CN113302018A - 用于对工件进行抛光的抛光工具和设备 - Google Patents

用于对工件进行抛光的抛光工具和设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113302018A
CN113302018A CN202080009686.4A CN202080009686A CN113302018A CN 113302018 A CN113302018 A CN 113302018A CN 202080009686 A CN202080009686 A CN 202080009686A CN 113302018 A CN113302018 A CN 113302018A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
ball
holder
region
polishing tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202080009686.4A
Other languages
English (en)
Inventor
纳迪娜·盖斯特
安德烈亚斯·费多西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schneider Co ltd
Schneider GmbH and Co KG
Original Assignee
Schneider Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schneider Co ltd filed Critical Schneider Co ltd
Publication of CN113302018A publication Critical patent/CN113302018A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/01—Specific tools, e.g. bowl-like; Production, dressing or fastening of these tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/02—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor by means of tools with abrading surfaces corresponding in shape with the lenses to be made
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D15/00—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping
    • B24D15/02—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping rigid; with rigidly-supported operative surface
    • B24D15/023—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping rigid; with rigidly-supported operative surface using in exchangeable arrangement a layer of flexible material

Abstract

本发明涉及一种抛光工具(10)，该抛光工具包括保持件(11)、球状件(12)和抛光箔(13)，该球状件(12)被接纳在保持件(11)中，该抛光箔(13)完全或部分地覆盖球状件12的自由表面(12a)。

