CN208217167U - 一种辣椒酱灌装封口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辣椒酱灌装封口设备，其技术方案要点包括机架、设置在所述机架上的传送带以及封口机构，所述传送带上设置有用于传送罐体的中空置物模，所述机架的后端设置有上料气缸，所述上料气缸的活动端固定连接有用于将所述置物模内的罐体从所述置物模内推出的上料推板，所述上料推板位于传送带上侧的所述置物模的下端。本实用新型在传送带运行时带动置物模运动，并在置物模内的罐体在封口机构内封口后，传送带将置物模运行至上料推板的上端，进而传送带停止运行并启动上料气缸，使得上料推板向上端移动，并将相应的置物模内的罐体从置物模内推出，进而再通过人工罐体从上料推板上取下即可，达到显著提升辣椒酱的灌装封口效率的目的。

Description

一种辣椒酱灌装封口设备

技术领域

本实用新型涉及一种辣椒酱加工设备，更具体地说它涉及一种辣椒酱灌装封口设备。

背景技术

在辣椒酱加工过程的最后一个步骤中，需要将制备完成的辣椒酱进行灌装然后进行封口，进而完成辣椒酱的加工处理。

在现有技术中，辣椒酱在灌装封口设备内通过传送带的传送，并依次进行灌装以及封口后需要人工对传送带上灌装的辣椒酱进行出料，从而需要消耗一定的人力，且由于人工出料比较慢，进而影响到辣椒酱的灌装封口效率，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种辣椒酱灌装封口设备，该辣椒酱灌装封口设备具有辣椒酱的灌装封口效率高的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种辣椒酱灌装封口设备，包括机架、设置在所述机架上的传送带以及封口机构，所述传送带上设置有用于传送罐体的中空置物模，所述机架的后端设置有上料气缸，所述上料气缸的活动端固定连接有用于将所述置物模内的罐体从所述置物模内推出的上料推板，所述上料推板位于传送带上侧的所述置物模的下端。

通过采用上述技术方案，在传送带运行时带动置物模运动，并在置物模位于机架的前端时，令罐体放置在置物模内并向罐体内注入辣椒酱，进而令传送带传送置物模以及位于置物模内的罐体至封口机构内并对罐体进行上端封口工序，并在传送带的继续传送下使得置物模运行至上料推板的上端，进而传送带停止运行并启动上料气缸，使得上料气缸驱动位于相应的置物模下端的上料推板向上移动，并将相应的置物模内的罐体从置物模内推出，进而再通过人工罐体从上料推板上取下即可，达到显著提升辣椒酱的灌装封口效率的目的；再从上料推板上取下罐体后，驱动上料气缸使得上料推板回复原位，进而使得传送带继续运行并对辣椒酱罐体进行灌装、封口。

本实用新型进一步设置为：所述上料气缸的活动端固定连接有上料板，所述上料推板位于所述上料板的上侧并与所述上料板固定连接，所述上料板的两端均固定连接有对所述上料板移动方向进行限位的上料限位柱，所述上料限位柱的上端插接在所述机架内。

通过采用上述技术方案，在上料气缸驱动活动端上的上料板做竖直升降时，相应的上料限位柱在机架内做竖直上下的移动，进而在使得上料限位柱对上料板进行限位后避免上料推板在贯穿置物模移动时与置物模碰撞而影响到上料推板和上料气缸的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述机架的后端上侧设置有出料底座，所述出料底座的上侧面与位移至最高处的所述上料推板的上侧面齐平，所述出料底座的前端设置有推动所述上料推板上的罐体至所述出料底座上的出料推送机构。

通过采用上述技术方案，在上料推板移动至最高处时，出料推送机构运行，并将上料推板上的罐体推送至出料底座上，进而起到对上料推板上的罐体进行自动出料的作用，进一步降低结束封口工序的罐体的出料难度，显著提升辣椒酱的灌装封口效率。

本实用新型进一步设置为：所述出料推送机构包括两根分别位于所述出料底座后端两侧的立板，两根所述立板上设置有固定横板，所述固定横板的后侧固定连接有出料气缸，所述出料气缸设置有穿过所述固定横板的气缸臂，所述气缸臂的一端设置有用于推动所述上料推板上的罐体至所述出料底座上的出料板。

通过采用上述技术方案，在出料气缸运行时起到驱动气缸臂从出料底座的前端向后端运行的作用，进而使得出料板在与上料推板上的罐体前侧壁抵接后，达到推动罐体至出料底座上的目的。

