CN219977931U - 一种皮带缩分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带缩分装置，包括存储系统、皮带输送系统、链板式取料机构和控制系统，本实用新型皮带输送系统上布置两组取料机构，可根据皮带煤流的运行情况，能同时完成两次取样，以满足不同的化验需求，本实用新型通过在皮带上布置有内外刮灰组件，可以确保皮带的清洁以避免下次来样造成的混料，本实用新型采用存储系统与皮带输送系统相结合的皮带缩分形式，在同一皮带机上可实现用于两种不同化验用途的物料的缩分，在提高缩分效率的同时简化了机构，同时也提高了整体的自动化水平，皮带输送系统上布置有整流装置，整流装置为可调结构，可以使不同粒径的物料均匀平铺在皮带上，以确保链板式取料机构取样的准确性。

Description

一种皮带缩分装置

技术领域

本实用新型涉及粉粒物料的缩分技术领域，具体是一种皮带缩分装置。

背景技术

目前，对于大宗粉粒物料(如煤粉、矿粒等)都需要化验检测，大宗物料的检测一般需要先进行取样，取样一般会取到大批量的样品，样品量远大于化验实际所需的样品，因此需采用缩分的方法对样品进行缩分处理，以达到满足化验用量且同时具有代表性的缩分样品。

目前采制化领域关于皮带缩分装置主要有一个发明和四个实用新型专利。

1、皮带直线缩分器CN111610075A。该发明专利是属于样品缩分技术领域，主要由壳体、主动链轮、从动链轮、双排链条、采样刮板等组成

2、刮板皮带缩分器CN201653755U。该实用新型专利属于粉粒物料取样装置技术领域，主要由主动链轮、从动链轮、链条、采样刮板等组成；

3、一种皮带缩分整流装置CN206156204U。该实用新型专利是属于缩分整流技术领域，主要包括皮带机、刮料组件、整流组件、控制模块等组成；

4、一种缩分器及皮带传输系统CN207046372U。该实用新型专利是属于物料取样设备领域，主要包括机架、链轮、链条、刮扫装置、出料斗等组成；

5、皮带缩分器CN201404845Y。该实用新型专利是属于物料取样设备领域，主要包括给料机和缩分器组成；

上述现有技术存在以下缺点；

1、皮带直线缩分器CN111610075A，主要通过链条转动来带动安装于链条上的采样刮板运转，以此完成对物料的取样操作，此种没有整流装置，皮带上物料不均匀时容易发生物料缩分的不准确；

2、刮板皮带缩分器CN201653755U，主要通过链条转动来带动安装于链条上的采样刮板运转，以此完成对物料的取样操作，此种没有整流装置，在物料不均匀时容易发生物料缩分的不准确；

3、一种皮带缩分整流装置CN206156204U，主要通过驱动气缸的伸缩杆带动刮板清扫件，完成皮带机上物料的取样缩分，此方案安装布置实施较为困难，同时皮带机上没有皮带清理装置容易产生混料；

4、一种缩分器及皮带传输系统CN207046372U，主要通过链条转动来带动安装于链条上的采样刮板运转，以此完成对物料的取样操作，此种没有整流机构，在物料不均匀时容易发生物料缩分的不准确；

