CN113306757B - 一种水泥生产的灌装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水泥生产的灌装设备，包括底座，其顶部垂直连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有用于存储水泥的存放筒；第一电机，其固定安装在所述存放筒的顶部中心处，所述第一电机的输出轴转动贯穿于所述存放筒的外壁设置，且第一电机的输出轴端部同轴连接有用于搅拌水泥的螺杆，并且第一电机输出轴与转轴顶端之间连接的皮带轮机构起到传输动力的作用，所述转轴活动贯穿与所述支撑架，且转轴的底端转动嵌设在底座上。该水泥生产的灌装设备，内部设置有水泥产品搅拌结构，能够有效增强装置内水泥的流动性，且装置能够将编制袋快速固定，而且装置的自动化程度更高，提高了水泥生产的灌装效率。

Description

一种水泥生产的灌装设备
技术领域
本发明涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产的灌装设备。
背景技术
水泥是重要的建筑基础原料，房屋建设过程中需要使用大量水泥，用以构成建筑物的主体结构，水泥生成过程中，通常采用编织袋灌装，然而现有的水泥生产灌装设备还存在一些问题：
例如公开号为CN110254761A的一种高效无尘的水泥灌装装置，包括灌装支架，所述灌装灌装支架上方安装有灌装装置，所述灌装支架上安装有控制器，所述灌装装置下方设有密封灌装装置，所述灌装装置上方安装有抽气除尘装置。其内部没有设置水泥产品搅拌结构，使得装置内存放的水泥容易结块流动性不强，且装置难以将编织袋快速固定，并且装置的自动化程度较低，手动操作步骤较多，降低了水泥生产的灌装效率。
针对上述问题，急需在原有水泥生产灌装设备的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥生产的灌装设备，以解决上述背景技术提出现有的水泥生产灌装设备，其内部没有设置水泥产品搅拌结构，使得装置内存放的水泥容易结块流动性不强，且装置难以将编织袋快速固定，并且装置的自动化程度较低，手动操作步骤较多，降低了水泥生产灌装效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥生产的灌装设备，包括：
底座，其顶部垂直连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有用于存储水泥的存放筒；
第一电机，其固定安装在所述存放筒的顶部中心处，所述第一电机的输出轴转动贯穿于所述存放筒的外壁设置，且第一电机的输出轴端部同轴连接有用于搅拌水泥的螺杆，并且第一电机输出轴与转轴顶端之间连接的皮带轮机构起到传输动力的作用，所述转轴活动贯穿与所述支撑架，且转轴的底端转动嵌设在底座上；
转盘，其水平安装在所述转轴的侧壁上，所述转盘设置在所述存放筒的下方，且转盘与保护箱贴合设置，并且保护箱焊接在所述存放筒的下端口处。
优选的，所述螺杆设置在所述存放筒的内部轴线处，且螺杆上连接有用于清理存放筒内壁的刮板，并且刮板的截面呈圆弧状结构，而且刮板贴合设置在所述存放筒的内壁上，构成装置的水泥搅拌结构。
优选的，所述保护箱上开设有与所述存放筒下端口重合的通孔，且保护箱的内部中空设置，并且保护箱内部空腔的高度为1cm，而且保护箱的空腔内贴合设置有起到清灰和密封作用的密封板，同时保护箱的侧壁上开设有用于排灰的长条状贯通孔，减少水泥在保护箱内残留。
优选的，所述密封板呈扇形结构，且密封板的圆心处固定连接有第二电机的输出轴，并且第二电机固定安装在所述存放筒的底端侧壁上，利用第二电机带动密封板移动。
优选的，所述转盘上开设有与存放筒下端口内径相等的出料孔，且转盘上等角度分布有4组出料孔和凹槽，并且凹槽的内部嵌设有压力感应器，而且转盘的出料孔设置在出料管的内侧，使得存放筒内的水泥能够流入出料管中。
