CN112282381A - 一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置及其工作方法 - Google Patents

一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置及其工作方法 Download PDF

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单豪良
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Abstract

本发明公开了一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置，包括底板以及相平行设立在底板后端的定位板，所述定位板顶面滑动安装有第一定位机构，所述底板顶面配合安装有配重板，所述配重板顶面固定安装有第二定位机构。本发明提供一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置，通过校正检查机构的设置，可同时对多个钢筋进行校准，减轻工作人员劳动强度；通过第一定位机构和第二定位机构的设置，将下落的装配箱体置于第一定位机构和第二定位机构之间，保证装配箱体下落路线的一致性，解决了人工对墙体进行扶正校准产生的劳动强度大以及存在人为偏差的问题；本发明还提供了一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置定位方法，通过该方法的设置，为用于装配式建筑墙体的安装定位装置提供了使用方法。

Description

一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置及其工作方法
技术领域
本发明属于装配式建筑技术领域，尤其涉及一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置及其工作方法。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
装配墙体安装时，需要先对地面的预制钢筋进行人工校准，保证钢筋不扭曲，由于钢筋数量多，人工逐一校准劳动强度大；此外，在装配墙体安装至地面时，一般是使用起吊机将墙体移至待安装区域，由至少两名以上工作人员对墙体进行扶正校准，以保证墙体下端的套筒可以与地面的预制钢筋配合，人工对墙体进行扶正校准，劳动强度大，且存在人为偏差，易使套筒和钢筋配合困难。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置，通过校正检查机构的设置，可同时对多个钢筋进行校准，减轻工作人员劳动强度；通过第一定位机构和第二定位机构的设置，将下落的装配箱体置于第一定位机构和第二定位机构之间，保证装配箱体下落路线的一致性，解决了人工对墙体进行扶正校准产生的劳动强度大以及存在人为偏差的问题；本发明还提供了一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置定位方法，通过该方法的设置，为用于装配式建筑墙体的安装定位装置提供了使用方法。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置，包括底板以及相平行设立在底板后端的定位板，所述定位板顶面滑动安装有第一定位机构，所述底板顶面配合安装有配重板，所述配重板顶面固定安装有第二定位机构；
所述底板顶面后端固定安装有两排呈线性阵列的钢筋，所述钢筋上方设有校正检查机构；
所述底板顶面后端固定安装有倒U型存储板；
所述第一定位机构包括第一定位板以及固定安装在第一定位板下底面左右两端的滑动挡块，所述定位板顶面左右两端开有与滑动挡块相配合的定位长槽；
所述定位板顶面后端固定安装有竖向板，所述竖向板前侧面与倒U型存储板后侧面紧密接触，所述竖向板顶面开有弧形槽，所述弧形槽内固定安装有第一套管，所述第一套管下端与倒U型存储板顶面紧密接触，所述第一套管前侧面开有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有推动滑杆，所述推动滑杆远离第一滑槽的一端与第一定位板固定连接，所述第一滑槽后端固定安装有第一液压柱，所述第一液压柱的输出端与推动滑杆固定连接，所述第一套管前侧面开有第一观察槽，所述第一观察槽与第一滑槽相连通；
