CN106167105A - 砂石料自动装袋机 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了砂石料自动装袋机，包括料斗、固定架、转盘固定座、转盘、扎口机和顶升台；料斗底部设置有出料口，出料口上设置有电磁阀；料斗侧壁或固定架上设有振动摆锤；转盘固定座同轴设置在料斗的下方，转盘固定座外侧壁与固定架固定连接；转盘上设置有若干个编织袋固定座；每个编织袋固定座均包括通孔、电磁铁和金属压块；当电磁铁通电后，金属压块能与电磁铁相吸附；扎口机设置在转盘下方，且与出料口同轴设置；扎口机包括封口机头和钉板，顶升台上设置有与电磁阀相连接的称重传感器。本申请不易堵料，且能自动清除堵料或粘壁料，能自动控制装袋量，装袋效率高。还能对砂石料袋的自动封口操作，封口效率高，封口质量好，不易漏料。

Description

砂石料自动装袋机
技术领域
本申请涉及一种装袋装置，特别是一种砂石料自动装袋机。
背景技术
在河道、堤防工程的抗洪抢险，特别是大洪水情况下，堤防工程抢修子堤、抢堵漏洞时，需要大量装填有砂石料的编织袋，目前采用的是人工装编织袋，施工人员劳动强度大，效率低，不适应抗洪、抢大险。
2015年5月13日公开的申请号为2014208342479的中国实用新型专利申请，其发明创造的名称为“一种砂石料自动装袋机”，包括料斗、料斗下端连接有出料管，出料管内部装有螺旋推进装置，所述螺旋推进装置一端具有带轮，带轮通过皮带连接到电机，所述出料管另一端呈现向下弯曲形状，下部安装防尘套，防尘套下部与编织袋相连接。
上述专利申请虽一定程度上能够实现自动装袋，但装袋效率差，砂石料从料斗出料后，需经过一个L型设置的出料管，也即砂石料需经过一个水平管，再通过弯折部位后，最后垂直下落。虽有螺旋推进装置作用，砂石料很容易在水平管或弯折部位进行堆积，造成堵料，进而装袋不畅。另外，装袋量需要人工进行控制。
发明内容
本申请要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种砂石料自动装袋机，该砂石料自动装袋机不易堵料，且能自动清除堵料或粘壁料，能自动控制装袋量，装袋效率高。还能对砂石料袋的自动封口操作，封口效率高，封口质量好，不易漏料。
为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是：
一种砂石料自动装袋机，包括料斗、固定架、转盘固定座、转盘、扎口机和顶升台。
料斗设置在固定架的顶部中心，料斗内设置有水平的搅拌棒，搅拌棒上设置有螺旋浆叶；料斗底部设置有出料口，出料口上设置有电磁阀；料斗侧壁或固定架上设置有能对出料口进行敲击的振动摆锤。
转盘固定座同轴设置在料斗的下方，转盘固定座外侧壁与固定架固定连接。
转盘通过轴承与转盘固定座转动连接，转盘上设置有若干个编织袋固定座；每个编织袋固定座内固定放置一个编织袋；当转盘转动时，任一个编织袋固定座均能位于出料口的正下方。
每个编织袋固定座均包括转盘上设置的通孔、内置在通孔边缘且呈环形的电磁铁以及放置在通孔上方且呈环形的金属压块；当电磁铁通电后，金属压块能与电磁铁相吸附。
扎口机设置在转盘下方，且与出料口同轴设置；扎口机包括封口机头和钉板，封口机头中内置有若干根封口带，封口机头能水平滑移，并与钉板相配合；顶升台位于扎口机的正下方，并与出料口同轴设置，顶升台的高度能够升降，顶升台上设置有与电磁阀相连接的称重传感器。
所述搅拌棒由设置在料斗侧壁上的电机所驱动。
所述电磁铁的吸力能够调节。
通过调节电磁铁线圈中电流大小，进行电磁铁吸力的调节。
所述通孔的内径大于出料口的外径。
本申请采用上述结构后，具有如下有益效果：
1.通过铲斗车等将砂石料装填在料斗内，搅拌棒能将装填入料斗内的大块砂石料进行破碎，一方面便于从出料口流出，另一方面使料带装料更为均匀。另外，搅拌棒还能对位于其下方的砂石料进行推进，便于出料。
2.上述称重传感器能对编织袋内的装料重量进行计量，当达到设定重量时，能指令电磁阀关闭，也即能自动控制装袋量，装袋效率高。另外，称重传感器设置在顶升台上，能避免料斗振动对称重传感器计量的影响，从而计量更为准确。
3.上述出料口直接设置在料斗底部，且为垂直设置，出料更为顺畅，不易堵料。上述振动摆锤的设置，能进一步防止堵料或自动清除堵料或粘壁料。
4.上述编织袋固定座的设置，在装袋前，将编织袋的开口端部放置上通孔边缘位置，然后将金属压块放置在编织袋的开口端部上，电磁铁通电，金属压块与电磁铁相吸附，从而将编织袋的开口端部位置固定，方便进行砂石料的装填工作，当砂石料装填完成后，电磁铁断电，顶升台高度缓慢下降，扎口机工作，从而将编织袋进行封口，封口质量好，效率高，不易漏料。
附图说明
图1是本申请一种砂石料自动装袋机的结构示意图。
图2显示了转盘固定座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本申请作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，一种砂石料自动装袋机， 其中有料斗1、搅拌棒11、螺旋浆叶12、电机13、出料口14、电磁阀15、振动摆锤16、固定架2、转盘固定座3、轴承31、转盘4、编织袋固定座41、电磁铁42、金属压块43、通孔44、扎口机5、封口机头51、钉板52、顶升台6和称重传感器61等主要技术特征。
一种砂石料自动装袋机，包括料斗、固定架、转盘固定座、转盘、扎口机和顶升台。
料斗设置在固定架的顶部中心，料斗内设置有水平的搅拌棒，搅拌棒上设置有螺旋浆叶；料斗底部设置有出料口，出料口上设置有电磁阀；料斗侧壁或固定架上设置有能对出料口进行敲击的振动摆锤。
转盘固定座同轴设置在料斗的下方，转盘固定座外侧壁与固定架固定连接。
转盘通过轴承与转盘固定座转动连接，转盘上设置有若干个编织袋固定座；每个编织袋固定座内固定放置一个编织袋；当转盘转动时，任一个编织袋固定座均能位于出料口的正下方。
每个编织袋固定座均包括转盘上设置的通孔、内置在通孔边缘且呈环形的电磁铁以及放置在通孔上方且呈环形的金属压块；当电磁铁通电后，金属压块能与电磁铁相吸附。
扎口机设置在转盘下方，且与出料口同轴设置；扎口机包括封口机头和钉板，封口机头中内置有若干根封口带，封口机头能水平滑移，并与钉板相配合；顶升台位于扎口机的正下方，并与出料口同轴设置，顶升台的高度能够升降，顶升台上设置有与电磁阀相连接的称重传感器。
所述搅拌棒由设置在料斗侧壁上的电机所驱动。
所述电磁铁的吸力能够调节。
通过调节电磁铁线圈中电流大小，进行电磁铁吸力的调节。
所述通孔的内径大于出料口的外径。
本申请采用上述结构后，具有如下有益效果：
1.通过铲斗车等将砂石料装填在料斗内，搅拌棒能将装填入料斗内的大块砂石料进行破碎，一方面便于从出料口流出，另一方面使料带装料更为均匀。另外，搅拌棒还能对位于其下方的砂石料进行推进，便于出料。
2.上述称重传感器能对编织袋内的装料重量进行计量，当达到设定重量时，能指令电磁阀关闭，也即能自动控制装袋量，装袋效率高。另外，称重传感器设置在顶升台上，能避免料斗振动对称重传感器计量的影响，从而计量更为准确。
3.上述出料口直接设置在料斗底部，且为垂直设置，出料更为顺畅，不易堵料。上述振动摆锤的设置，能进一步防止堵料或自动清除堵料或粘壁料。
4.上述编织袋固定座的设置，在装袋前，将编织袋的开口端部放置上通孔边缘位置，然后将金属压块放置在编织袋的开口端部上，电磁铁通电，金属压块与电磁铁相吸附，从而将编织袋的开口端部位置固定，方便进行砂石料的装填工作，当砂石料装填完成后，电磁铁断电，顶升台高度缓慢下降，扎口机工作，从而将编织袋进行封口，封口质量好，效率高，不易漏料。
以上详细描述了本申请的优选实施方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种砂石料自动装袋机，其特征在于：包括料斗、固定架、转盘固定座、转盘、扎口机和顶升台；
料斗设置在固定架的顶部中心，料斗内设置有水平的搅拌棒，搅拌棒上设置有螺旋浆叶；料斗底部设置有出料口，出料口上设置有电磁阀；料斗侧壁或固定架上设置有能对出料口进行敲击的振动摆锤；
转盘固定座同轴设置在料斗的下方，转盘固定座外侧壁与固定架固定连接；
转盘通过轴承与转盘固定座转动连接，转盘上设置有若干个编织袋固定座；每个编织袋固定座内固定放置一个编织袋；当转盘转动时，任一个编织袋固定座均能位于出料口的正下方；
每个编织袋固定座均包括转盘上设置的通孔、内置在通孔边缘且呈环形的电磁铁、以及放置在通孔上方且呈环形的金属压块；当电磁铁通电后，金属压块能与电磁铁相吸附；
扎口机设置在转盘下方，且与出料口同轴设置；扎口机包括封口机头和钉板，封口机头中内置有若干根封口带，封口机头能水平滑移，并与钉板相配合；顶升台位于扎口机的正下方，并与出料口同轴设置，顶升台的高度能够升降，顶升台上设置有与电磁阀相连接的称重传感器。
2.根据权利要求1所述的砂石料自动装袋机，其特征在于：所述搅拌棒由设置在料斗侧壁上的电机所驱动。
3.根据权利要求1所述的砂石料自动装袋机，其特征在于：所述电磁铁的吸力能够调节。
4.根据权利要求3所述的砂石料自动装袋机，其特征在于：通过调节电磁铁线圈中电流大小，进行电磁铁吸力的调节。
5.根据权利要求1所述的砂石料自动装袋机，其特征在于：所述通孔的内径大于出料口的外径。
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