本实用新型进一步设置为：所述出料底座的前端设置有两根分别与所述机架两侧固定连接的出料架，两根所述出料架上固定连接有限位横板，所述限位横板与所述固定横板之间设置有出料限位柱，所述气缸臂远离所述出料气缸的一端固定连接有供所述出料限位柱穿过的移动板，所述移动板的下端与所述出料板固定连接。

通过采用上述技术方案，在出料气缸驱动气缸臂运行时起到驱动移动板在限位横板和固定横板之间移动的作用，并使得插接在移动板上的出料限位柱起到对移动板的移动方向进行限定的作用，从而达到显著提升出料板对罐体的精确出料的目的。

本实用新型进一步设置为：所述移动板与所述限位横板之间设置有弹性垫片。

通过采用上述技术方案，移动板在朝向限位横板运行时，通过弹性垫片起到避免移动板与限位横板硬接触的作用，从而达到避免影响出料气缸使用寿命的目的。

本实用新型进一步设置为：所述出料底座的两侧设置有与罐体匹配的限位挡板。

通过采用上述技术方案，在出料板将罐体从上料推板上推动至出料底座上时，限位挡板起到避免罐体在出料底座上打转而影响到罐体的出料效率的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过上料气缸驱动上料推板将置物模内的罐体从置物模内推出后，通过出料气缸驱动出料板推动上料推板上的罐体至出料底座上，从而起到显著降低罐体的出料难度的作用，显著提升罐体的出料效率的同时达到显著提升辣椒酱的灌装封口效率的目的。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、传送带；21、置物模；3、封口座；31、封口气缸；4、出料架；41、上料气缸；42、上料板；43、上料限位柱；44、上料推板；45、限位横板；46、出料底座；461、限位挡板；462、立板；463、固定横板；464、出料限位柱；47、出料气缸；471、气缸臂；472、移动板；473、出料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种辣椒酱灌装封口设备，包括机架1、设置在机架1上的传送带2以及位于机架1上侧两端之间的封口座3。除此之外，在传送带2上设置有用于传送罐体的中空置物模21，且在封口座3上设置有用于对罐体进行封口的封口气缸31，进而在传送带2将置物模21以及位于相应的置物模21内的罐体运送到封口座3下侧时，封口气缸31驱动封口纸与罐体上端贴合而起到封口的作用。

如图1、图2所示，在机架1的后端上侧设置有上料气缸41。上料气缸41的活动端在穿过机架1的上侧后固定连接有位于传送带2之间的上料板42，且在上料板42上固定连接有位于相应的置物模21下端且用于将置物模21内的罐体从置物模21内向上推出的上料推板44，进而在传送带2运行并带动置物模21运动时，置物模21从机架1的前端向后端运动，进而在将罐体放置在机架1前端的置物模21内后向罐体内注入辣椒酱，进而在传送带2传送置物模21以及位于置物模21内的罐体至封口座3下端后，使得封口气缸31对罐体进行上端封口的工序，并在传送带2的继续传送下使得置物模21运行至上料推板44的上端，进而在令传送带2停止运行后启动上料气缸41，将使得上料气缸41驱动上料推板44向上移动，并将相应的置物模21内的罐体从置物模21内推出，从而起到降低将罐体从置物模21内取出难度的作用，达到显著提升辣椒酱的灌装封口效率的目的；再从上料推板44上取下罐体后，驱动上料气缸41使得上料推板44回复原位，进而使得传送带2继续运行并进行后续的辣椒酱罐体的灌装以及封口。

如图1、图2所示，在上料板42的两端均固定连接有对上料板42移动方向进行限位的上料限位柱43，且上料限位柱43的上端插接在机架1内，进而使得上料限位柱43对上料板42进行限位后避免上料推板44在做贯穿置物模21并驱使罐体从置物模21内脱离的移动时与置物模21碰撞而影响到上料推板44和上料气缸41的使用寿命。为了进一步降低结束封口工序的罐体的出料难度，进而在机架1的后端上侧设置用于接收从置物模21内脱离而出的罐体的出料底座46。需要说明的是，出料底座46的上侧面与位移至最高处的上料推板44的上侧面齐平，且在出料底座46的前端设置有推动上料推板44上的罐体至出料底座46上的出料推送机构，进而在上料推板44移动至最高处时，出料推送机构运行，并将上料推板44上的罐体推送至出料底座46上，进而起到对上料推板44上的罐体进行自动出料的作用，从而显著提升辣椒酱的灌装封口效率。

