CN206444546U - 一种医疗用药品配制设备 - Google Patents

一种医疗用药品配制设备 Download PDF

Info

Publication number
CN206444546U
CN206444546U CN201720102732.0U CN201720102732U CN206444546U CN 206444546 U CN206444546 U CN 206444546U CN 201720102732 U CN201720102732 U CN 201720102732U CN 206444546 U CN206444546 U CN 206444546U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
transverse slat
rod
slide rail
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720102732.0U
Other languages
English (en)
Inventor
谷化剑
李海洋
郭宇廷
陈琳
孙大凤
左石
喻超
韩民
孙诚谊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Affiliated Hospital of Guizhou Medical University
Original Assignee
Affiliated Hospital of Guizhou Medical University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Affiliated Hospital of Guizhou Medical University filed Critical Affiliated Hospital of Guizhou Medical University
Priority to CN201720102732.0U priority Critical patent/CN206444546U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206444546U publication Critical patent/CN206444546U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种药品配制设备,尤其涉及一种医疗用药品配制设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于加料、工作效率高、配制效果好、操作简单的医疗用药品配制设备。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种医疗用药品配制设备,包括有底板、导杆、第一滑轨、第一电机、第一滑块、配制箱、圆盘、连接杆、导套、第一横板、倒料斗、电动绕线轮等;底板顶部从左至右依次设有导杆、第一滑轨和第一电机,导杆、第一滑轨和第一电机均通过螺栓连接的方式与底板顶部连接,导杆呈竖直设置。本实用新型通过采用将原料倒入下料斗内,下料斗内的原料再流入倒料斗的方式,能够很好地控制所加的原料。

Description

一种医疗用药品配制设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种药品配制设备,尤其涉及一种医疗用药品配制设备。
背景技术
[0002]医疗:中文解释:1.医治,2•疾病的治疗。中华医史几千年,而这个字眼是在近几十 年才出现,其实这是为了与国际接轨而新生的字眼,之前大多使用治疗。然而医疗也包含保 健内容。
[0003] 在药品配制中,一般需要对两种原料进行混合,而目前在药品的配制中,不能够很 好地加料,导致工作效率低下,且配制效果差、操作复杂,因此亟需研发一种便于加料、工作 效率高、配制效果好、操作简单的医疗用药品配制设备。 实用新型内容
[0004] (1)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服目前在药品的配制中,不能够很好地加料,导致工作效率低 下,且配制效果差、操作复杂的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于加料、 工作效率高、配制效果好、操作简单的医疗用药品配制设备。
