CN111677298A - 一种轻质水泥发泡隔墙板安装施工临时支护架 - Google Patents

一种轻质水泥发泡隔墙板安装施工临时支护架 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种轻质水泥发泡隔墙板安装施工临时支护架，包括安装底板、限位机构、顶升机构、夹持机构、万向轮和支撑架，所述的安装底板下端面均匀安装有万向轮，安装底板上通过滑动配合安装有限位机构，安装底板上对称安装有支撑架，且支撑架位于限位机构两侧，支撑架上通过滑动配合安装有顶升机构，顶升机构上通过滑动配合安装有夹持机构。本发明可以解决现有安装施工设备，无法在安装的开始时对隔墙板的水平位置进行定位，无法自动将轻质水泥发泡隔墙板抬升至所需要的安装高度并进行支撑，无法从轻质水泥发泡隔墙板的孔位内部对其进行支撑和限位，更无法同时对多块轻质水泥发泡隔墙板进行支撑作业的问题。

Description

一种轻质水泥发泡隔墙板安装施工临时支护架
技术领域
本发明涉及安装施工技术领域，特别涉及一种轻质水泥发泡隔墙板安装施工临时支护架。
背景技术
轻质水泥发泡隔墙板是以各地的工农业固体废弃物(如粉煤灰、煤矸石、石英砂、尾矿砂、稻糠、麦秆、棉秆、锯末等)为原料制成，轻质隔墙板制品中，发泡水泥有最低的导热系数。水泥保温芯材，同时弥补了传统材料的易燃、渗透性、有毒和寿命短的缺陷。
轻质水泥发泡隔墙板为一体成型结构，在工厂内制作时往往尺寸和大小都一样，安装时需所需要的尺寸进行切割安装，然而传统的轻质水泥发泡隔墙板安装施工作业时存在的以下难题，一、传统的轻质水泥发泡隔墙板安装施工作业时，一般都是通过人工使用支撑板和木棍从下方对水泥发泡隔墙板的高度进行定位并进行支撑，再从侧面使用木板对隔墙板的左右位置进行定位和支撑，通常轻质水泥发泡隔墙板的尺寸大，安装位置高，人工作业劳动强度大，而且使用木棍和木板进行高空的支撑作业容易引发安全事故。二、传统的安装施工设备，无法在安装的开始时对隔墙板的水平位置进行定位，防止其发生偏转和倾斜，也无法自动将轻质水泥发泡隔墙板抬升至所需要的安装高度并进行支撑，无法从轻质水泥发泡隔墙板的孔位内部对其进行支撑和限位，更无法同时对多块轻质水泥发泡隔墙板进行支撑和夹持作业。
发明内容
一要解决的技术问题
本发明提供的一种轻质水泥发泡隔墙板安装施工临时支护架，可以解决上述提到的轻质水泥发泡隔墙板安装施工作业存在费时费力的问题。
二技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种轻质水泥发泡隔墙板安装施工临时支护架，包括安装底板、限位机构、顶升机构、夹持机构、万向轮和支撑架，所述的安装底板下端面均匀安装有万向轮，安装底板上端面设置有滑轨，安装底板上通过滑动配合安装有限位机构，安装底板上对称安装有支撑架，且支撑架位于限位机构两侧，支撑架上对称设置有滑轨，支撑架上通过滑动配合安装有顶升机构，顶升机构上通过滑动配合安装有夹持机构。
所述的限位机构包括限位电机、限位螺杆、滑槽架一、齿条一、齿条二、限位滑板、限位气缸、滑架、滑杆、限位连杆、限位夹爪和气囊一，安装底板上安装有滑槽架一，滑槽架一内通过滑动配合安装有齿条一，安装底板上通过电机座安装有限位电机，限位电机输出轴通过联轴器与限位螺杆的一端相连接，限位螺杆的另一端通过螺纹配合安装在齿条一上，安装底板上通过滑动配合对称安装有限位滑板，且限位滑板位于齿条一两侧，限位滑板上对称安装有齿条二，齿条一与齿条二通过倾斜角为度的斜齿条相互啮合传动，限位滑板上对称安装有滑架，滑架上通过滑动配合安装有滑杆，滑架上通过滑动配合对称安装有限位夹爪，限位夹爪位于限位连杆两侧且限位夹爪上均匀设置有气囊一，限位滑板上对称安装有限位气缸，限位气缸的输出轴与滑杆的一端相连接，滑杆的另一端通过铰接均匀连接有限位连杆的一端，限位连杆的另一端通过铰接对称安装在限位夹爪上。限位机构能从两侧对水泥发泡隔墙板进行夹持，防止在安装时位置发生移动。
