CN214146827U - 一种建筑施工用管线固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其为一种建筑施工用管线固定机构，包括底座、套管、连接杆、环箍和安装板，所述套管焊接在所述底座顶部的中心处，所述连接杆插接在所述套管顶部的开口内，所述安装板焊接在所述连接杆的顶部，所述环箍位于所述安装板的顶部，并与所述安装板螺栓紧固；从而完成对管线的固定，方便人们根据管线口径对环箍与安装板之间的空间进行实时调节，保证适用性，推动活动轴通过滑套沿着滑杆进行移动的同时，活动轴推动连接杆沿着套管进行移动至合适位置，通过外接螺栓将固定板与底座进行连接，完成对套管的固定，从而人们在对套管的位置进行调节时，避免环箍的角度出现偏转，保证安装效果。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工用管线固定机构。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，在进行建筑施工的过程中，为了避免管线晃动或旋转，需要通过紧固件进行固定作业，由于紧固件多为固定规格，无法适用于不同口径的管道固定，存在局限性与单一性，且目前调节式紧固件多为简单设置的螺纹管结构来实现高度调节功能，导致紧固件在跟随螺纹管进行升降时紧固件角度易发生偏转，影响固定效果。
为解决上述问题，本申请中提出一种建筑施工用管线固定机构。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑施工用管线固定机构，具有根据管线口径调节放置空间，保证固定角度的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用管线固定机构，包括底座、套管、连接杆、环箍和安装板，所述套管焊接在所述底座顶部的中心处，所述连接杆插接在所述套管顶部的开口内，所述安装板焊接在所述连接杆的顶部，所述环箍位于所述安装板的顶部，并与所述安装板螺栓紧固，所述安装板顶部的中心处为凹槽结构，所述安装板的凹槽内对称滑动连接有夹块，所述安装板凹槽内壁底部对应所述夹块的位置处开设有溜槽，所述夹块溜槽的中心处焊接有隔板，所述隔板内转动连接有连接轴，所述连接轴的两侧均焊接有螺杆，所述螺杆远离所述连接轴的一端与所述安装板的内壁转动连接，所述安装板外侧壁对应所述螺杆的位置处转动连接有旋钮，所述旋钮的一端贯穿至所述安装板内并与所述螺杆固定连接，所述螺杆的外侧壁螺接有螺帽，所述螺帽的外侧壁焊接有滑块，所述滑块远离所述螺帽的一侧贯穿所述安装板并与所述夹块固定连接。
作为本实用新型一种建筑施工用管线固定机构优选的，所述滑块的外侧壁与所述安装板的溜槽内壁贴合。
作为本实用新型一种建筑施工用管线固定机构优选的，所述螺杆对立设置，且所述螺杆之间的外壁螺纹朝向相反。
作为本实用新型一种建筑施工用管线固定机构优选的，所述旋钮输出轴的外侧壁螺接有螺套，所述螺套的外侧壁与所述安装板的外侧壁贴合。
作为本实用新型一种建筑施工用管线固定机构优选的，所述夹块对立设置，所述夹块的对立面为内凹的弧形结构。
作为本实用新型一种建筑施工用管线固定机构优选的，所述套管外侧壁对称开设有通槽，所述套管的通槽内设有活动轴，所述活动轴的一端插入所述套管内并与所述连接杆的外侧壁铰接，所述活动轴远离所述连接杆的一端与所述底座滑动连接。
作为本实用新型一种建筑施工用管线固定机构优选的，所述底座顶部对应所述活动轴的位置处开设有滑槽，所述底座的滑槽内焊接有滑杆，所述滑杆的外侧壁套设有滑套，所述滑套的顶部焊接有固定板，所述固定板顶部的中心处与所述活动轴铰接，所述底座顶部滑槽的两侧均开设有安装槽，所述底座的安装槽与所述固定板位置对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将管线置于环箍与安装板之间，通过旋转旋钮带动螺杆进行旋转，螺杆在进行旋转的同时，螺帽可以通过滑块带动夹块进行同步运动，夹块通过相互靠近直至与管线贴合，通过旋转螺套完成对螺杆的固定，并通过外接螺栓将环箍与安装板进行连接，从而完成对管线的固定，方便人们根据管线口径对环箍与安装板之间的空间进行实时调节，保证适用性，推动活动轴通过滑套沿着滑杆进行移动的同时，活动轴推动连接杆沿着套管进行移动至合适位置，通过外接螺栓将固定板与底座进行连接，完成对套管的固定，从而人们在对套管的位置进行调节时，避免环箍的角度出现偏转，保证安装效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中安装板与夹块之间的结构示意图；
图3为本实用新型中安装板与旋钮之间的结构示意图；
图4为本实用新型中套管与活动轴之间的结构示意图；
图5为本实用新型中A处的放大图；