Description

用于对工件进行抛光的抛光工具和设备
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的抛光工具并涉及根据权利要求11的前序部分的设备。
背景技术
从DE 10 2016 006 741 A1已知一般的抛光工具。一般抛光工具具有弯曲的头部，该头部承载挠性或弹性的抛光元件以形成弯曲的或穹顶状的抛光表面。这种抛光工具特别用于对光学工件的区域抛光。
在区域抛光中，抛光工具的抛光表面在接触表面区域中仅部分地抵靠待抛光的工件。与待抛光工件的表面相比，该接触表面小得多，特别地与工件的径向延伸部相比更是如此。
优选地，根据待抛光的表面、特别是工件的(曲率)半径来选择不同的抛光工具。即，特别是对于区域抛光而言优选的是，工件的(曲率)半径大于抛光工具的抛光表面的(曲率)半径，优选地为至少两倍。
区域抛光特别地还允许对工件的非球面和/或自由成形表面进行抛光，并且优选地用于精密光学器件、例如用于镜子或透镜，或用于校正制造缺陷。
一般抛光工具的穹顶状的头部通常是通过车削来生产的。为了在区域抛光中达到所需的精度，抛光工具的穹顶状的抛光表面必须具有限定的、精确的尺寸/形状或具有非常小的几何偏差的几何形状。
此外，当压靠工件时，抛光工具必须确定性地且可重复地变形，以实现最佳抛光效果。
这种要求使得这种抛光工具、特别是穹顶状的头部的制造非常复杂和昂贵。此外，一般抛光工具的结构需要在使用时对该抛光工具定期进行修整。
发明内容
因此，本发明的目的是改进一般抛光工具或进一步开发抛光工具以使得对抛光工具的制造得到简化，特别地，使得在对抛光工具的制造被简化的同时保持穹顶状的头部的确切尺寸和/或几何形状。
该问题的解决方案在于具有权利要求1的特征的抛光工具以及具有根据权利要求11的该抛光工具的设备。
根据本发明，提供了一种适用于连接至工具主轴的保持件，特别地该保持件以形状配合和/或力配合的方式连接至工具主轴。保持件优选地具有接纳部，该接纳部特别是凹形的、尤其优选为球形的，该接纳部中接纳有球状件，该球状件优选为有弹性的或可弹性变形的，该球状件特别地具有限定的尺寸和限定的(肖氏)硬度。球状件的自由表面和/或球状件的远离保持件的表面优选地直接设置有抛光膜/抛光箔。
根据本发明的抛光工具是非常易于制造的。特别地，球状件的尺寸和/或几何形状可以非常精确地且可重复地实现，使得最终提供高精度的抛光工具，特别是用于对光学工件进行区域抛光的抛光工具。
根据本发明的抛光工具在使用期间不需要修整、特别是不需要对几何形状进行校正。
此外，根据本发明的抛光工具的尺寸和特性可以容易地适于待抛光工件的要求。特别地，可以根据需要随时选择具有在个别情况下所需的(肖氏)硬度的球状件并将该球状件接纳/容纳在保持件中，或者可以选择具有在个别情况下所需的抛光性能的合适的抛光箔，并将该抛光箔附接至球状件的自由表面。
保持件可以例如由塑料制成，特别地由塑料(注射)模制而成。合适的塑料特别是硬质PVC(uPVC)。
球状件优选地是弹性的或可弹性变形的，以及/或者可以例如由具有限定的(肖氏)硬度、例如在介于SH 50至SH 65的范围内的橡胶材料制成。
抛光箔优选地预先以球形展开件的形式保持和/或以球形展开件的形式被切割成一定尺寸，并且以无应力和/或无褶皱的方式附接、特别是粘附/胶合至球状件的自由表面。
球形展开件可以是从平坦的抛光箔上切下并被附接至球状件的自由表面。
用于抛光箔的合适材料是例如厚度为0.5mm的聚氨酯LP-13。
因此，获得了具有使用交长寿命的高精度抛光工具，该抛光工具的制造简单且成本低廉，特别地由于抛光箔与球状件的高精度附接，因此该抛光工具在制造和/或使用期间不需要进行修整。
根据本发明的抛光工具，特别地由于确定的均匀弹性特性，因此实现了均匀的移除，即使在较长的时间段内和/或在多次抛光过程之后也是如此，并且因此实现了最佳抛光效果。
前述方面和特征以及根据权利要求和以下描述得到的本发明的方面和特征原则上可以彼此独立地实现，但也可以以任何组合实现。
附图说明
通过从属权利要求和以下基于附图对优选实施方式的描述，得出本发明的其他方面、优点、特点、特征以及有利的其他发展。附图以示意图示出，而不是按比例显示：
图1a是以分解立体图示出的根据本发明的抛光工具的第一示例性实施方式；
图1b是处于组装状态的根据图1a的抛光工具；
图2是用于抛光箔的球形展开件的另一示例；
图3a是根据本发明的根据另外的实施方式的抛光工具的示意截面；
图3b是根据图3a的抛光工具在用于球状件的接纳部的区域中的示意截面；
图4a是根据本发明的根据另外的实施方式的抛光工具的示意截面；
图4b是根据图4a的抛光工具在用于球状件的接纳部的边缘区域中的示意截面，未示出该球状件；
图5a是根据本发明的根据另外的实施方式的抛光工具的示意截面；
图5b是根据图5a的抛光工具在用于球状件的接纳部的边缘区域中的示意截面，未示出该球状件；
图6a是根据本发明的根据另外的实施方式的抛光工具的示意截面；以及
图6b是根据图6a的抛光工具在用于球状件的接纳部的边缘区域中的示意截面，未示出该球状件。
具体实施方式
在附图中，附图中的一些附图不是按比例的并且仅仅是示意性的，相同的附图标记用于相同的、相似的或类似的部分和部件，其中，所述相同的、相似的或类似的部分和部件实现了对应的或可比较的特性和优点，即使重复描述被省去的情况下也是如此。
在根据图1a和图1b的示例性实施方式中，根据本发明的抛光工具10包括保持件11、球状件12和抛光膜/抛光箔13，抛光膜/抛光箔13优选地呈球形展开件的形式。
然而，根据本发明的抛光工具10还可以具有其他部件和/或部分。
保持件11优选地设计成以形状配合、力配合和/或结合的方式保持球状件12，特别地，保持件11以不可移动的方式保持球状件12，以及/或者将球状件12连接至工具主轴(未示出)。
抛光工具10、特别是保持件11优选地至少基本上是筒形的和/或设计为(圆形)筒状件。
特别优选地，抛光工具10和/或保持件11至少大致旋转对称。
优选地，抛光工具10具有工具轴线A1，特别地其中，工具轴线A1形成优选为长形和/或旋转对称的抛光工具10和/或优选为长形和/或旋转对称的保持件11的纵向轴线、对称轴线、中心轴线和/或旋转轴线。
