CN206444546U - 一种医疗用药品配制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种药品配制设备，尤其涉及一种医疗用药品配制设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于加料、工作效率高、配制效果好、操作简单的医疗用药品配制设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种医疗用药品配制设备，包括有底板、导杆、第一滑轨、第一电机、第一滑块、配制箱、圆盘、连接杆、导套、第一横板、倒料斗、电动绕线轮等；底板顶部从左至右依次设有导杆、第一滑轨和第一电机，导杆、第一滑轨和第一电机均通过螺栓连接的方式与底板顶部连接，导杆呈竖直设置。本实用新型通过采用将原料倒入下料斗内，下料斗内的原料再流入倒料斗的方式，能够很好地控制所加的原料。

Description

一种医疗用药品配制设备

技术领域

本实用新型涉及一种药品配制设备，尤其涉及一种医疗用药品配制设备。

背景技术

医疗：中文解释：1.医治，2.疾病的治疗。中华医史几千年，而这个字眼是在近几十年才出现，其实这是为了与国际接轨而新生的字眼，之前大多使用治疗。然而医疗也包含保健内容。

在药品配制中，一般需要对两种原料进行混合，而目前在药品的配制中，不能够很好地加料，导致工作效率低下，且配制效果差、操作复杂，因此亟需研发一种便于加料、工作效率高、配制效果好、操作简单的医疗用药品配制设备。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前在药品的配制中，不能够很好地加料，导致工作效率低下，且配制效果差、操作复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于加料、工作效率高、配制效果好、操作简单的医疗用药品配制设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种医疗用药品配制设备，包括有底板、导杆、第一滑轨、第一电机、第一滑块、配制箱、圆盘、连接杆、导套、第一横板、倒料斗、电动绕线轮、气缸、第二横板、按钮、第一弹簧、第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、拉线、挡料板、顶板、下料斗、第二电机、轴承座、搅拌轴和叶片，底板顶部从左至右依次设有导杆、第一滑轨和第一电机，导杆、第一滑轨和第一电机均通过螺栓连接的方式与底板顶部连接，导杆呈竖直设置，第一滑轨上滑动式地设有两个第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动配合，第一滑块顶部通过螺栓连接的方式安装有配制箱，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有圆盘，圆盘位于第一电机前侧，圆盘与右侧第一滑块之间设有连接杆，连接杆的一端通过铰接部件与圆盘的偏圆心位置连接，连接杆的另一端通过铰接部件与右侧第一滑块连接，配制箱外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第二电机，配制箱左侧面中部嵌入式地设有轴承座，轴承座内的轴承设有搅拌轴，搅拌轴呈水平设置，搅拌轴与轴承座内的轴承通过过盈方式连接，第二电机的输出轴与搅拌轴左端通过联轴器连接，搅拌轴上均匀间隔的焊接有叶片，叶片位于配制箱内，导杆上滑动式地设有导套，导套与导杆滑动配合，导套右侧面水平焊接有第一横板，第一横板顶部设有气缸和倒料斗，气缸位于倒料斗左方，气缸为倾斜式设置，气缸的底部通过铰接部件与第一横板顶部连接，气缸的伸缩杆通过铰接部件与倒料斗左侧面连接，倒料斗底部右端与第一横板顶部通过铰接部件连接，第一横板下方的导杆右侧面水平焊接有第二横板，第二横板顶部中间安装有按钮，按钮左右两侧的第二横板顶部与第一横板底部之间连接有第一弹簧，第一弹簧的一端焊接的方式与第二横板顶部连接，第一弹簧的另一端焊接的方式与第一横板底部连接，第一横板上方的导杆的右侧面水平设有顶板、第二滑轨和第二弹簧，顶板位于第二滑轨的上方，第二滑轨位于第二弹簧的上方，顶板通过焊接的方式与导杆的右侧面连接，第二滑轨通过螺栓连接的方式与导杆的右侧面连接，第二滑轨上滑动式地设有第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动配合，第二弹簧的一端通过挂钩方式与导杆的右侧面连接，第二弹簧的另一端通过挂钩方式与第二滑块左侧面连接，第二滑轨外右侧面通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线的末端与第二滑块的右侧面上部连接，第二滑块右侧面下部水平设有挡料板，挡料板通过螺栓连接的方式与第二滑块右侧面下部连接，顶板中部嵌入式的安装有下料斗，下料斗位于倒料斗的正上方，按钮与气缸和电动绕线轮均通过电路连接。