[0006] (2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种医疗用药品配制设备,包括 有底板、导杆、第一滑轨、第一电机、第一滑块、配制箱、圆盘、连接杆、导套、第一横板、倒料 斗、电动绕线轮、气缸、第二横板、按钮、第一弹簧、第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、拉线、挡 料板、顶板、下料斗、第二电机、轴承座、搅拌轴和叶片,底板顶部从左至右依次设有导杆、第 一滑轨和第一电机,导杆、第一滑轨和第一电机均通过螺栓连接的方式与底板顶部连接,导 杆呈竖直设置,第一滑轨上滑动式地设有两个第一滑块,第一滑块与第一滑轨滑动配合,第 一滑块顶部通过螺栓连接的方式安装有配制箱,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有圆 盘,圆盘位于第一电机前侧,圆盘与右侧第一滑块之间设有连接杆,连接杆的一端通过铰接 部件与圆盘的偏圆心位置连接,连接杆的另一端通过铰接部件与右侧第一滑块连接,配制 箱外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第二电机,配制箱左侧面中部嵌入式地设有轴 承座,轴承座内的轴承设有搅拌轴,搅拌轴呈水平设置,搅拌轴与轴承座内的轴承通过过盈 方式连接,第二电机的输出轴与搅拌轴左端通过联轴器连接,搅拌轴上均匀间隔的焊接有 叶片,叶片位于配制箱内,导杆上滑动式地设有导套,导套与导杆滑动配合,导套右侧面水 平焊接有第一横板,第一横板顶部设有气缸和倒料斗,气缸位于倒料斗左方,气缸为倾斜式 设置,气缸的底部通过较接部件与第一横板顶部连接,气缸的伸缩杆通过铰接部件与倒料 斗左侧面连接,倒料斗底部右端与第一横板顶部通过铰接部件连接,第一横板下方的导杆 右侧面水平焊接有第二横板,第二横板顶部中间安装有按钮,按钮左右两侧的第二横板顶 部与第一横板底部之间连接有第一弹簧,第一弹簧的一端焊接的方式与第二横板顶部连 接,第一弹簧的另一端焊接的方式与第一横板底部连接,第一横板上方的导杆的右侧面水 平设有顶板、第二滑轨和第二弹簧,顶板位于第二滑轨的上方,第二滑轨位于第二弹簧的上 方,顶板通过焊接的方式与导杆的右侧面连接,第二滑轨通过螺栓连接的方式与导杆的右 侧面连接,第二滑轨上滑动式地设有第二滑块,第二滑块与第二滑轨滑动配合,第二弹簧的 一端通过挂钩方式与导杆的右侧面连接,第二弹簧的另一端通过挂钩方式与第二滑块左侧 面连接,第二滑轨外右侧面通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有拉 线,拉线的末端与第二滑块的右侧面上部连接,第二滑块右侧面下部水平设有挡料板,挡料 板通过螺栓连接的方式与第二滑块右侧面下部连接,顶板中部嵌入式的安装有下料斗,下 料斗位于倒料斗的正上方,按钮与气缸和电动绕线轮均通过电路连接。 t0008]优选地,还包括有进气装置,进气装置包括有连杆、缸体、活塞、进气管、第一单向 阀、出气管和第二单向阀,配制箱左侧面底部通过螺栓连接的方式安装有缸体,缸体呈水平 设置,缸体内滑动式地设有活塞,活塞与缸体滑动配合,活塞左侧面中部与导杆右侧面下部 f间连接有连杆,连杆位于第二横板的下方,连杆呈水平设置,缸体底部右侧连接有进气 管,进气管与缸体内连通,进气管上连接有第一单向阀,缸体右侧面底部连接有出气管,出 气管上均匀间隔的开有孔,出气管深入配制箱内底部,出气管上连接有第二单向阀。
[0009]优选地,还包括有螺杆,第二横板的中部开有螺纹孔,螺纹孔内设有螺杆,螺杆与 螺纹孔配合,按钮还可以安装在螺杆的顶端。
[0010]优选地,第一电机和第二电机均为伺服电机。
[0011 ]优选地,底板的材质为Q235钢。
[°012]优选地,叶片的材质为不锈钢。
[0013]工作原理:使用时,将配制药品的原料分别倒入下料斗和配制箱内,倒入下料斗内 的原料流入倒料斗内,第一横板受重力作用向下移动,第一弹簧被压缩,当第一横板向下移 动触碰到按钮时,气缸伸长和电动绕线轮顺时针转动,气缸伸长使得倒料斗向右下方倾斜, 倒料斗内的原料倒入配制箱内,电动绕线轮顺时针转动将拉线收起,拉线拉动第二滑块在 第一滑轨上向右滑动,使得挡料板将下料斗的出料口挡住。倒料斗内的原料倒入配制箱内 后、,第二横板不再受重力作用,在第一弹簧的作用下,第一横板向上移动,导套在导杆上向 上滑动,然后再控制气缸缩短,使倒料斗恢复原位。