空间分配、布置和/或对准、特别是在本发明的上下文中使用的术语“径向”和/或“轴向”优选地是指工具轴线A1——除非另有说明。
保持件11具有用于接合区域11a和凹部或接纳部11b，接合区域11a连接至工具主轴(未示出)和/或接纳在工具主轴中，凹部或接纳部11b特别地用于球状件12。
优选地，接合区域11a形成保持件11的第一端部和/或(轴向)远离工件的端部，并且接纳部11b形成保持件11的第二端部和/或(轴向)靠近工件的端部。
特别地，接合区域11a和接纳部11b位于保持件11的相反侧部和/或端部上。
优选地，接合区域11a是筒形的和/或由(圆形)筒状件形成。
优选地，接合区域11a具有恒定的直径，特别地，接合区域11a具有沿着工具轴线A1恒定的直径，该恒定的直径尤其为至少大致25mm。
优选地，接合区域11a的长度和/或轴向延伸为至少大致42mm。
接合区域11a可以优选地安装/夹持在工具主轴的工具卡盘中。
保持件11优选地形成为单个件。然而，保持件11也可以由多个部分组成和/或由多个部件组装而成。
在示例性实施方式中，保持件11由例如硬质PVC(uPVC)的合适的塑料以本身已知的方式(注射)模制而成。
接纳部11b优选地设计成接纳球状件12。特别地，接纳部11设计成以形状配合、力配合和/或结合的方式来保持球状件12。
优选地，接纳部11b是凹形的、特别是球形的，尤其优选地，接纳部11b是至少大致半球形的。特别地，接纳部11b设计为球形盖和/或球形壳体。
凹部或接纳部11b的尺寸设定成使得该凹部或接纳部可以接纳/容置球状件12，优选地没有间隙/没有游隙，如下文将更详细地说明的。
在示例性实施方式中，球状件12由具有精确尺寸的实心橡胶制成并且优选地具有SH 50至SH 65的肖氏硬度。
例如，球状件12可以胶合/黏性地结合在凹部11b中。然而，球状件12附加地或替代性地以形状配合和/或力配合的方式保持在凹部11b中的解决方案也是可能的，如将在下面更详细地说明的。
在完全组装的状态下，如图1b中所示，球状件12的(第一)部分凹入/插入到保持件11中，以及/或者球状件12的(第二)部分从保持件11突出。
因此，如图1a中的虚线所示，球状件12可以被划分/细分为两个部分或部段/盖。
特别地，球状件12具有第一和/或自由球形盖以及第二和/或隐藏/覆盖和/或维持/保持的球形盖，其中，球状件12的第一和/或自由球形盖突出到保持件11、特别是接纳部11b的外部，并且第二和/或隐藏/覆盖和/或维持/保持的球形盖凹入/插入到保持件11、特别是接纳部11b中，以及/或者由保持件11、特别是接纳部11b维持/保持。
尤其优选地，球状件12至少被大致划分/细分为两个半球体，以及/或者第一和/或自由球形盖和第二和/或隐藏球形盖均形成为半球体。以这种方式，一方面可以在球状件12与保持件11之间形成良好连接，另一方面，为球状件12提供了足够的表面积以用于抛光和/或附接抛光箔13。
球状件12、特别是第一球形盖优选地具有第一和/或自由表面和/或工作表面12a，优选地其中，自由表面和/或工作表面12a远离保持件11、特别是接纳部11b。
球状件12、特别是第二球形盖优选地具有第二和/或隐藏/覆盖表面和/或保持表面12b，优选地其中，保持表面12b面向保持件11、特别是接纳部11b。
特别地，(排他地)第二球形盖和/或保持表面12b以形状配合、力配合和/或结合的方式、特别地通过胶合/粘性地结合而连接至保持器11、特别是接收器11b。
抛光工具10优选地具有抛光箔13和/或抛光表面13a，优选地其中，抛光箔13和/或抛光表面13a形成抛光工具10的(第一)轴向端部和/或自由端部，以及/或者抛光箔13和/或抛光表面13a至少部分地覆盖球状件12，特别是在远离保持件11的一侧至少部分地覆盖球状件12，以及/或者抛光箔13和/或抛光表面13a在对工件进行抛光期间与工件(未示出)直接接触。
球状件12的第一球形盖和/或自由表面12a优选直接地或在没有中间元件的情况下设置和/或涂覆/层压有抛光箔13。
特别优选地，球状件12的第一球形盖和/或自由表面或工作表面12a完全或部分地由抛光箔13覆盖。
优选地，抛光箔13与保持件11和/或接纳部11b的边缘间隔开。因此优选地，抛光箔13不完全覆盖球状件12的第一球形盖和/或自由表面12a和/或不(精确地)延伸至保持件11和/或接纳部11b的边缘。以这种方式，防止了例如由于球状件12在抛光期间变形而形成折叠/褶皱部，而这会损害抛光效果。
抛光箔13、特别是抛光表面13a优选是(凸出地)弯曲的、特别是球形的。特别优选地，抛光箔13、特别是抛光表面13a的曲率至少大致对应于球状件12、特别是自由表面12a的曲率。
因此，抛光箔13优选地适应于球状件12或球状件12的曲率。
优选地，抛光箔13无应力和/或无褶皱和/或平坦地位于球状件12上，特别是位于自由表面或工作表面12a上。
就本发明意义上的术语“无应力”而言，优选地应理解的是，在抛光箔13和/或球状件12的材料中不会发生(局部)材料变形或应力，特别地由于抛光箔13适于球状件12的曲率。
特别地，为了使抛光箔13以没有褶皱和/或应力的方式适于球状件12、特别是球状件12的自由表面12a，优选地将抛光箔13特别地打开/展开/扩展为球形盖，以及/或者，将抛光箔13切割成特别地打开/展开/扩展为球形盖的尺寸。
在本发明的意义上，术语“打开/展开/扩展”优选地被理解成表示表面、特别是弯曲或三维表面展开成(二维)平面，特别地以表面长度被保持的方式展开成(二维)平面。例如，筒状件的横向表面可以打开/展开/扩展(精确地)成(平面)矩形。球体可以以近似或分段的方式打开/展开/扩展。
在实施方式示例中，抛光箔13设置为与球状件12的自由表面12a的对应的球形展开件、特别是球形展开件部段。
抛光箔13或抛光表面13a优选由多个、优选至少四个或六个部段S来分段和/或形成，特别地，所述部段S尺寸相同。
在图1a和图1b中所示的实施方式中，抛光箔13或抛光表面13a由四个部段S形成。然而，此处可以使用其他解决方案，如下文中将更详细地说明的。