所述第二定位机构包括第二定位板以及固定安装在第二定位板前侧面左右两端的升降机构。
进一步地，所述第一定位板顶面固定安装有连接折板，所述连接折板与第一定位板之间的夹角为120-150°。
进一步地，所述升降机构包括由下至上依次连接的第二套管、弧形杆和第三套管，所述第二套管下底面中央开有第二滑槽，所述配重板顶面固定安装有两个相对称设立的第二液压柱，所述第二液压柱位于第二滑槽内，所述第二液压柱的输出端固定安装于第二滑槽顶部；
所述第二液压柱左右两端配合安装有两个相对称设立的定位滑板，所述定位滑板下底面与配重板顶面固定连接，所述第二套管下底面左右两端均开有与定位滑板相配合的定位槽，所述定位槽与第二滑槽相连通；
所述第三套管前侧面中央开有连接通槽，所述弧形杆后端固定安装有第三液压柱，所述第三液压柱位于连接通槽内，所述第三液压柱的输出端与第二定位板固定连接，所述第三套管前侧面左右两端均开有第二观察槽，所述第二观察槽与连接通槽相连通；
所述第三套管前侧面上下两端均开有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆穿过滑动孔的一端与第二定位板固定连接。
进一步地，所述校正检查机构包括相平行设立的第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板与第二延伸板相对称设立，所述第一延伸板前侧面均布有第一连接槽，所述第一连接槽内滑动安装有检测机构，所述第二延伸板下底面设有安装板，所述安装板配合安装于底板与定位板之间，所述安装板顶面开有两个相对称设立的延伸槽，所述延伸槽与定位长槽相连通；
所述第二延伸板下底面左右两端均固定安装有连接柱，所述安装板顶面左右两端边缘开有与连接柱相配合的第二连接槽，所述延伸槽位于两个第二连接槽之间；
所述检测机构包括滑动板以及固定安装在滑动板前后两侧面的矩形滑块，所述滑动板滑动安装于第一延伸板和第二延伸板之间，所述矩形滑块滑动安装于第一连接槽内，所述滑动板顶面开有两个与钢筋相配合的检测孔；
所述第一延伸板顶面滑动安装有第一调节板，所述第一调节板前侧面垂直安装有第二调节板，所述第二调节板前侧面均布有与矩形滑块相配合的调节孔。
一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置定位方法，该方法包括以下步骤：
步骤a：将安装板以及定位板依次放入底板后端，将连接柱配合插接于第二连接槽内，滑动第一调节板，使调节孔脱离矩形滑块，检测机构下落，检测孔套装于钢筋外部，完成对钢筋垂直的检测，检测完成后，将配重板以及第二定位机构移入倒U型存储板的开口端内进行存储放置；
步骤b：起吊机将装配墙体移入底板上方，装配墙体缓慢下落，工作人员手扶装配墙体侧面调整装配墙体下落位置，启动第一液压柱推动第一定位板与装配墙体后端紧密接触，继续缓慢将装配墙体下落；
步骤c：启动第三液压柱，推动第二定位板与装配墙体紧密接触，装配墙体在第一定位板与第二定位板之间滑动下落，使装配墙体下端的预制孔与底板顶面后端的钢筋相配合；
步骤d：装定位板以及配重板移除，装配墙体安装完成。
本发明的有益效果是：
1、本发明提供一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置，通过校正检查机构的设置，可同时对多个钢筋进行校准，减轻工作人员劳动强度；通过第一定位机构和第二定位机构的设置，将下落的装配箱体置于第一定位机构和第二定位机构之间，保证装配箱体下落路线的一致性，解决了人工对墙体进行扶正校准产生的劳动强度大以及存在人为偏差的问题。
2、本发明还提供了一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置定位方法，通过该方法的设置，为用于装配式建筑墙体的安装定位装置提供了使用方法。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构爆炸图；
图3是本发明的局部结构爆炸图；
图4是本发明的局部结构爆炸图；
图5是本发明的局部结构示意图；
图6是本发明的局部结构爆炸图；
图7是本发明的局部结构剖视图；
图8是本发明的局部结构爆炸图；
图9是本发明的局部结构剖视图；
图10是本发明的局部结构爆炸图；