所述的夹持机构包括夹持底板、夹持电机、夹持双向螺杆、升降滑道二、同步轮三、同步轮四、连接板、固定板、旋转杆、导向套筒、夹持座和气囊三，夹持底板下端面对称安装有升降滑道二，顶升连杆通过轴承滑动配合安装在升降滑道二内，夹持底板的下端对称安装有固定板，且固定板位于升降滑道二两侧，固定板上通过轴承对称安装有夹持双向螺杆，夹持双向螺杆上对称安装有同步轮三和同步轮四，同步轮三和同步轮四通过同步带传动连接，夹持底板上通过电机座安装有夹持电机，夹持电机的输出轴通过联轴器与夹持双向螺杆相连接，夹持底板上沿直线均匀设置有导向套筒，导向套筒位于升降滑道二之间且导向套筒与顶升杆滑动配合，夹持底板上对称设置有滑轨，夹持底板上通过滑动配合对称安装有夹持座，且夹持座位于导向套筒上方，夹持座的内侧沿直线均匀安装有旋转杆，夹持座的内侧对称设置有气囊三，且气囊三位于旋转杆上方，夹持座的两端下侧对称安装有连接板，连接板上通过螺纹传动对称安装在夹持双向螺杆上。夹持机构上设置有气囊三，能对水泥发泡隔墙板起到稳定夹持的作用，防止夹持的压力过大导致隔墙板损坏，旋转杆为弹性伸缩结构，可适应夹持时夹持座间不同的距离变化。
所述的顶升机构包括升降电机、升降螺杆、升降滑板、调距单元和顶升单元，支撑架的外侧通过电机座安装有升降电机，升降电机输出轴通过联轴器与升降螺杆的一端相连接，升降螺杆的另一端通过轴承安装在支撑架上，支撑架的内侧对称设置有滑轨，支撑架上通过滑动配合对称安装有升降滑板，升降滑板下端通过螺纹传动与升降螺杆相连接，升降滑板上端安装有调距单元，调距单元上对称安装有顶升单元。通过升降电机和升降滑板，无需通过人力就能将水泥发泡隔墙板牢牢支撑在墙体上，方便快捷。
所述的调距单元包括调距底板、调距电机、调距螺杆、调距连杆、调距滑板、滑槽架二、顶升杆和气囊二，升降滑板上安装有调距底板，调距底板上通过电机座安装有调距电机，调距电机输出轴通过联轴器与调距螺杆相连接，调距底板上均匀安装有调距连杆，调距连杆的一端固定在调距底板上，调距连杆的另一端通过螺纹配合安装在调距螺杆上，调距连杆上沿直线均匀安装有调距滑板，调距滑板上均匀安装有顶升杆，顶升杆上端沿周向均匀设置有气囊二，且顶升杆与夹持机构滑动配合，调距底板上安装有滑槽架二，滑槽架二位于调距连杆下方且滑槽架二与调距连杆滑动配合。调距单元可适应水泥发泡隔墙板在夹持座内的位置变化，准确将顶升杆对准隔墙板内的孔位。
所述的顶升单元包括顶升电机、顶升双向螺杆、同步轮一、同步轮二、升降滑道一和顶升连杆，调距底板上对称设置有升降滑道一，且升降滑道一位于调距连杆两侧，升降滑道一内通过滑动配合对称安装有顶升连杆的一端，顶升连杆的另一端通过滑动配合安装在夹持机构上，顶升连杆的两端通过螺纹配合分别与顶升双向螺杆相连接，顶升双向螺杆上对称安装有同步轮一和同步轮二，且同步轮一和同步轮二通过同步带传动连接，调距底板上通过电机座安装有顶升电机，顶升电机的输出轴通过联轴器与顶升双向螺杆相连接。顶升单元可自动调节夹持机构和顶升机构之间的距离，让顶升杆适应在水泥发泡隔墙板孔位内不同的高度要求。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的齿条一和齿条二均设置有倾斜角度为45度的斜齿条，可实现垂直与水平两个方向的同时运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位夹爪上均匀设置有气囊一，顶升杆上端沿周向均匀设置有气囊二，夹持座的内侧对称设置有气囊三。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的旋转杆内部设置有伸缩弹簧，可适应在夹持过程中两个夹持座之间移动距离的变化。