启动第一电机和第二电机转动,第一电 机转动带动圆盘转动,从而通过连接杆带动第一滑块在第一滑轨左右滑动,配制箱随之左 右移动;第二电机转动带动搅拌轴转动,叶片随之转动对配制箱内的配制药品的原料进行 搅拌,使其混合均匀,因配制箱同时左右移动,即能够使其充分混合均匀,效果极好i配制完 成后,关闭第一电机和第二电机即可。启动电动绕线轮逆时针转动,拉线被放出,在第二 ^二滑块在第二滑轨上自左滑动,翻^趣之自左移动,下料斗細原料歸 _4]目为还傭有进气装置,进气装置包括有连杆、缸体、活塞、进气管、第 出气管和第二单向阀,配制箱左刪底部通过螺栓连接的方式安装有缸体,缸体设 置:缸体内滑动式地设有活塞,活塞与缸体滑动配合,活塞左侧面中部与导杆 间连;?有连杆,连杆位于第二横板的下方,连杆呈水平设置,缸体底部右侧连接有进气管, 进气管与缸体内顏,进气管上雜有第-单向闽,缸体右侧職部连齡出 ^ 上均勻间隔的开有孔,出气管深入配制箱内底部,出气管上连接有第二单向阀i 移动时,带动缸体左右移动,从而使得活塞在缸体内左右移动,在^塞动0^3呈左中右 田t仕压刀日i作用卜石启动弟一单向阀和第二单向阀,外界的空气通过进气管进入缸体 内,再从出气管上开有的孔进入配制箱内,从而对配制箱内的原料进行空气搅拌,进一步的 提高了配制的效果,同时提高了本实用新型的工作效率。
[0015]因为还包括有螺杆,第二横板的中部开有螺纹孔,螺纹孔内设有螺杆,螺杆与螺纹 孔配合L按钮还可以安装在螺杆的顶端,顺时针拧动螺杆或逆时针拧动螺杆,从而带动按钮 向上移动或向下移动,能够调节按钮与第一横板之间的距离,从而调节第一横板触碰到按 钮的行程,即调节了下料斗内流入倒料斗内原料的量。
[0016]目为第-电机和第二电机均为伺服电机,伺服电机能够更加精确的控制 使 运行更加平稳。
[0017]因为底板的材质为Q235钢,Q235钢的承重能力强,硬度高,增加了底板的使用寿 命。
[0018]目为叶片的材质为不镑钢,不锈麵捕而搞蚀,在长期使用的情况下不易生诱,更 加耐用。
[0019] (3)有益效果 实用新型通过采用将原料倒入下料斗内,下料斗内的原料再流入倒料斗的方 式,此够藤雌撕_願,达到了便于_、工㈣率高、配_果好、雛简单的效 果。
附图说明
[0021]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0022]图2为本实用新型的第二种主视结构示士图。
[0023]图3为本实用新型出气管的立体结构示^图。
[0024]图4为本实用新型的第三种主视结构示章图 r75u付底板银2_导杆,3 一第一滑轨,4_第一电机,5 一第一滑块,6_配制 =钮If ,10—第二横板,1H到料斗,12 一电动绕线轮,13—气缸,14-第二 f板j钮,弟—弹簧,17—第二滑轨,18-第二滑块,19-第二弹簧,20-拉线,21-挡料 斗,24—第二电机,25—轴承座,26_搅拌轴,27—叶片,28—进气装置,2^-
具体实施方式
[0026]顶结合酬和錢辦本实麵
[0027]实施例丄 咒力。 rri滑设备,如图卜4所示,包括有底板u导杆2、第—滑轨3、第一电 t 圆^7、连接杆8、导套9、第—横板1Q、倒料斗丨1、电动绕线轮a气 料板下、=15、^二弹賛16、第二滑轨17、第二滑块18、第二弹簧19、拉线20、挡 轴承座25、搅獅26和叶片27,鎌1顶部从左至右 方寸与侧、主&骨t和第一电机4,导杆2、第一滑轨3和第—电机4均通过螺雛接的 万式与底板A祕接,导杆2雜直设置,第―職3上式地设摘个第—識5,第— 滑块5与第一滑轨3滑动配合,第一滑块5顶部通过螺栓连接的方式安装有配制相b,弟一电 机4的输出轴上通过联轴器连接有圆盘7,圆盘7位于第一电机4前侧,圆盘7与右侧第一滑块 5之间设有连接杆8,连接杆8的一端通过铰接部件与圆盘7的偏圆心位置连接,连接杆8的另 一端通过较接部件与右侧第一滑块5连接,配制箱6外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装 有第二电机24,配制箱6左侧面中部嵌入式地设有轴承座25,轴承座25内的轴承设有搅拌轴 26,搅拌轴26呈水平设置,搅拌轴26与轴承座25内的轴承通过过盈方式连接,第二电机24的 输出轴与搅拌轴26左端通过联轴器连接,搅拌轴26上均匀间隔的焊接有叶片27,叶片27位 于配制箱6内,导杆2上滑动式地设有导套9,导套9与导杆2滑动配合,导套9右侧面水平焊接 有第一横板10,第一横板10顶部设有气缸13和倒料斗11,气缸13位于倒料斗11左方,气缸13 