图11是本发明的局部结构爆炸图；
图12是本发明的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1至图2所示的一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置，包括底板1以及相平行设立在底板1后端的定位板2，定位板2顶面滑动安装有第一定位机构3，底板1顶面配合安装有配重板4，配重板4顶面固定安装有第二定位机构5；
底板1顶面后端固定安装有两排呈线性阵列的钢筋11，钢筋11上方设有校正检查机构6；
底板1顶面后端固定安装有倒U型存储板12。
如图3至图4所示，第一定位机构3包括第一定位板31以及固定安装在第一定位板31下底面左右两端的滑动挡块32，定位板2顶面左右两端开有与滑动挡块32相配合的定位长槽21；
定位板2顶面后端固定安装有竖向板22，竖向板22前侧面与倒U型存储板12后侧面紧密接触，竖向板22顶面开有弧形槽221，弧形槽221内固定安装有第一套管222，第一套管222下端与倒U型存储板12顶面紧密接触，第一套管222前侧面开有第一滑槽223，第一滑槽223内滑动安装有推动滑杆224，推动滑杆224远离第一滑槽223的一端与第一定位板31固定连接，第一滑槽223后端固定安装有第一液压柱225，第一液压柱225的输出端与推动滑杆224固定连接，第一套管222前侧面开有第一观察槽2221，第一观察槽2221与第一滑槽223相连通；
第一定位板31顶面固定安装有连接折板311，连接折板311与第一定位板31之间的夹角为120-150°；
通过这种设置，在装配墙体下落至连接折板311上方时，工作人员可调整装配墙体角度，启动第一液压柱225，将第一定位板31前侧面与装配墙体后端紧密接触，从而对装配墙体进行初步定位。
如图5至图9所示，第二定位机构5包括第二定位板51以及固定安装在第二定位板51前侧面左右两端的升降机构52；
升降机构52包括由下至上依次连接的第二套管521、弧形杆522和第三套管523，第二套管521下底面中央开有第二滑槽524，配重板4顶面固定安装有两个相对称设立的第二液压柱41，第二液压柱41位于第二滑槽524内，第二液压柱41的输出端固定安装于第二滑槽524顶部；
第二液压柱41左右两端配合安装有两个相对称设立的定位滑板42，定位滑板42下底面与配重板4顶面固定连接，第二套管521下底面左右两端均开有与定位滑板42相配合的定位槽525，定位槽525与第二滑槽524相连通；
第三套管523前侧面中央开有连接通槽526，弧形杆522后端固定安装有第三液压柱5221，第三液压柱5221位于连接通槽526内，第三液压柱5221的输出端与第二定位板51固定连接，第三套管523前侧面左右两端均开有第二观察槽5231，第二观察槽5231与连接通槽526相连通；
第三套管523前侧面上下两端均开有滑动孔5232，滑动孔5232内滑动安装有滑动杆5233，滑动杆5233穿过滑动孔5232的一端与第二定位板51固定连接；
通过这种设置，可根据装配墙体的不同，通过第二液压柱41调整第二定位板51的高度，通过设置定位滑板42，保证第二定位板51升降的一致性；第二定位板51高度调整完成后，启动第三液压柱5221，使后侧面紧贴装配墙体前端，装配墙体滑动放置于第二定位板51以及第一定位板31之间，从而保证装配墙体下落的一致性。
如图10至图12所示，校正检查机构6包括相平行设立的第一延伸板61和第二延伸板62，第一延伸板61与第二延伸板62相对称设立，第一延伸板61前侧面均布有第一连接槽611，第一连接槽611内滑动安装有检测机构63，第二延伸板62下底面设有安装板621，安装板621配合安装于底板1与定位板2之间，安装板621顶面开有两个相对称设立的延伸槽622，延伸槽622与定位长槽21相连通；
第二延伸板62下底面左右两端均固定安装有连接柱623，安装板621顶面左右两端边缘开有与连接柱623相配合的第二连接槽624，延伸槽622位于两个第二连接槽624之间；
检测机构63包括滑动板631以及固定安装在滑动板631前后两侧面的矩形滑块632，滑动板631滑动安装于第一延伸板61和第二延伸板62之间，矩形滑块632滑动安装于第一连接槽611内，滑动板631顶面开有两个与钢筋11相配合的检测孔633；
