CN213236479U - 一种用于煤矿控制的出口调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煤矿控制的出口调节装置，包括连接管，所述连接管中部安装有转动调节组件，所述连接管底部安装有换向组件，所述转动调节组件包括连接孔、转动杆、转动挡板、螺纹管、连接杆、连接螺孔和限位螺杆，所述连接管中部对称贯穿开设有连接孔，所述连接孔中部转动安装有转动杆，所述转动杆外部套设有转动挡板，本实用新型通过设置连接孔、转动杆、转动挡板、螺纹管、连接杆、连接螺孔和限位螺杆，转动连接杆和转动杆顺时针转动合适角度，带动转动挡板转动打开合适角度，利用打开角度的大小控制出料的速率，将连接杆端部的连接螺孔与螺纹管对齐，拧紧限位螺杆使转动挡板固定，方便根据需求控制出料的速率。

Description

一种用于煤矿控制的出口调节装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种用于煤矿控制的出口调节装置。

背景技术

是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，在对煤矿开采后需要大型处理装置对煤矿进行处理加工得到能够直接供人们使用的煤矿产品；

但是目前煤矿处理装置的出口大小固定，不能根据出料需求量来控制煤矿出口的大小，不方便调节煤矿出口出料的速率和出料的方向，给煤矿控制出料带来一定的影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于煤矿控制的出口调节装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前煤矿处理装置的出口大小固定，不能根据出料需求量来控制煤矿出口的大小，不方便调节煤矿出口出料的速率和出料的方向，给煤矿控制出料带来一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤矿控制的出口调节装置，包括连接管，所述连接管中部安装有转动调节组件，所述连接管底部安装有换向组件；

所述转动调节组件包括连接孔、转动杆、转动挡板、螺纹管、连接杆、连接螺孔和限位螺杆；

所述连接管中部对称贯穿开设有连接孔，所述连接孔中部转动安装有转动杆，所述转动杆外部套设有转动挡板，所述连接管外端面对应连接孔位置处焊接有若干螺纹管，所述转动杆两端均焊接有连接杆，所述连接杆端部对称贯穿开设有连接螺孔，所述连接螺孔内部通过螺纹啮合连接有限位螺杆；

所述换向组件包括限位外管、安装槽、滚珠、转动管、限位卡槽和弧形出料管；

所述连接管底部焊接有限位外管，所述限位外管顶端均匀开设有若干安装槽，所述安装槽内部滚动安装有滚珠，所述限位外管外部套设有转动管，所述转动管底部开设有限位卡槽，所述转动管底端焊接有弧形出料管。

优选的，所述转动挡板为圆形结构，所述转动挡板的中部贯穿开设有安装圆孔，所述转动杆中部焊接于安装圆孔内部，所述转动挡板的直径大小与连接管内径大小相等。

优选的，所述限位外管顶部卡接于限位卡槽内部；

所述转动管底端内径、连接管内径和弧形出料管内径的大小均相等。

优选的，所述连接管顶部安装有固定组件；

所述固定组件包括固定板、滑槽、夹板、卡接槽、卡接弧块、螺纹孔、固定块、固定孔、双向螺纹杆和限位环；

所述连接管顶部对称焊接有固定板，所述固定板顶端对称开设有滑槽，所述固定板顶端对称滑动安装有夹板，所述夹板中部对称开设有卡接槽，所述卡接槽中部卡接有卡接弧块，所述夹板两端部对称贯穿开设有螺纹孔，所述固定板顶端中部焊接有固定块，所述固定块中部贯穿开设有固定孔，所述固定孔中部转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆中部外端面焊接有限位环。

优选的，所述夹板底端安装有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内部，所述滑块与夹板为一体式结构；

所述夹板的中部为弧形结构，所述卡接弧块对应夹板一侧为弧形板，所述卡接弧块另一侧为平面板。

优选的，所述固定孔中部直径大小是端部直径大小的两倍，所述固定孔中部直径大小与限位环外径大小相等，所述限位环卡接于固定孔中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置连接孔、转动杆、转动挡板、螺纹管、连接杆、连接螺孔和限位螺杆，转动连接杆和转动杆顺时针转动合适角度，带动转动挡板转动打开合适角度，利用打开角度的大小控制出料的速率，将连接杆端部的连接螺孔与螺纹管对齐，拧紧限位螺杆使转动挡板固定，方便根据需求控制出料的速率。