为倾斜式设置,气缸13的底部通过铰接部件与第一横板10顶部连接,气缸I3的伸缩杆通过 铰接部件与倒料斗11左侧面连接,倒料斗11底部右端与第一横板1〇顶部通过铰接部件连 接,第一横板10下方的导杆2右侧面水平焊接有第二横板14,第二横板14顶部中间安装有按 钮15,按钮15左右两侧的第二横板14顶部与第一横板10底部之间连接有第一弹簧I6,第一 弹簧16的一端焊接的方式与第二横板14顶部连接,第一弹簧16的另一端焊接的方式与第一 横板10底部连接,第一横板10上方的导杆2的右侧面水平设有顶板22、第二滑轨17和第二弹 簧19,顶板22位于第二滑轨17的上方,第二滑轨17位于第二弹簧19的上方,顶板22通过焊接 的方式与导杆2的右侧面连接,第二滑轨17通过螺栓连接的方式与导杆2的右侧面连接,第 二滑轨17上滑动式地设有第二滑块18,第二滑块18与第二滑轨17滑动配合,第二弹簧19的 一端通过挂钩方式与导杆2的右侧面连接,第二弹簧19的另一端通过挂钩方式与第二滑块 I8左侧面连接,第二滑轨17外右侧面通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮12,电动绕线 轮I2上绕有拉线2〇,拉线2〇的末端与第二滑块I8的右侧面上部连接,第二滑块18右侧面下 部水平设有挡料板21,挡料板21通过螺栓连接的方式与第二滑块18右侧面下部连接,顶板 22中部嵌入式的安装有下料斗23,下料斗23位于倒料斗11的正上方,按钮15与气缸13和电 动绕线轮12均通过电路连接。
[0029]还包括有进气装置28,进气装置28包括有连杆281、缸体282、活塞283、进气管284、 第一单向阀285、出气管286和第二单向阀287,配制箱6左侧面底部通过螺栓连接的方式安 装有缸体282,缸体282呈水平设置,缸体282内滑动式地设有活塞283,活塞283与缸体282滑 动配合,活塞283左侧面中部与导杆2右侧面下部之间连接有连杆281,连杆2幻位于第二横 板14的下方,连杆狀1呈水平设置,缸体282底部右侧连接有进气管284,进气管284与缸体 282内连通,进气管284上连接有第一单向阀2邪,缸体282右侧面底部连接有出气管2部,出 气管286上均匀间隔的开有孔,出气管286深入配制箱6内底部,出气管2洲上连接有第^单 向阀287。 ~
[0030]还包括有螺杆3〇,第二横板14的中部开有螺纹孔四,螺纹孔四内设有螺杆%,螺杆 30与螺纹孔29配合,按钮15还可以安装在螺杆30的顶端。 ’ ~
[0031] 第一电机4和第二电机24均为伺服电机。
[0032]底板1的材质为Q235钢。
[0033]叶片27的材质为不锈钢。
[0034]工作原理:使用时,将配制药品的原料分别倒入下料斗23和配制箱6内倒入下料 斗23内的原料流入倒料斗1丨内,第一横板10受重力作用向下移动,第一弹簧16被压缩,当g 一横攸10冋卜栘动触碰到按钮15时,气缸13伸长和电动绕线轮12顺时针转动,气缸13伸长 使得倒料斗11向右下方倾斜,倒料斗丨丨内的原料倒入配制箱6内,电动绕线轮12顺时针转动 将拉线20收起,拉线20拉动第二滑块18在第二滑轨1?上向右滑动,使得挡料板21将下料斗 23的f料口挡住。倒料斗11内的原料倒入配制箱6内后,第二横板14不再受重力作用,在第 =弹簧16的作用下,第一横板1〇向上移动,导套9在导杆2上向上滑动,然后再控制气缸13缩 短,使倒料斗11恢复原位。启动第一电机4和第二电机24转动,第一电机4转动带动圆盘7转 动,从而通过连接杆8带动第一滑块5在第一滑轨3左右滑动,配制箱6随之左右移动;第二电 机24转动带动搅拌轴26转动,叶片27随之转动对配制箱6内的配制药品的原料进行搅拌,使 其混^均匀,因配^箱6同时左右移动,即能够使其充分混合均匀,效果极好。配制完成后, 关闭第一电机4和第二电机24即可。启动电动绕线轮12逆时针转动,拉线2〇被放出,在第二 弹簧I9的作用下,第二滑块18在第二滑轨17上向左滑动,挡料板21随之向左移动,下料斗23 内的原料重新流入倒料斗11内。
