CN210195278U - 剪力墙竖向钢筋定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剪力墙竖向钢筋定位装置，其包括相互平行设置的第一定位条和第二定位条，第一定位条和第二定位条均沿其长度方向均匀开设有用于穿设竖向钢筋的定位孔,第一定位条和第二定位条之间穿设有用于调节两者间距的调节杆，调节杆为双向螺纹杆，调节杆沿其长度方向等分设置有左旋外螺纹和右旋外螺纹，调节杆一端通过左旋外螺纹与第一定位条螺纹连接，调节杆另一端通过右旋外螺纹与第二定位条螺纹连接。施工人员通过拧动为双向螺杆的调节杆，对第一定位条和第二定位条之间的间距快速调整，本实用新型具有方便调整两定位条间距的效果。

Description

剪力墙竖向钢筋定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土结构施工辅助工具技术领域，尤其涉及剪力墙竖向钢筋定位装置。

背景技术

剪力墙结构施工是建筑施工领域中的一种常见施工工程，对竖向钢筋和横向钢筋构成的钢筋架体结构进行混凝土灌浇作业，并通过振捣作业，养护作业等，从而完成剪力墙结构施工。钢筋架体结构作为剪力墙施工中的基础，其相邻竖向钢筋和相邻横向钢筋的间距以及钢筋定位的准确性直接影响剪力墙结构施工的质量。

现有的技术中，授权公告号为CN207376967U的中国专利，公开了一种剪力墙竖向钢筋定位装置，其设置于由竖向钢筋和横向钢筋构成的钢筋架体上，包括有两平行设置的定位条，定位条上沿其长度方向均匀开设有定位孔，竖向钢筋-穿设于定位孔，两定位条之间穿设有调节杆，调节杆水平设置，调节杆上设置有用于锁定定位条的若干紧固件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在根据施工需求对两定位条进行调距的过程中，确定间距后需要旋紧若干紧固件以锁定另一个定位条，在此过程中十分麻烦、浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪力墙竖向钢筋定位装置，具有方便调整两定位条间距的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剪力墙竖向钢筋定位装置，包括相互平行设置的第一定位条和第二定位条，所述第一定位条和第二定位条均沿其长度方向均匀开设有用于穿设竖向钢筋的定位孔,所述第一定位条和第二定位条之间穿设有用于调节两者间距的调节杆，所述调节杆为双向螺纹杆，所述调节杆沿其长度方向等分设置有左旋外螺纹和右旋外螺纹，所述调节杆一端通过左旋外螺纹与第一定位条螺纹连接，所述调节杆另一端通过右旋外螺纹与第二定位条螺纹连接。

实施上述技术方案，在根据施工需求对第一定位条和第二定位条进行调距时，一手将第一定位条或者第二定位条拿住，再转动调节杆，第一定位条和第二定位条分别通过与调节杆上相应旋向的螺纹配合，使得第一定位条与第二定位条相向靠近或者相背远离，在此过程中，施工人员通过拧动为双向螺杆的调节杆，对第一定位条和第二定位条之间的间距快速调整，具有方便调整两定位条间距的优点。

本实用新型进一步设置为，所述调节杆任意一端设置有转柄。

实施上述技术方案，通过设置有转柄，方便施工人员通过转柄对调节杆进行转动。

本实用新型进一步设置为，所述调节杆沿其轴线上设置有插接孔，所述转柄与所述插接孔插接配合。

实施上述技术方案，通过将转柄与调节杆上的插接孔插接配合，当需要转动调节杆时，只需要将转柄插接进调节杆的插接孔中，方便对其转动，当需要转动另一根调节杆时，将转柄取出，插接进另一根调节杆中对其进行转动，节省了材料。

本实用新型进一步设置为，所述转柄为L形，所述转柄与所述调节杆平行的杆体上套接有转动筒。

实施上述技术方案，因为转柄为L形，施工人员通过转柄对调节杆进行转动时，转柄围绕调节杆进行三百六十度转动，通过在转柄上与调节杆平行的杆体上套接的转动筒，方便工作人员手握住转动筒对转柄进行转动。

本实用新型进一步设置为，所述第一定位条包括两分体设置的第一主定位条和第一副定位条，所述第一主定位条与所述调节杆的左旋外螺纹连接，所述第一副定位条与调节杆滑动连接，所述第一主定位条与所述第一副定位条通过螺栓固定，所述第一主定位条和第一副定位条沿其长度方向均开设有若干半定位孔，第一主定位条上的半定位孔和第一副定位条上相对应的半定位孔构成定位孔；所述第二定位条包括两分体设置的第二主定位条和第二副定位条，所述第二主定位条与所述调节杆的右旋外螺纹连接，所述第二副定位条与调节杆滑动连接，所述第二主定位条与所述第二副定位条通过螺栓固定，所述第二主定位条和第二副定位条沿其长度方向均开设有若干半定位孔，第二主定位条上的半定位孔和第二副定位条上相对应的半定位孔组成定位孔。