优选的，所述保护箱的外壁上焊接有定位筒，且定位筒的滑动安装有压杆，并且压杆的一端与所述定位筒的内壁之间连接有用于提供压力的第一弹簧，而且压杆的另一端呈球体结构，同时压杆球体贴合设置在凹槽内并与压力感应器接触，使得第一弹簧能够带动压杆移动。
优选的，所述出料管在转盘上等角度安装有4个，且出料管的两侧对称设置有用于固定编织袋的电磁铁，并且电磁铁安装在内杆上，而且内杆滑动插设在外筒的内部，同时出料管由钢铁材料构成，所述内杆的端部与外筒的内壁之间连接有起到弹性复位作用的第二弹簧，且外筒焊接在所述转盘的外壁上，构成编制袋的固定结构。
优选的，所述出料管的下方设置有导向板，且导向板安装在底座的上表面，并且导向板的内壁上水平安装有用于输送产品的传送带机构，而且导向板上安装有用于检测编织袋位置的光电传感器，构成水泥产品的输送结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该水泥生产的灌装设备，内部设置有水泥产品搅拌结构，能够有效增强装置内水泥的流动性，且装置能够将编制袋快速固定，而且装置的自动化程度更高，提高了水泥生产的灌装效率；
1. 第一电机的输出轴贯穿安装于存放筒的上端中心处，且第一电机的输出轴上固定安装有螺杆，螺杆上连接有刮板，刮板的截面呈圆弧状结构，同时刮板与存放筒的内壁贴合设置，当第一电机转动时，螺杆与刮板同步转动，开始搅拌存放筒内部的水泥产品；
2. 出料管在转盘上等角度分布有4个，且出料管由钢铁材料构成，出料管的两侧对称分布有电磁铁，电磁铁安装在内杆的端部，内杆滑动插设在外筒的内部，内杆与外筒的内壁之间连接有起到弹性复位作用的第二弹簧，当编织袋套在出料管上时，利用电磁铁与出料管间的磁性吸附力将编织袋固定。
附图说明
图1为本发明整体外部结构示意图；
图2为本发明转轴安装结构示意图；
图3为本发明刮板安装结构示意图；
图4为本发明保护箱安装结构示意图；
图5为本发明密封板安装结构示意图；
图6为本发明压杆安装结构示意图；
图7为本发明电磁铁安装结构示意图；
图8为本发明出料管安装结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、存放筒；4、第一电机；5、螺杆；6、刮板；7、皮带轮机构；8、转轴；9、转盘；10、保护箱；11、密封板；12、第二电机；13、定位筒；14、压杆；15、第一弹簧；16、凹槽；17、压力感应器；18、出料管；19、电磁铁；20、内杆；21、外筒；22、第二弹簧；23、导向板；24、传送带机构；25、光电传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种水泥生产的灌装设备，包括：
底座1，其顶部垂直连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有用于存储水泥的存放筒3；
第一电机4，其固定安装在存放筒3的顶部中心处，第一电机4的输出轴转动贯穿于存放筒3的外壁设置，且第一电机4的输出轴端部同轴连接有用于搅拌水泥的螺杆5，并且第一电机4输出轴与转轴8顶端之间连接的皮带轮机构7起到传输动力的作用，转轴8活动贯穿与支撑架2，且转轴8的底端转动嵌设在底座1上；
转盘9，其水平安装在转轴8的侧壁上，转盘9设置在存放筒3的下方，且转盘9与保护箱10贴合设置，并且保护箱10焊接在存放筒3的下端口处。
螺杆5设置在存放筒3的内部轴线处，且螺杆5上连接有用于清理存放筒3内壁的刮板6，并且刮板6的截面呈圆弧状结构，而且刮板6贴合设置在存放筒3的内壁上，当第一电机4转动时，第一电机4输出轴上连接的螺杆5带动刮板6同步转动开始搅拌存放筒3内部的水泥。