优选地，还包括有进气装置，进气装置包括有连杆、缸体、活塞、进气管、第一单向阀、出气管和第二单向阀，配制箱左侧面底部通过螺栓连接的方式安装有缸体，缸体呈水平设置，缸体内滑动式地设有活塞，活塞与缸体滑动配合，活塞左侧面中部与导杆右侧面下部之间连接有连杆，连杆位于第二横板的下方，连杆呈水平设置，缸体底部右侧连接有进气管，进气管与缸体内连通，进气管上连接有第一单向阀，缸体右侧面底部连接有出气管，出气管上均匀间隔的开有孔，出气管深入配制箱内底部，出气管上连接有第二单向阀。

优选地，还包括有螺杆，第二横板的中部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔配合，按钮还可以安装在螺杆的顶端。

优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。

优选地，底板的材质为Q235钢。

优选地，叶片的材质为不锈钢。

工作原理：使用时，将配制药品的原料分别倒入下料斗和配制箱内，倒入下料斗内的原料流入倒料斗内，第一横板受重力作用向下移动，第一弹簧被压缩，当第一横板向下移动触碰到按钮时，气缸伸长和电动绕线轮顺时针转动，气缸伸长使得倒料斗向右下方倾斜，倒料斗内的原料倒入配制箱内，电动绕线轮顺时针转动将拉线收起，拉线拉动第二滑块在第二滑轨上向右滑动，使得挡料板将下料斗的出料口挡住。倒料斗内的原料倒入配制箱内后，第二横板不再受重力作用，在第一弹簧的作用下，第一横板向上移动，导套在导杆上向上滑动，然后再控制气缸缩短，使倒料斗恢复原位。启动第一电机和第二电机转动，第一电机转动带动圆盘转动，从而通过连接杆带动第一滑块在第一滑轨左右滑动，配制箱随之左右移动；第二电机转动带动搅拌轴转动，叶片随之转动对配制箱内的配制药品的原料进行搅拌，使其混合均匀，因配制箱同时左右移动，即能够使其充分混合均匀，效果极好。配制完成后，关闭第一电机和第二电机即可。启动电动绕线轮逆时针转动，拉线被放出，在第二弹簧的作用下，第二滑块在第二滑轨上向左滑动，挡料板随之向左移动，下料斗内的原料重新流入倒料斗内。

因为还包括有进气装置，进气装置包括有连杆、缸体、活塞、进气管、第一单向阀、出气管和第二单向阀，配制箱左侧面底部通过螺栓连接的方式安装有缸体，缸体呈水平设置，缸体内滑动式地设有活塞，活塞与缸体滑动配合，活塞左侧面中部与导杆右侧面下部之间连接有连杆，连杆位于第二横板的下方，连杆呈水平设置，缸体底部右侧连接有进气管，进气管与缸体内连通，进气管上连接有第一单向阀，缸体右侧面底部连接有出气管，出气管上均匀间隔的开有孔，出气管深入配制箱内底部，出气管上连接有第二单向阀。配制箱左右移动时，带动缸体左右移动，从而使得活塞在缸体内左右移动，在活塞左右移动的过程中，由于在压力的作用下会启动第一单向阀和第二单向阀，外界的空气通过进气管进入缸体内，再从出气管上开有的孔进入配制箱内，从而对配制箱内的原料进行空气搅拌，进一步的提高了配制的效果，同时提高了本实用新型的工作效率。