部段S可以横向地和/或在球状件12的周向方向上彼此抵接和/或横向地和/或在球状件12的周向方向上彼此间隔开。
特别地，部段S间隔成使得在部段S之间形成通道的实施方式是可能的。
抛光箔13和/或部段S之间的通道优选地在抛光工具10的前侧上和/或在工具轴线A1上相交并且从相交点延伸至保持件11和/或接纳部11b的边缘。
特别地，通道的宽度从相交点至保持件11和/或接纳部11b的边缘可以变大。
可以通过通道使抛光剂(未示出)均匀地分布在抛光表面13a上。此外，工件和/或抛光箔13的磨损可以聚集在通道中。
抛光箔13的厚度优选地为至少0.1mm、特别地至少0.3mm、特别优选地至少0.4mm、以及/或者为至多3mm、特别地至多2mm、特别优选地至多1mm。
特别优选地，抛光箔13具有至少基本上0.5mm的厚度。太厚的抛光箔13不能很好地适应球状件12的曲率，使得在制造期间可能需要对抛光工具10进行修整。另一方面，太薄的抛光箔13在抛光期间可能更快地被撕裂。
优选地，抛光箔13由特别为多孔的和/或结构化的塑料膜/塑料箔、例如聚氨酯制成，优选地其中，在抛光箔13中引入有填充材料和/或抛光材料。
在示例性实施方式中，抛光箔13是从用氧化铈作为填充材料和/或抛光材料的聚氨酯LP-13的厚度为0.5mm的膜/箔切割而来的。
抛光箔13可以胶合/黏性地结合至球状件12的自由表面12a和/或第一球形盖。
根据图2的抛光箔13的示例性实施方式说明的是，球体展开部可以根据单个情况的尺寸和要求而以不同的方式设计。尽管根据图1a的抛光箔13具有展开成四个“花瓣”或部段S的“花形”球体的形状，但根据图2的抛光箔13具有展开成六个“花瓣”或部段S的“花形”球体的形状。
如已经说明的，优选的是，部段S具有相同的大小和/或尺寸。优选地，部段S均形成为具有(略微)凸出弯曲的腿部的等腰三角形。
然而，抛光箔和/或抛光层13也可以以其他方式施加至球状件12。例如，可以通过将球状件12浸入在液体浴中和/或通过用液体喷洒球状件12来形成抛光箔13。
在下文中，特别地将参考图3至图6更详细地说明将球状件12接纳和/或安装和/或紧固在保持件11和/或接纳部11b中。
球状件12优选地形成为单个件。
优选地，球状件12是有弹性的，特别是比保持件11更有弹性和/或更柔顺和/或更柔软。
优选地，球状件12具有至少0.5N/mm2或1N/mm2和/或至多100N/mm2、50N/mm2或10N/mm2的弹性模量/杨氏模量。
弹性模量/杨氏模量优选地是用于在由材料制成的(测试)件变形期间应力或压力与应变或压缩之间的关系的材料参数。
因此，与具有较高弹性模量的材料相比，具有低弹性模量的材料更柔软和/或更有弹性和/或更易于被压缩。
优选地，球状件12由橡胶材料制成，该橡胶材料特别是合成橡胶、例如丙烯腈丁二烯橡胶。
在本发明的意义上，术语“橡胶材料”优选地被理解为表示被设计成具有弹性的橡胶的所有材料。在本发明的意义上，比如橡胶的弹性体、特别是诸如硅橡胶之类的天然橡胶和/或合成橡胶特别优选地被理解为橡胶材料。
在本发明的意义上，术语“有弹性的”或“弹性”优选地被理解为材料在被施加力时弹性地、即非塑性地改变该材料的形状并且在所施加的力被移除时恢复至该材料的原始形状——不会永久变形——的特性。
优选地，球状件12的肖氏硬度、特别是肖氏D硬度为至少SH30或SH40和/或至多SH70或SH65。
硬度优选地是可以用作材料抵抗另一物体的机械穿透的(机械)抵抗性的量度的材料特性。
优选地，根据DIN EN ISO 868:2003-10和/或DIN ISO 7619-1:2012-02来确定肖氏硬度、特别是肖氏D硬度。
优选地，球状件12的直径为至少5mm或10mm、特别是至少20mm或30mm、和/或至多100mm或80mm、特别是至多50mm或40mm。
如开始时已经说明的，抛光工具10的预期用途要求抛光工具10、特别是球状件12具有非常精确的几何形状、即具有较低几何偏差和/或公差的几何形状。
在此背景下，优选的是，球状件12被打磨成和/或具有0.01mm或0.02mm的圆度精度，优选地具有根据DIN EN ISO 1101:2014确定的圆度。
图3a以示意截面示出了根据另外的实施方式的抛光工具10。图3b是根据图3a的抛光工具10在接纳部11b的区域中的放大图。
如已经说明的，球状件12至少部分地、优选地多达一半的球状件凹入或插入到保持件11中、特别是接纳部11b中，特别地使得第一球形盖突出到保持器11或接纳部11b的外部。
接纳部11b优选是(凹入地)弯曲的、特别为球形的。特别优选地，接纳部11b的曲率对应于球状件12的曲率，以及/或者接纳部11b或由接纳部11b所限界的(假想的)球状件的(内)直径至少大致对应于球状件12的(外)直径或者比球状件12的(外)直径略微大例如至多或正好0.5mm或1mm。然而，此处，其他解决方案也是可能的，特别是其中，接纳部11b或由接纳部11b所限界的(假想的)球状件的(内)直径比球状件12的(外)直径小优选地至少或正好0.5mm、0.4mm、0.3mm或0.2mm。
优选地，接纳部11b或由接纳部11b所限界的(假想的)球状件的(最大)(内)直径为至少10mm、20mm或30mm和/或至多100mm、50mm或40mm。
优选地，接纳部11b的深度或轴向延伸部至少大致对应于球状件12的半径。
优选的是，球状件12、特别是第二球形盖或者第二或隐藏/覆盖表面12b被黏性地结合至保持件11或接纳部11b，如由图3a和图3b中的黏合接缝或黏合层14所示。
特别地，为了防止在球状件12插入到保持件11或接纳部11b中时，空气被困在球状件12与保持件11之间和/或黏合剂被推动到保持件11或接纳部11b的外部，抛光工具10、特别是保持件11具有通道15，优选地其中，通道15轴向地和/或居中地通向接纳部11b。
通道15优选地将接纳部11b连接至环境/周围。
通道15优选地具有第一或轴向通道部分15a和第二或径向通道部分15b。
优选地，通道15、特别是第一通道部分15a轴向地延伸通过保持件11和/或从接合区域11a延伸至接纳部11b。
