设在旋转件(4)的外围,且应力卡槽(401)上设有卡齿;所述嵌入块(402)为环状T形结构,且嵌入块(402)设在旋转件(4)的后侧。
6.如权利要求1所述建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构,其特征在于:所述调节机构(5)包括有底座(501)、齿轮(502)和旋转杆(503),所述调节机构(5)后侧设有底座(501);所述底座(501)后侧为方形板状结构,且底座(501)前侧为圆柱形结构,并且底座(501)前端通过连接轴转动安装有齿轮(502);所述旋转杆(503)为圆柱形结构,且旋转杆(503)固定安装在齿轮(502)的前侧,并且旋转杆(503)前端设有“十”字形结构的手柄。
7.如权利要求1所述建筑设计用钢筋混凝土预制构件的钢筋定位结构,其特征在于:所述壳体(6)还包括有底板(604),所述壳体(6)后端的矩形插孔内插接有底板(604);所述底板(604)为方形板状结构,且底板(604)下方等列设有弧形防滑凸起结构,并且底板(604)后方为垂直状的长方形板状结构;所述底板(604)前端设有两组矩形板,且底板(604)前端矩形板内通过连接轴活动安装有连接杆。
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