第一延伸板61顶面滑动安装有第一调节板612，第一调节板612前侧面垂直安装有第二调节板613，第二调节板613前侧面均布有与矩形滑块632相配合的调节孔614；
通过这种设置，可对钢筋进行垂直检测，检测方便快捷。
本实施例中，第一液压柱225、第二液压柱41、第三液压柱5221均为已知的常规型电动液压推杆。
本实施例提供一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置，通过校正检查机构6的设置，可同时对多个钢筋进行校准，减轻工作人员劳动强度；通过第一定位机构3和第二定位机构5的设置，将下落的装配箱体置于第一定位机构3和第二定位机构5之间，保证装配箱体下落路线的一致性，解决了人工对墙体进行扶正校准产生的劳动强度大以及存在人为偏差的问题。
实施例2
一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置定位方法，该方法包括以下步骤：
步骤a：将安装板621以及定位板2依次放入底板1后端，将连接柱623配合插接于第二连接槽624内，滑动第一调节板612，使调节孔614脱离矩形滑块632，检测机构63下落，检测孔633套装于钢筋11外部，完成对钢筋11垂直的检测，检测完成后，将配重板4以及第二定位机构5移入倒U型存储板12的开口端内进行存储放置；
步骤b：起吊机将装配墙体移入底板1上方，装配墙体缓慢下落，工作人员手扶装配墙体侧面调整装配墙体下落位置，启动第一液压柱225推动第一定位板31与装配墙体后端紧密接触，继续缓慢将装配墙体下落；
步骤c：启动第三液压柱5221，推动第二定位板51与装配墙体紧密接触，装配墙体在第一定位板31与第二定位板51之间滑动下落，使装配墙体下端的预制孔与底板1顶面后端的钢筋11相配合；
步骤d：装定位板2以及配重板4移除，装配墙体安装完成。
本实施例提供一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置定位方法，通过该方法的设置，为用于装配式建筑墙体的安装定位装置提供了使用方法。
本发明提供了一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置及其工作方法，通过用于装配式建筑墙体的安装定位装置的设置，可有效减轻工作人员劳动强度，保证装配墙体的顺利安装；通过用于装配式建筑墙体的安装定位装置定位方法的设置，为用于装配式建筑墙体的安装定位装置的使用提供了参考依据。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置，其特征在于：包括底板(1)以及相平行设立在底板(1)后端的定位板(2)，所述定位板(2)顶面滑动安装有第一定位机构(3)，所述底板(1)顶面配合安装有配重板(4)，所述配重板(4)顶面固定安装有第二定位机构(5)；
所述底板(1)顶面后端固定安装有两排呈线性阵列的钢筋(11)，所述钢筋(11)上方设有校正检查机构(6)；
所述底板(1)顶面后端固定安装有倒U型存储板(12)；
所述第一定位机构(3)包括第一定位板(31)以及固定安装在第一定位板(31)下底面左右两端的滑动挡块(32)，所述定位板(2)顶面左右两端开有与滑动挡块(32)相配合的定位长槽(21)；
所述定位板(2)顶面后端固定安装有竖向板(22)，所述竖向板(22)前侧面与倒U型存储板(12)后侧面紧密接触，所述竖向板(22)顶面开有弧形槽(221)，所述弧形槽(221)内固定安装有第一套管(222)，所述第一套管(222)下端与倒U型存储板(12)顶面紧密接触，所述第一套管(222)前侧面开有第一滑槽(223)，所述第一滑槽(223)内滑动安装有推动滑杆(224)，所述推动滑杆(224)远离第一滑槽(223)的一端与第一定位板(31)固定连接，所述第一滑槽(223)后端固定安装有第一液压柱(225)，所述第一液压柱(225)的输出端与推动滑杆(224)固定连接，所述第一套管(222)前侧面开有第一观察槽(2221)，所述第一观察槽(2221)与第一滑槽(223)相连通；
所述第二定位机构(5)包括第二定位板(51)以及固定安装在第二定位板(51)前侧面左右两端的升降机构(52)。
2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置，其特征在于：所述第一定位板(31)顶面固定安装有连接折板(311)，所述连接折板(311)与第一定位板(31)之间的夹角为120-150°。