三有益效果
本发明可以解决现有环保型玻璃钢化粪池转运工作时存在的以下难题，一、传统的轻质水泥发泡隔墙板安装施工作业时，一般都是通过人工使用支撑板和木棍从下方对水泥发泡隔墙板的高度进行定位并进行支撑，再从侧面使用木板对隔墙板的左右位置进行定位和支撑，通常轻质水泥发泡隔墙板的尺寸大，安装位置高，人工作业劳动强度大，而且使用木棍和木板进行高空的支撑作业容易引发安全事故。二、传统的安装施工设备，无法在安装的开始时对隔墙板的水平位置进行定位，防止其发生偏转和倾斜，也无法自动将轻质水泥发泡隔墙板抬升至所需要的安装高度并进行支撑，无法从轻质水泥发泡隔墙板的孔位内部对其进行支撑和限位，更无法同时对多块轻质水泥发泡隔墙板进行支撑和夹持作业。
1.本发明设计的限位机构，通过齿条一和齿条二上倾斜角为45度的斜齿条，可实现水平和垂直两个方向的同时运动，同时带动对称安装在安装底板上的限位底板向外移动，通过限位气缸，滑杆和限位连杆的相互传动，可带动限位夹爪自动对水泥发泡隔墙板进行夹持定位，防止隔墙板在安装施工时发生偏转和倾斜，方便下一步作业。
2.本发明设计的夹持机构，夹持电机通过同步带轮的传动作用，带动安装在夹持底板两端的夹持螺杆同时进行转动，进而带动夹持座可同时对多块水泥发泡隔墙板进行稳定的夹持作业，设置于夹持座之间的旋转杆为弹性伸缩结构，可适应夹持座之间不同的距离变化并对隔墙板进行支撑作业。
3.本发明设计的调距单元通过调距电机和调距连杆的配合作用，可准确调节顶升杆在水泥发泡隔墙板下方的位置，设置于夹持底板上的导向套筒能对顶升杆的前后位置进行限定，进一步提升定位的准确度，设置于顶升杆端部的气囊二可从隔墙板的内部对其进行支撑，防止发生不必要的晃动。
4.本发明设计的顶升单元，通过同步带轮的相互传动，顶升电机可同时带动对称安装在调距底板两端的顶升双向螺杆同时转动，进而通过螺纹配合控制顶升连杆的转动以自动调节夹持机构和顶升机构之间的距离，让顶升杆适应在水泥发泡隔墙板孔位内不同的高度要求，使安装施工工作的效率得到显著提升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的的局部剖视图；
图3是本发明图2的A向的局部放大图；
图4是本发明的顶升机构的局部立体结构示意图；
图5是本发明的限位机构的局部立体结构示意图；
图6是本发明的夹持机构的局部立体结构示意图；
图7是本发明的夹持机构的仰视局部示意图；
图8是本发明图7的B-B向局部剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种轻质水泥发泡隔墙板安装施工临时支护架，包括安装底板1、限位机构2、顶升机构3、夹持机构4、万向轮5和支撑架6，所述的安装底板1下端面均匀安装有万向轮5，安装底板1上端面设置有滑轨，安装底板1上通过滑动配合安装有限位机构2，安装底板1上对称安装有支撑架6，且支撑架6位于限位机构2两侧，支撑架6上对称设置有滑轨，支撑架6上通过滑动配合安装有顶升机构3，顶升机构3上通过滑动配合安装有夹持机构4。