实施上述技术方案，因为钢筋的长度较长，施工人员先将钢筋分别嵌设于第一主定位条和第二定位条的半定位孔内，再将第一副定位条与调节杆进行滑动连接，并与第一主定位条螺栓连接，使得第一主定位条的半定位孔与第一副定位条的半定位孔组成一个完整的定位孔，对钢筋进行定位；同理，施工人员将第二副定位条与调节杆进行滑动连接，并与第二主定位条螺栓连接，使得第二主定位条的半定位孔与第二副定位条的半定位孔组成一个完整的定位孔，对钢筋进行定位，有利于提高操作的便利性。

本实用新型进一步设置为，所述第一主定位条和第二主定位条上均设置有把手。

实施上述技术方案，通过设置有把手，在对第一主定位条或者第二主定位条进行调距的过程中，方便对第一主定位条或者第二主定位条进行拿取。

本实用新型进一步设置为，所述第一定位条和第二定位条分别沿其长度方向一端设置有燕尾槽，另一端设置有用于内嵌于燕尾槽的楔形块，所述楔形块内嵌于燕尾槽时通过紧固件固定。

实施上述技术方案，因为需要定位的竖向钢筋数量较多，所以需要多组第一定位条和第二定位条对竖向钢筋进行定位，多组第一定位条和多组第二定位条分别通过首尾两端的燕尾槽和楔形块进行相互连接，并通过紧固件固定后形成整体。

本实用新型进一步设置为，所述紧固件为紧固螺杆，所述紧固螺杆分别穿过所述燕尾槽和楔形块并与其螺纹连接。

实施上述技术方案，楔形块内嵌于燕尾槽时，紧固螺杆依次穿过燕尾槽和楔形块，并与其相互螺纹连接，使得燕尾槽与楔形块形成整体。

本实用新型进一步设置为，所述紧固螺杆上设置有蝶形拧头。

实施上述技术方案，通过设置有蝶形拧头，方便施工人员对紧固螺杆进行拧动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、在根据施工需求对第一定位条和第二定位条进行调距时，一手将第一定位条或者第二定位条拿住，再转动调节杆，第一定位条和第二定位条分别通过与调节杆上相应旋向的螺纹配合，使得第一定位条与第二定位条相向靠近或者相背远离，在此过程中，施工人员通过拧动为双向螺杆的调节杆，对第一定位条和第二定位条之间的间距快速调整，具有方便调整两定位条间距的优点;

二、通过设置有转柄，方便施工人员通过转柄对调节杆进行转动，同时，通过将转柄与调节杆上的插接孔插接配合，当需要转动调节杆时，只需要将转柄插接进调节杆的插接孔中，方便对其转动，当需要转动另一根调节杆时，将转柄取出，插接进另一根调节杆中对其进行转动，节省了材料。

附图说明

图1是本实用新型实施例剪力墙竖向钢筋定位装置的局部结构爆炸图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例第一定位条的爆炸图。

附图标记：1、第一定位条；101、第一主定位条；102、第一副定位条；2、第二定位条；201、第二主定位条；202、第二副定位条；3、定位孔；301、半定位孔；4、调节杆；5、转柄；6、插接孔；7、转动筒；8、把手；9、燕尾槽；10、楔形块；11、紧固螺杆；12、蝶形拧头。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

如图1所示，一种剪力墙竖向钢筋定位装置，包括相互平行设置的第一定位条1和第二定位条2，第一主定位条101和第二主定位条201上均焊接有把手8，第一定位条1和第二定位条2均沿其长度方向均匀开设有用于穿设竖向钢筋的定位孔3。第一定位条1和第二定位条2之间穿设有用于调节两者间距的调节杆4，调节杆4为双向螺纹杆。调节杆4沿其长度方向等分设置有左旋外螺纹和右旋外螺纹，调节杆4一端通过左旋外螺纹与第一定位条1螺纹连接，调节杆4另一端通过右旋外螺纹与第二定位条2螺纹连接。

如图1所示，第一定位条1包括两分体设置的第一主定位条101和第一副定位条102，第一主定位条101与调节杆4的左旋外螺纹连接，第一副定位条102与调节杆4滑动连接，第一主定位条101与第一副定位条102通过螺栓固定；第二定位条2包括两分体设置的第二主定位条201和第二副定位条202，第二主定位条201与调节杆4的右旋外螺纹连接，第二副定位条202与调节杆4滑动连接，第二主定位条201与第二副定位条202通过螺栓固定。

结合图1和图2，第一定位条1和第二定位条2分别沿其长度方向一端设置有燕尾槽9，另一端设置有用于内嵌于燕尾槽9的楔形块10。楔形块10内嵌于燕尾槽9时通过紧固件固定，在本实施例中，紧固件为紧固螺杆11，紧固螺杆11上设置有蝶形拧头12，紧固螺杆11分别穿过燕尾槽9和楔形块10并与其螺纹连接。

结合图1和图2，调节杆4任意一端沿其轴线上设置有插接孔6，插接孔6的横截面为六边形，插接孔6内插接有同样横截面为六边形的转柄5。同时，转柄5为L形，转柄5与调节杆4平行的杆体上套接有转动筒7，方便使用者转动转柄5。