[0035]因为还包括有进气装置28,进气装置28包括有连杆281、缸体282、活塞283、进气管 284、第一单向阀285、出气管2洲和第二单向阀2价,配制箱6左侧面底部通过螺栓连接的方 式安装有缸体282,缸体282呈水平设置,缸体2似内滑动式地设有活塞283,活塞283与缸体 282滑动配合,活塞283左侧面中部与导杆2右侧面下部之间连接有连杆281,连杆281位于第 二横板14的下方,连杆281呈水平设置,缸体282底部右侧连接有进气管284,进气管284与缸 体282内连通,进气管284上连接有第一单向阀2邪,缸体2扣右侧面底部连接有出气管286, 出气管286上均匀间隔的开有孔,出气管狀6深入配制箱6内底部,出气管286上连接有第二 单向阀287。配制箱6左右移动时,带动缸体282左右移动,从而使得活塞283在缸体282内左 右移动,在活塞283左右移动的过程中,由于在压力的作用下会启动第一单向阀285和第二 单向阀287,外界的空气通过进气管284进入缸体狀2内,再从出气管286上开有的孔进入配 制箱6内,从而对配制箱6内的原料进行空气搅拌,进一步的提高了配制的效果,同时提高了 本实用新型的工作效率。
[0036]因为还包括有螺杆30,第二横板14的中部开有螺纹孔29,螺纹孔29内设有螺杆30, 螺杆30与螺纹孔29配合,按钮15还可以安装在螺杆3〇的顶端,顺时针拧动螺杆30或逆时针 拧动螺杆30,从而带动按钮15向上移动或向下移动,能够调节按钮15与第一横板10之间的 距离,从而调节第一横板10触碰到按钮15的行程,即调节了下料斗23内流入倒料斗11内原 料的量。
[0037]因为第一电机4和第二电机24均为伺服电机,伺服电机能够更加精确的控制转速, 使运行更加平稳。
[0038]因为底板1的材质为Q235钢,Q2:35钢的承重能力强,硬度高,增加了底板1的使用寿 命。
[0039]因为叶片27的材质为不锈钢,不锈钢耐酸耐腐蚀,在长期使用的情况下不易生锈, 更加耐用。
[0040]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通 技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都 属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种医疗用药品配制设备,其特征在于,包括有底板(1)、导杆(2)、第一滑轨(3)、第 一电机(4)、第一滑块(5)、配制箱(6)、圆盘(7)、连接杆(8)、导套(9)、第一横板(10)、倒料斗 (11)、电动绕线轮(12)、气缸(13)、第二横板(14)、按钮(15)、第一弹簧(16)、第二滑轨(17)、 第二滑块(18)、第二弹簧(19)、拉线(20)、挡料板(21)、顶板(22)、下料斗(23)、第二电机 (24)、轴承座(25)、搅拌轴(26)和叶片(27),底板(1)顶部从左至右依次设有导杆(2)、第一 滑轨(3)和第一电机(4),导杆(2)、第一滑轨(¾和第一电机(4)均通过螺栓连接的方式与底 板(1)顶部连接,导杆(2)呈竖直设置,第一滑轨(3)上滑动式地设有两个第一滑块(5),第一 滑块(5)与第一滑轨(3)滑动配合,第一滑块(5)顶部通过螺栓连接的方式安装有配制箱 ⑹,第一电机⑷的输出轴上通过联轴器连接有圆盘⑺,圆盘⑺位于第—电机⑷前侧, 圆盘(7)与右侧第一滑块(5)之间设有连接杆(8),连接杆(8)的一端通过铰接部件与圆盘 (7)的偏圆心位置连接,连接杆(8)的另一端通过铰接部件与右侧第一滑块(5)连接,配制箱 (6)外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第二电机(24),配制箱(6)左侧面中部嵌入式 地设有轴承座(25),轴承座(¾)内的轴承设有搅拌轴(26),搅拌轴(26)呈水平设置,搅拌轴 (26)与轴承座(¾)内的轴承通过过盈方式连接,第二电机(24)的输出轴与搅拌轴(26)左端 通过联轴器连接,搅拌轴(26)上均匀间隔的焊接有叶片(27),叶片(27)位于配制箱(6)内, 导杆(2)上滑动式地设有导套(9),导套(9)与导杆(2)滑动配合,导套(9)右侧面水平焊接有 第一横板(1〇),第一横板(10)顶部设有气缸(13)和倒料斗(11),气缸(13)位于倒料斗(11) 左方,气缸(13)为倾斜式设置,气缸(13)的底部通过铰接部件与第一横板(1〇)顶部连接,气 缸(13)的伸缩杆通过铰接部件与倒料斗(11)左侧面连接,倒料斗(11)底部右端与第一横板 (10)顶部通过铰接部件连接,第一横板(10)下方的导杆(2)右侧面水平焊接有第二横板 (14),第二横板(14)顶部中间安装有按钮(15),按钮(15)左右两侧的第二横板(14)顶部与 第一横板(10)底部之间连接有第一弹簧(1®,第一弹簧(16)的一端焊接的方式与第二横板 (14)顶部连接,第一弹簧(16)的另一端焊接的方式与第一横板(10)底部连接,第一横板 (10)上方的导杆(2)的右侧面水平设有顶板(22)、第二滑轨(17)和第二弹簧(19),顶板(22) 位于第二滑轨(17)的上方,第二滑轨(17)位于第二弹簧(19)的上方,顶板(22)通过焊接的 方式与导杆(2)的右侧面连接,第二滑轨(17)通过螺栓连接的方式与导杆(2)的右侧面连 接,第二滑轨(17)上滑动式地设有第二滑块(18),第二滑块(18)与第二滑轨(17)滑动配合, 第二弹簧(19)的一端通过挂钩方式与导杆(2)的右侧面连接,第二弹簧(19)的另一端通过 挂钩方式与第二滑块(18)左侧面连接,第二滑轨(17)外右侧面通过螺栓连接的方式安装有 电动绕线轮(12),电动绕线轮(I2)上绕有拉线(20),拉线(20)的末端与第二滑块(18)的右 侧面上部连接,第二滑块(I8)右侧面下部水平设有挡料板(21),挡料板(21)通过螺栓连接 的方式与第二滑块(18)右侧面下部连接,顶板(22)中部嵌入式的安装有下料斗(23),下料 斗(23)位于倒料斗(11)的正上方,按钮(15)与气缸(13)和电动绕线轮(12)均通过电路连 接。
2.根据权利要求1所述的一种医疗用药品配制设备,其特征在于,还包括有进气装置 (2¾,进气装置(狀)包括有连杆(281)、缸体(28¾、活塞(283)、进气管(284)、第一单向阀 (285)、出气管(286)和第二单向阀(287),配制箱(6)左侧面底部通过螺栓连接的方式安装 有缸体(2犯),缸体(¾2)呈水平设置,缸体(282)内滑动式地设有活塞(283),活塞(283)与 缸体(282)滑动配合,活塞(2抑)左侧面中部与导杆(¾右侧面下部之间连接有连杆(281), 连杆(281)位于第二横板(14)的下方,连杆(281)呈水平设置,缸体(282)底部右侧连接有进 气管(2S4),进气管(284)与缸体(282)内连通,进气管(284)上连接有第一单向阀(285),缸 体(282)右侧面底部连接有出气管(286),出气管(286)上均匀间隔的开有孔,出气管(286) 深入配制箱(6)内底部,出气管(286)上连接有第二单向阀(287)。
3. 根据权利要求2所述的一种医疗用药品配制设备,其特征在于,还包括有螺杆(30), 第二横板(14)的中部开有螺纹孔(29),螺纹孔(29)内设有螺杆(30),螺杆(30)与螺纹孔 (29)配合,按钮(15)还可以安装在螺杆(30)的顶端。
4. 根据权利要求3所述的一种医疗用药品配制设备,其特征在于,第一电机(4)和第二 电机(24)均为伺服电机。
5. 根据权利要求4所述的一种医疗用药品配制设备,其特征在于,底板(1)的材质为 Q235 钢。
6. 根据权利要求5所述的一种医疗用药品配制设备,其特征在于,叶片(27)的材质为不 锈钢。
CN201720102732.0U 2017-02-02 2017-02-02 一种医疗用药品配制设备 Expired - Fee Related CN206444546U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720102732.0U CN206444546U (zh) 2017-02-02 2017-02-02 一种医疗用药品配制设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720102732.0U CN206444546U (zh) 2017-02-02 2017-02-02 一种医疗用药品配制设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206444546U true CN206444546U (zh) 2017-08-29

Family

ID=59668417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720102732.0U Expired - Fee Related CN206444546U (zh) 2017-02-02 2017-02-02 一种医疗用药品配制设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206444546U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107895529A (zh) * 2017-12-12 2018-04-10 欧阳秀华 一种物理教学用测定平均速度实验装置