所述的限位机构2包括限位电机2a、限位螺杆2b、滑槽架一2c、齿条一2d、齿条二2e、限位滑板2f、限位气缸2g、滑架2h、滑杆2j、限位连杆2k、限位夹爪2m和气囊一2n，安装底板1上安装有滑槽架一2c，滑槽架一2c内通过滑动配合安装有齿条一2d，安装底板1上通过电机座安装有限位电机2a，限位电机2a输出轴通过联轴器与限位螺杆2b的一端相连接，限位螺杆2b的另一端通过螺纹配合安装在齿条一2d上，安装底板1上通过滑动配合对称安装有限位滑板2f，且限位滑板2f位于齿条一2d两侧，限位滑板2f上对称安装有齿条二2e，齿条一2d与齿条二2e通过倾斜角为45度的斜齿条相互啮合传动，限位滑板2f上对称安装有滑架2h，滑架2h上通过滑动配合安装有滑杆2j，滑架2h上通过滑动配合对称安装有限位夹爪2m，限位夹爪2m位于限位连杆2k两侧且限位夹爪2m上均匀设置有气囊一2n，限位滑板2f上对称安装有限位气缸2g，限位气缸2g的输出轴与滑杆2j的一端相连接，滑杆2j的另一端通过铰接均匀连接有限位连杆2k的一端，限位连杆2k的另一端通过铰接对称安装在限位夹爪2m上。
具体工作时，限位电机2a带动限位螺杆2b旋转，限位螺杆2b通过螺纹传动带动齿条一2d在滑槽架一2c上进行移动，齿条一2d通过倾斜角为45度的斜齿条带动两侧对称安装的齿条二2e同时进行移动，进而通过齿条二2e带动限位滑板2f在安装底板1上进行滑动，在到达合适的位置后，限位气缸2g推动滑杆2j在滑架2h上进行滑动，滑杆2j通过铰接在上面的限位连杆2k带动限位夹爪2m在限位滑板2f上进行滑动，直到限位夹爪2m上的气囊一2n贴合到水泥发泡隔墙板的外壁上，限位工作完成。
所述的夹持机构4包括夹持底板4a、夹持电机4b、夹持双向螺杆4c、升降滑道二4d、同步轮三4e、同步轮四4f、连接板4g、固定板4h、旋转杆4j、导向套筒4k、夹持座4m和气囊三4n，夹持底板4a下端面对称安装有升降滑道二4d，顶升连杆3e6通过轴承滑动配合安装在升降滑道二4d内，夹持底板4a的下端对称安装有固定板4h，且固定板4h位于升降滑道二4d两侧，固定板4h上通过轴承对称安装有夹持双向螺杆4c，夹持双向螺杆4c上对称安装有同步轮三4e和同步轮四4f，同步轮三4e和同步轮四4f通过同步带传动连接，夹持底板4a上通过电机座安装有夹持电机4b，夹持电机4b的输出轴通过联轴器与夹持双向螺杆4c相连接，夹持底板4a上沿直线均匀设置有导向套筒4k，导向套筒4k位于升降滑道二4d之间且导向套筒4k与顶升杆3d7滑动配合，夹持底板4a上对称设置有滑轨，夹持底板4a上通过滑动配合对称安装有夹持座4m，且夹持座4m位于导向套筒4k上方，夹持座4m的内侧沿直线均匀安装有旋转杆4j，夹持座4m的内侧对称设置有气囊三4n，且气囊三4n位于旋转杆4j上方，夹持座4m的两端下侧对称安装有连接板4g，连接板4g上通过螺纹传动对称安装在夹持双向螺杆4c上。
具体工作时，安装在调距底板3d1上的顶升电机3e1带动顶升双向螺杆3e2进行旋转，顶升双向螺杆3e2通过同步轮一3e3、同步轮二3e4和同步带带动安装在夹持底板4a另一端的顶升双向螺杆3e2同时进行转动，通过螺纹传动对称安装在顶升双向螺杆3e2上的顶升连杆3e6在升降滑道一3e5和升降滑道二4d内同时向中部移动，将夹持底板4a升起，使顶升杆3d7位于夹持底板4a下方，之后，从夹持座4m的一端顺着旋转杆4j的转动依次放入水泥发泡隔墙板，之后，夹持电机4b带动夹持双向螺杆4c进行旋转，夹持双向螺杆4c通过同步轮三4e、同步轮四4f和同步带的传动作用带动安装在夹持底板4a另一端的夹持双向螺杆4c同步进行转动，进而带动夹持座4m在夹持底板4a上滑动并对水泥发泡隔墙板进行夹持作业，直到安装在夹持座4m上的气囊三4n贴合到水泥发泡隔墙板的外壁上，夹持作业完成。
所述的顶升机构3包括升降电机3a、升降螺杆3b、升降滑板3c、调距单元3d和顶升单元3e，支撑架6的外侧通过电机座安装有升降电机3a，升降电机3a输出轴通过联轴器与升降螺杆3b的一端相连接，升降螺杆3b的另一端通过轴承安装在支撑架6上，支撑架6的内侧对称设置有滑轨，支撑架6上通过滑动配合对称安装有升降滑板3c，升降滑板3c下端通过螺纹传动与升降螺杆3b相连接，升降滑板3c上端安装有调距单元3d，调距单元3d上对称安装有顶升单元3e。