保护箱10上开设有与存放筒3下端口重合的通孔，且保护箱10的内部中空设置，并且保护箱10内部空腔的高度为1cm，而且保护箱10的空腔内贴合设置有起到清灰和密封作用的密封板11，同时保护箱10的侧壁上开设有用于排灰的长条状贯通孔，密封板11呈扇形结构，且密封板11的圆心处固定连接有第二电机12的输出轴，并且第二电机12固定安装在存放筒3的底端侧壁上，转盘9上开设有与存放筒3下端口内径相等的出料孔，且转盘9上等角度分布有4组出料孔和凹槽16，并且凹槽16的内部嵌设有压力感应器17，而且转盘9的出料孔设置在出料管18的内侧，保护箱10的外壁上焊接有定位筒13，且定位筒13的滑动安装有压杆14，并且压杆14的一端与定位筒13的内壁之间连接有用于提供压力的第一弹簧15，而且压杆14的另一端呈球体结构，同时压杆14球体贴合设置在凹槽16内并与压力感应器17接触，当第一电机4通过皮带轮机构7带动转轴8转动，此时安装在转轴8上的转盘9同步转动，当转盘9上的凹槽16与压杆14的底端位置重合时，第一弹簧15通过复位作用带动压杆14向下移动，使得压杆14的底端的球体进入凹槽16内，并挤压压力感应器17，此时压力感应器17向第二电机12发送启动信号，第二电机12带动密封板11正转一定的角度，使得密封板11不再将存放筒3下端口的下端口封闭，此时存放筒3内部的水泥能够通过保护箱10和转盘9上的孔洞，从而流入出料管18内，最值灌入编织袋内，一定时间后，编织袋灌装完成，此时第二电机12带动密封板11反转一定的角度恢复原位，从而将存放筒3下端口的下端口封闭。
出料管18在转盘9上等角度安装有4个，且出料管18的两侧对称设置有用于固定编织袋的电磁铁19，并且电磁铁19安装在内杆20上，而且内杆20滑动插设在外筒21的内部，同时出料管18由钢铁材料构成，内杆20的端部与外筒21的内壁之间连接有起到弹性复位作用的第二弹簧22，且外筒21焊接在转盘9的外壁上，使用者安装编织袋时，将编制袋套在出料管18上，启动电磁铁19，电磁铁19与出料管18之间产生磁性吸附力，此时电磁铁19向出料管18靠进，从而将编织袋夹紧固定。
出料管18的下方设置有导向板23，且导向板23安装在底座1的上表面，并且导向板23的内壁上水平安装有用于输送产品的传送带机构24，而且导向板23上安装有用于检测编织袋位置的光电传感器25，当编织袋进入导向板23内并与传送带机构24接触时，光电传感器25感应到编织袋靠经，光电传感器25向位于导向板23正上方的电磁铁19发送关闭信号，电磁铁19不再与出料管18产生磁性吸附力，此时传送带机构24能够将编织袋从装置内运出。
工作原理：在使用该水泥生产的灌装设备时，首先参阅图1-8，使用者将编制袋套在出料管18上，启动电磁铁19，此时电磁铁19与出料管18之间产生磁性吸附力，此时2个电磁铁19向出料管18移动，从而将编制袋快速夹紧固定在出料管18上，电磁铁19带动内杆20同步移动，内杆20将第二弹簧22拉伸；
参阅图1-8，启动第一电机4，安装在第一电机4输出轴上的螺杆5带动刮板6同步转动，此时螺杆5与刮板6开始搅拌存放筒3内部的水泥产品，提高其流动性，在上述过程中，第一电机4能够通过皮带轮机构7带动转轴8顺时针转动，转轴8带动转盘9同步转动，当转盘9上的凹槽16与压杆14下端的球体位置重合时，第一弹簧15通过复位作用向下推动压杆14，使得压杆14上的球体进入凹槽16内，并与压力感应器17接触，此时压力感应器17向第二电机12与第一电机4发送信号，第二电机12启动，第一电机4关闭，使得第二电机12带动密封板11正向转动一定的角度，此时密封板11不再将存放筒3的下端口封堵，此时存放筒3内部的水泥依次通过保护箱10与转盘9上的孔洞，从而流入出料管18内，出料管18中的水泥进入编织袋内进行灌装，一段时间后编织袋灌装完成，第二电机12启动，第二电机12带动密封板11反向转动相同角度恢复原位，从而将存放筒3的下端口封堵，而密封板11反向转动时，能够推动保护箱10内残留的水泥渣，水泥渣通过保护箱10侧壁上开设的长条形贯通孔排出，当第二电机12停止转动，此时再次启动第一电机4，转盘9带动灌装完成的编制袋移动，当编制袋移动到导向板23内时，编制袋同时与传送带机构24和光电传感器25接触，光电传感器25向上方的电磁铁19发送关闭信号，此时电磁铁19不再与出料管18产生磁性吸附，同时第二弹簧22通过复位作用带动电磁铁19与内杆20远离出料管18，此时编制袋不再被电磁铁19夹紧固定，传送带机构24能够带动编制袋移动，将编制袋从装置内运出，当出料管18从导向板23上方移出，能够再次将编制袋安装。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种水泥生产的灌装设备，其特征在于，包括：