如图3所示，第一主定位条101和第一副定位条102沿其长度方向均开设有若干半定位孔301，第一主定位条101上的半定位孔301和第一副定位条102上相对应的半定位孔301构成定位孔3。因为第二主定位条201和第二副定位条202的连接结构与第一主定位条101和第一副定位条102的连接结构相同，故图中未示出，第二主定位条201和第二副定位条202沿其长度方向均开设有若干半定位孔301，第二主定位条201上的半定位孔301和第二副定位条202上相对应的半定位孔301组成定位孔3。

具体工作过程：在根据施工需求对第一定位条1和第二定位条2进行调距时，施工人员一手通过把手8将第一主定位条101或者第二主定位条201拿住，再将钢筋嵌设于第一主定位条101或者第二定位条2的半定位孔301内。然后，将转柄5插接进插接孔6中，再转动转柄5带动调节杆4进行转动。调节杆4转动的过程中，第一主定位条101和第二主定位条201分别通过与调节杆4上相应旋向的螺纹配合，使得第一主定位条101与第二主定位条201之间的间距快速调整至满足施工需求的间距，并且钢筋分别嵌设于第一主定位条101和第二定位条2的半定位孔301内。

再将第一副定位条102与调节杆4进行滑动连接，并与第一主定位条101螺栓连接，使得第一主定位条101的半定位孔301与第一副定位条102的半定位孔301组成一个完整的定位孔3，对钢筋进行定位；同理，施工人员将第二副定位条202与调节杆4进行滑动连接，并与第二主定位条201螺栓连接，使得第二主定位条201的半定位孔301与第二副定位条202的半定位孔301组成一个完整的定位孔3，对钢筋进行定位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种剪力墙竖向钢筋定位装置，包括相互平行设置的第一定位条(1)和第二定位条(2)，所述第一定位条(1)和第二定位条(2)均沿其长度方向均匀开设有用于穿设竖向钢筋的定位孔(3),其特征在于，所述第一定位条(1)和第二定位条(2)之间穿设有用于调节两者间距的调节杆(4)，所述调节杆(4)为双向螺纹杆，所述调节杆(4)沿其长度方向等分设置有左旋外螺纹和右旋外螺纹，所述调节杆(4)一端通过左旋外螺纹与第一定位条(1)螺纹连接，所述调节杆(4)另一端通过右旋外螺纹与第二定位条(2)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的剪力墙竖向钢筋定位装置，其特征在于，所述调节杆(4)任意一端设置有转柄(5)。

3.根据权利要求2所述的剪力墙竖向钢筋定位装置，其特征在于，所述调节杆(4)沿其轴线上设置有插接孔(6)，所述转柄(5)与所述插接孔(6)插接配合。

4.根据权利要求3所述的剪力墙竖向钢筋定位装置，其特征在于，所述转柄(5)为L形，所述转柄(5)与所述调节杆(4)平行的杆体上套接有转动筒(7)。

5.根据权利要求1所述的剪力墙竖向钢筋定位装置，其特征在于，所述第一定位条(1)包括两分体设置的第一主定位条(101)和第一副定位条(102)，所述第一主定位条(101)与所述调节杆(4)的左旋外螺纹连接，所述第一副定位条(102)与调节杆(4)滑动连接，所述第一主定位条(101)与所述第一副定位条(102)通过螺栓固定，所述第一主定位条(101)和第一副定位条(102)沿其长度方向均开设有若干半定位孔(301)，第一主定位条(101)上的半定位孔(301)和第一副定位条(102)上相对应的半定位孔(301)构成定位孔(3)；所述第二定位条(2)包括两分体设置的第二主定位条(201)和第二副定位条(202)，所述第二主定位条(201)与所述调节杆(4)的右旋外螺纹连接，所述第二副定位条(202)与调节杆(4)滑动连接，所述第二主定位条(201)与所述第二副定位条(202)通过螺栓固定，所述第二主定位条(201)和第二副定位条(202)沿其长度方向均开设有若干半定位孔(301)，第二主定位条(201)上的半定位孔(301)和第二副定位条(202)上相对应的半定位孔(301)组成定位孔(3)。

6.根据权利要求5所述的剪力墙竖向钢筋定位装置，其特征在于，所述第一主定位条(101)和第二主定位条(201)上均设置有把手(8)。

7.根据权利要求1所述的剪力墙竖向钢筋定位装置，其特征在于，所述第一定位条(1)和第二定位条(2)分别沿其长度方向一端设置有燕尾槽(9)，另一端设置有用于内嵌于燕尾槽(9)的楔形块(10)，所述楔形块(10)内嵌于燕尾槽(9)时通过紧固件固定。

8.根据权利要求7所述的剪力墙竖向钢筋定位装置，其特征在于，所述紧固件为紧固螺杆(11)，所述紧固螺杆(11)分别穿过所述燕尾槽(9)和楔形块(10)并与其螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的剪力墙竖向钢筋定位装置，其特征在于，所述紧固螺杆(11)上设置有蝶形拧头(12)。

Images