2、通过设置固定板、滑槽、夹板、卡接槽、卡接弧块、固定块、双向螺纹杆和限位环，两个夹板移动将出料管夹紧，方便调节装置的连接固定，固定方形出料管时候，将卡接弧块卡接于卡接槽内部，再与出料管卡接连接，方便对圆形和方形出料管的固定，提高装置的使用范围。

3、通过设置换向组件、限位外管、安装槽、滚珠、转动管、限位卡槽、弧形出料管，出料时通过出料速度和出料产量的需求，出料时，通过转动管和弧形出料管的转动，能够改变出料的方向，方便不同方向放置收集装置进行收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A区域的放大结构示意图；

图3是本实用新型的剖视结构示意图；

图4是本实用新型图3中B区域的放大结构示意图；

图5是本实用新型转动挡板的安装结构示意图；

图中标号：1、连接管；

2、固定组件；201、固定板；202、滑槽；203、夹板；204、卡接槽；205、卡接弧块；206、螺纹孔；207、固定块；208、固定孔；209、双向螺纹杆；210、限位环；

3、转动调节组件；301、连接孔；302、转动杆；303、转动挡板；304、螺纹管；305、连接杆；306、连接螺孔；307、限位螺杆；

4、换向组件；401、限位外管；402、安装槽；403、滚珠；404、转动管；405、限位卡槽；406、弧形出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于煤矿控制的出口调节装置，包括连接管1，连接管1中部安装有转动调节组件3，连接管1底部安装有换向组件4；

转动调节组件3包括连接孔301、转动杆302、转动挡板303、螺纹管304、连接杆305、连接螺孔306和限位螺杆307；

连接管1中部对称贯穿开设有连接孔301，连接孔301中部转动安装有转动杆302，转动杆302外部套设有转动挡板303，转动挡板303为圆形结构，转动挡板303的中部贯穿开设有安装圆孔，转动杆302中部焊接于安装圆孔内部，转动挡板303的直径大小与连接管1内径大小相等，方便转动挡板303安装和转动，连接管1外端面对应连接孔301位置处焊接有若干螺纹管304，转动杆302两端均焊接有连接杆305，连接杆305端部对称贯穿开设有连接螺孔306，连接螺孔306内部通过螺纹啮合连接有限位螺杆307；

换向组件4包括限位外管401、安装槽402、滚珠403、转动管404、限位卡槽405和弧形出料管406；

连接管1底部焊接有限位外管401，限位外管401顶端均匀开设有若干安装槽402，安装槽402内部滚动安装有滚珠403，限位外管401外部套设有转动管404，转动管404底部开设有限位卡槽405，转动管404底端焊接有弧形出料管406，限位外管401顶部卡接于限位卡槽405内部，转动管404底端内径、连接管1内径和弧形出料管406内径的大小均相等，方便出料。

连接管1顶部安装有固定组件2；

固定组件2包括固定板201、滑槽202、夹板203、卡接槽204、卡接弧块205、螺纹孔206、固定块207、固定孔208、双向螺纹杆209和限位环210；

连接管1顶部对称焊接有固定板201，固定板201顶端对称开设有滑槽202，固定板201顶端对称滑动安装有夹板203，夹板203底端安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽202内部，滑块与夹板203为一体式结构，方便夹板203的滑动，夹板203中部对称开设有卡接槽204，卡接槽204中部卡接有卡接弧块205，夹板203的中部为弧形结构，卡接弧块205对应夹板203一侧为弧形板，卡接弧块205另一侧为平面板，方便装置的固定，夹板203两端部对称贯穿开设有螺纹孔206，固定板201顶端中部焊接有固定块207，固定块207中部贯穿开设有固定孔208，固定孔208中部转动安装有双向螺纹杆209，双向螺纹杆209中部外端面焊接有限位环210，固定孔208中部直径大小是端部直径大小的两倍，固定孔208中部直径大小与限位环210外径大小相等，限位环210卡接于固定孔208中部，方便对双向螺纹杆209的限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将连接管1套设在煤矿处理装置的圆形出料管外部，然后拧动双向螺纹杆209，夹板203沿着滑槽202移动，两个夹板203移动将出料管夹紧，方便调节装置的连接固定，固定方形出料管时候，将卡接弧块205卡接于卡接槽204内部，再拧动双向螺纹杆209，使夹板203带动卡接弧块205平面板的一侧与出料管接触，从而与出料管卡接连接，方便对圆形和方形出料管的固定，提高装置的使用范围；