5、皮带缩分器CN201404845Y，主要通过架设与皮带机上面的取样装置通过旋转运动完成物料的取样工作。该种配置当煤流不均时容易产生取样误差，同时皮带机上没有刮板容易产生混料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带缩分装置，可以对一批样品进行有效的缩分，尤其适用于多种用途样品的缩分，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种皮带缩分装置，包括存储系统、皮带输送系统、链板式取料机构和控制系统，所述皮带输送系统的输送首端上安装有存储系统，所述皮带输送系统上沿输送方向依次安装有两个链板式取料机构，所述皮带输送系统上安装有控制系统，所述皮带输送系统上两个链板式取料机构前部均安装有整流装置，所述控制系统与存储系统、链板式取料机构和皮带输送系统电连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述存储系统包括开关门、除尘口、开关门气缸和斗体，所述斗体的上部安装有开关门，所述开关门一侧安装有开关门气缸，所述斗体的后部开设有除尘口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述皮带输送系统包括机架、主动滚筒、皮带、外刮灰组件、托辊组件、从动滚筒和内刮灰组件，所述机架的两端分别安装有从动滚筒和主动滚筒，所述从动滚筒和主动滚筒之间通过皮带传动连接，所述从动滚筒和主动滚筒之间的机架上安装有托辊组件，所述机架上在主动滚筒的正下方安装有外刮灰组件，所述机架上在主动滚筒和从动滚筒之间安装有内刮灰组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述皮带输送系统的输送末端下部开设有弃料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述链板式取料机构包括取料机构机架、主动链轮、张紧机构、链条、取料头和从动链轮，所述取料机构机架上安装有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过链条传动连接，所述链条上安装有取料头，所述主动链轮上安装有张紧机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述链板式取料机构的底端开设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型皮带输送系统上布置两组取料机构，可根据皮带煤流的运行情况，能同时完成两次取样，以满足不同的化验需求；

2.本实用新型通过在皮带上布置有内外刮灰组件，可以确保皮带的清洁以避免下次来样造成的混料；

3.本实用新型采用存储系统与皮带输送系统相结合的皮带缩分形式，在同一皮带机上可实现用于两种不同化验用途的物料的缩分，在提高缩分效率的同时简化了机构，同时也提高了整体的自动化水平；

4.本实用新型皮带输送系统上布置有整流装置，整流装置为可调结构，可以使不同粒径的物料均匀平铺在皮带上，以确保链板式取料机构取样的准确性；

5.本实用新型储料系统的开关门采用气缸推拉的形式，自动开关门系统以气缸为动力，由控制中心控制，实现自动开关门，斗体配备除尘口，减少存料时产生的粉尘污染。

附图说明

图1为一种皮带缩分装置的整体结构示意图。

图2为一种皮带缩分装置皮带输送系统的结构示意图。

图3为一种皮带缩分装置链板式取料机构的结构示意图。

1、存储系统；101、开关门；102、除尘口；103、开关门气缸；104、斗体；2、出料口；3、弃料口；4、皮带输送系统；401、机架；402、主动滚筒；403、皮带；404、外刮灰组件；405、托辊组件；406、从动滚筒；407、内刮灰组件；5、链板式取料机构；501、取料机构机架；502、主动链轮；503、张紧机构；504、链条；505、取料头；506、从动链轮；6、控制系统；7、整流装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种皮带缩分装置，包括存储系统1、皮带输送系统4、链板式取料机构5和控制系统6，皮带输送系统4的输送首端上安装有存储系统1，存储系统1包括开关门101、除尘口102、开关门气缸103和斗体104，斗体104的上部安装有开关门101，开关门101一侧安装有开关门气缸103，斗体104的后部开设有除尘口102，皮带输送系统4上安装有控制系统6，控制系统6与存储系统1、链板式取料机构5和皮带输送系统4电连接，本实用新型的开关门101采用气缸推拉的形式，自动开关门系统以气缸为动力，由控制中心控制，实现自动开门和关门，斗体104配备除尘口102，除尘口102外接除尘设备，可减少存料时产生的粉尘污染。

请参阅图1-2，皮带输送系统4包括机架401、主动滚筒402、皮带403、外刮灰组件404、托辊组件405、从动滚筒406和内刮灰组件407，机架401的两端分别安装有从动滚筒406和主动滚筒402，从动滚筒406和主动滚筒402之间通过皮带403传动连接，从动滚筒406和主动滚筒402之间的机架401上安装有托辊组件405，机架401上在主动滚筒402的正下方安装有外刮灰组件404，机架401上在主动滚筒402和从动滚筒406之间安装有内刮灰组件407，皮带输送系统4的输送末端下部开设有弃料口3，内刮灰组件407可以确保皮带403的清洁以避免下次来样造成的混料。