所述的调距单元3d包括调距底板3d1、调距电机3d2、调距螺杆3d3、调距连杆3d4、调距滑板3d5、滑槽架二3d6、顶升杆3d7和气囊二3d8，升降滑板3c上安装有调距底板3d1，调距底板3d1上通过电机座安装有调距电机3d2，调距电机3d2输出轴通过联轴器与调距螺杆3d3相连接，调距底板3d1上均匀安装有调距连杆3d4，调距连杆3d4的一端固定在调距底板3d1上，调距连杆3d4的另一端通过螺纹配合安装在调距螺杆3d3上，调距连杆3d4上沿直线均匀安装有调距滑板3d5，调距滑板3d5上均匀安装有顶升杆3d7，顶升杆3d7上端沿周向均匀设置有气囊二3d8，且顶升杆3d7与夹持机构4滑动配合，调距底板3d1上安装有滑槽架二3d6，滑槽架二3d6位于调距连杆3d4下方且滑槽架二3d6与调距连杆3d4滑动配合。
所述的顶升单元3e包括顶升电机3e1、顶升双向螺杆3e2、同步轮一3e3、同步轮二3e4、升降滑道一3e5和顶升连杆3e6，调距底板3d1上对称设置有升降滑道一3e5，且升降滑道一3e5位于调距连杆3d4两侧，升降滑道一3e5内通过滑动配合对称安装有顶升连杆3e6的一端，顶升连杆3e6的另一端通过滑动配合安装在夹持机构4上，顶升连杆3e6的两端通过螺纹配合分别与顶升双向螺杆3e2相连接，顶升双向螺杆3e2上对称安装有同步轮一3e3和同步轮二3e4，且同步轮一3e3和同步轮二3e4通过同步带传动连接，调距底板3d1上通过电机座安装有顶升电机3e1，顶升电机3e1的输出轴通过联轴器与顶升双向螺杆3e2相连接。
具体工作时，在夹持机构4夹持完成后，调距电机3d2带动调距螺杆3d3进行旋转，调距螺杆3d3通过螺纹传动配合带动调距连杆3d4在滑槽架二3d6内进行滑动，进而带动调距滑板3d5进行移动，安装在调距滑板3d5上的顶升杆3d7同步进行移动，以此调整顶升杆3d7各自所对应的孔位，在孔位对准后，通过顶升电机3e1和顶升连杆3e6的传动配合将夹持底板4a落下，顶升杆3d7随即通过滑动配合穿过导向套筒4k后插入到水泥发泡隔墙板的孔位内，在进入到合适的位置后，设置于顶升杆3d7上端的气囊二3d8随即弹出，从孔位内部对水泥发泡隔墙板进行支撑，支撑完成后，升降电机3a带动升降螺杆3b进行旋转，升降螺杆3b通过螺纹传动带动升降滑板3c在支撑架6上进行滑动，将水泥发泡隔墙板抬升到合适的高度并进行支撑，整个作业完成。
工作时
第一步：限位电机2a通过限位螺杆2b带动齿条一2d在滑槽架一2c上进行移动，通过齿条一2d带动两侧对称安装的齿条二2e同时进行移动，带动限位滑板2f在安装底板1上到合适的位置，限位气缸2g通过滑杆2j和相互铰接的限位连杆2k带动限位夹爪2m在限位滑板2f上进行滑动，直到限位夹爪2m上的气囊一2n贴合到水泥发泡隔墙板的外壁上，限位工作完成。
第二步：顶升电机3e1通过同步轮一3e3、同步轮二3e4和同步带同时带动对称安装在夹持底板4a两端的顶升双向螺杆3e2同时进行转动，进而带动顶升连杆3e6在升降滑道一3e5和升降滑道二4d内同时向中部移动，将夹持底板4a升起，使顶升杆3d7位于夹持底板4a下方。
第三步，从夹持座4m的一端顺着旋转杆4j的转动依次放入水泥发泡隔墙板，之后，夹持电机4b通过同步轮三4e、同步轮四4f和同步带的传动作用带动安装在夹持底板4a两端的夹持双向螺杆4c同步进行转动，进而带动夹持座4m对水泥发泡隔墙板进行夹持作业，直到安装在夹持座4m上的气囊三4n贴合到水泥发泡隔墙板的外壁上，夹持作业完成。