底座，其顶部垂直连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有用于存储水泥的存放筒；
第一电机，其固定安装在所述存放筒的顶部中心处，所述第一电机的输出轴转动贯穿于所述存放筒的外壁设置，且第一电机的输出轴端部同轴连接有用于搅拌水泥的螺杆，并且第一电机输出轴与转轴顶端之间连接的皮带轮机构起到传输动力的作用，所述转轴活动贯穿与所述支撑架，且转轴的底端转动嵌设在底座上；
转盘，其水平安装在所述转轴的侧壁上，所述转盘设置在所述存放筒的下方，且转盘与保护箱贴合设置，并且保护箱焊接在所述存放筒的下端口处；所述螺杆设置在所述存放筒的内部轴线处，且螺杆上连接有用于清理存放筒内壁的刮板，并且刮板的截面呈圆弧状结构，而且刮板贴合设置在所述存放筒的内壁上；所述保护箱上开设有与所述存放筒下端口重合的通孔，且保护箱的内部中空设置，并且保护箱内部空腔的高度为1cm，而且保护箱的空腔内贴合设置有起到清灰和密封作用的密封板，同时保护箱的侧壁上开设有用于排灰的长条状贯通孔；所述转盘上开设有与存放筒下端口内径相等的出料孔，且转盘上等角度分布有4组出料孔和凹槽，并且凹槽的内部嵌设有压力感应器，而且转盘的出料孔设置在出料管的内侧；所述保护箱的外壁上焊接有定位筒，且定位筒的滑动安装有压杆，并且压杆的一端与所述定位筒的内壁之间连接有用于提供压力的第一弹簧，而且压杆的另一端呈球体结构，同时压杆球体贴合设置在凹槽内并与压力感应器接触；所述出料管在转盘上等角度安装有4个，且出料管的两侧对称设置有用于固定编织袋的电磁铁，并且电磁铁安装在内杆上，而且内杆滑动插设在外筒的内部，出料管由钢铁材料构成，所述内杆的端部与外筒的内壁之间连接有起到弹性复位作用的第二弹簧，且外筒焊接在所述转盘的外壁上；所述出料管的下方设置有导向板，且导向板安装在底座的上表面，并且导向板的内壁上水平安装有用于输送产品的传送带机构，而且导向板上安装有用于检测编织袋位置的光电传感器。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产的灌装设备，其特征在于：所述密封板呈扇形结构，且密封板的圆心处固定连接有第二电机的输出轴，并且第二电机固定安装在所述存放筒的底端侧壁上。
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Effective date of registration: 20220822

Address after: East District, Limin Development Zone, Harbin City, Heilongjiang Province, 150521

Applicant after: Harbin Sanfa New Energy-saving Building Materials Co.,Ltd.

Address before: 241000 Room 401, unit 1, building 10, No.2 yangzishan, Jinghu District, Wuhu City, Anhui Province

Applicant before: Zhang Qiuyue

GR01 Patent grant
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