请参阅图1-3，皮带输送系统4上沿输送方向依次安装有两个链板式取料机构5，链板式取料机构5包括取料机构机架501、主动链轮502、张紧机构503、链条504、取料头505和从动链轮506，取料机构机架501上安装有主动链轮502和从动链轮506，主动链轮502和从动链轮506通过链条504传动连接，链条504上安装有取料头505，主动链轮502上安装有张紧机构503，链板式取料机构5的底端开设有出料口2，两组链板式取料机构5可根据皮带403煤流的运行情况，能同时完成两次取样，以满足不同的化验需求。

请参阅图2，皮带输送系统4上两个链板式取料机构5前部均安装有整流装置7，整流装置7为可调结构，可以使不同粒径的物料均匀平铺在皮带403上，以确保链板式取料机构5取样的准确性。

在同一皮带机上可实现用于两种不同化验用途的物料的缩分，在提高缩分效率的同时简化了机构，同时也提高了整体的自动化水平。

链板式取料机构5在皮带输送机上布置数量也可根据实际需要进行选择，内外刮灰组件的结构形式及布置位置也可根据实际需要进行选择。

本实用新型的工作原理是：

物料通过输送管道或其他装置到达存储系统1的料斗104后，当需要缩分时，控制系统6启动皮带输送系统4开始物料的输送，物料经过整流装置7，使物料平铺于皮带403上，根据皮带机的运行距离控制系统6启动第一取料机构，开始第一取料机构的取料动作，控制系统6计算第一取料机构的运行周期，匹配皮带输送机运行速度，计算出第二取料机构的取料时间，如此完成物料的缩分。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种皮带缩分装置，包括存储系统(1)、皮带输送系统(4)、链板式取料机构(5)和控制系统(6)，其特征在于：所述皮带输送系统(4)的输送首端上安装有存储系统(1)，所述皮带输送系统(4)上沿输送方向依次安装有两个链板式取料机构(5)，所述皮带输送系统(4)上安装有控制系统(6)，所述皮带输送系统(4)上两个链板式取料机构(5)前部均安装有整流装置(7)，所述控制系统(6)与存储系统(1)、链板式取料机构(5)和皮带输送系统(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮带缩分装置，其特征在于：所述存储系统(1)包括开关门(101)、除尘口(102)、开关门气缸(103)和斗体(104)，所述斗体(104)的上部安装有开关门(101)，所述开关门(101)一侧安装有开关门气缸(103)，所述斗体(104)的后部开设有除尘口(102)。

3.根据权利要求1所述的一种皮带缩分装置，其特征在于：所述皮带输送系统(4)包括机架(401)、主动滚筒(402)、皮带(403)、外刮灰组件(404)、托辊组件(405)、从动滚筒(406)和内刮灰组件(407)，所述机架(401)的两端分别安装有从动滚筒(406)和主动滚筒(402)，所述从动滚筒(406)和主动滚筒(402)之间通过皮带(403)传动连接，所述从动滚筒(406)和主动滚筒(402)之间的机架(401)上安装有托辊组件(405)，所述机架(401)上在主动滚筒(402)的正下方安装有外刮灰组件(404)，所述机架(401)上在主动滚筒(402)和从动滚筒(406)之间安装有内刮灰组件(407)。

4.根据权利要求1所述的一种皮带缩分装置，其特征在于：所述皮带输送系统(4)的输送末端下部开设有弃料口(3)。

5.根据权利要求1所述的一种皮带缩分装置，其特征在于：所述链板式取料机构(5)包括取料机构机架(501)、主动链轮(502)、张紧机构(503)、链条(504)、取料头(505)和从动链轮(506)，所述取料机构机架(501)上安装有主动链轮(502)和从动链轮(506)，所述主动链轮(502)和从动链轮(506)通过链条(504)传动连接，所述链条(504)上安装有取料头(505)，所述主动链轮(502)上安装有张紧机构(503)。

6.根据权利要求1所述的一种皮带缩分装置，其特征在于：所述链板式取料机构(5)的底端开设有出料口(2)。