图中：1、底座；2、套管；3、连接杆；4、环箍；5、安装板；6、旋钮；7、螺套；8、夹块；9、活动轴；10、螺杆；11、连接轴；12、螺帽；13、滑块；14、隔板；15、固定板；16、滑套；17、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，一种建筑施工用管线固定机构，包括底座1、套管2、连接杆3、环箍4和安装板5，套管2焊接在底座1顶部的中心处，连接杆3插接在套管2顶部的开口内，安装板5焊接在连接杆3的顶部，环箍4位于安装板5的顶部，并与安装板5螺栓紧固，安装板5顶部的中心处为凹槽结构，安装板5的凹槽内对称滑动连接有夹块8，安装板5凹槽内壁底部对应夹块8的位置处开设有溜槽，夹块8溜槽的中心处焊接有隔板14，隔板14内转动连接有连接轴11，连接轴11的两侧均焊接有螺杆10，螺杆10远离连接轴11的一端与安装板5的内壁转动连接，安装板5外侧壁对应螺杆10的位置处转动连接有旋钮6，旋钮6的一端贯穿至安装板5内并与螺杆10固定连接，螺杆10的外侧壁螺接有螺帽12，螺帽12的外侧壁焊接有滑块13，滑块13远离螺帽12的一侧贯穿安装板5并与夹块8固定连接。
本实施方案中：将管线置于环箍4与安装板5之间，通过旋转旋钮6带动螺杆10进行旋转，螺杆10在进行旋转的同时，螺帽12可以通过滑块13带动夹块8进行同步运动，夹块8通过相互靠近直至与管线贴合，通过旋转螺套7完成对螺杆10的固定，并通过外接螺栓将环箍4与安装板5进行连接，从而完成对管线的固定，方便人们根据管线口径对环箍4与安装板5之间的空间进行实时调节，保证适用性。
在一个可选的实施例中，滑块13的外侧壁与安装板5的溜槽内壁贴合。
在一个可选的实施例中，螺杆10对立设置，且螺杆10之间的外壁螺纹朝向相反。
在一个可选的实施例中，旋钮6输出轴的外侧壁螺接有螺套7，螺套7的外侧壁与安装板5的外侧壁贴合。
在一个可选的实施例中，夹块8对立设置，夹块8的对立面为内凹的弧形结构。
本实施例中：将管线置于环箍4与安装板5之间，通过旋转旋钮6带动螺杆10进行旋转，螺杆10在进行旋转的同时，螺帽12可以通过滑块13带动夹块8进行同步运动，夹块8通过相互靠近直至与管线贴合，通过旋转螺套7完成对螺杆10的固定，并通过外接螺栓将环箍4与安装板5进行连接，从而完成对管线的固定，方便人们根据管线口径对环箍4与安装板5之间的空间进行实时调节，保证适用性。
在一个可选的实施例中，套管2外侧壁对称开设有通槽，套管2的通槽内设有活动轴9，活动轴9的一端插入套管2内并与连接杆3的外侧壁铰接，活动轴9远离连接杆3的一端与底座1滑动连接。
在一个可选的实施例中，底座1顶部对应活动轴9的位置处开设有滑槽，底座1的滑槽内焊接有滑杆17，滑杆17的外侧壁套设有滑套16，滑套16的顶部焊接有固定板15，固定板15顶部的中心处与活动轴9铰接，底座1顶部滑槽的两侧均开设有安装槽，底座1的安装槽与固定板15位置对应。
本实施例中：推动活动轴9通过滑套16沿着滑杆17进行移动的同时，活动轴9推动连接杆3沿着套管2进行移动至合适位置，通过外接螺栓将固定板15与底座1进行连接，完成对套管2的固定，从而人们在对套管2的位置进行调节时，避免环箍4的角度出现偏转，保证安装效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：将管线置于环箍4与安装板5之间，通过旋转旋钮6带动螺杆10进行旋转，螺杆10在进行旋转的同时，螺帽12可以通过滑块13带动夹块8进行同步运动，夹块8通过相互靠近直至与管线贴合，通过旋转螺套7完成对螺杆10的固定，并通过外接螺栓将环箍4与安装板5进行连接，从而完成对管线的固定，方便人们根据管线口径对环箍4与安装板5之间的空间进行实时调节，保证适用性，推动活动轴9通过滑套16沿着滑杆17进行移动的同时，活动轴9推动连接杆3沿着套管2进行移动至合适位置，通过外接螺栓将固定板15与底座1进行连接，完成对套管2的固定，从而人们在对套管2的位置进行调节时，避免环箍4的角度出现偏转，保证安装效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑施工用管线固定机构，包括底座(1)、套管(2)、连接杆(3)、环箍(4)和安装板(5)，所述套管(2)焊接在所述底座(1)顶部的中心处，所述连接杆(3)插接在所述套管(2)顶部的开口内，所述安装板(5)焊接在所述连接杆(3)的顶部，所述环箍(4)位于所述安装板(5)的顶部，并与所述安装板(5)螺栓紧固，其特征在于：所述安装板(5)顶部的中心处为凹槽结构，所述安装板(5)的凹槽内对称滑动连接有夹块(8)，所述安装板(5)凹槽内壁底部对应所述夹块(8)的位置处开设有溜槽，所述夹块(8)溜槽的中心处焊接有隔板(14)，所述隔板(14)内转动连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的两侧均焊接