CN219753681U - 一种钢结构厂房用承压梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构厂房用承压梁，涉及承压梁领域，包括承压梁主体，所述承压梁主体的内部设置有调节组件，所述调节组件包括横向调节机构和纵向调节机构，所述横向调节机构包括第一固定筒，所述第一固定筒的内部螺接有第一螺杆，所述纵向调节机构包括第二固定筒，所述第二固定筒的内部螺接有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的另一端均设置有旋块，本实用新型通过第一固定筒、第一螺杆、第二固定筒及第二螺杆，使该承压梁具备了双向可调节的功效，能够根据具体需求对承压梁进行宽度及调整高度，调节方式简单，操作方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及承压梁领域，具体为一种钢结构厂房用承压梁。
背景技术
钢结构梁是由钢制材料组成的横梁结构，是一种重要的建筑结构类型，钢结构承压梁主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，钢结构承压梁因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
钢结构承压梁是由钢制材料组成的横梁结构，而现有的钢结构厂房用承压梁在实际使用时，由于长度在无法调节的影响下，无法宽度或达到所需要的高度，使用者需要根据具体的尺寸进行定制，对建筑结构的适应性较差，给使用者对钢结构梁的使用带来不便。
针对上述问题，本实用新型提供了一种钢结构厂房用承压梁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构厂房用承压梁，从而解决了背景技术中现有的钢结构厂房用承压梁在实际使用时，由于长度在无法调节的影响下，无法宽度或达到所需要的高度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构厂房用承压梁，包括承压梁主体，所述承压梁主体的内部设置有调节组件，所述调节组件包括横向调节机构和纵向调节机构，所述横向调节机构包括第一固定筒，所述第一固定筒的内部螺接有第一螺杆，所述纵向调节机构包括第二固定筒，所述第二固定筒的内部螺接有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的另一端均设置有旋块。
通过采用上述技术方案，使该承压梁具备了双向可调节的功效，能够根据具体需求对承压梁进行宽度及调整高度，调节方式简单，操作方便，实用性强。
进一步地，所述承压梁主体包括第一梁板、第二梁板、第三梁板和第四梁板，所述第一梁板、第二梁板、第三梁板和第四梁板上均开设有通孔。
通过采用上述技术方案，以便对相邻两个梁板进行调整，进而根据实际需求调整承压梁整体的宽度和高度，无需定制尺寸，适应性高。
进一步地，所述通孔的内部设置有轴承，且通孔与旋块通过轴承构成转动连接。
通过采用上述技术方案，以便旋块能够于通孔内部进行流畅地转动，进而对增强了承压梁的调节效率。
进一步地，所述第一梁板和第二梁板、第一梁板和第三梁板、第二梁板和第四梁板，第四梁板和第三梁板两个之间的连接处均通过搭接方式相连接。
通过采用上述技术方案，不仅能够保证相邻两个梁板之间滑移的顺畅性，还能够提高相邻两个梁板之间连接处的密封性。
进一步地，所述旋块的一侧与第一螺杆或第二螺杆固定连接，且旋块的另一侧开设有扭动槽。
通过采用上述技术方案，能够在使用螺丝刀等工具时，使旋块旋转，旋块带动第一螺杆或第二螺杆进行同步转动，以便实现该承压梁横纵方向均可调节的目的。
进一步地，所述第一固定筒设置有两组，其中一组所述第一固定筒与第一梁板固定连接，另一组所述第一固定筒与第二梁板固定连接。
通过采用上述技术方案，使该承压梁具备横向位置可调整的功效，以便根据实际需求自由调整承压梁的宽度，使用起来更加灵活，为使用过程提供了便利条件。
进一步地，所述第二固定筒设置有两组，其中一组所述第二固定筒与第三梁板固定连接，另一组所述第二固定筒与第一梁板固定连接。
通过采用上述技术方案，使该承压梁具备纵向位置可调整的功效，以便根据实际需求调整承压梁的高度，扩大了该承压梁的适用范围，实用性更佳。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提供的一种钢结构厂房用承压梁，通过第一固定筒、第一螺杆、第二固定筒及第二螺杆，在第一螺杆逐渐旋入第一固定筒内部，从而使第二梁板和第四梁板逐渐靠近或远离第一梁板和第三梁板，进而调整好该承压梁的横向位置；在第二螺杆逐渐旋入第二固定筒内部，从而使第一梁板和第二梁板逐渐靠近或远离第三梁板和第四梁板，进而调整好该承压梁的纵向位置，使该承压梁具备了双向可调节的功效，能够根据具体需求对承压梁进行宽度及调整高度，调节方式简单，操作方便，实用性强。
2、本实用新型提供的一种钢结构厂房用承压梁，通过旋块，在需要调整承压梁的宽度时，使用螺丝刀插入与第一螺杆相固定的旋块中扭动槽内部；当需要调整承压梁的高度时，使用螺丝刀插入与第二螺杆相固定的旋块中扭动槽内部；以便旋块能够于通孔内部进行流畅地转动，进而对增强了承压梁的调节效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型旋块的立体结构示意图。