因为还包括有螺杆，第二横板的中部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔配合，按钮还可以安装在螺杆的顶端，顺时针拧动螺杆或逆时针拧动螺杆，从而带动按钮向上移动或向下移动，能够调节按钮与第一横板之间的距离，从而调节第一横板触碰到按钮的行程，即调节了下料斗内流入倒料斗内原料的量。

因为第一电机和第二电机均为伺服电机，伺服电机能够更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

因为底板的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，硬度高，增加了底板的使用寿命。

因为叶片的材质为不锈钢，不锈钢耐酸耐腐蚀，在长期使用的情况下不易生锈，更加耐用。

（3）有益效果

本实用新型通过采用将原料倒入下料斗内，下料斗内的原料再流入倒料斗的方式，能够很好地控制所加的原料，达到了便于加料、工作效率高、配制效果好、操作简单的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型出气管的立体结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-导杆，3-第一滑轨，4-第一电机，5-第一滑块，6-配制箱，7-圆盘，8-连接杆，9-导套，10-第一横板，11-倒料斗，12-电动绕线轮，13-气缸，14-第二横板，15-按钮，16-第一弹簧，17-第二滑轨，18-第二滑块，19-第二弹簧，20-拉线，21-挡料板，22-顶板，23-下料斗，24-第二电机，25-轴承座，26-搅拌轴，27-叶片，28-进气装置，281-连杆，282-缸体，283-活塞，284-进气管，285-第一单向阀，286-出气管，287-第二单向阀，29-螺纹孔，30-螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种医疗用药品配制设备，如图1-4所示，包括有底板1、导杆2、第一滑轨3、第一电机4、第一滑块5、配制箱6、圆盘7、连接杆8、导套9、第一横板10、倒料斗11、电动绕线轮12、气缸13、第二横板14、按钮15、第一弹簧16、第二滑轨17、第二滑块18、第二弹簧19、拉线20、挡料板21、顶板22、下料斗23、第二电机24、轴承座25、搅拌轴26和叶片27，底板1顶部从左至右依次设有导杆2、第一滑轨3和第一电机4，导杆2、第一滑轨3和第一电机4均通过螺栓连接的方式与底板1顶部连接，导杆2呈竖直设置，第一滑轨3上滑动式地设有两个第一滑块5，第一滑块5与第一滑轨3滑动配合，第一滑块5顶部通过螺栓连接的方式安装有配制箱6，第一电机4的输出轴上通过联轴器连接有圆盘7，圆盘7位于第一电机4前侧，圆盘7与右侧第一滑块5之间设有连接杆8，连接杆8的一端通过铰接部件与圆盘7的偏圆心位置连接，连接杆8的另一端通过铰接部件与右侧第一滑块5连接，配制箱6外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第二电机24，配制箱6左侧面中部嵌入式地设有轴承座25，轴承座25内的轴承设有搅拌轴26，搅拌轴26呈水平设置，搅拌轴26与轴承座25内的轴承通过过盈方式连接，第二电机24的输出轴与搅拌轴26左端通过联轴器连接，搅拌轴26上均匀间隔的焊接有叶片27，叶片27位于配制箱6内，导杆2上滑动式地设有导套9，导套9与导杆2滑动配合，导套9右侧面水平焊接有第一横板10，第一横板10顶部设有气缸13和倒料斗11，气缸13位于倒料斗11左方，气缸13为倾斜式设置，气缸13的底部通过铰接部件与第一横板10顶部连接，气缸13的伸缩杆通过铰接部件与倒料斗11左侧面连接，倒料斗11底部右端与第一横板10顶部通过铰接部件连接，第一横板10下方的导杆2右侧面水平焊接有第二横板14，第二横板14顶部中间安装有按钮15，按钮15左右两侧的第二横板14顶部与第一横板10底部之间连接有第一弹簧16，第一弹簧16的一端焊接的方式与第二横板14顶部连接，第一弹簧16的另一端焊接的方式与第一横板10底部连接，第一横板10上方的导杆2的右侧面水平设有顶板22、第二滑轨17和第二弹簧19，顶板22位于第二滑轨17的上方，第二滑轨17位于第二弹簧19的上方，顶板22通过焊接的方式与导杆2的右侧面连接，第二滑轨17通过螺栓连接的方式与导杆2的右侧面连接，第二滑轨17上滑动式地设有第二滑块18，第二滑块18与第二滑轨17滑动配合，第二弹簧19的一端通过挂钩方式与导杆2的右侧面连接，第二弹簧19的另一端通过挂钩方式与第二滑块18左侧面连接，第二滑轨17外右侧面通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮12，电动绕线轮12上绕有拉线20，拉线20的末端与第二滑块18的右侧面上部连接，第二滑块18右侧面下部水平设有挡料板21，挡料板21通过螺栓连接的方式与第二滑块18右侧面下部连接，顶板22中部嵌入式的安装有下料斗23，下料斗23位于倒料斗11的正上方，按钮15与气缸13和电动绕线轮12均通过电路连接。