优选地，第二通道部分15b径向地延伸通过保持件11、特别是接合区域11a，以及/或者横向于第一通道部分15a延伸。在所示的实施方式中，第二通道部分15b完全延伸通过保持件11和/或从一侧延伸至另一侧。以这种方式，防止了不平衡的发生。
优选地，通道15由保持件11中的一个或更多个孔形成。
优选地，通道15的直径大于1mm和/或小于5mm，特别优选地通道15的直径至少大致为3mm。
当球状件12插入到保持件11或接纳部11b中时，空气和/或黏合剂可以被压入到通道15、特别是第一通道部分15a中，特别地以这种方式使得球状件12在该球状件的整个表面上和/或无压力地被润湿和/或与黏合剂层14接触。
借助于第一通道部分15a，因此在球状件12插入到保持件11中时可以实现压力平衡。
在安装/夹持抛光工具10时，借助于第二通道部分15b可以实现压力平衡。换句话说，当抛光工具10被安装/夹持到工具主轴中时，防止了空气压靠球状件12以及球状件12可能从保持件11拆卸。
通过优选地将第二通道部分15b布置在接合区域11a中，防止了在抛光过程期间抛光剂和/或磨损物进入第二通道部分15b而堵塞该第二通道部分的可能性。
另外或作为黏性结合的替代方案，还可以借助于保持件11或接纳部11b以力配合和/或摩擦配合和/或形状配合的方式保持球状件12。
优选地，接纳部11b具有多个、特别是两个区域或部分，特别优选地其中，这些区域的几何形状彼此不同。
优选地，接纳部11b具有第一或内部区域11c和第二或外部区域11d，第二或外部区域11d优选地与第一区域11c紧密相邻，优选地其中，第二区域11d包括或形成保持件11或接纳部11b的轴向端部。
第一区域11c优选是凹形的、特别是球形的。特别优选地，第一区域11c或由第一区域11c所限界的(假想的)球状件的曲率和/或直径至少大致对应于球状件12的曲率和/或直径。
因此，第一区域11c优选地形成为球形盖或球形壳体，特别地其中，球形盖或球形壳体的半径至少大致对应于球状件12的半径。
第二区域11d优选地是筒形的。特别地，第二区域11d在轴向方向上是直的或不弯曲的。
特别地，优选为筒形的第二区域11d的直径比优选为球形的第一区域11c和/或球状件12的直径小，特别地，优选为筒形的第二区域11d的直径比优选为球形的第一区域11c和/或球状件12的直径小至少或正好0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm或0.5mm。
因此，优选的是，在组装状态下，第二区域11d或处于第二区域11d中的保持件11按压——特别是至少基本上径向地——在球状件12上，以及/或者球状件12以力配合的方式保持在第二区域11d中。
换句话说，用于球状件12的特别是环形的(较轻的)按压配合或居中配合优选地借助于第二区域11d产生。
优选地，在球状件12与保持件11之间生成力配合，或者仅在第二区域11d中或通过第二区域11d对球状件12施加(摩擦)力。因此优选的是，球状件12或第二球形盖以在无应力和/或无压力的方式被接纳在第一区域11c中。
优选地，接纳部11b、特别是第二区域11d设计成使得仅沿径向或横向于工具轴线A1或至少主要沿径向或横向于工具轴线A1对球状件12进行按压。以此方式，球状件12被牢固地保持在接纳部11b中，以及/或者防止了球状件12被按压到保持件11的外部。
优选地，第一区域11c的深度或轴向延伸小于球状件12的半径。
优选地，第二区域11d的深度或轴向延伸为至少1mm或2mm和/或至多5mm。
第二区域11d优选地连续和/或平滑地连结第一区域11c。特别地，第一区域11c连续地和/或平滑地合并到第二区域11d中。然而，第一区域11c与第二区域11d之间的过渡部具有阶状部或结状部的解决方案也是可能的。
图3至图6示出了根据要接纳的球状件12的尺寸和单个情况的要求，保持件11可以以不同的方式成形和/或可以具有不同的尺寸和/或直径。
图3至图6中所示的抛光工具10具有基本上类似的结构并且主要不同在于接纳部11b的尺寸。
如上所述，抛光工具10具有用于连接至工具主轴(未示出)的接合区域11a。
此外，抛光工具10、特别是保持件11具有轴16和头部17，优选地其中，轴16将接合区域11a连接至头部17。
优选地，抛光工具10、特别是保持件11具有用于将抛光工具10限定地安装或保持至相关联的工具主轴或其工具卡盘的止挡部18。
止挡部18特别地用于确定抛光工具10相对于工具主轴的限定轴向位置。
优选地，头部17具有或形成接纳部11b。特别地，接纳部11b由头部17的壁限界或通过头部17的壁形成。
在图3a和图3b中所示的实施方式中，头部17具有保持件11的最小(外)直径，以及/或者头部17的(最大)(外)直径小于接合区域11a的(外)直径。
此处，轴16优选地形成为锥形件或截锥形件，以及/或者，该轴特别地沿头部17或接纳部11b的方向连续地渐缩。
图4至图6中所示的保持件11优选地设计成对相比于根据图3a和图3b的实施方式更大的球状件12进行接纳，例如，该球状件12的直径为至少大致20mm、30mm或40mm。
优选地，此处头部17成形为如蘑菇状头部，以及/或者保持件11的(外)直径从轴16向头部17增加。
特别地，头部17的(最大)(外)直径可以大于轴16和/或接合区域11a的(最大)(外)直径，如特别地根据图6a和图6b的实施方式所示的。
在图6a和图6b中所示的实施方式中，轴16是至少大致筒形的，以及/或者轴16具有沿着工具轴线A1恒定的(外)直径。
所提出的用于对工件进行抛光的设备优选地包括以可旋转的方式驱动的工具主轴和所提出的抛光工具10，其中，抛光工具10以可更换的方式被紧固至工具主轴，或者，抛光工具10能够以可更换的方式紧固至工具主轴。
本发明的各个方面和特征可以彼此独立地实施，也可以任意组合实施。
附图标记列表
10 抛光工具
11 保持件
11a 接合区域
11b 凹部/接纳部
11c 第一区域
11d 第二区域
12 球状件
12a 自由表面/工作表面
12b 隐藏/覆盖表面/保持表面
13 抛光箔
13a 抛光表面
14 黏合层
15 通道
15a 第一通道部分
15b 第二通道部分
16 轴
17 头部
18 止挡部
A1 工具轴线
S 抛光箔的部段