如图1、图2所示，出料推送机构包括两根分别位于出料底座46后端两侧的立板462、位于两根立板462上端的固定横板463以及与固定横板463的后侧面固定连接的出料气缸47。需要说明的是，出料气缸47设置有穿过固定横板463的气缸臂471，且在气缸臂471远离出料气缸47的一端设置有用于推动上料推板44上的罐体至出料底座46上的出料板473，进而在出料气缸47运行时起到驱动气缸臂471做从出料底座46的前端向后端运行的作用，进而使得出料板473在与上料推板44上的罐体前侧壁抵接后，达到推动罐体至出料底座46上的目的。为了避免气缸臂471在运动时晃动而影响到出料板473对罐体的准确定位与推动，进而在出料底座46的前端设置两根分别与机架1两侧固定连接的出料架4。两根出料架4上固定连接有与固定横板463匹配的限位横板45，且在限位横板45与固定横板463之间设置出料限位柱464后，在气缸臂471远离出料气缸47的一端固定连接供出料限位柱464穿过的移动板472，进而在出料气缸47驱动气缸臂471运行时起到驱动移动板472在限位横板45和固定横板463之间移动的作用，并使得插接在移动板472上的出料限位柱464起到对移动板472的移动方向进行限定的作用，从而达到显著提升出料板473对罐体的精确出料的目的。需要说明的是，出料板473与移动板472的下端固定连接，进而在气缸臂471运行时达到稳定驱动出料板473沿着出料限位柱464的长度方向运动的作用。

如图1、图2所示，移动板472与限位横板45之间设置有弹性垫片，进而当移动板472在朝向限位横板45运行时，通过弹性垫片起到避免移动板472与限位横板45硬接触的作用，从而达到避免影响出料气缸47使用寿命的目的。除此之外，在出料底座46的两侧设置有与罐体匹配的限位挡板461，进而在出料板473将罐体从上料推板44上推动至出料底座46上时，限位挡板461起到避免罐体在出料底座46上摆动而影响到罐体的出料效率的作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰，这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种辣椒酱灌装封口设备，包括机架（1）、设置在所述机架（1）上的传送带（2）以及封口机构，所述传送带（2）上设置有用于传送罐体的中空置物模（21），其特征在于：所述机架（1）的后端设置有上料气缸（41），所述上料气缸（41）的活动端固定连接有用于将所述置物模（21）内的罐体从所述置物模（21）内推出的上料推板（44），所述上料推板（44）位于传送带（2）上侧的所述置物模（21）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱灌装封口设备，其特征在于：所述上料气缸（41）的活动端固定连接有上料板（42），所述上料推板（44）位于所述上料板（42）的上侧并与所述上料板（42）固定连接，所述上料板（42）的两端均固定连接有对所述上料板（42）移动方向进行限位的上料限位柱（43），所述上料限位柱（43）的上端插接在所述机架（1）内。

3.根据权利要求1所述的一种辣椒酱灌装封口设备，其特征在于：所述机架（1）的后端上侧设置有出料底座（46），所述出料底座（46）的上侧面与位移至最高处的所述上料推板（44）的上侧面齐平，所述出料底座（46）的前端设置有推动所述上料推板（44）上的罐体至所述出料底座（46）上的出料推送机构。

4.根据权利要求3所述的一种辣椒酱灌装封口设备，其特征在于：所述出料推送机构包括两根分别位于所述出料底座（46）后端两侧的立板（462），两根所述立板（462）上设置有固定横板（463），所述固定横板（463）的后侧固定连接有出料气缸（47），所述出料气缸（47）设置有穿过所述固定横板（463）的气缸臂（471），所述气缸臂（471）的一端设置有用于推动所述上料推板（44）上的罐体至所述出料底座（46）上的出料板（473）。

5.根据权利要求4所述的一种辣椒酱灌装封口设备，其特征在于：所述出料底座（46）的前端设置有两根分别与所述机架（1）两侧固定连接的出料架（4），两根所述出料架（4）上固定连接有限位横板（45），所述限位横板（45）与所述固定横板（463）之间设置有出料限位柱（464），所述气缸臂（471）远离所述出料气缸（47）的一端固定连接有供所述出料限位柱（464）穿过的移动板（472），所述移动板（472）的下端与所述出料板（473）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种辣椒酱灌装封口设备，其特征在于：所述移动板（472）与所述限位横板（45）之间设置有弹性垫片。

7.根据权利要求3所述的一种辣椒酱灌装封口设备，其特征在于：所述出料底座（46）的两侧设置有与罐体匹配的限位挡板（461）。