出料时通过出料速度和出料产量的需求，转动连接杆305和转动杆302顺时针转动合适角度，带动转动挡板303转动打开合适角度，通过打开角度的大小控制出料的速率，将连接杆305端部的连接螺孔306与螺纹管304对齐，然后将限位螺杆307拧在螺纹管304内部，使转动挡板303固定，出料完成后，转动连接杆305和转动杆302，使转动挡板303保持水平，将连接管1关闭，再通过限位螺杆307拧紧固定，方便根据需求控制出料的速率；

出料时，通过转动管404和弧形出料管406的转动，能够改变出料的方向，方便不同方向放置收集装置进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于煤矿控制的出口调节装置，包括连接管（1），其特征在于：所述连接管（1）中部安装有转动调节组件（3），所述连接管（1）底部安装有换向组件（4）；

所述转动调节组件（3）包括连接孔（301）、转动杆（302）、转动挡板（303）、螺纹管（304）、连接杆（305）、连接螺孔（306）和限位螺杆（307）；

所述连接管（1）中部对称贯穿开设有连接孔（301），所述连接孔（301）中部转动安装有转动杆（302），所述转动杆（302）外部套设有转动挡板（303），所述连接管（1）外端面对应连接孔（301）位置处焊接有若干螺纹管（304），所述转动杆（302）两端均焊接有连接杆（305），所述连接杆（305）端部对称贯穿开设有连接螺孔（306），所述连接螺孔（306）内部通过螺纹啮合连接有限位螺杆（307）；

所述换向组件（4）包括限位外管（401）、安装槽（402）、滚珠（403）、转动管（404）、限位卡槽（405）和弧形出料管（406）；

所述连接管（1）底部焊接有限位外管（401），所述限位外管（401）顶端均匀开设有若干安装槽（402），所述安装槽（402）内部滚动安装有滚珠（403），所述限位外管（401）外部套设有转动管（404），所述转动管（404）底部开设有限位卡槽（405），所述转动管（404）底端焊接有弧形出料管（406）。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿控制的出口调节装置，其特征在于，所述转动挡板（303）为圆形结构，所述转动挡板（303）的中部贯穿开设有安装圆孔，所述转动杆（302）中部焊接于安装圆孔内部，所述转动挡板（303）的直径大小与连接管（1）内径大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿控制的出口调节装置，其特征在于，所述限位外管（401）顶部卡接于限位卡槽（405）内部；

所述转动管（404）底端内径、连接管（1）内径和弧形出料管（406）内径的大小均相等。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿控制的出口调节装置，其特征在于，所述连接管（1）顶部安装有固定组件（2）；

所述固定组件（2）包括固定板（201）、滑槽（202）、夹板（203）、卡接槽（204）、卡接弧块（205）、螺纹孔（206）、固定块（207）、固定孔（208）、双向螺纹杆（209）和限位环（210）；

所述连接管（1）顶部对称焊接有固定板（201），所述固定板（201）顶端对称开设有滑槽（202），所述固定板（201）顶端对称滑动安装有夹板（203），所述夹板（203）中部对称开设有卡接槽（204），所述卡接槽（204）中部卡接有卡接弧块（205），所述夹板（203）两端部对称贯穿开设有螺纹孔（206），所述固定板（201）顶端中部焊接有固定块（207），所述固定块（207）中部贯穿开设有固定孔（208），所述固定孔（208）中部转动安装有双向螺纹杆（209），所述双向螺纹杆（209）中部外端面焊接有限位环（210）。

5.根据权利要求4所述的一种用于煤矿控制的出口调节装置，其特征在于，所述夹板（203）底端安装有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽（202）内部，所述滑块与夹板（203）为一体式结构；

所述夹板（203）的中部为弧形结构，所述卡接弧块（205）对应夹板（203）一侧为弧形板，所述卡接弧块（205）另一侧为平面板。

6.根据权利要求4所述的一种用于煤矿控制的出口调节装置，其特征在于，所述固定孔（208）中部直径大小是端部直径大小的两倍，所述固定孔（208）中部直径大小与限位环（210）外径大小相等，所述限位环（210）卡接于固定孔（208）中部。

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