CN212174080U - 一种穿管机用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿管机用上料装置，包括安装板、下转轮、上转轮、滑块、导线筒和驱动电机，所述安装板顶部两侧焊设有支撑架，所述支撑架之间通过轴承安装有下转轮，所述下转轮顶部且位于支撑架之间设有上转轮，所述上转轮两端通过轴承安装有滑块，所述支撑架内顶部贯穿开设有与滑块对应的滑槽，所述滑块两侧和支撑架两侧顶部分别开设有对应的螺纹孔，所述安装板顶部一端设有导线筒，所述导线筒端部两侧分别设有安装架。整体装置能够适用于多种规格直径的管线进行穿线上料工作，且具有灵活便捷的排料导向机构，具有较高的实用性。

Description

一种穿管机用上料装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种穿管机用上料装置。

背景技术

传统穿管机用上料装置的上料机构的直径容纳机构较单一，没有灵活的调节部件，且排料时没有良好的角度辅助导向机构，使得排出的管线的出料角度无法灵活的调试。为此，我们提出一种穿管机用上料装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种穿管机用上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种穿管机用上料装置，包括安装板、下转轮、上转轮、滑块、导线筒和驱动电机，所述安装板顶部两侧焊设有支撑架，所述支撑架之间通过轴承安装有下转轮，所述下转轮顶部且位于支撑架之间设有上转轮，所述上转轮两端通过轴承安装有滑块，所述支撑架内顶部贯穿开设有与滑块对应的滑槽，所述滑块两侧和支撑架两侧顶部分别开设有对应的螺纹孔，所述安装板顶部一端设有导线筒，所述导线筒端部两侧分别设有安装架。

进一步地，所述导线筒端部两侧分别顶部焊设有安装块，所述安装架顶部通过转轴与安装块转动连接，所述安装块和安装架顶部分布开设有对应的安装孔，所述安装块与安装架的安装孔之间通过第一螺栓杆扭紧连接。

进一步地，所述滑块与支撑架的螺纹孔之间通过第二螺栓杆安装连接。

进一步地，所述支撑架一侧且位于安装板上通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与下转轮的转动轴连接。

进一步地，所述安装板两侧拐角处均焊设有安装耳。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.使用时，人员将需要穿管的线缆置于下转轮与上转轮之间，并开启驱动电机，通过驱动电机对下转轮进行驱动转动，使得下转轮将线缆转动排出，实现排料，使用时，人员根据当先穿线用线缆的直径对下转轮与上转轮之间的间距进行调节，调试时，人员通过滑块将上转轮在安装板的滑槽之间进行滑动调节，使得下转轮与上转轮之间的间距能够达到当前线缆直径所需的间距，使得整体装置能够适用于多种直径规格的线缆进行穿线上料工作；

2.通过导线筒的设置，人员可将由下转轮与上转轮之间排出的线缆穿设于导线筒内，且通过导线筒导向需要穿设的管道口处，使用时，人员根据当前穿管的角度对导线筒的出料端进行调节，且调节时，人员通过通过转轴将导线筒的安装块在安装架之间进行转动调节导向角度，在调节好后，人员通过第一螺栓杆对安装块与安装架的安装孔进行扭紧限位，从而实现调节穿管前的上料角度，大大提高穿线上料作业的灵活性；整体装置能够适用于多种规格直径的管线进行穿线上料工作，且具有灵活便捷的排料导向机构，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种穿管机用上料装置的侧视结构示意图。

图2为本实用新型一种穿管机用上料装置的支撑架主视结构示意图。

图3为本实用新型一种穿管机用上料装置的安装架局部结构示意图。

图4为本实用新型一种穿管机用上料装置的上转轮结构示意图。

图中：1、安装板；2、支撑架；3、下转轮；4、上转轮；5、滑块；6、滑槽；7、螺纹孔；8、第二螺栓杆；9、安装架；10、导线筒；11、安装块；12、安装孔；13、第一螺栓杆；14、驱动电机；15、安装耳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种穿管机用上料装置，包括安装板1、下转轮3、上转轮4、滑块5、导线筒10和驱动电机14，所述安装板1顶部两侧焊设有支撑架2，所述支撑架2之间通过轴承安装有下转轮3，所述下转轮3顶部且位于支撑架2之间设有上转轮4，所述上转轮4两端通过轴承安装有滑块5，所述支撑架2内顶部贯穿开设有与滑块5对应的滑槽6，所述滑块5两侧和支撑架2两侧顶部分别开设有对应的螺纹孔7，所述安装板1顶部一端设有导线筒10，所述导线筒10端部两侧分别设有安装架9。