3.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置，其特征在于：所述升降机构(52)包括由下至上依次连接的第二套管(521)、弧形杆(522)和第三套管(523)，所述第二套管(521)下底面中央开有第二滑槽(524)，所述配重板(4)顶面固定安装有两个相对称设立的第二液压柱(41)，所述第二液压柱(41)位于第二滑槽(524)内，所述第二液压柱(41)的输出端固定安装于第二滑槽(524)顶部；
所述第二液压柱(41)左右两端配合安装有两个相对称设立的定位滑板(42)，所述定位滑板(42)下底面与配重板(4)顶面固定连接，所述第二套管(521)下底面左右两端均开有与定位滑板(42)相配合的定位槽(525)，所述定位槽(525)与第二滑槽(524)相连通；
所述第三套管(523)前侧面中央开有连接通槽(526)，所述弧形杆(522)后端固定安装有第三液压柱(5221)，所述第三液压柱(5221)位于连接通槽(526)内，所述第三液压柱(5221)的输出端与第二定位板(51)固定连接，所述第三套管(523)前侧面左右两端均开有第二观察槽(5231)，所述第二观察槽(5231)与连接通槽(526)相连通；
所述第三套管(523)前侧面上下两端均开有滑动孔(5232)，所述滑动孔(5232)内滑动安装有滑动杆(5233)，所述滑动杆(5233)穿过滑动孔(5232)的一端与第二定位板(51)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置，其特征在于：所述校正检查机构(6)包括相平行设立的第一延伸板(61)和第二延伸板(62)，所述第一延伸板(61)与第二延伸板(62)相对称设立，所述第一延伸板(61)前侧面均布有第一连接槽(611)，所述第一连接槽(611)内滑动安装有检测机构(63)，所述第二延伸板(62)下底面设有安装板(621)，所述安装板(621)配合安装于底板(1)与定位板(2)之间，所述安装板(621)顶面开有两个相对称设立的延伸槽(622)，所述延伸槽(622)与定位长槽(21)相连通；
所述第二延伸板(62)下底面左右两端均固定安装有连接柱(623)，所述安装板(621)顶面左右两端边缘开有与连接柱(623)相配合的第二连接槽(624)，所述延伸槽(622)位于两个第二连接槽(624)之间；
所述检测机构(63)包括滑动板(631)以及固定安装在滑动板(631)前后两侧面的矩形滑块(632)，所述滑动板(631)滑动安装于第一延伸板(61)和第二延伸板(62)之间，所述矩形滑块(632)滑动安装于第一连接槽(611)内，所述滑动板(631)顶面开有两个与钢筋(11)相配合的检测孔(633)；
所述第一延伸板(61)顶面滑动安装有第一调节板(612)，所述第一调节板(612)前侧面垂直安装有第二调节板(613)，所述第二调节板(613)前侧面均布有与矩形滑块(632)相配合的调节孔(614)。
5.一种用于装配式建筑墙体的安装定位装置定位方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤a：将安装板(621)以及定位板(2)依次放入底板(1)后端，将连接柱(623)配合插接于第二连接槽(624)内，滑动第一调节板(612)，使调节孔(614)脱离矩形滑块(632)，检测机构(63)下落，检测孔(633)套装于钢筋(11)外部，完成对钢筋(11)垂直的检测，检测完成后，将配重板(4)以及第二定位机构(5)移入倒U型存储板(12)的开口端内进行存储放置；
步骤b：起吊机将装配墙体移入底板(1)上方，装配墙体缓慢下落，工作人员手扶装配墙体侧面调整装配墙体下落位置，启动第一液压柱(225)推动第一定位板(31)与装配墙体后端紧密接触，继续缓慢将装配墙体下落；
步骤c：启动第三液压柱(5221)，推动第二定位板(51)与装配墙体紧密接触，装配墙体在第一定位板(31)与第二定位板(51)之间滑动下落，使装配墙体下端的预制孔与底板(1)顶面后端的钢筋(11)相配合；
步骤d：装定位板(2)以及配重板(4)移除，装配墙体安装完成。
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