还包括有进气装置28，进气装置28包括有连杆281、缸体282、活塞283、进气管284、第一单向阀285、出气管286和第二单向阀287，配制箱6左侧面底部通过螺栓连接的方式安装有缸体282，缸体282呈水平设置，缸体282内滑动式地设有活塞283，活塞283与缸体282滑动配合，活塞283左侧面中部与导杆2右侧面下部之间连接有连杆281，连杆281位于第二横板14的下方，连杆281呈水平设置，缸体282底部右侧连接有进气管284，进气管284与缸体282内连通，进气管284上连接有第一单向阀285，缸体282右侧面底部连接有出气管286，出气管286上均匀间隔的开有孔，出气管286深入配制箱6内底部，出气管286上连接有第二单向阀287。

还包括有螺杆30，第二横板14的中部开有螺纹孔29，螺纹孔29内设有螺杆30，螺杆30与螺纹孔29配合，按钮15还可以安装在螺杆30的顶端。

第一电机4和第二电机24均为伺服电机。

底板1的材质为Q235钢。

叶片27的材质为不锈钢。

工作原理：使用时，将配制药品的原料分别倒入下料斗23和配制箱6内，倒入下料斗23内的原料流入倒料斗11内，第一横板10受重力作用向下移动，第一弹簧16被压缩，当第一横板10向下移动触碰到按钮15时，气缸13伸长和电动绕线轮12顺时针转动，气缸13伸长使得倒料斗11向右下方倾斜，倒料斗11内的原料倒入配制箱6内，电动绕线轮12顺时针转动将拉线20收起，拉线20拉动第二滑块18在第二滑轨17上向右滑动，使得挡料板21将下料斗23的出料口挡住。倒料斗11内的原料倒入配制箱6内后，第二横板14不再受重力作用，在第一弹簧16的作用下，第一横板10向上移动，导套9在导杆2上向上滑动，然后再控制气缸13缩短，使倒料斗11恢复原位。启动第一电机4和第二电机24转动，第一电机4转动带动圆盘7转动，从而通过连接杆8带动第一滑块5在第一滑轨3左右滑动，配制箱6随之左右移动；第二电机24转动带动搅拌轴26转动，叶片27随之转动对配制箱6内的配制药品的原料进行搅拌，使其混合均匀，因配制箱6同时左右移动，即能够使其充分混合均匀，效果极好。配制完成后，关闭第一电机4和第二电机24即可。启动电动绕线轮12逆时针转动，拉线20被放出，在第二弹簧19的作用下，第二滑块18在第二滑轨17上向左滑动，挡料板21随之向左移动，下料斗23内的原料重新流入倒料斗11内。