图中：1、承压梁主体；11、第一梁板；12、第二梁板；13、第三梁板；14、第四梁板；2、调节组件；21、横向调节机构；211、第一固定筒；212、第一螺杆；22、纵向调节机构；221、第二固定筒；222、第二螺杆；3、通孔；4、轴承；5、旋块；51、扭动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，一种钢结构厂房用承压梁，包括承压梁主体1，承压梁主体1的内部设置有调节组件2，调节组件2包括横向调节机构21和纵向调节机构22，横向调节机构21包括第一固定筒211，第一固定筒211的内部螺接有第一螺杆212，纵向调节机构22包括第二固定筒221，第二固定筒221的内部螺接有第二螺杆222，使该承压梁具备了双向可调节的功效，能够根据具体需求对承压梁进行宽度及调整高度，调节方式简单，操作方便，实用性强，第一螺杆212和第二螺杆222的另一端均设置有旋块5，方便使用工具旋转旋块5，保障了后续调节过程的可行性。
请参阅图1、2和3，承压梁主体1包括第一梁板11、第二梁板12、第三梁板13和第四梁板14，第一梁板11、第二梁板12、第三梁板13和第四梁板14上均开设有通孔3，以便对相邻两个梁板进行调整，进而根据实际需求调整承压梁整体的宽度和高度，无需定制尺寸，适应性高。
请参阅图2和3，通孔3的内部设置有轴承4，且通孔3与旋块5通过轴承4构成转动连接，以便旋块5能够于通孔3内部进行流畅地转动，进而对增强了承压梁的调节效率。
请参阅图1、2和3，第一梁板11和第二梁板12、第一梁板11和第三梁板13、第二梁板12和第四梁板14，第四梁板14和第三梁板13两个之间的连接处均通过搭接方式相连接，不仅能够保证相邻两个梁板之间滑移的顺畅性，还能够提高相邻两个梁板之间连接处的密封性。
请参阅图1、2和4，旋块5的一侧与第一螺杆212或第二螺杆222固定连接，且旋块5的另一侧开设有扭动槽51，且扭动槽51呈“十”字型结构，能够在使用螺丝刀等工具时，使旋块5旋转，旋块5带动第一螺杆212或第二螺杆222进行同步转动，以便实现该承压梁横纵方向均可调节的目的。
请参阅图2和3，第一固定筒211设置有两组，其中一组第一固定筒211与第一梁板11固定连接，另一组第一固定筒211与第二梁板12固定连接，使该承压梁具备横向位置可调整的功效，以便根据实际需求自由调整承压梁的宽度，使用起来更加灵活，为使用过程提供了便利条件。
请参阅图2和3，第二固定筒221设置有两组，其中一组第二固定筒221与第三梁板13固定连接，另一组第二固定筒221与第一梁板11固定连接，使该承压梁具备纵向位置可调整的功效，以便根据实际需求调整承压梁的高度，扩大了该承压梁的适用范围，实用性更佳。
在一些其他实施例中，扭动槽51可采用六边形结构，以便使用特定的六边螺丝刀转动旋块5。
综上：首先，将该承压梁整体搬运至所需安装的区域中，并根据实际厂房需求调整好承压梁的宽度和高度，当需要调整承压梁的宽度时，使用螺丝刀插入与第一螺杆212相固定的旋块5中扭动槽51内部，转动旋块5，使其通过轴承4于通孔3内部进行旋转，旋块5带动第一螺杆212转动，由于第一螺杆212与第一固定筒211呈螺纹连接，使第一螺杆212逐渐旋入第一固定筒211内部，从而使第二梁板12和第四梁板14逐渐靠近或远离第一梁板11和第三梁板13，进而调整好该承压梁的横向位置；当需要调整承压梁的高度时，使用螺丝刀插入与第二螺杆222相固定的旋块5中扭动槽51内部，转动旋块5，旋块5带动第二螺杆222转动，由于第二螺杆222与第二固定筒221呈螺纹连接，使第二螺杆222逐渐旋入第二固定筒221内部，从而使第一梁板11和第二梁板12逐渐靠近或远离第三梁板13和第四梁板14，进而调整好该承压梁的纵向位置。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在此不进行过多赘述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢结构厂房用承压梁，包括承压梁主体(1)，其特征在于：所述承压梁主体(1)的内部设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)包括横向调节机构(21)和纵向调节机构(22)，所述横向调节机构(21)包括第一固定筒(211)，所述第一固定筒(211)的内部螺接有第一螺杆(212)，所述纵向调节机构(22)包括第二固定筒(221)，所述第二固定筒(221)的内部螺接有第二螺杆(222)，所述第一螺杆(212)和第二螺杆(222)的另一端均设置有旋块(5)。
2.根据权利要求1所述的钢结构厂房用承压梁，其特征在于：所述承压梁主体(1)包括第一梁板(11)、第二梁板(12)、第三梁板(13)和第四梁板(14)，所述第一梁板(11)、第二梁板(12)、第三梁板(13)和第四梁板(14)上均开设有通孔(3)。
3.根据权利要求2所述的钢结构厂房用承压梁，其特征在于：所述通孔(3)的内部设置有轴承(4)，且通孔(3)与旋块(5)通过轴承(4)构成转动连接。
4.根据权利要求2所述的钢结构厂房用承压梁，其特征在于：所述第一梁板(11)和第二梁板(12)、第一梁板(11)和第三梁板(13)、第二梁板(12)和第四梁板(14)，第四梁板(14)和第三梁板(13)两个之间的连接处均通过搭接方式相连接。
5.根据权利要求1所述的钢结构厂房用承压梁，其特征在于：所述旋块(5)的一侧与第一螺杆(212)或第二螺杆(222)固定连接，且旋块(5)的另一侧开设有扭动槽(51)。
6.根据权利要求1所述的钢结构厂房用承压梁，其特征在于：所述第一固定筒(211)设置有两组，其中一组所述第一固定筒(211)与第一梁板(11)固定连接，另一组所述第一固定筒(211)与第二梁板(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的钢结构厂房用承压梁，其特征在于：所述第二固定筒(221)设置有两组，其中一组所述第二固定筒(221)与第三梁板(13)固定连接，另一组所述第二固定筒(221)与第一梁板(11)固定连接。
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