有螺杆(10)，所述螺杆(10)远离所述连接轴(11)的一端与所述安装板(5)的内壁转动连接，所述安装板(5)外侧壁对应所述螺杆(10)的位置处转动连接有旋钮(6)，所述旋钮(6)的一端贯穿至所述安装板(5)内并与所述螺杆(10)固定连接，所述螺杆(10)的外侧壁螺接有螺帽(12)，所述螺帽(12)的外侧壁焊接有滑块(13)，所述滑块(13)远离所述螺帽(12)的一侧贯穿所述安装板(5)并与所述夹块(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用管线固定机构，其特征在于：所述滑块(13)的外侧壁与所述安装板(5)的溜槽内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的建筑施工用管线固定机构，其特征在于：所述螺杆(10)对立设置，且所述螺杆(10)之间的外壁螺纹朝向相反。
4.根据权利要求1所述的建筑施工用管线固定机构，其特征在于：所述旋钮(6)输出轴的外侧壁螺接有螺套(7)，所述螺套(7)的外侧壁与所述安装板(5)的外侧壁贴合。
5.根据权利要求1所述的建筑施工用管线固定机构，其特征在于：所述夹块(8)对立设置，所述夹块(8)的对立面为内凹的弧形结构。
6.根据权利要求1所述的建筑施工用管线固定机构，其特征在于：所述套管(2)外侧壁对称开设有通槽，所述套管(2)的通槽内设有活动轴(9)，所述活动轴(9)的一端插入所述套管(2)内并与所述连接杆(3)的外侧壁铰接，所述活动轴(9)远离所述连接杆(3)的一端与所述底座(1)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的建筑施工用管线固定机构，其特征在于：所述底座(1)顶部对应所述活动轴(9)的位置处开设有滑槽，所述底座(1)的滑槽内焊接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的外侧壁套设有滑套(16)，所述滑套(16)的顶部焊接有固定板(15)，所述固定板(15)顶部的中心处与所述活动轴(9)铰接，所述底座(1)顶部滑槽的两侧均开设有安装槽，所述底座(1)的安装槽与所述固定板(15)位置对应。
Priority Applications (1)
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| CN202022931408.4U CN214146827U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种建筑施工用管线固定机构 |
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| CN202022931408.4U CN214146827U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种建筑施工用管线固定机构 |
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| CN214146827U true CN214146827U (zh) | 2021-09-07 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115387487A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-11-25 | 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 | 一种防振消磁线圈托架、建筑防磁结构及施工方法 |
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022931408.4U patent/CN214146827U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115387487A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-11-25 | 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 | 一种防振消磁线圈托架、建筑防磁结构及施工方法 |
| CN115387487B (zh) * | 2022-07-05 | 2023-08-22 | 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 | 一种防振消磁线圈托架、建筑防磁结构及施工方法 |
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