因为还包括有进气装置28，进气装置28包括有连杆281、缸体282、活塞283、进气管284、第一单向阀285、出气管286和第二单向阀287，配制箱6左侧面底部通过螺栓连接的方式安装有缸体282，缸体282呈水平设置，缸体282内滑动式地设有活塞283，活塞283与缸体282滑动配合，活塞283左侧面中部与导杆2右侧面下部之间连接有连杆281，连杆281位于第二横板14的下方，连杆281呈水平设置，缸体282底部右侧连接有进气管284，进气管284与缸体282内连通，进气管284上连接有第一单向阀285，缸体282右侧面底部连接有出气管286，出气管286上均匀间隔的开有孔，出气管286深入配制箱6内底部，出气管286上连接有第二单向阀287。配制箱6左右移动时，带动缸体282左右移动，从而使得活塞283在缸体282内左右移动，在活塞283左右移动的过程中，由于在压力的作用下会启动第一单向阀285和第二单向阀287，外界的空气通过进气管284进入缸体282内，再从出气管286上开有的孔进入配制箱6内，从而对配制箱6内的原料进行空气搅拌，进一步的提高了配制的效果，同时提高了本实用新型的工作效率。

因为还包括有螺杆30，第二横板14的中部开有螺纹孔29，螺纹孔29内设有螺杆30，螺杆30与螺纹孔29配合，按钮15还可以安装在螺杆30的顶端，顺时针拧动螺杆30或逆时针拧动螺杆30，从而带动按钮15向上移动或向下移动，能够调节按钮15与第一横板10之间的距离，从而调节第一横板10触碰到按钮15的行程，即调节了下料斗23内流入倒料斗11内原料的量。

因为第一电机4和第二电机24均为伺服电机，伺服电机能够更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

因为底板1的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，硬度高，增加了底板1的使用寿命。

因为叶片27的材质为不锈钢，不锈钢耐酸耐腐蚀，在长期使用的情况下不易生锈，更加耐用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种医疗用药品配制设备，其特征在于，包括有底板（1）、导杆（2）、第一滑轨（3）、第一电机（4）、第一滑块（5）、配制箱（6）、圆盘（7）、连接杆（8）、导套（9）、第一横板（10）、倒料斗（11）、电动绕线轮（12）、气缸（13）、第二横板（14）、按钮（15）、第一弹簧（16）、第二滑轨（17）、第二滑块（18）、第二弹簧（19）、拉线（20）、挡料板（21）、顶板（22）、下料斗（23）、第二电机（24）、轴承座（25）、搅拌轴（26）和叶片（27），底板（1）顶部从左至右依次设有导杆（2）、第一滑轨（3）和第一电机（4），导杆（2）、第一滑轨（3）和第一电机（4）均通过螺栓连接的方式与底板（1）顶部连接，导杆（2）呈竖直设置，第一滑轨（3）上滑动式地设有两个第一滑块（5），第一滑块（5）与第一滑轨（3）滑动配合，第一滑块（5）顶部通过螺栓连接的方式安装有配制箱（6），第一电机（4）的输出轴上通过联轴器连接有圆盘（7），圆盘（7）位于第一电机（4）前侧，圆盘（7）与右侧第一滑块（5）之间设有连接杆（8），连接杆（8）的一端通过铰接部件与圆盘（7）的偏圆心位置连接，连接杆（8）的另一端通过铰接部件与右侧第一滑块（5）连接，配制箱（6）外左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第二电机（24），配制箱（6）左侧面中部嵌入式地设有轴承座（25），轴承座（25）内的轴承设有搅拌轴（26），搅拌轴（26）呈水平设置，搅拌轴（26）与轴承座（25）内的轴承通过过盈方式连接，第二电机（24）的输出轴与搅拌轴（26）左端通过联轴器连接，搅拌轴（26）上均匀间隔的焊接有叶片（27），叶片（27）位于配制箱（6）内，导杆（2）上滑动式地设有导套（9），导套（9）与导杆（2）滑动配合，导套（9）右侧面水平焊接有第一横板（10），第一横板（10）顶部设有气缸（13）和倒料斗（11），气缸（13）位于倒料斗（11）左方，气缸（13）为倾斜式设置，气缸（13）的底部通过铰接部件与第一横板（10）顶部连接，气缸（13）的伸缩杆通过铰接部件与倒料斗（11）左侧面连接，倒料斗（11）底部右端与第一横板（10）顶部通过铰接部件连接，第一横板（10）下方的导杆（2）右侧面水平焊接有第二横板（14），第二横板（14）顶部中间安装有按钮（15），按钮（15）左右两侧的第二横板（14）顶部与第一横板（10）底部之间连接有第一弹簧（16），第一弹簧（16）的一端焊接的方式与第二横板（14）顶部连接，第一弹簧（16）的另一端焊接的方式与第一横板（10）底部连接，第一横板（10）上方的导杆（2）的右侧面水平设有顶板（22）、第二滑轨（17）和第二弹簧（19），顶板（22）位于第二滑轨（17）的上方，第二滑轨（17）位于第二弹簧（19）的上方，顶板（22）通过焊接的方式与导杆（2）的右侧面连接，第二滑轨（17）通过螺栓连接的方式与导杆（2）的右侧面连接，第二滑轨（17）上滑动式地设有第二滑块（18），第二滑块（18）与第二滑轨（17）滑动配合，第二弹簧（19）的一端通过挂钩方式与导杆（2）的右侧面连接，第二弹簧（19）的另一端通过挂钩方式与第二滑块（18）左侧面连接，第二滑轨（17）外右侧面通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮（12），电动绕线轮（12）上绕有拉线（20），拉线（20）的末端与第二滑块（18）的右侧面上部连接，第二滑块（18）右侧面下部水平设有挡料板（21），挡料板（21）通过螺栓连接的方式与第二滑块（18）右侧面下部连接，顶板（22）中部嵌入式的安装有下料斗（23），下料斗（23）位于倒料斗（11）的正上方，按钮（15）与气缸（13）和电动绕线轮（12）均通过电路连接。

2.根据权利要求1所述的一种医疗用药品配制设备，其特征在于，还包括有进气装置（28），进气装置（28）包括有连杆（281）、缸体（282）、活塞（283）、进气管（284）、第一单向阀（285）、出气管（286）和第二单向阀（287），配制箱（6）左侧面底部通过螺栓连接的方式安装有缸体（282），缸体（282）呈水平设置，缸体（282）内滑动式地设有活塞（283），活塞（283）与缸体（282）滑动配合，活塞（283）左侧面中部与导杆（2）右侧面下部之间连接有连杆（281），连杆（281）位于第二横板（14）的下方，连杆（281）呈水平设置，缸体（282）底部右侧连接有进气管（284），进气管（284）与缸体（282）内连通，进气管（284）上连接有第一单向阀（285），缸体（282）右侧面底部连接有出气管（286），出气管（286）上均匀间隔的开有孔，出气管（286）深入配制箱（6）内底部，出气管（286）上连接有第二单向阀（287）。

3.根据权利要求2所述的一种医疗用药品配制设备，其特征在于，还包括有螺杆（30），第二横板（14）的中部开有螺纹孔（29），螺纹孔（29）内设有螺杆（30），螺杆（30）与螺纹孔（29）配合，按钮（15）还可以安装在螺杆（30）的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种医疗用药品配制设备，其特征在于，第一电机（4）和第二电机（24）均为伺服电机。

5.根据权利要求4所述的一种医疗用药品配制设备，其特征在于，底板（1）的材质为Q235钢。

6.根据权利要求5所述的一种医疗用药品配制设备，其特征在于，叶片（27）的材质为不锈钢。