CN110152538A (zh) * 2019-05-16 2019-08-23 山东大学 地质力学模型实验智能化涡轮式自动拌和装置及方法
CN110575784A (zh) * 2018-06-11 2019-12-17 金石意科技(天津)有限公司 一种搪瓷釉料的配料设备
CN110697125A (zh) * 2019-11-06 2020-01-17 东莞市金越信息科技有限公司 一种打印用纸卷的出料包装装置
CN111330719A (zh) * 2020-03-13 2020-06-26 周立新 一种用于中药自动研磨排放装置
CN111485040A (zh) * 2020-04-22 2020-08-04 陈爱娣 一种皮革修复用压实烘干设备

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107895529A (zh) * 2017-12-12 2018-04-10 欧阳秀华 一种物理教学用测定平均速度实验装置
CN110575784A (zh) * 2018-06-11 2019-12-17 金石意科技(天津)有限公司 一种搪瓷釉料的配料设备
CN110152538A (zh) * 2019-05-16 2019-08-23 山东大学 地质力学模型实验智能化涡轮式自动拌和装置及方法
CN110152538B (zh) * 2019-05-16 2021-10-08 山东大学 地质力学模型实验智能化涡轮式自动拌和装置及方法
CN110697125A (zh) * 2019-11-06 2020-01-17 东莞市金越信息科技有限公司 一种打印用纸卷的出料包装装置
CN110697125B (zh) * 2019-11-06 2021-06-25 台州金荣企业管理合伙企业(有限合伙) 一种打印用纸卷的出料包装装置
CN111330719A (zh) * 2020-03-13 2020-06-26 周立新 一种用于中药自动研磨排放装置
CN111330719B (zh) * 2020-03-13 2021-07-20 李庆锋 一种用于中药自动研磨排放装置
CN111485040A (zh) * 2020-04-22 2020-08-04 陈爱娣 一种皮革修复用压实烘干设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206444546U (zh) 一种医疗用药品配制设备
CN206216912U (zh) 一种建筑用振动升降式水泥浆高效搅拌装置
CN206620804U (zh) 一种新型薯类农产品清洗设备
CN206385051U (zh) 一种聚氨酯泡沫塑料加工工艺用原料配制混合机
CN206525352U (zh) 一种水产养殖用饲料喂养装置
CN206935863U (zh) 一种风机保养专用清灰装置
CN206304628U (zh) 一种液压系统用液压油配制设备
CN106621977A (zh) 一种固液混合物搅拌装置
CN106732899A (zh) 一种地基与基础工程用垃圾高效处理机
CN107824444A (zh) 一种城建施工沙子快速筛选装置
CN206623230U (zh) 一种桥梁施工用混凝土混合设备
CN206614831U (zh) 一种建筑工地用废弃铁质边角料回收处理车
CN206676711U (zh) 一种建筑沙子筛选装置
CN108014865A (zh) 一种可移动式具有双重粉碎功能的煤炭粉碎装置
CN106621976A (zh) 一种用于基因工程实验的药物搅拌装置
CN202414676U (zh) 螺旋自动上料机
CN207086287U (zh) 一种桥梁修建用沙子筛选装置
CN209665689U (zh) 一种水泥预制件加工用注浆设备
CN208615030U (zh) 一种耐火浇注料投料装置
CN206357460U (zh) 一种塑料齿轮生产用原材料混匀机
CN206600995U (zh) 一种自动化产品生产中原料干燥装置
CN206609248U (zh) 一种先进制造中原料干燥处理设备
CN206285816U (zh) 一种生物液体混合装置
CN106513093A (zh) 一种太阳能组件生产用垃圾压碎设备
CN208584692U (zh) 一种橡胶机械化自动化投料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170829

Termination date: 20180202