第四步：在夹持完成后，调距电机3d2通过调距螺杆3d3带动调距连杆3d4和调距滑板3d5进行移动，安装在调距滑板3d5上的顶升杆3d7同步进行移动，以此调整顶升杆3d7各自所对应的孔位，在孔位对准后，通过顶升电机3e1和顶升连杆3e6将夹持底板4a落下，顶升杆3d7随即通过滑动配合穿过导向套筒4k后插入到水泥发泡隔墙板的孔位内，之后，设置于顶升杆3d7上端的气囊二3d8随即弹出，从孔位内部对水泥发泡隔墙板进行支撑。
第五步，在夹持和支撑完成后，升降电机3a带动升降螺杆3b进行旋转，进而带动升降滑板3c在支撑架6上进行滑动，将水泥发泡隔墙板抬升到合适的高度并进行支撑，整个作业完成。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轻质水泥发泡隔墙板安装施工临时支护架，包括安装底板(1)、限位机构(2)、顶升机构(3)、夹持机构(4)、万向轮(5)和支撑架(6)，其特征在于：所述的安装底板(1)下端面均匀安装有万向轮(5)，安装底板(1)上端面设置有滑轨，安装底板(1)上通过滑动配合安装有限位机构(2)，安装底板(1)上对称安装有支撑架(6)，且支撑架(6)位于限位机构(2)两侧，支撑架(6)上对称设置有滑轨，支撑架(6)上通过滑动配合安装有顶升机构(3)，顶升机构(3)上通过滑动配合安装有夹持机构(4)，其中：
所述的顶升机构(3)包括升降电机(3a)、升降螺杆(3b)、升降滑板(3c)、调距单元(3d)和顶升单元(3e)，支撑架(6)的外侧通过电机座安装有升降电机(3a)，升降电机(3a)输出轴通过联轴器与升降螺杆(3b)的一端相连接，升降螺杆(3b)的另一端通过轴承安装在支撑架(6)上，支撑架(6)的内侧对称设置有滑轨，支撑架(6)上通过滑动配合对称安装有升降滑板(3c)，升降滑板(3c)下端通过螺纹传动与升降螺杆(3b)相连接，升降滑板(3c)上端安装有调距单元(3d)，调距单元(3d)上对称安装有顶升单元(3e)；
所述的调距单元(3d)包括调距底板(3d1)、调距电机(3d2)、调距螺杆(3d3)、调距连杆(3d4)、调距滑板(3d5)、滑槽架二(3d6)、顶升杆(3d7)和气囊二(3d8)，升降滑板(3c)上安装有调距底板(3d1)，调距底板(3d1)上通过电机座安装有调距电机(3d2)，调距电机(3d2)输出轴通过联轴器与调距螺杆(3d3)相连接，调距底板(3d1)上均匀安装有调距连杆(3d4)，调距连杆(3d4)的一端固定在调距底板(3d1)上，调距连杆(3d4)的另一端通过螺纹配合安装在调距螺杆(3d3)上，调距连杆(3d4)上沿直线均匀安装有调距滑板(3d5)，调距滑板(3d5)上均匀安装有顶升杆(3d7)，顶升杆(3d7)上端沿周向均匀设置有气囊二(3d8)，且顶升杆(3d7)与夹持机构(4)滑动配合，调距底板(3d1)上安装有滑槽架二(3d6)，滑槽架二(3d6)位于调距连杆(3d4)下方且滑槽架二(3d6)与调距连杆(3d4)滑动配合；
所述的顶升单元(3e)包括顶升电机(3e1)、顶升双向螺杆(3e2)、同步轮一(3e3)、同步轮二(3e4)、升降滑道一(3e5)和顶升连杆(3e6)，调距底板(3d1)上对称设置有升降滑道一(3e5)，且升降滑道一(3e5)位于调距连杆(3d4)两侧，升降滑道一(3e5)内通过滑动配合对称安装有顶升连杆(3e6)的一端，顶升连杆(3e6)的另一端通过滑动配合安装在夹持机构(4)上，顶升连杆(3e6)的两端通过螺纹配合分别与顶升双向螺杆(3e2)相连接，顶升双向螺杆(3e2)上对称安装有同步轮一(3e3)和同步轮二(3e4)，且同步轮一(3e3)和同步轮二(3e4)通过同步带传动连接，调距底板(3d1)上通过电机座安装有顶升电机(3e1)