其中，所述导线筒10端部两侧分别顶部焊设有安装块11，所述安装架9顶部通过转轴与安装块11转动连接，所述安装块11和安装架9顶部分布开设有对应的安装孔12，所述安装块11与安装架9的安装孔12之间通过第一螺栓杆13扭紧连接。

本实施例中如图3所示，人员通过第一螺栓杆13对装块11与安装架9的安装孔12进行安装固定连接。

其中，所述滑块5与支撑架2的螺纹孔7之间通过第二螺栓杆8安装连接。

其中，所述支撑架2一侧且位于安装板1上通过螺栓安装有驱动电机14，所述驱动电机14的驱动端与下转轮3的转动轴连接。

其中，所述安装板1两侧拐角处均焊设有安装耳15。

需要说明的是，本实用新型为一种穿管机用上料装置，工作时，人员通过安装耳15将安装板1安装于所需穿管工作的作业台上，使用时，人员将需要穿管的线缆置于下转轮3与上转轮4之间，并开启驱动电机14，通过驱动电机14对下转轮3进行驱动转动，使得下转轮3将线缆转动排出，实现排料，使用时，人员根据当先穿线用线缆的直径对下转轮3与上转轮4之间的间距进行调节，调试时，人员通过滑块5将上转轮4在安装板1的滑槽6之间进行滑动调节，使得下转轮3与上转轮4之间的间距能够达到当前线缆直径所需的间距，使得整体装置能够适用于多种直径规格的线缆进行穿线上料工作，在滑块5调节好后，人员通过第二螺栓杆8对滑块5与支撑架2之间的螺纹孔7进行扭紧限位，实现上转轮4使用位置的固定；通过导线筒10的设置，人员可将由下转轮3与上转轮4之间排出的线缆穿设于导线筒10内，且通过导线筒10导向需要穿设的管道口处，使用时，人员根据当前穿管的角度对导线筒10的出料端进行调节，且调节时，人员通过通过转轴将导线筒10的安装块11在安装架9之间进行转动调节导向角度，在调节好后，人员通过第一螺栓杆13对安装块11与安装架9的安装孔12进行扭紧限位，从而实现调节穿管前的上料角度，大大提高穿线上料作业的灵活性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种穿管机用上料装置，包括安装板（1）、下转轮（3）、上转轮（4）、滑块（5）、导线筒（10）和驱动电机（14），其特征在于，所述安装板（1）顶部两侧焊设有支撑架（2），所述支撑架（2）之间通过轴承安装有下转轮（3），所述下转轮（3）顶部且位于支撑架（2）之间设有上转轮（4），所述上转轮（4）两端通过轴承安装有滑块（5），所述支撑架（2）内顶部贯穿开设有与滑块（5）对应的滑槽（6），所述滑块（5）两侧和支撑架（2）两侧顶部分别开设有对应的螺纹孔（7），所述安装板（1）顶部一端设有导线筒（10），所述导线筒（10）端部两侧分别设有安装架（9）。

2.根据权利要求1所述的一种穿管机用上料装置，其特征在于：所述导线筒（10）端部两侧分别顶部焊设有安装块（11），所述安装架（9）顶部通过转轴与安装块（11）转动连接，所述安装块（11）和安装架（9）顶部分布开设有对应的安装孔（12），所述安装块（11）与安装架（9）的安装孔（12）之间通过第一螺栓杆（13）扭紧连接。

3.根据权利要求1所述的一种穿管机用上料装置，其特征在于：所述滑块（5）与支撑架（2）的螺纹孔（7）之间通过第二螺栓杆（8）安装连接。

4.根据权利要求1所述的一种穿管机用上料装置，其特征在于：所述支撑架（2）一侧且位于安装板（1）上通过螺栓安装有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的驱动端与下转轮（3）的转动轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种穿管机用上料装置，其特征在于：所述安装板（1）两侧拐角处均焊设有安装耳（15）。

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