CN216692417U - 一种聚氨酯预制直埋保温管穿管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯预制直埋保温管穿管机，包括机台以及设置在机台上的支撑机构，所述机台的支脚下端设置有带有锁定机构的万向轮，所述机台的上表面设置有电机，所述电机的输出轴端处安装有丝杆，所述机台的上表面沿丝杆的长度方向设置有多个相互平行的第一导轨，所述支撑机构包括滑座，所述滑座的下表面通过开设多个第一滑槽与第一导轨滑动连接。本实用新型通过万向轮移动机台，对保温管进行初步的水平位置调节，同时由电机、液压缸工作，分别对保温管的水平位置以及竖直位置再次调节，从而确保保温管的位置与穿孔位置对应，保证后续穿管的进行，且整体结构简单，能够对保温管进行快速的调节，且调节过程中，保温管整体稳定性良好。

Description

一种聚氨酯预制直埋保温管穿管机

技术领域

本实用新型涉及保温管穿管机相关技术领域，具体为一种聚氨酯预制直埋保温管穿管机。

背景技术

直埋保温管穿管机是一种进行地下穿管的支撑设备，穿管机能够在不破坏马路的情况下将水管进行安装，安装的速度更快，更加方便人们的使用，随着科技的不断发展，人们对于直埋保温管穿管机的制造工艺要求也越来越高。

现有的直埋保温管穿管机在使用时存在一定的弊端，在装置进行使用的时候不能很好的进行定位与调节，不利于人们的使用，并且不能适应于不同管径的保温管，局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯预制直埋保温管穿管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯预制直埋保温管穿管机，包括机台以及设置在机台上的支撑机构，所述机台的支脚下端设置有带有锁定机构的万向轮，所述机台的上表面设置有电机，所述电机的输出轴端处安装有丝杆，所述机台的上表面沿丝杆的长度方向设置有多个相互平行的第一导轨，所述支撑机构包括滑座，所述滑座的下表面通过开设多个第一滑槽与第一导轨滑动连接，所述滑座的上表面中部设置有支撑座，所述支撑座的表面设置有连接杆，所述滑座的上表面两侧均设置有支撑架，两个所述支撑架的上端分别设置有两组支撑杆，所述支撑杆的下端通过开设通孔套设在连接杆的外侧，所述支撑杆的外侧转动连接转筒。

优选的，两组所述支撑杆相互间隔设置。

优选的，所述滑座的上表面设置有升降调节机构，所述升降调节机构包括液压缸、升降架以及第二导轨、导杆，所述液压缸设置有多个，多个所述液压缸沿连接杆的长度方向平行设置，所述液压缸的伸缩杆的端处与支撑座的下表面固定连接，所述升降架设置在支撑座的外侧，所述第二导轨设置在两个支撑架的内侧下端，所述升降架的端处通过开设第二滑槽与第二导轨滑动连接，所述导杆设置在支撑架的上端，所述导杆贯穿支撑杆上端开设的滑槽。

优选的，多个所述的液压缸均处于同一水平面上，且多个所述液压缸同步控制。

优选的，所述电机以及丝杆设置有两组，且分别设置在机台上表面的两端处。

优选的，每组所述的支撑杆之间相互平行，且两组所述支撑杆与滑座之间的角度相等。

本实用新型提供了一种聚氨酯预制直埋保温管穿管机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过在机台的下端设置万向轮，同时在机台的上表面设置电机、丝杆，以及结合液压缸、支撑座，将两组支撑杆的端处均与连接杆连接，从而通过万向轮移动机台，对保温管进行初步的水平位置调节，同时由电机、液压缸工作，分别对保温管的水平位置以及竖直位置进行再次调节，从而确保保温管的位置与穿孔位置对应，保证后续穿管的进行，且整体结构简单，使用方便，能够对保温管进行快速的调节，且调节过程中，保温管整体稳定性良好。

（2）本实用新型通过将支撑杆的下端开设穿孔套设在连接杆的外侧，同时在支撑杆的上端开设滑槽，将支撑杆与导杆滑动连接，从而在液压缸伸缩时，两组支撑杆之间的角度随之出现变化，不仅能够对保温管的高度进行调节，同时还能适用于不同直径的保温管，大大提高了整体的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑座的仰视图；