Claims (11)

1.一种抛光工具(10)，所述抛光工具(10)包括：
保持件(11)，
球状件(12)，所述球状件(12)被接纳在所述保持件(11)中，
抛光箔(13)，所述抛光箔(13)覆盖所述球状件(12)的全部或部分的自由表面(12a)。
2.根据权利要求1所述的抛光工具，还包括接纳部(11b)，所述球状件(12)被接纳在所述接纳部(11b)中，特别地，所述球状件(12)以力配合和/或结合的方式被接纳在所述接纳部(11b)中。
3.根据权利要求1或2所述的抛光工具，其特征在于，所述保持件(11)由塑料铸造而成。
4.根据前述权利要求中的一项所述的抛光工具，其特征在于，所述球状件(12)包括橡胶材料。
5.根据前述权利要求中的一项所述的抛光工具，其特征在于，所述球状件(12)的肖氏硬度为至少SH 30和/或至多SH 70，特别地，所述球状件(12)的肖氏硬度在介于SH 50至SH65的范围内。
6.根据前述权利要求中的一项所述的抛光工具，其特征在于，所述抛光箔(13)具有球形展开件的形状，以及/或者所述抛光箔(13)由多个部段(S)形成。
7.根据权利要求6所述的抛光工具，其特征在于，所述球形展开件和/或所述部段(S)是从平坦箔切割出的。
8.根据前述权利要求中的一项所述的抛光工具，其特征在于，所述抛光箔(13)以无应力和/或无褶皱的方式附接至所述球状件(12)的所述自由表面(12a)。
9.根据前述权利要求中的一项所述的抛光工具，其特征在于，所述保持件(11)具有通向所述接纳部(11b)的通道(15)。
10.根据前述权利要求中的一项所述的抛光工具，其特征在于，所述保持件(11)具有第一区域(11c)和第二区域(11d)，特别地，所述接纳部(11b)具有第一区域(11c)和第二区域(11d)，特别地，所述第一区域(11c)为球形，特别地，所述第二区域(11d)为筒形，优选地其中，所述第二区域(11d)的直径小于所述球状件(12)的直径。
11.一种用于对工件进行抛光的设备，所述设备具有以可旋转的方式驱动的工具主轴和抛光工具(10)，
其中，所述抛光工具(10)以可更换的方式被紧固至所述工具主轴，或者，所述抛光工具(10)能够以可更换的方式紧固至所述工具主轴，
其特征在于，
所述抛光工具(10)是根据前述权利要求中的一项来设计的。
CN202080009686.4A 2019-01-17 2020-01-16 用于对工件进行抛光的抛光工具和设备 Pending CN113302018A (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019000255 2019-01-17
DE102019000255.5 2019-01-17
DE102019005294.3A DE102019005294A1 (de) 2019-01-17 2019-07-29 Polierwerkzeug und Vorrichtung zum Polieren eines Werkstücks
DE102019005294.3 2019-07-29
PCT/EP2020/051033 WO2020148390A1 (de) 2019-01-17 2020-01-16 Polierwerkzeug und vorrichtung zum polieren eines werkstücks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113302018A true CN113302018A (zh) 2021-08-24