，顶升电机(3e1)的输出轴通过联轴器与顶升双向螺杆(3e2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种轻质水泥发泡隔墙板安装施工临时支护架，其特征在于：所述的限位机构(2)包括限位电机(2a)、限位螺杆(2b)、滑槽架一(2c)、齿条一(2d)、齿条二(2e)、限位滑板(2f)、限位气缸(2g)、滑架(2h)、滑杆(2j)、限位连杆(2k)、限位夹爪(2m)和气囊一(2n)，安装底板(1)上安装有滑槽架一(2c)，滑槽架一(2c)内通过滑动配合安装有齿条一(2d)，安装底板(1)上通过电机座安装有限位电机(2a)，限位电机(2a)输出轴通过联轴器与限位螺杆(2b)的一端相连接，限位螺杆(2b)的另一端通过螺纹配合安装在齿条一(2d)上，安装底板(1)上通过滑动配合对称安装有限位滑板(2f)，且限位滑板(2f)位于齿条一(2d)两侧，限位滑板(2f)上对称安装有齿条二(2e)，限位滑板(2f)上对称安装有滑架(2h)，滑架(2h)上通过滑动配合安装有滑杆(2j)，滑架(2h)上通过滑动配合对称安装有限位夹爪(2m)，限位夹爪(2m)位于限位连杆(2k)两侧且限位夹爪(2m)上均匀设置有气囊一(2n)，限位滑板(2f)上对称安装有限位气缸(2g)，限位气缸(2g)的输出轴与滑杆(2j)的一端相连接，滑杆(2j)的另一端通过铰接均匀连接有限位连杆(2k)的一端，限位连杆(2k)的另一端通过铰接对称安装在限位夹爪(2m)上。
3.根据权利要求1所述的一种轻质水泥发泡隔墙板安装施工临时支护架，其特征在于：所述的夹持机构(4)包括夹持底板(4a)、夹持电机(4b)、夹持双向螺杆(4c)、升降滑道二(4d)、同步轮三(4e)、同步轮四(4f)、连接板(4g)、固定板(4h)、旋转杆(4j)、导向套筒(4k)、夹持座(4m)和气囊三(4n)，夹持底板(4a)下端面对称安装有升降滑道二(4d)，顶升连杆(3e6)通过轴承滑动配合安装在升降滑道二(4d)内，夹持底板(4a)的下端对称安装有固定板(4h)，且固定板(4h)位于升降滑道二(4d)两侧，固定板(4h)上通过轴承对称安装有夹持双向螺杆(4c)，夹持双向螺杆(4c)上对称安装有同步轮三(4e)和同步轮四(4f)，同步轮三(4e)和同步轮四(4f)通过同步带传动连接，夹持底板(4a)上通过电机座安装有夹持电机(4b)，夹持电机(4b)的输出轴通过联轴器与夹持双向螺杆(4c)相连接，夹持底板(4a)上沿直线均匀设置有导向套筒(4k)，导向套筒(4k)位于升降滑道二(4d)之间且导向套筒(4k)与顶升杆(3d7)滑动配合，夹持底板(4a)上对称设置有滑轨，夹持底板(4a)上通过滑动配合对称安装有夹持座(4m)，且夹持座(4m)位于导向套筒(4k)上方，夹持座(4m)的内侧沿直线均匀安装有旋转杆(4j)，夹持座(4m)的两端下侧对称安装有连接板(4g)，连接板(4g)上通过螺纹传动对称安装在夹持双向螺杆(4c)上。
4.根据权利要求2所述的一种轻质水泥发泡隔墙板安装施工临时支护架，其特征在于：所述的齿条一(2d)与齿条二(2e)通过倾斜角为45度的斜齿条相互啮合传动。
5.根据权利要求3所述的一种轻质水泥发泡隔墙板安装施工临时支护架，其特征在于：所述的夹持座(4m)的内侧对称设置有气囊三(4n)，且气囊三(4n)位于旋转杆(4j)上方。
6.根据权利要求3所述的一种轻质水泥发泡隔墙板安装施工临时支护架，其特征在于：所述的旋转杆(4j)内部设置有伸缩弹簧，可适应在夹持过程中两个夹持座(4m)之间移动距离的变化。
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