图3为本实用新型的支撑座的俯视图。

图中：1、机台；2、万向轮；3、电机；4、丝杆；5、第一导轨；6、滑座；7、第一滑槽；8、支撑座；9、连接杆；10、支撑架；11、支撑杆；12、连接转筒；13、液压缸；14、升降架；15、第二导轨；16、导杆；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供技术方案：一种聚氨酯预制直埋保温管穿管机，包括机台1以及设置在机台1上的支撑机构，所述机台1的支脚下端设置有带有锁定机构的万向轮2，所述机台1的上表面设置有电机3，所述电机3的输出轴端处安装有丝杆4，所述机台1的上表面沿丝杆4的长度方向设置有多个相互平行的第一导轨5，所述支撑机构包括滑座6，所述滑座6的下表面通过开设多个第一滑槽7与第一导轨5滑动连接，所述滑座6的上表面中部设置有支撑座8，所述支撑座8的表面设置有连接杆9，所述滑座6的上表面两侧均设置有支撑架10，两个所述支撑架10的上端分别设置有两组支撑杆11，所述支撑杆11的下端通过开设通孔套设在连接杆9的外侧，所述支撑杆11的外侧转动连接转筒12。

两组所述支撑杆11相互间隔设置。

所述滑座6的上表面设置有升降调节机构，所述升降调节机构包括液压缸13、升降架14以及第二导轨15、导杆16，所述液压缸13设置有多个，多个所述液压缸13沿连接杆9的长度方向平行设置，所述液压缸13的伸缩杆的端处与支撑座8的下表面固定连接，所述升降架14设置在支撑座8的外侧，所述第二导轨15设置在两个支撑架10的内侧下端，所述升降架14的端处通过开设第二滑槽与第二导轨15滑动连接，所述导杆16设置在支撑架10的上端，所述导杆16贯穿支撑杆11上端开设的滑槽17。

多个所述的液压缸13均处于同一水平面上，且多个所述液压缸13同步控制。

所述电机3以及丝杆4设置有两组，且分别设置在机台1上表面的两端处，在对滑座6进行水平位置进行调节时，使两端的作用力平衡。

每组所述的支撑杆11之间相互平行，且两组所述支撑杆11与滑座6之间的角度相等,确保保温管在穿管的过程中其重心处于支撑座8的上方，从而使保温管保持稳定。

工作原理，在使用时，将保温管放置在两组支撑杆11形成的夹角中，且保温管的外壁与连接转筒12的外壁抵接，通过移动机台1整体，将保温管的端处与穿管位置对齐，同时通过电机3以及液压缸13的工作分别对保温管的水平位置以及竖直位置进行再次调节，从而确保保温管的位置与穿孔位置对应，保证后续穿管的进行，在穿管过程中，通过推动保温管，使保温管在连接转筒12上移动，逐步进入穿孔中，实现快速的穿管。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚氨酯预制直埋保温管穿管机，其特征在于：包括机台（1）以及设置在机台（1）上的支撑机构，所述机台（1）的支脚下端设置有带有锁定机构的万向轮（2），所述机台（1）的上表面设置有电机（3），所述电机（3）的输出轴端处安装有丝杆（4），所述机台（1）的上表面沿丝杆（4）的长度方向设置有多个相互平行的第一导轨（5），所述支撑机构包括滑座（6），所述滑座（6）的下表面通过开设多个第一滑槽（7）与第一导轨（5）滑动连接，所述滑座（6）的上表面中部设置有支撑座（8），所述支撑座（8）的表面设置有连接杆（9），所述滑座（6）的上表面两侧均设置有支撑架（10），两个所述支撑架（10）的上端分别设置有两组支撑杆（11），所述支撑杆（11）的下端通过开设通孔套设在连接杆（9）的外侧，所述支撑杆（11）的外侧转动连接转筒（12）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯预制直埋保温管穿管机，其特征在于：两组所述支撑杆（11）相互间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯预制直埋保温管穿管机，其特征在于：所述滑座（6）的上表面设置有升降调节机构，所述升降调节机构包括液压缸（13）、升降架（14）以及第二导轨（15）、导杆（16），所述液压缸（13）设置有多个，多个所述液压缸（13）沿连接杆（9）的长度方向平行设置，所述液压缸（13）的伸缩杆的端处与支撑座（8）的下表面固定连接，所述升降架（14）设置在支撑座（8）的外侧，所述第二导轨（15）设置在两个支撑架（10）的内侧下端，所述升降架（14）的端处通过开设第二滑槽与第二导轨（15）滑动连接，所述导杆（16）设置在支撑架（10）的上端，所述导杆（16）贯穿支撑杆（11）上端开设的滑槽（17）。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯预制直埋保温管穿管机，其特征在于：多个所述的液压缸（13）均处于同一水平面上，且多个所述液压缸（13）同步控制。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯预制直埋保温管穿管机，其特征在于：所述电机（3）以及丝杆（4）设置有两组，且分别设置在机台（1）上表面的两端处。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯预制直埋保温管穿管机，其特征在于：每组所述的支撑杆（11）之间相互平行，且两组所述支撑杆（11）与滑座（6）之间的角度相等。

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