Family

ID=71402565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202080009686.4A Pending CN113302018A (zh) 2019-01-17 2020-01-16 用于对工件进行抛光的抛光工具和设备

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220072675A1 (zh)
EP (1) EP3880403B1 (zh)
CN (1) CN113302018A (zh)
DE (1) DE102019005294A1 (zh)
WO (1) WO2020148390A1 (zh)

Citations (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01295754A (ja) * 1988-05-20 1989-11-29 Olympus Optical Co Ltd 光学素子の洗浄方法と装置
JPH10175150A (ja) * 1996-12-17 1998-06-30 Fuji Xerox Co Ltd 曲面研磨方法および曲面研磨装置
JP2000237943A (ja) * 1999-02-22 2000-09-05 Olympus Optical Co Ltd 研磨工具
JP2001088039A (ja) * 1999-09-27 2001-04-03 Canon Inc 研磨工具
JP2001162502A (ja) * 1999-12-07 2001-06-19 Canon Inc 研磨工具の製造方法および研磨工具用の研磨シート
CN1335799A (zh) * 1998-12-01 2002-02-13 伦敦大学学院 抛光的设备和方法
JP2003071690A (ja) * 2001-09-03 2003-03-12 Olympus Optical Co Ltd 凹球面加工装置及び加工方法
JP2004082324A (ja) * 2002-07-04 2004-03-18 Hoya Corp 光学レンズの研磨方法
JP2007319947A (ja) * 2006-05-30 2007-12-13 Pentax Corp ポリシャー、その棒状ポリシャー本体の製造方法及び研磨装置
CN101574796A (zh) * 2009-06-02 2009-11-11 四川长虹电器股份有限公司 抛光盘及其抛光方法
JP2011218466A (ja) * 2010-04-06 2011-11-04 Ohara Inc 研磨器具、研磨器具の製造方法、及び被研磨体の製造方法
CN102264509A (zh) * 2008-10-29 2011-11-30 居伊·莫努瓦耶尔 用于加工和/或抛光透镜的方法和眼科机器
US20130244553A1 (en) * 2010-08-25 2013-09-19 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschunge E.V. Replaceable fine machining membrane, stationary fine machining tool, and method for producing a replaceable fine machining membrane
CN104802060A (zh) * 2013-10-16 2015-07-29 卡尔蔡司光学国际有限公司 用于对光学面进行抛光加工的工具
CN105364641A (zh) * 2015-11-19 2016-03-02 浙江工业大学 微半环凹模阵列式研抛方法及装置
CN205679173U (zh) * 2016-06-21 2016-11-09 中航工业哈尔滨轴承有限公司 一种用于测量轴承滚动体桃形沟压力点尺寸的球固定装置
CN106863062A (zh) * 2017-02-23 2017-06-20 哈尔滨工业大学 一种用于超精密加工的半球形光整砂轮
DE102016006741A1 (de) * 2016-06-06 2017-12-07 Schneider Gmbh & Co. Kg Werkzeug, Vorrichtung und Verfahren zum Polieren von Linsen
CN107756217A (zh) * 2016-08-22 2018-03-06 香港理工大学 一种立式串并联抛光机床
CN108481189A (zh) * 2018-05-08 2018-09-04 厦门理工学院 可自调气压的气囊抛光头
CN108890504A (zh) * 2018-07-25 2018-11-27 浙江工业大学 一种用于加工复杂零件的柔性气动抛光头
CN108907972A (zh) * 2018-07-09 2018-11-30 程春丽 一种光学玻璃镜面打磨设备

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01135482A (ja) * 1987-11-17 1989-05-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 仕上工具
US5632668A (en) * 1993-10-29 1997-05-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method for the polishing and finishing of optical lenses
JPH10175148A (ja) * 1996-10-14 1998-06-30 Nikon Corp プラスチックレンズ用基材及びその製造装置及び製造方法
JP4122120B2 (ja) * 2000-02-16 2008-07-23 オリンパス株式会社 球面創成方法及び球面創成装置
DE60327957D1 (de) * 2002-01-09 2009-07-30 Hoya Corp Schleifwerkzeug
US20040040105A1 (en) * 2002-09-03 2004-03-04 Hillenbrand Stephen John Scuff remover device
US20040229553A1 (en) * 2003-05-16 2004-11-18 Bechtold Michael J. Method, apparatus, and tools for precision polishing of lenses and lens molds
US6833034B1 (en) * 2003-07-10 2004-12-21 Will Thomas, Jr. Scuff mark removal tool
US20060016034A1 (en) * 2004-07-20 2006-01-26 Stephen Hillenbrand Scuff remover device
US8578547B1 (en) * 2012-12-31 2013-11-12 Rosanne L. Hollenbach Scuff mark remover device
US20190210179A1 (en) * 2018-01-11 2019-07-11 Michael Yager Tool for sanding and buffing and method of use

Patent Citations (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01295754A (ja) * 1988-05-20 1989-11-29 Olympus Optical Co Ltd 光学素子の洗浄方法と装置
JPH10175150A (ja) * 1996-12-17 1998-06-30 Fuji Xerox Co Ltd 曲面研磨方法および曲面研磨装置
CN1335799A (zh) * 1998-12-01 2002-02-13 伦敦大学学院 抛光的设备和方法
JP2000237943A (ja) * 1999-02-22 2000-09-05 Olympus Optical Co Ltd 研磨工具
JP2001088039A (ja) * 1999-09-27 2001-04-03 Canon Inc 研磨工具
JP2001162502A (ja) * 1999-12-07 2001-06-19 Canon Inc 研磨工具の製造方法および研磨工具用の研磨シート
JP2003071690A (ja) * 2001-09-03 2003-03-12 Olympus Optical Co Ltd 凹球面加工装置及び加工方法
JP2004082324A (ja) * 2002-07-04 2004-03-18 Hoya Corp 光学レンズの研磨方法
JP2007319947A (ja) * 2006-05-30 2007-12-13 Pentax Corp ポリシャー、その棒状ポリシャー本体の製造方法及び研磨装置
CN102264509A (zh) * 2008-10-29 2011-11-30 居伊·莫努瓦耶尔 用于加工和/或抛光透镜的方法和眼科机器
CN101574796A (zh) * 2009-06-02 2009-11-11 四川长虹电器股份有限公司 抛光盘及其抛光方法
JP2011218466A (ja) * 2010-04-06 2011-11-04 Ohara Inc 研磨器具、研磨器具の製造方法、及び被研磨体の製造方法
US20130244553A1 (en) * 2010-08-25 2013-09-19 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschunge E.V. Replaceable fine machining membrane, stationary fine machining tool, and method for producing a replaceable fine machining membrane
CN104802060A (zh) * 2013-10-16 2015-07-29 卡尔蔡司光学国际有限公司 用于对光学面进行抛光加工的工具
CN105364641A (zh) * 2015-11-19 2016-03-02 浙江工业大学 微半环凹模阵列式研抛方法及装置
DE102016006741A1 (de) * 2016-06-06 2017-12-07 Schneider Gmbh & Co. Kg Werkzeug, Vorrichtung und Verfahren zum Polieren von Linsen
CN205679173U (zh) * 2016-06-21 2016-11-09 中航工业哈尔滨轴承有限公司 一种用于测量轴承滚动体桃形沟压力点尺寸的球固定装置
CN107756217A (zh) * 2016-08-22 2018-03-06 香港理工大学 一种立式串并联抛光机床
CN106863062A (zh) * 2017-02-23 2017-06-20 哈尔滨工业大学 一种用于超精密加工的半球形光整砂轮
CN108481189A (zh) * 2018-05-08 2018-09-04 厦门理工学院 可自调气压的气囊抛光头
CN108907972A (zh) * 2018-07-09 2018-11-30 程春丽 一种光学玻璃镜面打磨设备
CN108890504A (zh) * 2018-07-25 2018-11-27 浙江工业大学 一种用于加工复杂零件的柔性气动抛光头

Also Published As

Publication number Publication date
EP3880403A1 (de) 2021-09-22
WO2020148390A1 (de) 2020-07-23
US20220072675A1 (en) 2022-03-10
EP3880403C0 (de) 2023-06-07
DE102019005294A1 (de) 2020-07-23
EP3880403B1 (de) 2023-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5415257B2 (ja) 光学表面の表面仕上げツール
US7278908B2 (en) Polishing disk for a tool for the fine machining of optically active surfaces on spectacle lenses in particular
EP1655102B1 (en) Elastic polishing tool and lens polishing method using this tool
US10569387B2 (en) Polishing disc for a tool for fine processing of optically effective surfaces on spectacle lenses
US8246424B2 (en) Polishing disc for a tool for the fine machining of optically active surfaces particularly on spectacle lenses and method for its production
WO2003059573A1 (en) Polishing method and polishing device
US20070087669A1 (en) Polishing method
US6929534B2 (en) Polisher and polishing method
US20210016410A1 (en) Polishing tool and device for polishing a workpiece
KR100795456B1 (ko) 광학적 표면 마감 장치
US20070105490A1 (en) Pneumatic blocking support for an optical lens
US20090239449A1 (en) Automatic constant pressure polishing apparatus for improving surface accuracy of lens
US8668557B2 (en) Optical grade surfacing tool
CN113302018A (zh) 用于对工件进行抛光的抛光工具和设备
CN105658376B (zh) 光学品质表面修整工具
US20190344396A1 (en) Optical-grade surfacing tool
JP2001508195A (ja) 眼鏡レンズ用ジグ
ES2249990B1 (es) Herramienta y procedimiento para pulir superficies opticas.
JP2009233832A (ja) 研磨工具の取付け構造および研磨装置
EP3766635B1 (en) Polishing tool and device for polishing a workpiece
US20230373052A1 (en) Tool holder, processing tool, tool spindle and method for processing optical work-pieces
US20120231713A1 (en) Optical quality surfacing tool
US7014549B1 (en) Polishing pad and method of making the same

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination